广济药业大金产业园污水处理工程设计方案.doc 54页

'湖北广济药业股份有限公司大金生物产业园污水处理厂设计方案湖北中碧环保科技有限公司二O一二年六月3 编制单位：湖北中碧环保科技有限公司编制人：孙建国注册环保工程师（环保部注册讲师）李孟教授博导邓耀新注册二级建造师陈维立建筑工程高级工程师张斌给排水高级工程师杨安国特种工艺高级工程师史艾华环保高级工程师李玉萍环境监测高级工程师陈维立电气高级工程师史娇蓉概预算高级工程师刘文结构高级工程师王宁自动控制高级工程师项目负责人：张斌孙建国审核：孙建国总工程师李孟技术总监3 方案编制说明一、本方案受广济药业股份有限公司委托，由湖北中碧环保科技有限公司组织环保专业技术人员，编制该废水处理项目整体工程设计方案。二、方案所需水质水量及有关技术资料和技术参数依据建设方的招标文件及中碧公司的中试报告，考虑排水高峰期及水处理工艺的抗冲击负荷能力，同时考虑后续发展需求，本方案整体工艺治理工程设计日处理最大量为浓污1500m3/d，轻污2000m3/d，共3500m3/d。经本工艺处理后出水水质执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准。指标为：COD≤300mg/L、BOD≤30mg/L、NH3-N≤25mg/L、TP≤1.0mg/L、色度≤80、SS≤150mg/L、PH6-9。三、治理方案中的平面布置是根据广药招标办的电子图片进行的布置，系统工艺设计需待产业园勘探资料出来后据实设计。中碧公司本着“认认真真做事、踏踏实实做人”的务实风格和认真负责的态度，设计方案中提供的各项数据和各项指标真实有效、处理工艺、技术稳定可行，供贵公司领导、专家技术人员和当地环保管理部门参考、核查。湖北中碧环保科技有限公司二O一二年六月3 目录第一章工程项目概况11.1概述11.2编制单位简介21.3编制依据31.4设计原则41.5设计范围51.6建设规模51.7进水水质及出水水质6第二章污水处理技术方案82.1处理工艺的确定82.2工艺设计说明112.3各处理工艺设计及计算22第三章设计说明253.1总平面设计说明253.2建筑设计说明263.3结构设计说明283.4电气及自动化设计说明313.5消防及给水排水设计说明343.6设备设计说明353.7热能动力设计说明38第四章投资估算编制说明及投资估算表394.1编制说明394.2工程投资估算40第五章运行成本概算445.1化学药剂费用445.2相关机械电费445.3相关用水费用455.4人工费4548 5.5污泥处理费465.6处理总费用46第六章环境保护及劳动安全卫生466.1环境保护466.2劳动保护和安全卫生47第七章工程建设周期48第八章结论4848 第一章工程项目概况1.1概述武穴位于长江中游北岸，大别山南麓，鄂东边缘，四周与蕲春、黄梅、阳新、九江、瑞昌等地为邻，是湖北长江经济走廊建设和边缘发展战略的重点倾斜地区。湖北广济药业股份有限公司始建于1969年，是以生产、销售医药原料药及制剂、食品添加剂、饲料添加剂为主的国家重点高新技术企业，并于1999年在深交所上市。公司立足高新技术，坚持走自主创新之路。通过“引进、消化、吸收、提高、创新”，主导产品核黄素（即维生素B2）得以做强做大，产、销量居世界第一，树立起民族VB工业的强势品牌。核黄素高产菌株工业化大生产技术获国家进步二等奖，湖北省科技进步一等奖，被专家评定为“国际首创”技术，并被国家商务部列入禁止出口技术目录；自主开发的“核黄素清汤发酵技术”经省科技厅鉴定为“达到国际先进水平”，获湖北省科技进步二等奖；β-胡萝卜素技术达到国际先进水平，2009年公司与华中科技大学合作成立了产学研合作基地。公司注重产品质量体系建设，公司产品六条生产线全部通过国家GMP认证，核黄素生产遵循国际标准，通过了国际ISO9001（国际质量管理体系标准）、HACCP（联合国食品法典委员会推荐的预防性的食品安全卫生控制体系）、ISO14001（国际环境管理体系标准）认证，并通过了FAMI-QS（欧盟有关饲料添加剂和预混饲料添加剂质量管理规范）、ISO22000（食品安全管理体系）认证。广济药业股份有限公司立足环保治理，实现节能减排。先后投资2600万元建成日处理2500吨污水的污水处理厂；投资4000多万元建成多效蒸发装置，废水经处理后实现达标排放;投入5000万元用35吨循环流化床锅炉代替4台小锅炉，年节煤1.38万吨；采用布袋除尘使烟尘排放量控制50mg/m3以下，采用新型发酵电机，年节电达2000多万度，被国家发改委列为资源节约和环境保护国债项目。目前废水处理工艺虽能有较为稳定的处理效果，达到设计排放标准，但是单位废水的处理成本较高，耗能较大。不符合我国现在节能减排的要求，也不利于企业可持续发展的方针，并大幅降低了企业利润，严重影响了企业的综合竞争力。因此，合理的改进工艺流程，在稳定达标排放的情况下降低废水处理的单位成本，提高废水处理的效益既符合国家十二五规划中可持续发展战略与节能减排的方针，又可提高企业的经济、环境与社会利益。48 受广济药业股份有限公司的委托，现有湖北中碧环保科技有限公司组织环保专业技术人员，在广济药业股份有限公司大金产业园污水中试的基础上，编制该废水整体工艺治理方案。根据该公司提供的有关技术资料和数据，我公司技术人员作了认真的分析，本着保证处理效果，最大限度地考虑排水高峰期及处理工艺抗冲击负荷的能力和投资成本及处理成本低的原则，编制提供该公司废水治理工程设计方案，供广济药业股份有限公司领导、技术人员和当地环保管理部门及有关专家审查和参考。1.2编制单位简介中碧公司是一家从事工业三废及城市生活污水治理的设计、施工；环保设备的生产与销售，工业废弃物及城市垃圾再生利用的研发、水资源净化工艺研究与开发、环保技术服务为一体的国家高新技术企业。湖北中碧环保科技有限公司与武汉理工大学建有“湖北省污水一体化处理研发中心”，具有较强的产品开发设计、制造能力。16名设计人员均为大学本科及以上学历且具有多年从事环保设计的经验，可确保产品创新性及先进性，公司目前拥有处于水处理行业研究前沿的九项国家发明专利和三项实用新型专利，该研发中心还获得了2010年度“湖北省产学研优秀项目奖”、2011年度“孝感市重点企业创新团队”。2008年5月公司通过了ISO9001:2000质量体系认证。湖北中碧环保科技有限公司研发的“石化企业含油废水高效一体化处理成套设备与技术”获得了2008年度“湖北省科技厅研究与开发计划”、“湖北省科技型中小企业创新基金”、“2008年财政部产业化技术成果转化资金”、2009年“科技部科技型中小企业创业基金”、2010年“湖北省经信委中小企业专项资金”、2011年“湖北省财政厅中小企业专项资金”、“孝南区重点项目专项资金”、2012年“国家经信委重点企业技改专项资金”等多项支持。该技术还获得2008年度“孝南区科技进步一等奖”、2009年“湖北省科技进步二等奖”、2011年科技部“国家重点新产品奖”。2011年中碧公司的“三维粒子光电同步耦合催化氧化处理高盐难降解有机工业废水技术”的成果通过湖北省科技厅组织的专家组鉴定为“国内领先”。该技术与设备在处理乳酸废水（三江固德）、盐化工（运城盐业）、食品加工（湖北美味源食品）、酱菜腌制（杭州萧山12家酱菜腌制企业）等领域污水治理工程的成功利用，使得该技术获得了2011年“孝南区科技创新奖”、2012年孝感市科技局“科技进步二等奖”。48 湖北中碧环保科技有限公司建立了占地14000m2、厂房7800m2、实验楼2680m2集科研、实验、生产为一体的中碧科技园。公司与武汉大学、武汉理工大学联合成立了研究生教学与实验基地，创建了产、学、研的联合体。中碧科技园将建设成为湖北省农村饮用水净水设备生产基地，石化、油脂、机械加工等行业含油废水处理成套设备的研发与生产基地，并将成为湖北省市、区、镇级城市生活污水处理和各型高难工业污水治理新工艺、新型成套设备的研发与供应基地。迄今为止，中碧公司的专利产品“侧向流陶瓷滤料过滤装置”、“电絮凝—电气浮”、“悬浮式生物接触污水处理氧化塔”、以及“生物滤塔”、高效浅层气浮系统、“含油废水高效一体化化处理装置”、“牡蛎壳生物吸附一体化装置”、“三维粒子光电同步耦合催化氧化处理高盐难降解有机工业废水装置”等污水处理系统设备，已广泛使用于湖北安琪酵母集团6000m3/d高浓有机废水治理工程、荆门垃圾填埋场150m3/d垃圾渗透液处理工程、湖北宜昌中心医院1000m3/d污水处理工程、英博啤酒（孝感）有限公司2000m3/d的啤酒污水治理工程、中国人民解放军第5710工厂荧光探伤废水治理工程、湖北森源纸业（黄板纸）有限公司2000m3/d造纸污水处理工程、以及湖北孝感军进粮油有限公司800m3/d油脂污水处理工程、中顺鸿昌纸业（生活用纸）2000m3/d造纸污水处理工程、孝感三江航天集团电镀污水处理工程、摩根凯龙(荆门)热陶瓷有限公司1440m3/d有机与无机混合污水处理工程、江汉油田采油厂400m3/d、河南油田采油一厂500m3/d的采油回注水处理工程、杭州红锦食品有限公司酱菜腌制废水、广济药业5m3/dVB2、β-胡萝卜素及AD浓液废水处理中试项目等十大类六十四个污水处理项目，治污的社会、经济与环境效益十分显著。本公司以“认认真真学习，踏踏实实做事”的务实风格，按照现代企业运行管理机制，沿着“创业绩、求发展、出精品、谱新篇”的发展方向，愿和各方朋友一道，在环保高新科技合作领域追求完美，共同为人类社会和谐发展与持续进步作出贡献。