污水处理厂的污水处理毕业设计 55页

'工程百科资料库www.gongbaike.com摘要本次毕业设计是以相关的资料为依据,设计一座城镇污水处理厂.其日处理量近期为10万立方米。由于城市污水的主要成分为有机物,所以本次设计采用了氧化沟工艺.主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算。该污水处理厂的污水处理流程为：污水经过粗格栅，由泵房提升后流过细格栅，进入沉砂池，再进入氧化沟，二沉池，最后排入江河。在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后,根据平面布置的原则,综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置。据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径、确定流速以及水力坡降,然后进行了水力损失计算。据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置。在最后阶段完成对平面图、高程图及各种主要的构筑物的绘制。关键词：污水处理；Carrousel氧化沟；脱氮除磷；污泥浓缩 工程百科资料库www.gongbaike.comAbstractThisgraduationprojectistaketherelatedmaterialasthebasis,designsatownsewagetreatmentplant.Itsdayprocessloadinthenearfuturewillbe100,000cubicmeters.Becausethecitysewageprincipalconstituentisanorganicmatter,thereforethisdesignhasusedtheoxidationditchcraft.Themaintaskistheselectionsofprocessflowandthedesignsandcalculationconstructionsusedinprocessflow.Theprocessofthesewagetreatmentplant:sewagecomeacrossthecoarsegrille,sewagewasliftedupbypumpandflowbythin-case-bar,andthenitentersthelaminarflowsandpool,oxidationditch,secondarysedimentationtank,finallyThewaterfallsoutthroughapipealongwayouttoriver.Afterfinishingcalculationofdesign,accordingtoprincipleoflaying,considerthefactorssyntheticallytoconfirmtheplaceofthesewagefactory.Accordingtoflowvolumeofsewagewecanselectthefoot-path,confirmthevelocityofflowandwaterconservancyslope,thencalculatewaterconservancylosses.Intheend,Floorplan,profileinelevationandtheothermainlystructuresdrawingmustfinished.Keywords：watertreatment;Carrouseloxidationditch;PhosphorusSewageandNitrogen;Sludgeconcentratio 目录目录摘要1Abstract2第一章设计概论51.1设计依据和设计任务51.1.1原始依据51.1.2设计内容和要求51.1.3设计目的61.2进出水水质6第二章工艺流程的确定72.1城市污水处理发展和现状72.1.1目前存在的问题72.1.2今后的发展趋势82.2污水生物处理方法比较82.3工艺流程的确定132.3.1工艺流程132.3.2污水处理部分142.3.2污泥处理部分152.4物料衡算17第三章污水处理系统183.1粗格栅183.2污水提升泵房203.3细格栅213.4沉砂池223.5均质池243.6氧化沟253.7配水井303.8二沉池313.9接触消毒池333.10加氯间343.11污泥回流泵房34第四章污泥处理系统354.1设计参数354.2污泥浓缩池364.3贮泥池384.4污泥稳定394.5脱水机房394.6污泥的最终处置404.7附属构建筑物404.8主要构建筑物和设备一览表40第五章污水处理厂总体布置43Ⅲ 目录5.1污水厂厂址选择435.2污水厂平面布置435.3污水厂高程布置44第六章运行与管理476.1生产组织476.2劳动定员476.3人员培训47第七章工程技术经济分析487.1土建费用及主要设备材料费用487.2运行费用计算497.3工资福利开支497.4生产用水水费开支507.5污泥外运费用507.6维护维修费507.7管理费用507.8运行成本核算50第八章环境保护、建筑防火和职业安全防护518.1环境保护518.2建筑防火518.3职业安全防护51结语52致谢53参考文献54Ⅲ 第一章设计概论第一章设计概论1.1设计依据和设计任务1.1.1原始依据1.