• 7.25 MB
  • 2022-04-22 11:38:59 发布

GBT 5013.4-2008 额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分:软线和软电缆.pdf

  • 13页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'ICs29.060.20Κ13中华人民共和国国家标准GB/T5013。⒋-2008/IEC60245-4:2004代替GB5013.4—1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆RubberiⅡsulatedcablesofratedvoltagesuptoandincluding450/750V-ˉPart4:(CordsandⅡexiblecables(IEC60245-4:2oo4,IDT)2008-01-22发布2008-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会 GB/T5013.4-2008/IEC60245-4:2004亠刖一亠曰一GB/T5013《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》分为八个部分:——第1部分:一般要求;——第2部分:试验方法;——第3部分:耐热硅橡胶绝缘电缆;——第4部分:软线和软电缆;——第5部分:电梯电缆;——第6部分:电焊机电缆;——第7部分:耐热乙烯-乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆;——第8部分:特软电线。本部分为GB/T5013的第4部分。本部分等同采用IEC60245丬:20o4《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆》(英文版)。为便于使用,GB/T5013的本部分做了下列编辑性修改:——““用小数点.”代替作为小数点的逗号,”;——删除国际标准的前言。本部分从实施之日起代替GB5013.4—1997。本部分与GB5013.4—1997相比主要变化如下:——“”“”第2章编织软线所有内容移至GB/T5013.8中第5章乙丙橡皮绝缘编织特软电线;——““绝缘材料用IE4”代替IE1”;——”“3.3.2、4.3.2、5.3.2、6,3.2“隔离层中删除了有关要求见GB5013.1—1997的5.1.3”;——表3、表5、表7中减小了平均外径下限和上限数值,表9中修订了平均外径下限和上限规定;——”“”表4、表6、表8中3.3“氧弹老化后拉力试验替换成空气弹老化后拉力试验,并增加3.5“耐”臭氧试验;——5.3.4中”无论绝缘是否挤包,“刮胶带都改为任选。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:上海电缆研究所。本部分参加起草单位:安徽华菱电缆集团有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、广东华声电器实业有限公司、青岛汉缆集团有限公司、上海南洋电材有限公司、无锡江南电缆有限公司。本部分主要起草人:金标义、胡光政、柯宗海、朱巨涛、张立铭、黄德义、郑国俊。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB3958—1983、GB5013.2—1985、GB5013.4—1997。 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:2004额定电压450/兀0Ⅴ及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆1概述1.1范围GB/T5013的本部分给出了额定电压450/750V及以下橡皮绝缘橡皮或氯丁或其他相当的合成弹性体护套软线和软电缆的技术要求。每种电缆均应符合GB/T5013.1规定的要求,并且每种型号电缆应各自符合本部分的特殊要求。1.2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T5013的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T2951.1—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚——度和外形尺寸测量机械性能试验(idtIEC6081⒈⒈1:1993)GB/T2951.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法(idtIEC6081⒈12:1985)GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低温试验(idtIEC6081⒈12:1985)GB/T2951.5—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方————法第1节:耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验(idtIEC6081⒈21:1986)GB/T3956电缆的导体(GB/T3956—1997,idtIEC60228:1978)GB/T5013。