1.3编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》；（2）《中华人民共和国水污染防治法》；（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》；（4）国务院《关于环境保护若干问题的决定》；（5）广济药业股份有限公司提供的原水水质有关数据；48 （6）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例标准标准》；（7）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（8）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（9）《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）；（10）《污水排入城市下水道水质标准》（GJ3025-93）；（11）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；（12）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；（13）《建筑地基基础设计规范》（GB500007-2002）；（14）《建设排水工程规划》（GB50318-2000）；（15）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）；（16）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；（17）电气装置的电测量仪表设计规范》（GBJ63-90）；（18）机械设备安装工程施工及验收规划》（GBJ231-75）；（19）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ50054-95）；（20）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）；（21）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；（22）《泵站设计规范》；（23）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；（24）中碧公司2011年广济药业污水中试实验报告数据。1.4设计原则本着合理选择处理工艺，优化组合，合理布置，合理选址，减少投资费用，节能降耗，严格控制二次污染的原则，废水经治理工艺处理后，外排废水中各种有害物含量必须达到和优于国家污水综合排放标准GB8978—1996中的三级排放标准，同时必须依据以下原则：a、贯彻执行国家关于环境保护的政策，工程设计必须符合国家的有关规范及标准。b、从武穴当地实际出发，在城市总体规划指导下，合理选址，使工程建设与公司自身发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。c、根据该公司的总体规划和发展，结合当地气候条件，合理论证生产废水排放规律和水量，确保工程建设规模及工程实施计划，做到污水处理工艺、设备一步到位，避免工程重复建设。48 d、根据污水水质水量特点，选择合适的处理方案、工程路线，使所选用的处理工艺、技术、设备先进成熟，系统运行安全，稳定可靠、经济合理、工程投资较小及日常管理费用较低，同时降低其日常运行成本。e、为确保工程运行的可靠性及有效性，应尽量提高机械化水平及自动化程度，以减轻操作人员的劳动强度，改善工作条件。f、合理设计、节约用地，提高土地利用率，扩大绿化面积，使其与周围环境相协调。1.5设计范围根据广济药业股份有限公司提供的水质水量及相关资料，结合中碧公司2011年在广济药业的中试数据。本工艺设计编制范围包括整个污水处理厂内整体处理工艺、物化系统、生化系统和整体改造项目、处理工艺内所需配套的土建工程、设备及安装工程、电气自控工程、污水处理厂内的污水管网工程、泵站及水泵，污泥处置系统，总体工程的调试运行及售后服务等。污水及给水进口从新建污水处理厂界内边线开始计算，动力线从新建污水处理厂配电柜输出线开始，排水至新建污水处理厂界内边线止。污水处理厂所需的标准化排放口的监测仪器均未作设计，由业主自行解决。1.6建设规模1.6.1废水水质水量分析湖北广济药业股份有限公司始建于1969年，是以生产、销售医药原料药及制剂、食品添加剂、饲料添加剂为主的国家重点高新技术企业。现在所需处理的废水主要是医药制备工艺方面所产生的医药废水。目前广济药业在生产VB2、β-胡萝卜素时所产生的废水、AD浓污、食品级及耐热级L-乳酸及糖化等废水，成分复杂、悬浮物浓度及色度高、COD含量高、水质水量变化较大，处理起来有一定难度。1.6.2工程设计规模根据建设方提供的大金产业园废水排放预测量，广济药业中各产品产污量如下：（1）年产2000吨VB2：日产生浓污水850吨。（2）年产50吨β-胡萝卜素（发酵法）：日产生浓污水180吨。（3）年产20000吨Ｌ-乳酸（发酵法）：日产生轻污水770吨（4）年产100吨AD（雄烯二酮）（发酵法）：日产生浓污水50吨。（5）糖化车间：日产生轻污水30吨。（6）生活污水：日产生浓污水120吨。48 污水水量统计如表1-1（结合本工程实际，以COD>10000mg/L计为浓污）：表1-1污水水量统计表项目排污量(t/d)COD(mg/L)种类VB285016000浓污β-胡萝卜素18030000浓污AD5037080浓污浓污合计1080t/d食品级L-乳酸7405300轻污耐热级L-乳酸301500轻污糖化30轻污生活污水120轻污轻污合计920t/d根据表1-1，日产生原污水合计2000吨，其中浓污1080吨，轻污920吨。根据建设方3500m3/d的建设规模要求，最终确定的处理量为浓污1500m3/d，轻污2000m3/d，共计3500m3/d。1.7进水水质及出水水质1.7.1进水水质处理废水包括浓污水和轻污水。浓污水即生产中所产生的废水：滤液、废母液、溶剂回收残液等；轻污水包括辅助设备中所产生的冷却水、回流水、生活污水、厂内职工产生的生活污水及冲洗设备和地面所产生的污水等。建设方提供的大金产业园废水排放预测指标如表1-2：表1-2大金产业园废水排放预测指标项目产量排污量pHCODBODB/CSS氨氮总磷T/年t/dmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LVB220008505.51600055000.343500700160β-胡萝卜素501806.330000138000.461000330800食品级L-乳酸200007408.0530030000.5650015040耐热级L-乳酸5000305.515006000.4200208048 AD100509.03708087800.2373001140糖化100030　　　　10　生活污水　120　　　10　合计　20005.6125004918　0.39　1770385155因本工艺设计拟对浓污进行单独预处理，故在此单独列出浓污（COD>10000mg/L）和轻污的水质参数，如表1-3：表1-3进水水质废水水量指标名称(吨/天）COD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pHNH3-N(mg/L)TP(mg/L)VB2等浓废液150019300703529355.7610260洗涤及其它轻污水2000450025304307.812536.5由表1-2、1-3可知，该废水成分复杂，悬浮物浓度、COD含量以及氮磷含量均较高，有一定的可生化性，pH波动较大，处理起来有一定难度。1.7.2出水水质根据建设方情况，要求出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级排放标准，本工程设计出水水质参见表1-4：表1-4设计出水水质项目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）NH3—N（mg/L）TP(mg/L)pH色度(稀释倍数)设计出水水质≤300≤30≤150≤25≤1.06~9≤8048 第二章污水处理技术方案2.1处理工艺的确定2.1.1工艺流程概述根据广济药业股份有限公司外排废水的水质水量及厂区排水特征，为了满足和达到废水治理后的排放要求，通过中试试验分析和论证，决定对该公司车间外排废水采用预处理和生物处理两级处理流程。轻污、浓污分开收集，对浓污单独进行预处理后再与轻污混合进行后续生物处理，对浓污单独进行预处理可以减轻预处理的成本，尤其是高效气浮系统加药的成本，具体流程如下所述。VB2、β-胡萝卜素、AD等浓污首先汇集到浓污调节池，通过高效气浮系统，调整PH值后进入铁碳微电解池将废水中的悬浮杂质分离出来，以降低后续废水处理系统的负荷，并改善废水的可生化性。上清液和轻污一起，进入综合调节池混合调匀后进行后续生物处理。先经过两级EGSB反应器串联进行厌氧处理，再进入氧化沟进行好氧生物处理。采用倒置式改良型A/A/O氧化沟。考虑到EGSB反应器的出水中NH3-N去除负荷仍然较高，达175mg/L，若采用普通的氧化沟进行处理，难以达到NH3-N的出水排放要求（25mg/L），所以在氧化沟前增设吸附池和沉降池。厌氧池出水首先进入吸附沉降池，依靠生物污泥的吸附作用，高负荷的NH3-N可以得到一定去除。