GBT 539-1995 耐油石棉橡胶板.pdf 6页

'四、其他橡胶制品标准 中华人民共和国国家标准GB/"r539一1995耐油石棉橡胶板代替GB539--83Oil-resistingasbestos-rubbersheets1主题内容与适用范围本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于油类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡胶板。2引用标准GB4402。号航空润滑油GB54。耐油石棉橡胶板密封性试验方法GB541石棉橡胶板抗张强度试验方法GB543耐油石棉橡胶板吸油率试验方法GB544石棉橡胶板密度试验方法GB173775号航空汽油GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3912耐油石棉橡胶板浸油增厚率试验方法GB3913耐油石棉橡胶板腐蚀性试验方法GB/T3985石棉橡胶板GB3988石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法GB65373号喷气燃料GB8170数值修约规则3产品分类及标记3.1耐油石棉橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉橡胶板。见表to表1标记适用条件适用范围表面颜色最高温度1500C作炼油设备，管道及汽车、拖拉机、NY150灰白最大压力1.5MPa柴油机的输油管道接合处的密封最高温度250"C作炼油设备及管道法兰连接处的NY250浅蓝色最大压力2.5MPa密封最高温度400"C作热油、石抽裂化、煤燕馏设备及NY400石墨色最大压力4MPa管道法兰连接处的密封国家技术监督局1995一04一04批准1995一12一01实施 GB/T539一1995续表1标记适用条件适用范围表面颜色作航空燃油、石油基润滑油及冷气HNY300最高温度300"C绿色系统的密封3.2标记示例NY150HNY300适用最高温度为1500C适用最高温度为300"C一般工业用耐油石棉橡胶板航空工业用耐油石棉橡胶板4技术要求4-1耐油石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、裂缝、气泡，外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。4.2耐油石棉橡胶板的厚度及其允许偏差应符合表2,表2同一张上相距Soo的任惫两点厚度允许偏差厚度厚度允许偏差不大于0.4;0.5;0.6;0.8;0.9;1.2士0.100.101.5;2.00.15士0.152"5;3.00.20士0.20注:其他厚度可根据协议制造.4.3耐油石棉橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表3,表3长度宽度长、宽允许偏差,%550,620,1000,1260,1350,1500550,620,1200,1260,1500士5注:其他尺寸可根据协议制造.4.4耐油石棉橡胶板的物理性能应符合表4,表4项目NY408NY250NY150HNY300横向拉伸强度，MPa〕26.09.08.010.8温度15。士2"C,在20号航空润滑油中浸泡5h后取吸油率，%毛9232323出，在15一30℃下放置浸油增厚率，%簇152015耐30min浸油外观变化不允许起泡油横向拉伸强度，MPa)14.77.06.07.9性温度15-300C，在75号航吸油率，%蕊15222222空汽油或3号喷气燃料中浸油增厚率，%簇202525浸泡5h后取出，放置5min柔软性无裂纹无裂纹柔软性 GB/T539一1995续表4项目NY408NY250NY150HNY300密度，B/cm"1.6-2.0压缩率，%12士5回弹率，%》50453550压力为压力为压力为温度15^300C,14;妙12MN10MPa8M卜a15MPa佃份封任介质为75号航空汽油或3号喷气燃料完全密封腐蚀性对硬铝板，低碳素钢板无腐蚀横向拉伸强度，MPa》11.09.012.7应力松弛率，%(4545往:①厚度大于3.0mm不做拉伸强度试验②厚度大于等干2.5mm不做柔软性试验。5试验方法5.1外观检查采用目测。5.2长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6.10mm，精度为0.01mm的千分尺测量，分别在耐油石棉橡胶板的纵横向离边缘10^-20mm范围内各测量三点，点间距离为250mm或500mm.以六个读数的算术平均值作为测试结果。5.3所有理化性能试验样品应在100士2℃的恒温箱中放置1h后，放入干燥器中冷却至室温，再进行试验。5.4拉伸强度试验按GB541进行。5.5吸油率试验按GB543进行。5.6浸油增厚率试验按GB3912进行。5.7压缩率、回弹率试验按GB3988进行。5.8密度试验按GB544进行。5.9柔软性试验按GB/T3985中5.5条进行。5.10腐蚀性试验按GB3913进行。5.11密封性试验按GB540进行。5.12应力松弛率试验按GB/T3985附录A进行。5.13所有检验结果按GB8170进行修约，数值取位与表4技术指标一致。6检验规则6，，检验分类:耐油石棉橡胶板检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)。6.1.1出厂检验项目为:外观、尺寸及其偏差、浸油后横向拉伸强度、吸油率、浸油增厚率、浸油外观变化、压缩率、回弹率、密度、柔软性、油密封性，耐腐蚀性。型式检验项目为技术要求中规定的所有项目。6.1·2有下列情况之一时，应进行型式检验。a.首批或试制产品;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; GB/T539一1995e.正常生产半年时;a.产品长期停产后，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;9.用户提出进行型式检验的要求时。6.2同牌号、同规格的耐油石棉橡胶板以1000kg为一批，不足1。。。kg的按一批计算。6.3耐油石棉橡胶板外观、尺寸偏差的检查采用随机抽样，按GB2828，使用正常检查一次抽样方案，执行检查水平Q，合格质量水平为6.5。不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定，应符合表5,表5张批量样本大小合格判定数不合格判定数2-82019^1530116^2551226-5061251--90132391-1502034151-2803256注:HNY300的外观、尺寸出厂时应逐张检验。批合格判定仍按表5进行。6.4耐油石棉橡胶板性能检验样本。在外观、尺寸偏差检查合格后的样本中随机抽样一张。按表4项目进行，每项试验以三个试样的算术平均值为测试结果。65任何一项试验结果不合格时，应加倍取样对该项指标进行复验，如复验结果仍不合格，则该批产品为不合格。了标志、包装、运输、贮存了.1标志7.1.1每张耐油石棉橡胶板应印刷制造厂标志、产品名称、规格、批量及制造日期，印刷必须清楚。7.1.2产品包装上应印产品名称、批号、毛重、净重、制造日期，及制造厂名称。了.2包装7.2.1耐油石棉橡胶板以衬有防潮纸的箱装或捆装。每箱净重不超过110kg，每捆净重不超过50kgo7.2.2每个包装箱内应附有产品合格证。内容包括:产品名称、牌号、批号、标准编号、制造厂名称、制造日期、生产许可证号。7.2.3每箱(捆)耐油石棉橡胶板不允许超过二个取样口，允许有不小于500mmX500mm的产品一张。了.3运输耐油石棉橡胶板应用有篷交通工具运输。了.4贮存7.4.1耐油石棉橡胶板在贮存期应放置在温度为。-30℃的仓库内，并防止日照或靠近热源1m以内的地方。7.4.2耐油石棉橡胶板贮存期从制造日期起为两年半。 GB/T539一1995附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由咸阳非金属矿研究所归口。本标准由咸阳非金属矿研究所起草。本标准起草人沈小萍、尚兴春。自本标准实施之日起，原国家建筑材料工业局部标准JC203-76K40。石棉耐油橡胶板》作废。'