l-20o8额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求(IEC60245-1:2oo3,IDT)GB/T5013.2—2oo8额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分:试验方法(IEC602452△998,IDT)GB/T5013.8—20o6额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第8部分:特软电线(IEC60245-8:1998,IDT)2编织软线见GB/T5013.8—⒛06第5章。3普通强度橡套软线3.1型号60245IEC53(YZ)。3.2额定电压300/500V。3.3结构3.3.1导体芯数:二芯、三芯、四芯或五芯。 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:2004导体应符合GB/T3956第5种导体规定的要求,单线可以不镀锡或镀锡。3.3.2隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。3.3.3绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表3第2栏的规定值。耷4绝缘线芯和:帘E(翟有)绞合成谁口∶一走o"■丿”绝缘线芯应绞雀丿’EJ∶。i可以在成缆线苋叮丨l:i∶′′3,5护套′巴傻住,JX捌刁`0⊥1豕,X护套厚度应翟合砉∶的规`′靴犭△葑丿且封厶/zx●移戈线凵`ˉ″护套应能剥崔3.6外径绫平均外径应冶F⒋[∶围内。试验l/ll△吩刁<△”△测与试驸3.5使用导则Ⅱ弁t普枯R=卜最高温丿注:其他导则接丨中。表寸△JⅡ1Ⅱ’J`25芯数及导体l删颥平∮外鹞弘1m标称截面积/mm2薛t限上限勿R预Ⅲ2><0.75濑『Ⅺ""7.4匹2×1`o.98,0丶2×1.51.0/9.8丶2×2.51.19oJ丿〃11.63〉《0.758.13×1∶卜6.58.53×1.50.88.010.43×2.50.91.19.612.44)《0.750.60.96.88.84×1o.60.97,19.34×1.50.81.19.o11.64×2.50.91.210.713.85×0.750.61.07.69.95×10.61.08.o10.35×1.50.81.19.812.75×2.50.91.311.915.3注:电缆的平均外形尺寸按IEC60719进行计算。2 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:2004表460245IEC53(Yz)型橡套软线试验123试验方法序号试验项目试验种类GB/T条文号1电气性能试验1.1导体电阻T,S5013.2-—20082.11.2绝缘线芯按规定绝缘厚度的电压试验1.2.1o,6mm及以下为1500VT5013.2-—20082.31.2.20.6mm以上为2000VT5013.2-—20082.31.3成品电缆2000V电压试验T,S5013.2——20082.22结构尺寸检查5013.1、5013.22.l结构检查T,S5013.1检查和手工试验2.2绝缘厚度测量T,s5013.2——20081.92.3护套厚度测量T,S5013.2-—20081.102.4外径测量2.4.1平均值T,s5013,2-—20081.112.4.2椭圆度T,S5013.2-ˉ20081.113绝缘机械性能3.1老化前拉力试验T2951.1-ˉ19979.l3.2空气烘箱老化后拉力试验T5013.2——200843.3空气弹老化后拉力试验T2951.2——19978.23.4热延伸试验T2951.5-ˉ199793.5耐臭氧试验T2951.5——199784护套机械性能4.1老化前拉力试验T2951.1-ˉ19979.2碴.2空气烘箱老化后拉力试验T2951.2-ˉ19978.1.3.14.3热延伸试验T2951.5-—199795成品电缆机械强度试验5.1曲挠试验及试验后的浸水电压试验二芯成品电缆试验电压为2000VT5013.2-ˉ2o083.1和2.2对于二芯以上电缆:绝缘厚度在0.6mm及以下绝缘线芯试T5013.2——2o083.1和2.3验电压为1500V绝缘厚度大于0.6mm绝缘线芯试验电T5013.2——20083.1和2.3压为2000V4普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线4.1型号60245IEC57(YZW)。4.2额定电压300/500V。4.3结构4.3.1导体芯数:二芯、三芯、四芯或五芯。 GB/T5013.4-2008/IEC60245-4:2004导体应符合GB/T3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。4.3.2隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。4.3.3绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表5第2栏的规定值。豇。3.4绝缘线芯不日:充(屠有)绞合成咄绝缘线芯应绞雀∶一走°"可以在成缆线迢lEIJ妙′.3.5护套′\′lˉ白,昏击涂淝钐韭屮掐d扌氵曰A”‰lˉ护套厚度应绡田的规圹窑俎早坛矽溺戈剡护套应能剥熹3.6外径C平均外径应碴F⒋[了围内。R∶il阝:巨夕主mJ测与试验使用导则Ⅱ在正常使用卜最高温丿注:其他导则:}中。l表寸ⅡJ"Ⅱ1JJ⒈5____旦芯数及导体颥平莎外笃阝1m规定饣标称截面积/mm2鳞=限/~"上限勿R愚2×0.75确「ˉ"7.4C`2×1o.98.ol2×1.51.09.82×2.51.111.6l3×0.758.13×1∶卜6.58.53×1.50.8⋯8.010.43〉《2.50.91.1一9.612,44〉《0.750.60.96.88.84×1o。