A/A/O氧化沟出水投加PAC进行化学除磷，然后进入二次沉淀池对污水进行固液分离，沉淀池出水进入清水池，一部分经过次氯酸钠消毒达到回用标准后供带式压滤机反冲洗、绿化、厕所冲洗和消防取水之用，一部分直接排入水体。沼气产热和污泥的土地利用是本次工艺设计的两个特色。沼气是一种易于利用的生物能源，可用于供热发电等用途。实现污泥资源化。合理利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气，可降低污水处理厂的运行费用，还有可能向外输出能量。EGSB反应器单元每日可降解18585kgCOD，沼气产气率为0.35m3/kgCOD，产气效率80%，两个EGSB反应器每天可产生5203m3沼气，沼气产热量按1.25KWh/m3沼气计算，则每天的产热量为6505KWh，这一部分热量可用于厂区内的锅炉发热和厂区照明。污泥中的有机质含量非常高，本次工艺设计拟对这部分污泥进行土地利用，即对污泥进行好氧堆肥后代替有机肥使用。48 2.1.2对主要污染物质的去除机理1）COD的去除机理浓污废水的COD高达约20000mg/L，SS高达6000mg/L，必须先通过预处理。第一级高效气浮系统和铁碳微电解的预处理过程可以去除约65%的悬浮性和颗粒性COD。和轻污混合后，废水中存在的COD以溶解性为主，且生化性较好。先采用两级EGSB反应器进行厌氧消化，以较低的能耗大幅度降低废水中的COD含量，再采用A/A/O氧化沟对废水进行好氧生物处理，以降解剩余的溶解性COD，使其优于《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级排放标准的要求。工艺各段对COD设计去除率如表2-1：（说明：调节池段，预处理后的浓污与轻污混合，不计去除率，下同。）表2-1COD设计去除率序号工艺工段名称进水COD(mg/l)出水COD(mg/l)去除率1高效气浮系统19300965050%2铁碳微电解9650820315%3调节池82036499与清污混合4EGSB反应器I6499227565%5EGSB反应器II2275113750%6A/A/O氧化沟113722780%2）NH3-N和TP的去除机理NH3-N属溶解性污染物质，主要通过微生物的好氧硝化及缺氧反硝化去除。倒置式改良型A/A/O氧化沟分为缺氧、厌氧和好氧段，氧化沟前设置吸附沉降池。吸附沉降池中的生物污泥可吸附去除一部分NH3-N。再通过调节主氧化沟段的曝气强度和水流方式，使其交替的厌氧、缺氧和好氧状态。硝化菌在好氧作用下使氨氮转化为硝态氮，反硝化菌在缺氧环境下的反硝化作用使得硝氮最终还原为氮气，从而使废水中的NH3-N得以去除。NH3-N首先在吸附沉降池得到一定的预处理，再经过A/A/O氧化沟得到进一步去除，两级处理最终使NH3-N达到排放标准。在A/A/O氧化沟完成硝化和反硝化比较简单易行，脱氮效果很好，脱氮效果可达90％以上。48 此外，在浓污采用高效气浮系统及铁碳微电解等物化预处理阶段，高效气浮系统及铁碳微电解产生了很多松散絮体，也可对浓污水中所含高浓度的NH3-N通过化学吸附而将其部分去除。工艺各段对NH3-N设计去除率如表2-2：表2-2NH3-N设计去除率序号工艺工段名称进水NH3-N(mg/l)出水NH3-N(mg/l)去除率1高效气浮系统61049020%2铁碳微电解49044010%3调节池440295浓轻混合4吸附沉降池35017550%5A/A/O氧化沟17517.590%原水中磷的含量也较高，在本工艺中主要通过化学除磷和生物除磷两个方面去除。浓污中所含的磷高达260mg/l，高效气浮系统及铁碳微电解预处理阶段产生的絮体吸附可以大幅度降低污水中磷的含量，去除效率达70%以上。经过预处理并与轻污混合后的污水中，含磷量仍有53mg/l。前已述及，通过调节A/A/O氧化沟段的曝气强度和水流方式，可以使其产生交替的厌氧、缺氧和好氧状态。聚磷菌在好氧段吸收污水中的磷，在厌氧段释放磷，通过排放剩余污泥将污水中的磷除去。但由于总磷的出水排放标准较为严格（1.0mg/L），一般的生物除磷不能达到要求，因而需要经过化学强化除磷。在A/A/O氧化沟出水中投加无机高分子金属盐PAC，与废水中的磷酸根反应生成磷酸盐沉淀，与生物反应产生的污泥一起进入沉淀池进行沉淀，从而使出水中的总磷含量得以达标。工艺各段对TP的设计去除率如表2-3：表2-3TP设计去除率序号工艺工段名称进水TP(mg/l)出水TP(mg/l)去除率1高效气浮系统2607870%2铁碳微电解786615%3调节池6653浓轻混合4EGSB反应器53505%5A/A/O氧化沟502060%6PAC化学除磷200.896%48 3）色度的去除机理废水中的色度主要来源于大分子有机物。铁碳微电解、EGSB反应器厌氧水解酸化、A/A/O氧化沟反应池好氧作用，随着COD的逐步降低，大分子有机物也逐步降解为小分子物质，通过生物降解和物化截留的双重作用，使色度逐步得到去除。4）污泥的处理方法污泥通过管道收集后进入污泥浓缩池，先采用重力浓缩的方法，使污泥含水率由99.5%降低至98%以下。浓缩后的污泥进入带式压滤机经加药混凝后压成滤饼，然后对其进行卫生填埋或者土地利用。　　污泥中往往含有有害成分，因此在土地利用之前，必须对污泥进行稳定化、无害化处理，如好氧与厌氧消化、堆肥化等，其中堆肥化处理是较多采用的一种方法。好氧堆肥的工艺流程如下：前处理～主发酵～后发酵～后处理～贮存。原料的预处理包括分选、破碎以及含水率及碳氮比的调整。原料的发酵目前采用二次发酵方式，二次发酵指物料经过一次发酵后，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需将其送到后发酵室，堆成1-2米高的堆垛进行二次发酵并腐熟。当温度稳定在40℃左右时即达腐熟，一般需20-30天。后处理阶段是对发酵熟化的堆肥进行处理，进一步去除堆肥中前处理过程中没有去除的杂质和进行必要的破碎过程，经处理后得到的精制堆肥含水在30%左右，碳氮比为15-20。贮存是指堆肥处理后加以堆存管理，一般可直接存放，也可装袋存放。堆肥过程中不需要其他能源和人工管理，投资及运行费用低，操作管理方便，是一种经济有效的污泥资源化利用方法。对污泥进行土地利用符合可持续发展的战略方针，有利于建立循环型经济，近年来已得到广泛关注。2.2工艺设计说明2.2.1污水处理工艺流程广济药业股份有限公司废水处理工艺是在尽量节约投资，提高土地利用率，简化处理程序和减少工人劳动强度，提高工艺系统机械化操作水平的基础上，进行合理布置、优化组合的。污水处理工艺流程简图如图2-1所示，高程图如图2-2所示：48 图2-1污水处理工艺流程简图浓污格栅超效浅层污水处理系统铁炭内循环系统格栅轻污综合应急池两级EGSB反应器倒置式改良型A/A/O型氧化沟浓污调节池综合调节池沉淀池清水池排放污泥浓缩池PAM、PAC空气、pH调节PAM带式压滤机污泥综合处理泵PAC泵沼气脱硫绿化、消防取水48 图2-2污水处理工艺流程高程简图48 2.2.2工艺流程分项说明：（1）调节池：医药行业产生的生产废水，其排出的废水水量和水质变化很大，甚至在一日之内或班产之间都可能有很大的变化，过大的变化将不利于废水处理设施设备的正常操作及保证处理效果，相对稳定的水质、水量是整个处理系统稳定运行的保证，也是全系统达标排放的关键。因此废水在进入主要污水处理系统前，都应设置废水调节池，将废水储存起来并使其均质均量，以保证废水处理设备和设施的正常运行。根据处理工艺流程图，本次工艺设置一个浓污调节池和一个综合调节池，浓污调节池收集的浓污水经过预处理后与轻污混合后进入综合调节池。综合调节池旁边设置一个等容积事故应急池，供后续处理单元发生事故检修时存放污水。在尽量降低基建费用和保证混合效果的前提下，结合企业的生产排水现状及中试的数据，经过论证，确定浓污调节池的停留时间为10h，综合调节池的停留时间为12h。（2）高效气浮系统高效气浮系统集混合、凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。本装置提供成套设备集成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到最佳运行状态。高效气浮系统采用最新高效溶气技术，回流水在―定的压力条件下，使气体极大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水与原水混合，并通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面。本工程所选用的高效气浮系统的型号为CQF7000，用来处理浓污水，处理水量62.5m3/h，主要去除浓污水中的悬浮杂质，在去除悬浮杂质的同时，污水的COD、NH3-N和磷也得到了一定去除。48 图2-3中试高效系统处理浓污实景（COD>25000mg/L）图2-4高效气浮系统结构立体图（3）铁炭微电解系统48 在难降解工业废水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，并已在工程实际中大量采用。废水内循环微电解法的原理非常简单,就是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。对微电解反应器的出水调节PH值到9左右，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。图2-5中试微电解填料装填图片本工艺采用新型催化活性微电解填料，该填料含有高电位差的金属合金融合催化剂，采用高温微孔活化技术冶炼生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。