设计题目:Carrousel氧化沟城镇污水处理厂的设计2.设计基础资料：原始数据:Q=m3/d进水水质：BOD5=190mg/lCODcr=380mg/lSS=238mg/lNH3-N=49mg/lTP=4.9mg/l出水水质：BOD5≤20mg/lCOD≤40mg/lSS≤20mg/lNH3-N≤10mg/lTP=0.5mg/l1.1.2设计内容和要求a)根据以上水量水质条件和设计资料，设计二级污水处理厂一座。要求该污水处理厂生物处理工艺采用Carrousel氧化沟技术，处理水质达到《广东省地方标准》(DB44/26-2001)一级标准排放要求。b)完成一套完整的设计计算说明书，说明书应包括：（1）设计任务；（2）设计资料；（3）设计流量、处理效率等计算；（4）污水、污泥处理流程确定及设计方案对比论证。包括处理流程的阐述，主要处理构筑物的选型及理由，绘出工艺流程示意图；（5）处理构筑物设计计算，包括设计流量计算、参数选择、计算过程、计算草图；（6）厂区总平面布置说明；（7）处理构筑物一览表：名称、型式(型号)、主要尺寸、数量、参数；（8）辅助建筑物一览表：名称、面积、尺寸；（9）污水处理工程建设的技术经济初步分析等。c)设计图纸内容：（1）总平面布置图1张(1号图纸)；包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、厂内给水、污水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。（2）高程配置图1张；1 第一章设计概论即污水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称。（3）主要处理构筑物图3～4张。d)完成与设计题目有关的英文翻译1篇（不少于2000汉字）。外文资料的选择在教师指导下进行，要与城市污水Carrousel氧化沟处理技术紧密联系，严禁抄袭有中文译本的外文资料。e)按照学校要求完成毕业设计文件。1.1.3设计目的水是一种宝贵的自然资源，是自然界的基本要素，也是人类和一切生物赖以生存的物质基础。虽然地球上水的储量很大，但是，人类能直接取用的河、湖淡水资源却十分有限。随着工农业的发展和人口的增长，污水的排放量迅速增加，且处理率低，大量污水直接排入天然水体造成了严重的水体污染，据统计已有超过80%的河流受到不同程度的污染。因此加快污水处理工程的建设，提高污水处理率，保护有限的水资源，已经成为我国环境保护工作的紧迫任务。通过对城市污水处理厂处理工艺的选择、设计，可以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论，系统的掌握污水处理方案比较、优化，各主要构筑物结构设计与参数计算的能力。1.2进出水水质处理水质达到《广东省地方标准》(DB44/26-2001)一级标准。根据排水要求和进水水质，计算去除率如表1.1。表1.1水质处理效率计算序号基本控制项目广东省一级标准进水水质去除率1COD4038089.5%2BOD52019089.5%3SS2023891.6%4NH3-N104979.6％5TP0.54.989.8％注：[1]取温水>12℃的控制指标8,水温≤12℃的控制指标151 第二章工艺流程的确定第二章工艺流程的确定2.1城市污水处理的发展和现状经济发达国家水污染防治从20世纪60年代的末端治理到20世纪70年代的防治结合，20世纪80年代的集中治理到20世纪90年代的清洁生产，不断更新处理工艺技术、设施及设备。近年来，随着可持续发展和循环经济理念的推广，工业文明时代正被人们有意识地转向环境文明时代，生态环境的标准在日益提高。相应的污水处理标准也在逐步提高，因此，污水处理的节能降耗和系统的高效稳定运转成为各国科学技术工作者研究的重点。从世界范围来看，目前对城市污水处理及工业重点污染行业石油、造纸、纺织印染、化工、焦化、食品、制药、农药等废水的治理大多采用生物处理工艺。因此，先进的污水生物处理技术对水污染控制十分重要。自1914年英国曼彻斯特活性污泥法处理技术问世以来，一直被世界各国广泛采用，目前发达国家已普及了二级生物处理。但由于活性污泥法存在着流程负载，投资大，能耗高，运行管理繁琐等缺点，各国科学技术工作者对该技术不断进行改造和发展。污水处理是一门综合性技术，与其他学科的发展息息相关。