60.97.19.34×1.50.81.19.011.64×2.50.91.210.713.85×0.750.61.o7.69.95×1o.61.08.010.35×1.50.81.19.812.75×2.50.91.311.915.3注:电缆的平均外形尺寸按IEC60719进行计算。 GB/T5013,4-2008/IEC60245-4:2004表660245mC57(Yzw)型橡套软线试验123试验方法序号试验项目试验种类GB/T条文号1电气性能试验1.l导体电阻5013.2——20082.11.2绝缘线芯按规定绝缘厚度的电压1.2.1o.6mm及以下氵2.31.2.2o.6mm以上为:2.31.3成品电缆2000`2.22检2.1蛋窝晷』昴《检查和手工试验2.2`龊1.92.31.102.42.4.11.112.4.21,1133.1老试验9.l3.2空化后拉力43.3空后拉力试验龊8.23.4热93.5844.1验9.24.2后拉力试8.1.3.14.3104.495试验盯5.1T3.1和2.2:量::拿愚晷晏绝缘厚度在0./2~ˉ900:3.1和2.3”验电压为1500V"·绝缘厚度大于0.6mm纣家线厶试验电5013.2——20083.l和2.3压为2000V6低温试验"护套弯曲试验T2951.4-ˉ19975重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆5.1型号60245IEC66(YCⅥD。5.2额定电压450/750V。 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:20045.3结构5.3.1导体芯数:一芯、二芯、三芯、四芯或五芯。导体应符合GB/T3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。5.3.2隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。5,3.3绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表7第2栏的规定值。5,3.4刮胶带导体标称截面积超过4mm2的绝缘线芯,可螺旋绕包一层任选的刮胶带,其搭盖应至少1mm。刮胶带应粘附绝缘,但应能剥离而又不损伤绝缘。5,3.5绝缘线芯和填充(若有)绞合成缆绝缘线芯应绞合在一起。可以在成缆线芯中间放置填充。若是大截面导体的绝缘线芯,则可在挤护套前在成缆线芯上绕包织物带,只要成品电缆绝缘线芯之间的外部间隙中没有任何实质性空隙。5.3.6护套成缆线芯外面应包覆护套。护套厚度应符合表7第3、4和5栏的规定值。护套组成如下:5.3.6.1单芯电缆护套应是单层的SE4型橡皮混合物。5.3.6.2多芯电缆o截面积10mm2及以下:——护套是单层的SE4型橡皮混合物。b)截面积10m∥以上:——护套可以是单层的SE4型橡皮混合物;——或是两层,内层是SE3型橡皮混合物,外层是SE4型橡皮混合物。o护套挤人间隙:在0和b)的情况下,单层护套或双层护套的内层应填满成缆线芯之间的间隙。护套应能剥离而又不损伤成缆线芯。5.3.7夕卜准歪平均外径应在表7第6栏和第7栏规定的范围内。5,4试验应以表8规定的检测与试验检查是否符合5.3的要求。低温试验应是针对导体标称截面积16mm2及以下的电缆。5.5使用导则在正常使用时,导体最高温度为60℃。注:其他导则正在考虑中。6 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:2004表760245IEC66(YCW)型橡套电缆的尺寸1234567护套厚度规定值/mm平均外径/mm芯数及导体标绝缘厚度两层称截面积/mm2规定值/mm单层下限上限内层外层1×1.55.77.11×2.56.37.91×47.29.0一1×61.67.99,81×109.511.9l×16∶9一10.813.41〉【252.012.715.81×352.·317.91)《50120.61×7018.23.31)《9520.826.01)《1202.828.61〉《1500231.41)《185ω2巍634.4益1×240Ⅱ·4婺638.31)《300Ε·63a541.9巍1〉《400⒍·8阆吐一3△446.8-2×1·8710.02×1.58觯511.02×2.5·213.12×41.815.12×613.16.82×1017.22.62〉【16225.72×253.61.∠30.73×10.1.4`4.38.310.73×1.50.89.211.93×2.5o。9鲰10.914.03×41.012.716.23×61.0×~冖1碴。118.0~2·19.124.23〉<101.23.3·4·.2·3×161.23.5·21.827.61.4·5·32·26.13><253.833.o·6·52.72.93.2~3><351.44.129.337.13×501.6·8·4.534.142.93×701.64.8·92·38.448.3l~.~~3)《951.85.343.354.04×l0.81.59.211.94×1.50.81.710.213.14×2.50.91.912.115.5碴×41.o2.014.017.97 GB/T5013.4—2008/IEC60245-4:2004表7(续)134567护套厚度规定值/mm平均外径/mm芯数及导体标绝缘厚度两层称截面积/mm2规定值/mm单层下限上限内层外层4×61.02.315.720.o4×101.23.钅~·~2·20.926.54×161.23.6·4·22·23.830.16·52·4〉《251.44.1·28.936.67·72.93.23.63·4〉<351.44.4·32.541.1·92·4〉<501.64.837.747.54)<701.65.202.3〓42.754.04)《951.85.948.