图2-6中试铁炭微电解效果图（绿色为反应区，淡黄色为出水）（4）EGSB反应器48 浓污经过预处理与轻污混合后，废水的COD值仍然很高，而厌氧生物处理法适用于处理高有机负荷的废水，其有机物负荷可以达到10~60kgCOD/(m3·d)。厌氧生物处理法产泥量低，耗能低，营养物需要少，适用范围广，抗冲击负荷强。将厌氧生物处理工艺放在好氧工艺前可让两种处理工艺互补互促。通过厌氧池来降低好氧池的有机负荷，降低进水水质变化给好氧工艺中活性污泥带来的冲击。本次工艺设计选用的厌氧反应器是EGSB反应器。EGSB反应器是20世纪90年代开发的第三代高效厌氧反应器，即厌氧颗粒污泥膨胀床。EGSB反应器是一种改进型的UASB反应器，较高的上升流速使颗粒污泥床处于膨胀状态，不仅能使进水与颗粒污泥充分接触，提高传质效率，而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送，保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。与UASB反应器相比，EGSB反应器具有以下特点：a）EGSB反应器能在高负荷下取得高处理效率，在处理CODCr浓度低于1000mg/L的废水时仍能有很高的负荷和去除率；b）EGSB反应器内能维持很高的上升流速。UASB反应器中最大上升速度不宜超过0.5m/h，而EGSB反应器可高达3m/h～7m/h。可采用较大的高径比（3～8）,细高型的反应器构造可有效减少占地面积；c）EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器高效稳定运行的关键；d）EGSB反应器采用处理水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增加反应器的水力负荷，保证处理效果。对于超高浓度或含有毒物质的废水，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB反应器最为突出的特点之一。EGSB反应器可以应用于各种类型、各种浓度的废水处理，如制酒废水、制糖废水、造纸废水、饮料加工废水、食品加工废水、农产品加工废水、制药废水、屠宰废水等，具有很好的处理效果。48 图2-7EGSB示意图图2-82000m3EGSB反应器48 （5）倒置式改良型A/A/O氧化沟　　本工艺的好氧处理单元采用倒置式改良型A/A/O氧化沟。A/A/O工艺是流程最简单，应用最广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs（挥发性脂肪酸）。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB（聚-β-羟丁酸）。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。　　A/A/O工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且系统在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀，但也存在以下缺点：1）除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更甚；　　2）脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高。氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了连续环式反应池和曝气装置特定的定位布置，使氧化沟具有以下这些独特水力学特征和工作特性：1）氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力；2）氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺；3）氧化沟的整体功率密度较低，可节约能源。据国内外统计资料显示，与其他污水生物处理方法相比，氧化沟具有处理流程简单，超作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等特点。48 　　传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。另外，在传统的单沟式氧化沟中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢环境中，由此也影响单位体积构筑物的处理能力。倒置式A/A/O氧化沟将倒置A/A/O工艺融入氧化沟中，结合了二者的特点，根据曝气装置在沟渠中布置的特点，使得氧化沟中的溶解氧在时间、空间上形成厌氧区、缺氧区和好氧区的分区变化，在沟内同时实现硝化和反硝化等一系列生物化学工程。具有良好、稳定的脱氮除磷效果。传统氧化沟的推流是利用曝气设备，如转刷、转盘或倒伞型表曝机兼作推流作用，水流从上层向下层传递，从而使大部分的动能变成热能散失于空气中。本工艺设计采用微孔曝气装置，多孔性空气扩散装置克服了以往装置气压损失大，易堵塞的毛病，且氧利用率较高。微曝氧化沟采用水下推流的方式，主要利用潜水推进器叶轮产生的水流推动直接作用于水中，被推动的水流由下层向上层传递，起推流作用的同时又可有效防止污泥的沉降，同时减少了能量消耗。这种曝气方式在氧化沟技术中的运用已越来越广泛。图2-9氧化沟效果图（6）二沉池采用中心进水，周边出水的幅流式沉淀池，采用机械刮泥机刮泥。48 二沉池设在好氧生物处理池之后，从好氧池中流出的处理水中通常会含有大量的活性污泥，如果不将这些污泥从水中分离，不仅会影响到水质，也会影响到后续工艺的处理。沉淀池呈圆柱形，池深较大，废水中的污泥及未处理的大分子物质有较长的停留时间，使其可以充分沉淀。上清液通过排水口流出。（7）污泥浓缩池污泥浓缩池作为压滤脱水的预处理工艺，其主要目的是采用重力浓缩的方法，尽可能地减少污泥体积，并将污泥含水率由99.5%降低至98%以下。浓缩罐处理后的泥从底部流出，上清液回流至废水处理系统。（8）带式压滤污泥处理系统带式压滤污泥处理系统由带式压滤机、污泥提升泵、污泥混合器、污泥加药泵、高压清洗泵、空压机及絮凝反应器等设备组成。选用两台DNY2000型带式浓缩压滤机，滤带宽度2000mm。它主要由一系列按顺序的直径不等的辊系和两条缠绕在辊系上的过滤网带所组成。将经沉淀浓缩的物料在静态混合器中与高分子絮凝剂混合形成絮团并分离出自由水，在上下网带的夹持下，通过由小到大的挤压和剪切，释放出絮团内的自由水和毛细管水，形成致密的滤饼，达到固液分离。处理后的滤饼能堆放或车运，滤液则实现内部循环使用，满足工艺要求。图2-9带式压滤机图片48 2.3各处理工艺设计及计算2.3.1构筑物设计参数广济药业股份有限公司污水处理厂整体工艺治理工程设计规模3500m3/d、145m3/h，其中浓污预处理1500m3/d、62.5m3/h。废水处理工艺：机械格栅+浓污调节池+高效浅层污水处理系统+铁碳微电解+轻污+机械格栅+综合调节池+EGSB反应器+吸附沉降池+A/A/O氧化沟+二沉池+清水池+次氯酸钠消毒。污泥处理工艺：污泥浓缩池+带式压滤机。处理流程各构筑物设计参数如下：（一）格栅井尺寸：5000×900×2000mm结构：钢混结构（二）浓污调节池设计流量：Q=62.5m3/h水力停留时间：T=10h有效容积：625m3尺寸：15000×9000×5300mm有效水深：4.6m结构：钢混结构（三）高效浅层污水处理系统设计流量：Q=62.5m3/h型号：GQF7000（池径7000mm，池深800mm，处理容量70m3/h）基础：10000×10000mm（四）pH调节罐尺寸：ф1300×1500mm（五）铁碳微电解池设计流量：Q=62.5m3/h水力停留时间：T=45min48 有效容积：50m3尺寸：5000×3400×3500mm有效水深：3.0m结构：钢混结构（六）综合调节池（设等容积事故池一座）设计流量：Q=145m3/h水力停留时间：T=12h有效容积：1750m3尺寸：20000×15600×6300mm有效水深：5.6m结构：钢混结构（七）EGSB反应器在本处理工艺中，设计EGSB反应器两座，每座反应器主要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h总水力停留时间：27.4h容积：2000m3尺寸：ф10000×25000mm高径比：2.5结构：碳钢（八）吸附沉降池设计两座吸附沉降池与氧化沟合建，单座池体的主要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h水力停留时间：T=1.1h（吸附池和沉降池的停留时间均为0.55h）容积：81m3有效水深：4.5m尺寸：9000×2000×5300mm结构：钢混结构（九）A/A/O氧化沟48 设计4廊道式倒置式改良型A/A/O氧化沟2座，单座A/A/O氧化沟主要设计参数如下：设计流量：Q=73m3/h污泥龄：20d总水力停留时间：T=30h有效容积：2500m3（缺氧区：厌氧区：好氧区=6:3:21）有效水深：4.5m尺寸：33500×18000×5300mm结构：钢混结构（十）二沉池设计流量：Q=145m3/h表面负荷：q=0.8m3/m2.h池表面积：182m2池直径：15m有效水深：4m尺寸：ф15000×4500mm结构：钢混结构（十一）清水池设计流量：Q=145m3/h水力停留时间：1h有效容积：150m3尺寸：7000×5000×4800mm有效水深：4.3m结构：钢混结构（十二）污泥回流井容积：18m3尺寸：2000×2000×4500mm结构：钢混结构（十三）污泥浓缩池浓缩池主要设计参数如下：有效容积：300m348 尺寸：ф10000×5300mm结构：钢混结构2.3.2主要建构筑物汇总工艺主要建构筑物汇总（详见表2-4）。