目前，先进的自动控制、测量技术和高效能的设备及构筑物为人们给需要的菌群提供适宜的条件打下了坚实的基础。随着近代生物学的发展以及人们对生物技术的掌握，不同菌群的生物学特性日益为人们所熟悉。污水处理技术由以单纯工艺改革向着以生物特性研究、促进工艺改革的方向发展，以达到高效低耗。生活污水和工业废水脱氮除磷是我国需要紧迫解决的问题，目前发展趋势为多种技术组合为一体的新技术、新工艺，如同步脱氮除磷好氧颗粒污泥技术、电-生物耦合技术、吸附-生物再生工艺以及利用光、声、电与高效生物处理技术相结合处理高浓度有毒有害难降解有机废水的新型物化-生物处理组合工艺技术，如光催化氧化-生物处理新技术、超声波预处理-高效生物处理技术、电化学高级氧化-高效生物处理技术等。这些工艺与设备结合正在向模块化方向发展。[1]2.1.1目前存在的问题a)污水处理厂建设资金的短缺b)污水处理厂运行经费不能到位c)进口设备的维修及设备备件的开发d)污水处理工艺选择有一阵风的现象，不结合本地区的实际情况选热门艺e)污水处理后的再生水得不到充分的利用f)污泥没有真正达到无害化，没有最终处置的途径3 第二章工艺流程的确定g)污水处理厂没有除臭装置2.1.2今后的发展趋势a)经济发展与污水处理事业协调发展b)扶植国内环保产业（污水处理行业）的发展c)多方筹资加速污水处理厂的建设，以最短的时间控制、治理已造成污染的水环境d)改变污水处理行业的运营机制，由事业型向企业经营型转变e)加强污水处理工艺选择机制，为各地区污水处理厂建设的工艺审查把关f)政府应给予污水处理行业优惠的政策g)再生水回用h)加大宣传力度，提高全民水的忧患意识2.2污水处理中生物方法的比较2.2.1国内外城市污水处理的流行工艺国内外城市污水处理工艺大致可分为两大类：活性污泥法、生物膜法。标准活性污泥法作为脱氮的主要工艺包含了几种不同溶解氧浓度下的反应，或者是仅仅一种反应在交互交互式的好氧/缺氧阶段作用下，在非常规情况下，氧含量通常被控制在硝化和反硝化细菌共存的浓度上，这证明了反硝化作用能发生在有氧的条件下进行，硝化作用也能在低溶解氧条件下进行，然而，在非常规作用下氮的损失总是引起关注，这种同时发生硝化和反硝化作用的现象在许多领域都可以观察到，甚至从实验室到田地里水生植物。[2]2.2.2活性污泥法针对城市污水处理的要求，当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法，A2/O法、A/O法、UNITANK等，这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的，且各有其特点。2.2.1.1AB法(Adsorption—Biooxidation)AB法污水处理工艺，系吸附-生物降解（Adsorption—Biodegration）工艺的简称。是德国亚琛工业大学宾克（Bohnke）教授于70年代中期开创的。从80年代开始用于实践。由于该工艺具有一系列独特的特征，受到污水处理专家的重视。[3]该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSS•d)以上，池容积负荷6kgBOD/(m3•d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质，A级和B级亦可分期建设。2.2.1.2SBR法(SequencingBatchReactor)5 第二章工艺流程的确定SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。当序批式活性污泥系统工作时，单个反应器就可以实现硝化、反硝化和除磷过程。和标准活性污泥系统相比，序批式活性污泥系统有很多优势，如:运行费用较低、脱氮除磷效率高、污泥膨胀少等。另外，处理阶段的先后顺序可以适用于各种处理方法。例如：当营养物生物去除（BNR）工艺对处理阶段顺序进行如下调整时，工艺已经可以非常成功地被使用；对填充物、填料、厌氧段、缺氧段、好氧段、空闲段等进行安排，使每一段维持特定的时间。为了促进传统活性污泥法系统聚磷微生物的生长，厌氧-好氧的次序和厌氧段中脂肪酸短链的存在性都有要求。在厌氧条件下，聚磷菌通过它们的细胞膜吸收利用细胞内聚磷水解释放的能量，将脂肪酸转化为醋酸。然后再转化为植物血凝素和糖类。在厌氧条件下，磷的释放与有机物的存贮有关。在好氧条件下，糖类被用作细胞生长和聚磷的能量源。当磷的聚集量超过细胞正常生长所需要的量或者生物量过剩时，普遍认为生物除磷能力会提高。因为在基质可以被除磷生物体利用之前，反硝化菌消耗了一部分基质，所以反硝化作用使生物除磷过程更加复杂。这就限制了该系统的除磷作用。因此，氮的转化抑制了厌氧区磷的释放。根据最近的研究表明，一些除磷微生物可以利用硝酸盐代替氧气和好氧嗜磷菌之类作为电子受体。减少磷释放的一个可能原因是反硝化细菌吸收硝酸盐的同时对磷酸盐进行积累。