在61.063·4〉《1201.86.o53.066.02·6~9~4)《1502.06.558.073.05×10.81.610.213.15×1.50.81.811.214.45×2.50.92.013.317.05×41.02.215.619.95×61.02.517.522.25×101.23.6_·~~2·22.929,15×161.23.9·5·26,433.3775×251~44.4·32.0‘0.4注:电缆的外形尺寸按IEC60719进行计算。表860245IEC66(YCW)型橡套电缆的试验123在试验方法序号试验项目试验种类GB/T条文号1电气性能试验1.1导体电阻T,s5013.2——20082.11.2绝缘线芯2500V电压试验T5013.2-ˉ20082.31.3成品电缆2500V电压试验T,s5013.2-—20082,22结构尺寸检查5013.1、5013.22.1结构检查T,S5013.1检查和手工试验2.2绝缘厚度测量T,S5013.2-—20081.92.3护套厚度测量T,s5013,2-—20081.102.4外径测量2.4.1平均值T,s5013.2——20081.112.4.2椭圆度T,S5013.2-—20081,113绝缘机械性能3.1老化前拉力试验T2951.1-ˉ19973.2空气烘箱老化后拉力试验T5013.2-—20083.3空气弹老化后拉力试验T2951.2-—19978.23.座热延伸试验T2951.5——199798 GB/T5013.4-2008/IEC60245-4:2004表8(续)1234试验方法序号试验项目试验种类GB/T条文号3.5耐臭氧试验T2951.5-—199784护套机械性能4.1老化前拉力试验T2951.1-ˉ19979.24.2空气烘箱老化后拉力试验T2951.2——19978.1.3.14.3浸油后拉力试验T2951.5-ˉ1997104.4热延伸试验T2951.5——199795成品电缆机械强度试验5.1曲挠试验及试验后的浸水电压试验二芯及以下成品电缆试验电压为2000VT5013.2-ˉ20083.1和2.2二芯以上电缆绝缘线芯试验电压为2000VT5013.2——20083.1和2.36低温试验(见5.4〉6.1护套弯曲试验T2951。4——19978.26.2aT2951.4-ˉ1997护套伸长率试验8.衽a仅适用于外径超过该试验方法规定的限值的电缆。6装饰性回路用氯丁橡胶或其他相当的合成弹性体橡套电缆6.1型号圆电缆:60245IEC58(YS);扁电缆:60245IEC58f(YSB)。6.2额定电压300/500V。6.3结构6.3.1导体芯数:一芯或二芯。导体应符合GB/T3956第5种导体规定的要求。单线可以不镀锡或镀锡。63.2隔离层可以在每根导体外面包覆一层由合适材料制成的隔离层。6.3.3绝缘包覆在每根导体上的绝缘应是IE4型橡皮混合物。绝缘应采用挤包。绝缘厚度应符合表9第2栏的规定值。6.3.4绝缘线芯成缆二芯电缆的两根绝缘线芯应平行放置。两根导体中心之间的距离应符合表9第3栏和第4栏的平均值。6.3.5护套包覆在成缆线芯上的护套应是sE4型橡皮混合物。对于二芯扁电缆,护套应填满线芯之间的空隙形成填充。护套厚度应符合表9第5栏的规定值。 GB/T5013.4-2008/IEC60245-4:2004护套应能剥离而又不损伤绝缘线芯。护套优先选用的颜色是绿色和黑色。6.3.6外形尺寸圆电缆的平均外径和扁电缆的平均外形尺寸应在表9第6栏和第7栏规定的范围内。6.4试验应以表10规定的检测与试验检查是否符合6.3的要求。对于6.3.5的要求,其试验程序一般按GB/T5013.2—⒛08中1.11的规定,但测量值应是导体中心之间的距离。从三个样品上的测量值的平均值为平均距离。6.5使用导则适用于室内和室外的装饰回路。在正常使用时,导体最高温度为60C。表960245EC58(Ys)和58f(YsB)型电缆尺寸1267芯数及导体标绝缘厚度导体中心间距/mm护套厚度平均外形尺寸/mm称截面积/mm2规定值/mm平均下限平均上限规定值/mm下限上限1×0.750.8~~6·~~7·o。84.15.2l×1.50.80.84.55.6702×1.50.80.85.0〉<13.06.0〉《14.0注:电缆的平均外形尺寸按IEC60719进行计算。表1060245IEC58(Ys)和58f(YsB)型电缆的试验123么试验方法序号试验项目试验种类GB/T条文号1电气性能试验1.1导体电阻T,s5013.2——20082.11.2绝缘线芯2000电压试验T5013.2-—20082.31.3成品电缆2000电压试验T,s5013.2-ˉ2o082.22结构尺寸检查5013.1、5013.2.1结构检查T,S5013.1检查和手工试验2.2绝缘厚度测量T,s5013.2-—20081.92.3护套厚度测量T,S5013.2-ˉ20081.102.4外径测量2.4.1平均值T,S5013.2—ˉ20081.112.4.2椭圆度T,s5013.2-ˉ20081.112.5导体中心间距T,s5013.2-2008和1.11本部分6.43绝缘机械性能3.1老化前拉力试验T2951.1-ˉ19979.13.2空气烘箱老化后拉力试验T5013.2-—200843.3空气弹老化后拉力试验T2951.2——19978.23.4热延伸试验T2951.5——199793.5耐臭氧试验T2951.5——19978 GB/T5013.4-2oo8/IEC60245-4:2oo4护套机械性能老化前拉力试验2951.1--19979.2空气烘箱老化后拉力试验2951.2-—19978.1.3.1浸油后拉力试验2951.5-—199710热延伸试验2951.5-—19979成品电缆机械强度试验曲挠试验及试验后的浸水2000V电压试验5013.2-—2oo83.1和2.2'