表2-4工艺主要建构筑物一览表序号建（构）筑物名称容积（m3/m2）规格尺寸单位数量备注1格栅井95×0.9×2m座2钢混2浓污调节池62515×9×5.3m座1钢混3高效气浮基础10010×10座1钢混4pH调节罐2Φ1.3×1.5m座1钢混5铁炭内循环微电解池505×3.4×3.5m座1钢混6综合调节池175020×15.6×6.3m座1钢混7综合事故池175020×15.6×6.3m座1钢混8EGSB反应器2000Φ10×25m座2碳钢9吸附沉降池819×2×5.3m座2钢混10A/A/O氧化沟250033.5×18×5.3m座2钢混11二沉池182m2Φ15×4.5m座1钢混12清水池1507×5×4.8m座1钢混13污泥回流井182×2×4.5m座1钢混14污泥浓缩池300Φ10×5.3m座1钢混15设备间1288×4×4m间1砖混16污泥处理间8×5m间1砖混合计第三章设计说明3.1总平面设计说明3.1.1工程概况48 (1)广济药业股份有限公司污水处理厂整体工艺治理工程设计规模：3500m3/d，采用浓污调节池+高效浅层气浮+铁炭微电解+轻污浓污调节池+EGSB反应器+氧化沟+次氯酸钠消毒工艺。(2)污水处理厂占地面积：15625㎡，实际使用面积9816㎡，绿化面积5809㎡，绿化率37.2%。3.1.2总平面设计说明1.本设计污水厂地址建于厂区南侧，占地面积约为15625平方米，分南北二块。厂区整体布局紧凑，根据污水处理工艺流程的设计，各建、构筑物从南至北布置。北面场区预留二期用地，现阶段种草绿化。2.构（建）筑物尽量按流程方向布置，避免与进（出）水方向相反安排；各构筑物之间的连接管（渠）以最短路线布置，尽量避免不必要的转弯和用水泵提升。3.充分利用地形，平衡土方，降低工程费用。一些构筑物建于较高处，便于减少土方，便于放空、排泥，又减少了工程量，而另一些构筑物放在较低处，使水按流程按重力顺畅输送。4.构（建）筑物应注意风向和朝向。将排放异味、有害气体的构（建）筑物布置在居住与办公场所的下风向；为保证良好的自然通风条件，建筑物布置应考虑主导风向。5.污水处理场区内，各建构筑之间空地充分绿化，美化场区环境。3.2建筑设计说明3.2.1设计依据：1有关政策及规划文件2有关环保方面标准性文件1）《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）；2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）；3）《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；4)《恶臭污染物排放标准》（GB14554-84）；3有关建设方面标准性文件1）《城市污水处理及污染防治技术政策》（建成[2002]124号）；2）《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）（2001年）；3）《城市污水处理》（CJB99－103）；48 4）《工程建设标准强制性条文》（建标[2000]202号）；5）《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》（CJJ31－89）4采用的技术规范《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；《建筑模数协调统一标准》（GBJ2-86）；《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-86）；《建筑楼梯模数协调标准》（GBJ101-87）；《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；《屋面工程技术规范》（GB50207-94）；《工业企业采光设计标准》（GB50033-91）；《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）；《厂矿道路设计规范》（GB50187-93）；《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）；《工业企业躁声控制设计规范》（GBJ87-85）；《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）。3.2.2建筑设计内容：1钢筋混凝土水池构筑物：C30砼格栅井；浓污调节池；铁炭微电解池；综合调节池/事故池；吸附沉降池；氧化沟；二沉池；清水池；污泥回流井；浓缩池；2砖混设备间：污泥处理间；在线监测机房；办公室、化验室；在线监测机房；配电间3水池及设备间外墙面：采用浅乳白色外墙磁砖分格贴面。外观整体简洁明快。4设备间内墙面：白色乳胶漆。5水池内壁面：1:2.5防水水泥砂浆抹面。6防腐：对盛酸性污水的水池，用环氧玻璃钢贴面。埋地钢管(含钢制管件，不包括镀锌钢管、不锈钢管)，防腐为环氧煤沥青漆两道；在防腐处理前，必须对钢管进行除绣。暴露在空气中的钢管(含钢制48 管件,不包括镀锌钢管、不锈钢管),内防腐为环氧煤沥青漆两道；外防腐为环氧煤沥青两道,面漆两道。在防腐处理前，必须对钢管进行除绣。所有连接钢件(螺栓、螺母、垫圈等)均采用热镀锌保护；直接埋地时，表面涂抹黄油，用塑料布包上再回填土。7设备间门窗：材料为70系列塑钢材料。8设备间屋面为珍珠岩保温防水屋面。3.2.3设计范围本设计包括格栅井、调节池、EGSB、氧化沟、沉淀池、浓缩池等构筑物以及污泥处理间和设备间等建筑物。3.2.4平面布置厂区平面设计以满足工艺的合理布局为前提，根据工艺流程的要求，结合各个工艺环节之间相互联系的特点，充分利用地形，合理布局，做到使用方便、环境和谐。3.2.5建筑标准1、耐火等级：根据《建筑设计防水规范》的规定，建筑物耐火等级为三级。2、建筑装修标准：外墙面：建筑物采用白色耐擦洗外墙涂料，配以灰色装饰线条；各构筑物外贴和白色相协调的颜色的磁砖（地面以上部分）。内墙面：采用白色耐擦洗内墙涂料；地面：混凝土地面。门窗：所有门窗均为塑钢窗或木门顶棚：喷涂料，局部做轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。建筑物和构筑物均设散水。3.2.6防腐蚀要求构筑物与土壤接触表面：涂冷底子油一道，热沥青三道。铁件：刷防腐漆。3.3结构设计说明3.3.1.采用的技术规范1.设计规范48 建筑结构荷载规范(GB50009-2006)混凝土结构设计规范(GB50010-20010)建筑结构荷载规范(GB50009-2006)建筑抗震设计规范(GB50011-2008)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)砌体结构设计规范（GB50003-2001）；给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(CECS138:2002)建筑桩基技术规范（JGJ94-2010）；给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程(CECS117:2000)2.材料：(1)水池构筑物为C30砼整体浇筑。砼抗渗等级P6。(2)水泥：水泥标号不低于425号,优先采用普通硅酸盐水泥、不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸验水泥。(3)钢材：采用HPB235级、HRB400级。钢梯、栏杆、预埋件采用Q235B钢。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%。钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有外露的预埋件均应作除锈处理并涂防锈漆。(4)砖砌体：地下砖砌体用MU10砖、M5水泥砂浆砌筑。地上砖砌体用MU10砖、M5混合砂浆砌筑。(5)地基基础：根据地勘资料，本着安全、经济、施工方便的原则采用适当的基础。(6)结构计算工具：采用中国建科院PKPM2010版-SATWE,JCCAD。理正结构工具箱6.0版。3.3.2设计范围本设计包括上述厂区内构（建）筑物结构设计。3.3.3设计荷载：见表3-1表3-1设计荷载荷载名称单位荷载值基本风压KNM20.3548 基本雪压KNM20.35生产房屋KNM2屋面0.7悬挑平台KNM2台面2.5检修每一个1.0NK集中荷载楼梯、工作平台KNM2楼面、台面2.0结构自重和材料标准值KNM2按《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001取土荷载标准值KNM2按《地质勘察报告》取用设备荷载标准值根据和产品样本确定地震作用标准值按设防烈度6°采取构造措施温度作用标准值根据实际情况考虑3.3.4建筑材料1、混凝土强度等级；贮水构筑物：混凝土强度等级C30、抗渗标号S6。