如果聚磷菌完全不同于反硝化菌，它们对有机基质的争夺将会造成脱氮能力的下降。对于标准的生物除磷系统来说，像硝酸盐或氧气这样的电子受体，电子供体（COD）都包含在厌氧阶段中。在实践中，生物除磷通常和脱氮同时进行。因此，这很容易将硝酸盐引入厌氧段。厌氧区中磷的释放要么在无氧条件下利用硝酸盐作为最终电子受体，要么在有氧条件下利用溶解氧作为最终电子受体。CAomeau报道说,当回流污泥硝酸盐浓度小于5毫克/升时，磷在厌氧阶段可以被释放。PH值的变化通常可以为持续生物反应提供了一个很好的指示。监测序批式活性污泥法系统营养物去除PH值的分布将可以提供处理工艺的优化方法。[4]因为每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。2.2.1.3氧化沟法(OxidationDitch)5 第二章工艺流程的确定如同活性污泥法一样，自从第一座氧化沟问世以来，至今氧化沟工艺演变出了许多5 第二章工艺流程的确定变形工艺方法及配套设备。根据氧化沟构造和运行特征，并根据不同的发明者和专利情况可分为以下几种有代表性的类型。氧化沟是需要较长时间的污泥生物处理法的积极改进，同时也实现部分的脱氮作用，氧化沟法最大的优势就是实现了脱氮作用在较简单的操作和较低的运行成本上，在过去的两个十年，超过一百个它们被建造在市政污水处理上。a)卡鲁塞尔氧化沟应用立式低速表面曝气器供氧并推动水流前进，由荷兰Carrousel发明，该发明人为DHV（Dars-Heederik-Verhey）技术咨询公司雇员，开发这种氧化沟的，目的是寻求渠道更深的氧化沟和效率更高、机械性能更好的系统设备，以弥补当时氧化沟的占地面积大等缺点。目前为了适应脱磷脱氮的要求，又开发了卡鲁塞尔2000等类型的氧化沟。b)交替工作式氧化沟早期是丹麦Krüger公司开发的工艺流程，目前该公司被法国OTV公司兼并，称为OTV-Krüger公司。在国外采用的形式主要是双沟（D）式氧化沟，即双沟交替在好氧和沉淀的状态下工作，以免除分离式的二次沉淀池，并可完成硝化与反硝化过程。由于双沟式氧化沟的设备闲置率高（利用率<50%）,所以该公司为了占领发展中国市场，又开发了三沟式（T型）氧化沟，提高了设备利用率（58.3%）。c)奥贝尔氧化沟由多个同心的环形沟渠组成，废水从外沟依次流入内沟，曝气设备采用曝气转盘，各沟有机物和溶解氧浓度均不相同，因此可以实现脱氮除磷的目的。这种类型氧化沟在美国应用较多。d)一体化氧化沟氧化沟和二沉池合建为一体的氧化沟称为一体化氧化沟，可省去污泥回流系统，基建投资较省。e)微孔曝气氧化沟由广东省环境工程装备总公司发明的微孔曝气氧化沟（专利号ZL.4）,采用微孔曝气，具有工艺先进、出水水质稳定、占地少、节能等特点。f)其他类型氧化沟如射流曝气（JAC）氧化沟、U-型氧化沟等。[5]氧化沟一般不设初沉池，负荷低，耐冲击，污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变，如在转碟和转刷曝气形式中，再引进微孔曝气，加大水深，能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率［达2.5～3.0kgO2/(kW•h)］。2.2.1.4普通曝气法及其变法本工艺出现最早，至今仍有较强的生命力。普曝法处理效果好，经验多，可适应大的污水量，对于大厂可集中建污泥消化池，所产生沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理，不具备脱氮除磷功能。5 第二章工艺流程的确定近几年在工程实践中，通过降低普通曝气池容积负荷，可以达到脱氮的目的；在普曝池前设置厌氧区，可以除磷，亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD5，在池型上有多种形式(如下文所述的氧化沟)，工程上称为普通曝气法的变法，亦可统称为普通曝气法。2.2.1.5A2/O法（Anaerobic－Anoxic－oxic）由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求，故国内10年前开发此厌氧—缺氧—好氧组成的工艺。利用生物处理法脱氮除磷，可获得优质出水，是一种深度二级处理工艺。A/A/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.7mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。为有效脱氮除磷，对一般的城市污水，COD/TKN为3.5～7.0(完全脱氮COD/TKN>12.5)，BOD/TKN为1.5～3.5，COD/TP为30～60，BOD/TP为16～40(一般应＞20)。若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD为主，则可用A/O工艺。