屋面板：现浇板不低于C25。散水、台阶：不低于C15。基础垫层：C10素混凝土。2、钢筋和钢材：钢筋：Ⅰ、Ⅱ级钢材：A3（三号钢）3、砌体：砖砌体：不低于M5砂浆砌MU10砖。石砌体：不低于M5砂浆砌MU20毛石。4、防水材料：构筑物防水：混凝土自防水。建筑物采用SBS卷材防水或刚性防水。5、防腐蚀材料：构筑物与土壤接触表面：涂冷底油一道，热沥青二道。铁件：刷防腐漆。3.3.5地基基础处理及场地平整48 拟建场地较整平，至设计地坪标高，局部有少量挖方。基坑开挖至设计标高后，回填土应分层回填压实，压实系数不小于0.96含水量控制在最优含水量±2%。3.3.6水池池体结构1各构筑物，水池池体砼为C30级抗渗砼，抗渗等级为S6，外露水池的抗冻等级为F250；特别注明者除外。2水泥应优先采用普通硅酸盐水泥、不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰质硅酸验水泥。3水泥标号不低于425号，水泥进入现场必须有出厂合格证并进行复验。4配制的骨料应选择良好的级配，粗骨料粒径不应大于40mm，且不超过最小断面厚度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按重量计应不超过3%；5水池外壁、支柱和其它表面，抹20厚1∶2水泥砂浆。6钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。7钢平台、钢架、钢梯、栏杆、预埋件采用Q235B钢。3.4电气及自动化设计说明3.4.1电气1设计依据1)根据工艺设计提供的数据要求进行设计。供配电系统设计规范　　　　　GB50052-9410kV及以下变电所设计规范　　GB50053-1994低压配电设计规范　　　　　　GB50054-95通用用电设备配电设计规范　　GB50055-93电力工程电缆设计规范　　　　GB50217-94建筑照明设计标准　　　　　　GB50034-2004交流电气装置的接地　　　　DL/T621-19972设计范围1)大金生物产业园污水处理厂低压配电设计；2)大金生物产业园污水处理厂构筑物的动力、照明、接地设计；3)大金生物产业园污水处理厂所有用电设备的电气控制、线缆敷设设计；4)大金生物产业园污水处理厂室外照明设计。48 3220/380V配电系统1)负荷分类及供电方式：本工程负荷等级为三级负荷设计。采用放射式与树干式相结合的供电方式，进户线采用VV22型电缆由厂区内配电房引入，三相四线。2)照明配点：照明、插座均由不同的支路供电；所有插座回路均设漏电断路器。本工程灯具采用高效节能型，荧光灯采用电子整流器，直管36W荧光灯要求通光量不小于3350lm，直管28荧光灯要求通光量不小于2500ml，紧凑型18W荧光灯要求通光量不小于1200ml，环形22W荧光灯要求通光量不小于1250ml。显色指数不小于80.。4设备安装1)配电箱均底距地1.5米嵌墙暗装。2)各电气装置件安装高度及方式参照标准，插座均要求采用安全型。5导线选择及敷设1.照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿SC钢管埋地敷设；2.照明支线BV-2~3x2.5穿P20，BV-4~5x2.5穿P25，插座回路采用BV-3x4穿P25管暗敷，导线按国标规范采用分色方式。6防雷接地及安全措施1).本工程接地采用综合接地系统，接地系统形式为TN-C-S系统，电源进户处PEN线重复接地，利用建筑物基础做接地体，接地电阻小于1欧姆。基础地梁完成后，必须通过测试点测试电阻，若达不到设计要求，可在柱子预留接地板处接外附人工接地极使其接地电阻小于1欧姆，外附人工接地极做法详见国标03D501-4.10页。建筑物基础接地做法详见国标03D501-4.17页，接地连接板做法见03D501-3.20页。2).本工程做总等电位联结，做法见02D501-2《等电位联结安装》图集中33.37.39页，总等电位端子箱（MEB）距地0.3米暗装，尺寸为300x200x150。箱门均带锁，刷白漆。3).本工程预计雷击次数0.0459（次/a），为三级防雷保护。屋顶防雷方式为在屋顶上做避雷带。a.接闪器：在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20mx20m或24mx16m。做法见国标99D501-1.2-09页。b.引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根φ48 16以上主筋通长焊接，绑扎作为引下线，间距不大于24m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。7负荷计算负荷计算详见表3-2：表3-2广济药业股份有限公司大金生物产业园污水处理厂工程负荷计算序号构筑物名称设备名称单台容量（KW）安装台数运行台数安装容量（KW）实用容量（KW）有功功率(KW)1EGSB反应器污水提升泵15639045452高效气浮系统气浮系统电机20112020203EGSB反应器EGSB内循环泵11424422224氧化沟污泥回流泵15111515155污泥回流井剩余污泥泵22112222226氧化沟罗茨风机110111101101107氧化沟罗茨风机902118090908氧化沟潜水搅拌器4883232329脱水机房带式压滤机（含反冲洗、螺杆泵）2221442222 合计30926195573783788节能设计在设备选型中，根绝选用国家公布的淘汰产品和高能耗低效率设备。优先选用国内已开发的高效节能设备，并注意设备的合理搭配使用，使整个系统始终处于高效率运转，以达到节能设计的要求。9其它1)电能计量均采用低压侧计量方式。2)功率因数补偿采用低压侧集中补偿，电源功率因数补偿到0.8以上。3)请建设单位提供当地供电部门的用电批复，以便更快地开展下阶段设计工作。48 3.4.2自控及仪表1设计依据1)本设计主要遵循化学工业部自控设计标准（HG205050～16-92）进行。2)仪表施工参照国标《工业自动化仪表工程及验收规范》（GBJ93-86）。3)工艺专业提供的工艺流程、测量显示等要求。2设计范围根据工艺流程及测控要求配置液位、流量、水质分析、过程控制等检测控制仪表；仪表信号的传送和显示、设备状态信号和控制命令的传送。3控制水平拟采用常规电动仪表为主，其信号为4～20mADC。带显示变送器引至控制柜。4仪表选型流量仪表选用电磁显相流量计。5系统设置根据工艺要求不设中控室。考虑到液位与机泵的联锁简单，故本工程不选用PLC控制系统。电机、泵等设备工作、故障状态均在电气柜上显示控制。6仪表供电本设计仪表供电为220VAC/50HZ，由电气专业提供。7接地信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极，以保证控制系统正确可靠的运行。现场仪表、盘、箱、桥架、保护管等的保护接地均就近接电气保护等地系统。8仪表的布线室外布线：采用直埋与穿电缆保护管相结合的方式敷设，在室外平地电缆采用直埋，在电缆敷设到池及进入建筑物、构筑物时采用穿钢管的方式。室内布线：仪表或工段控制室的电缆由柜式仪表盘的底部进入，连至柜内端子排上。厂内主要自控仪表设备见附件自控仪表设备表。3.5消防及给水排水设计说明3.5.1消防主要厂房，各种物料仓库及辅助建筑，均按国家建筑设计防火规范设计。总图及建筑设计时，根据生产过程火灾危险性、耐火等级确定防火距离和部位的建筑构造。48 主要生产车间大部为丁、戊类生产火灾危险类，厂房设计时满足了厂房防火、防爆要求。设计中采用消火栓、灭火器采及火灾报警。建筑物内设有应急照明灯和指路灯，以利人流疏散。厂区内考虑了消防车通行的道路，所有建筑物在发生意外的情况下，都可使消防车迅速到达，供水消防。3.5.2厂区给水排水1布置原则在满足工艺要求的前提下，力求管线最短；管路交叉时，无压管在上,有压管在下；同属压力流或重力流时,小管径在上，大管径在下。2具体布置污水处理厂内的给水排水系统主要有水处理工艺管线、曝气管、给水管、冲洗水管、生产生活污水管、放空管、排泥管等。生产生活污水管采用钢筋混凝土管，给水管接自自来水管网，采用镀锌钢管外，其余均采用焊接钢管。除阀门与管件处采用法兰连接外，一般均为焊接连接。管道覆土一般按500mm考虑。厂区排水主要有生产生活污水、冲洗水等，通过管道收集后进入污水处理系统。设计考虑雨水管道排至厂外。厂区排水采用雨污分流制。场区雨水由道路雨水口收集后汇入场区雨水管道。厂区生活污水和生产废水经污水收集管道收集后入污水处理系统，处理后的污水一部分直接排放，一部分供带式压滤机冲洗、绿化和消防取水之用。厂区给水排水管道平面布置见厂区工艺管道平面布置图。3.6设备设计说明3.6.1设备选型原则1.设备质量可靠，售后服务好。2.优先选择国内先进的定型产品，确保零配件正常供应。3.选择规模较大的正规非定型产品环保专用厂家，确保生产质量。3.6.2主要设备说明（1）高效气浮系统高效气浮系统集混合、48 凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。本装置提供成套设备集成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，使设备达到最佳运行状态。高效气浮系统采用最新高效溶气技术，回流水在―定的压力条件下，使气体极大限度的溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水与原水混合，并通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面。本工程所选用的高效气浮系统的型号为CQF7000，型号：GQF7000（池径7000mm，池深800mm，处理容量70m3/h）。（2）EGSB反应器EGSB反应器是20世纪90年代开发的第三代高效厌氧反应器，即厌氧颗粒污泥膨胀床。它是一种改进型的UASB反应器，较高的上升流速使颗粒污泥床处于膨胀状态，不仅能使进水与颗粒污泥充分接触，提高传质效率，而且有利于基质和代谢产物在颗粒污泥内外的扩散、传送，保证了反应器在较高的容积负荷条件下正常运行。与UASB反应器相比，EGSB反应器具有以下特点：a）EGSB反应器能在高负荷下取得高处理效率，在处理CODCr浓度低于1000mg/L的废水时仍能有很高的负荷和去除率；b）EGSB反应器内能维持很高的上升流速。UASB反应器中最大上升速度不宜超过0.5m/h，而EGSB反应器可高达3m/h～7m/h。可采用较大的高径比（3～8）,细高型的反应器构造可有效减少占地面积；c）EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器高效稳定运行的关键；d）EGSB反应器采用处理水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增加反应器的水力负荷，保证处理效果。对于超高浓度或含有毒物质的废水，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB反应器最为突出的特点之一。48 EGSB反应器可以应用于各种类型、各种浓度的废水处理，如制酒废水、制糖废水、造纸废水、饮料加工废水、食品加工废水、农产品加工废水、制药废水、屠宰废水等，具有很好的处理效果。（3）带式压滤机带式压滤污泥处理系统由带式压滤机、污泥提升泵、污泥混合器、污泥加药泵、高压清洗泵、空压机及絮凝反应器等设备组成。选用两台DNY2000型带式浓缩压滤机，滤带宽度2000mm。它主要由一系列按顺序的直径不等的辊系和两条缠绕在辊系上的过滤网带所组成。将经沉淀浓缩的物料在静态混合器中与高分子絮凝剂混合形成絮团并分离出自由水，在上下网带的夹持下，通过由小到大的挤压和剪切，释放出絮团内的自由水和毛细管水，形成致密的滤饼，达到固液分离。处理后的滤饼能堆放或车运，滤液则实现内部循环使用，满足工艺要求。3.6.3主要设备统计主要设备及控制系统统计详见表3-3。表3-3主要设备统计表序号设备名称规格尺寸单位数量备注1电磁流量计L10-84m3/h套2　2电磁流量计L20-200m3/h套2　3机械格栅CF-700套2机架304不锈钢4气浮进水泵KQWQ50-30-12台2一用一备、316L5高效气浮系统CQF7000套1与水接触部分为不锈钢6PAC计量加药装置ZBP-1000-Ⅰ套1碳钢防腐7PAM计量加药装置ZBP-1000-Ⅱ套1碳钢防腐8内循环微电解填料Φ10m360　9pH调节罐Φ1500m3110微电解反洗系统曝气器套1连续曝气系统11厌氧污水提升泵WQ150-30-30台4一用一备12EGSB反应器2000m3套2带沼气脱水脱硫装置13厌氧内循环泵WQ65-10-4台4二用二备316L48 14超声波液位控制器电子液位控制台4　15三叶罗茨风机DQSR250套2带隔音罩,6m水柱，变频电机16三叶罗茨风机DQSR200套2带隔音罩,6m水柱，变频电机17潜水搅拌器QJB4/6-3203套4中美合资18潜水推流器QJB4/6-4003套8中美合资19微孔曝气器W-192套2000带布气管道及调节系统,刚玉管20潜水污泥回流泵QW50-15-150-台221潜水剩余污泥泵QW-10-150222二沉池刮吸泥机ZB-Y-20套123带式压滤机DYQ2000套2带加压装置24压滤机加药系统ZBP-1000-Ⅱ套1碳钢防腐25螺杆泵G50-1套2　26泥饼输送装置ZB-S-6500套1　27污泥料斗套128操作平台、爬梯、　套10爬梯及环氧化沟不锈钢护栏29总电控柜GBA套6　3.7热能动力设计说明3.7.1用电负荷污水处理厂总装机容量557kW其中备用容量159kW照明安装容量10kW需用系数0.733.7.2电源（1）进线供电电压考虑为10kV。鉴于废水处理厂的用电负荷为二类负荷，所以必须采用双回路电源供电，以保证废水处理厂的正常运行。在正常情况下，二个回路均向厂内供电，一旦某一回路发生故障，另一回路则负担起全厂的主要用电负荷。（2）为供应全厂的380V/220V用电，厂内设置10/0.4kV变压器二台。48 3.7.3动力配电及控制方式（1）废水厂的主要风机和水泵设置现场控制箱，实行就地/远方控制方式。（2）设置压滤机进口压力与进泥泵联锁装置。（3）格栅机与进水沟水位实现联锁。（4）调节池设置液位控制和报警。相应的泵设置自动、手动二种运行方式。（5）大功率电机设备采用变频调速装置，以节约能源。3.7.4照明和空调（1）照明电源采用380V/220V供电。办公室、化验室等工作、生活场所采用日光灯、白炽灯照明；风机房、泵房、脱水机房和车库等工作区域采用金属卤素灯照明；室外道路照明采用高压钠灯。（2）在中央控制室、办公室、会议室和化验室等工作和休息场所，考虑设置柜式或分体式空调。3.7.5接地污水处理厂配电系统的接地形式采用TN-S系统。所有用电设备设置单独的PE线，接地电阻≤4Ω。3.7.6沼气利用EGSB反应器单元每日可降解COD18585kg，沼气产气率为0.35m3/kgCOD，产气效率80%，两个EGSB反应器每天可产生5203m3沼气，沼气产热量按1.25KWh/m3沼气计算，则每天的产热量为6505KWh，这一部分热量可用于厂区内的锅炉发热和厂区照明。第四章投资估算编制说明及投资估算表4.1编制说明4.1.1编制依据(1)本工程设计图纸、工程说明；(2)《湖北省建筑工程消耗量定定额及统一基价表》2003年；(3)《全国统一市政工程预算定额湖北省统一基价表》2003年；(4)《全国统一安装工程预算定额湖北省单位估价表》2003年；(5)《湖北省建筑工程费用定额》2003年；(6)湖北省建设工程造价管理站发布的有关文件；48 (7)建标[1996]625号《全国市政工程可行性研究投资估算编制办法》；(8)计价格[002]10号《工程勘察设计收费标准2003年修订本》；(9)计价字[1999]1283号《建设项目前期工作咨询费暂行规定》；(10)本单位的类似工程经济指标及有关厂家设计材料报价。4.1.2编制办法工程建设投资由各单项工程投资费用、工程建设费用、设备费用、工程安装费用、工程调试费用、工程设计费用、运输费用、管理费及税金等费用组成。单项构筑物工程根据初步设计图纸工程量，用预算法、实物工程量法及扩大单价法计算，建筑物根据设计内容及当地造价指标采用指标法估算。4.2工程投资估算本项目工程总投资估算为2942.68万元，其中固定资产建（构）筑物投资估算1070.36万元，主要设备购置及配件投资估算为1353.8万元，其它费用估算为518.52万元。具体明细见下表。表4-1建（构）筑物投资估算一览表单位：万元序号建（构）筑物名称容积规格尺寸单价数量金额备注（m3/m2）1格栅井95×0.9×2m0.1222.16砖混防腐2浓污调节池62515×9×5.3m0.10162.5钢混防腐3高效气浮处理基础10010×10m0.0919钢混4铁炭内循环微电解池505×3.4×3.5m0.115钢混5综合调节池175020×15.6×6.3m0.081140钢混防腐6综合事故池175020×15.6×6.3m0.081140钢混防腐7EGSB反应器基础325Φ10×25m0.10132.5钢混48 8氧化沟300033.5×18×5.3m0.082480钢混防腐9二沉池670Φ15×4.5m0.10167钢混带不锈钢出水堰板10清水池1607×5×4.8m0.09115钢混11污泥浓缩池300Φ10×4.50.09127钢混12在线监测机房4010×4m0.0813.2砖混13设备、污泥处理、设备维修间10010×10m0.1440砖混，含行车14办公、化验4010×4m0.081032砖混15电缆沟及桥架1000m0.015115玻璃钢合计1070.36表4-2主要设备购置及配件投资估算一览表单位:万元序号设备名称规格尺寸单位数量单价总价备注1电磁流量计L10-84m3/h套212　2电磁流量计L20-200m3/h套21.22.4　3机械格栅 CF-700套26.412.8机架304不锈钢4气浮进水泵KQWQ50-30-12台21.53一用一备、316L5高效气浮系统CQF7000套168.868.8与水接触部分为不锈钢6PAC计量加药装置ZBP-1000-Ⅰ套166碳钢防腐48 7PAM计量加药装置ZBP-1000-Ⅱ套166碳钢防腐8内循环微电解填料Φ10m3600.954　9pH调节罐Φ1500m3133　10微电解反洗系统曝气器套14.24.2连续曝气系统11厌氧污水提升泵WQ150-30-30台42.811.2一用一备12EGSB反应器2000m3套2300600带沼气脱水脱硫装置13厌氧内循环泵　WQ65-10-4台41.24.8二用二备316L14超声波液位控制器电子液位控制台41.24.8　15三叶罗茨风机Q=85m3/min套21326带隔音罩,6m水柱，变频电机16三叶罗茨风机Q=60m3/min套21122带隔音罩,6m水柱，变频电机17潜水搅拌器QJB4/6-3203套43.413.6中美合资，含起吊设备18潜水推流器QJB4/6-4003套83.225.619微孔曝气器W-192套20000.05100带布气管道及调节系统,刚玉管20潜水污泥回流泵QW50-15-150-台236　21潜水剩余污泥泵QW-10-150　236　22二沉池刮吸泥机ZB-Y-20套12020　23带式压滤机DYQ2000套23876带加压装置24压滤机加药系统ZBP-1000-Ⅱ套13.23.2碳钢防腐25螺杆泵G50-1套2714　48 26泥饼输送装置ZB-S-6500套13.63.6　27污泥料斗　套12020　28操作平台、爬梯、　套102.121爬梯及环A/A/O氧化沟不锈钢护栏29总电控柜GBA套61.37.8　30各种管道DN50～DN400套15050含防腐31蝶阀、自动阀门　　　4040　32各种动力电线电缆2.75～100㎡套14040含地埋管路33厌氧生物菌种　m32000.1530含厌氧菌驯化34水质监测仪表　套11616COD、SS、NH3-N、TP、PH、溶氧仪、35化验设备　套13030　　合计　　　　1353.8　表4-3工程项目投资汇总表单位：万元序号项目名称计算方式总价备注1第一部分：建（构）筑物投资1070.362土建部分税金6.0%64.223第二部分：设备及配件购置费1353.804第三部分：工程设计费48.805第四部分：工程安装及调试费3×10%135.386其他部分税金（3+5）×10%148.927不可预见费用（1+3）×5%121.248 8第五部分：污水处理厂总造价1+2…+6+72942.68第五章运行成本概算5.1化学药剂费用表5-1药剂成本表序号名称单位废水成本（元/吨）备注1PAC0.848气浮絮凝剂2PAM0.279气浮助凝剂3PAM0.04带式压滤机4酸、碱0.086污水PH调节合计1.253说明：①中碧公司高效系统处理浓污，中试试验经济投药量为：PAC=1100mg/L,PAM=25mg/L，PAC按1800元/吨，PAM按22000元/吨计。②每天产生干污泥2吨，带式压滤机PAM投药量为2.2Kg/m3干泥，阳性PAM单价为：32000元/吨，处理2吨干污泥药剂费用为：2.2kg×32元/kg×2吨=140.8元，换算成每天吨水费用为：140.8元÷3500吨/天=0.04元/吨.原水。③酸碱投加量按广药污水处理厂的经验数据为：0.086元/吨.原水。④药剂价格以市场价格为准。5.2相关机械电费污水处理厂用电量统计见表5-2：表5-2用电量统计表序号构筑物名称设备名称有功功率(KW)工作时间总功率1调节池、EGSB反应器污水提升泵4524108048 2高效气浮系统气浮系统电机20244803EGSB反应器EGSB内循环泵22245284氧化沟污泥回流泵15243605污泥回流井剩余污泥泵221226氧化沟罗茨风机1102426407氧化沟罗茨风机9024（备用）8氧化沟潜水搅拌器32247689脱水机房带式压滤机（含反冲洗、螺杆泵）226132合计2886010污水处理系统日耗电量为：6010kw/h每日用电费用为：6010×0.585元=3515.85元则吨水电费为：3515.85÷3500吨/天=1.00元/吨原水5.3人工费根据建设部（85）城劳字第5号文《城市建设各行业编制定员试行标准》，同时结合广济药业股份有限公司的具体情况，本项目生化处理劳动定员总人数定为13人，其他所需工作可由原厂相关工作人员兼任。劳动定员人数见表5-3：表5-3污水处理厂劳动定员表序号机构设置干部工人备注1管理人员2人可兼职，含化验员1人2直接生产人员9人3人/班3维修人员2人合计2人11人工作人员每月工资：13人×2400元/月.人=31200元吨水人工费为：31200元÷30天÷3500吨/天=0.30元/吨.原水5.4污泥处置费每天含水80%的污泥量为10m3，带式压滤机脱水到80%则产生污泥为10吨。污泥处理费用为：10吨×200元/吨=2000元48 折合吨水污泥处置费用为：2000元/3500吨=0.57元/吨.原水5.5处理总费用运行处理费用为3.45元/吨.原水，包括化学药剂费、EGSB蒸汽费（冬天使用）、电费、水费、污泥处置费、设备维修费、人工费共七项，明细见表5-4：表5-4总费用成本表项目成本（元）单位化学药剂费用1.253元/吨.原水EGSB蒸汽费0.18元/吨.原水电费1.00元/吨.原水水费0.05元/吨.原水污泥处置费0.57元/吨.原水设备维修费0.10元/吨.原水人工费0.30元/吨.原水运行费用合计3.45元/吨.原水第六章环境保护及劳动安全卫生6.1环境保护环境保护的主要内容是“三废”治理及对噪声的控制。本工程属“三废”治理的内容之一，即废水治理。通过废水工艺处理，使之达到排放标准。但在废水处理过程中，又需设置一些必要的人员和设备，必然会产生一些废水、废渣及噪声，造成二次污染，为此需采用积极的防护措施，使二次污染降至最低，变废为宝，化害为利，最大限度的提高资源和能源的利用率。（一）废水在污水的治理过程中，会产生一些废水，如冲洗水、化验废水等，另外，尚有少量工作人员生活污水，这些污水若不经处理直接排放，仍会对附近水体造成污染，设计时将这些污水经污水收集管道收集后送到污水处理厂，处理后的污水一部分就近排入水体，一部分经过消毒后，供带式压滤机冲洗、绿化和消防取水之用。（二）废渣48 废水处理过程中产生的废渣主要有超效浅层污水处理系统、铁炭微电解池、EGSB反应器及沉淀池的排泥，这些废渣仍会对环境造成污染，设计时将这些废渣集中排入污泥浓缩池进行浓缩，再进入带式压滤机压滤处理，减少了对环境的二次污染。6.2劳动保护和安全卫生6.2.1设计依据为确保污水工程建成后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件保护职工的安全和健康，本项目的劳保及工业设计采用如下依据：1、《工业企业设计卫生标准》TJ86-792、《工业企业噪声卫生标准》GB3096-823、《工业企业劳动卫生标准》GB8773-8780-884、《建筑设计防火规范》GBJ16-785、《建筑设计防雷规范》GBJ57-836、《工业企业采暖设计通风和空气调节设计规范》GBJ19-877、《工业企业采光设计标准》GB5033-918、《饮用水卫生标准》GB5749-856.2.2防噪声危害为防止噪声对人体健康的影响，厂房设计时，局部采用隔音措施以降低噪声。同时在经常有人的工作场所设置隔音值班室，使其噪声达到国家规定标准。6.2.3防电伤、机伤为保证设备正常运行以及操作人员的人身安全、厂内所有正常带电的电气设备金属外壳均采取接地或接零保护，厂内各电力室、变电所分别设置接地装置。对配电装置均没有防止误操作的连锁装置；潮湿房间的电气设备选用密闭型；动力配线采用电缆架桥和导线穿钢管埋设；建筑物设置防雷措施。机械运转部分在集中遥控电机房设置开停车按钮和解锁装置；严禁在传动设备装置上放置杂物了；车间内设维修，定时对运转零件进行检修；车间内操作台，设调协栏杆，避免意外。6.2.4防意外事故48 车间内的工作台四周设置防护栏杆，深度超过0.8m的地坑各楼层的预留吊物孔一律加防护栏杆和活动盖板；对所有传动的设备加隔离栏杆及防护罩；车间和某些岗位设有急救箱，可作事故紧急处理。6.2.5安全及工业卫生管理机构根据国家工业企业建设项目有关规定，污水厂设置工人编制的安全员一名（兼职），其基本任务是：负责组织、落实和监督本企业的职业安全、工业卫生工作。6.2.6消防主要厂房，各种物料仓库及辅助建筑，均按国家建筑设计防火规范设计。总图及建筑设计时，根据生产过程火灾危险性、耐火等级确定防火距离和部位的建筑构造。主要生产车间大部为丁、戊类生产火灾危险类，厂房设计时满足了厂房防火，防爆要求。设计中采用消火栓、化这灭火器采及火灾报警。建筑物内设有应急照明灯和指路灯，以利人流疏散。厂区内考虑了消防车通行的道路，所有建筑物在发生意外的情况下，都可使消防车迅速到达，供水消防。第七章工程建设周期工程建设总周期预计为180个工作日。其中，工程勘探6天，工程设计30天，土建施工90天，设备安装30天，工程调试60天，竣工验收15天，以上工作可交叉进行。工程进度表见表7-1：表7-1工程建设进度表天数工作内容153045607590105120135150165180合计天数工程勘探6工程构（建）筑物施工图设计30土建施工（设备制造采购同时进行）90设备安装（建筑施工基本完成）3048 工程调试60竣工验收15第八章结论1受广济药业股份有限公司的委托，根据贵公司提供的有关资料和废水水质水量，该废水属高浓度医药废水，废水成分复杂、悬浮物浓度及色度高、COD含量高、且水质水量变化较大，处理起来有一定难度，经我公司专业技术人员认真分析和探讨，结合废水性质和特征，提出该项目废水生化治理设计方案和处理工艺，废水以该工艺处理后出水，均能稳定满足《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的二级排放标准，取得很高的处理效率和显著的经济、环境效益。2大金生物产业园污水处理厂建成投入运行后，外排废水COD、BOD、SS、氨氮、总磷等污染物得到了有效控制和治理，大大减轻了对地表水体水质的污染，同时解除了后顾之忧，为公司和本地方经济可持续发展作出了应有的贡献。3本设计方案采用的处理方法已通过2011年中碧公司在广药的中试试验，其处理工艺科学合理、设备技术先进，真实可靠，工艺流程切实可行。施行后将获得良好的社会效益，经济效益和环境效益。湖北中碧环保科技有限公司二零一二年六月48'