[6]2.2.1.6UNITANK工艺它和类似的TCBS工艺、MSBR工艺一样，都是SBR法新的变型和发展。它集“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”的优点，克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点。典型的UNITANK工艺是三个水池，三池之间水力连通，每池都设有曝气系统，外侧的两池设有出水堰及污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。污水可以进入三池中的任意一个，采用连续进水、周期交替运行。在自动控制下使各池处在好氧、缺氧及厌氧状态，以完成有机物和氮磷的去除。UNITANK工艺由比利时Seghers公司首先建在我国的澳门特区，该厂污水处理量140km3/d(不下雨时平均处理水量为70km3/d)，池型封闭，设计采用的容积负荷为0.58kgBOD/(m3•d)，总的反应池体积为46800m3，曝气池水力停留时间为8h，出水的BOD5、SS＜20mg/L。这类一体化工艺是传统活性污泥工艺的变形，可以采用活性污泥工艺的设计方法对不同的污染物加以去除，其负荷一般在0.05～0.10kgBOD5/(kgMLSS•d)（考虑硝化），硝化率视污水温度而异。而要求污泥稳定化，其污泥负荷和污泥龄要远远超过硝化时的数值。容积利用率低是此类一体化工艺共同的主要问题，就是说在一个较长停留时间的曝气系统内，有50%左右的池容用于沉淀。[7]UNITANK工艺的成功与否有赖于系统采用稳定可靠的仪表及设备，因此引进技术，消化、吸收和开发先进的自控系统是应用此工艺的关键问题。一般认为，UNITANK工艺不太适用于大型(>100km3/d)的城市污水处理厂。7 第二章工艺流程的确定2.2.2生物膜法生物膜法主要是指曝气生物滤池，它实质上是常说的生物接触氧化池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填(滤)料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。曝气生物滤池(BAF)70年代末起源于欧洲大陆，已发展为法、英等国设备制造公司的技术和设备产品。由于选用的填料不同，以及是否有脱氮要求，设计的工艺参数是不同的，如要求处理出水BOD5、SS＜20mg/L，去除BOD5达90%以上的工艺，其容积负荷为0.7～3.0kgBOD5/(m3•d)，水力停留时间1～2h；以硝化(90%以上)为主的工艺，其容积负荷为0.5～2.0kgBOD5/(m3•d)，水力停留时间2～3h。一般认为，生物膜法处理城市污水，在国内尚需积累经验，处理规模不宜过大，约50km3/d左右为宜。国外(主要在欧洲)处理水量有达到360km3/d的，这与其填料材质、自控手段和先进的反冲洗装置有关，也与其有长期积累的运行管理经验有关。[8]2.2.3氧化沟的选择a)选择目前应用较为广泛的氧化沟类型包括：帕斯韦尔（Pasveer）氧化沟、奥贝尔（Orbal）氧化沟、三沟式氧化沟（T型氧化沟）、卡鲁塞尔（Carrousel）氧化沟、DE型氧化沟和一体化氧化沟。这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异，因此各具特点。帕式(Passveer)简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2.5～3.5m，转刷动力效率1.6～1.8kgO/(kW·h)。Orbal氧化沟，即“0、1、2”工艺，由内到外分别形成厌氧、缺氧、和好氧三个区域，采用转碟曝气。由于从内沟(好氧区)到中沟(缺氧区)之间没有回流设施，所以总的脱氮效率较差。在厌氧区采用表面搅拌设备，不可避免的带入相当数量的溶解氧，使得除磷效率较差。三沟式氧化沟(T型氧化沟)，此种型式由简单，处理效果不错，但其采用转刷曝气，水深浅，占地面积大，复杂的三池组成，中间作曝气池，左右两池兼作沉淀池和曝气池。T型氧化沟构造控制仪表增加了运行管理的难度。不设厌氧池，不具备除磷功能。Carrousel氧化沟系统是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的。为了满足越来越严格的水质排放标准，Carrousel氧化沟已在原有基础上开发出新的设计，实现了新的功能。这些新的Carrousel氧化沟提高了处理效率、降低了运行能耗、改进了活性污泥性能并实现了脱氮除磷。在污水脱氮除磷的工艺设计中必须具备厌氧、缺氧、好氧3个基本条件，但是在实施过程中由于所需的处理构筑物多、污泥回流量大，从而造成投资大、能耗多、运行管理复杂。而卡鲁塞尔氧化沟将厌氧、缺氧、好氧过程集中在一个池内完成，各部分用隔墙分开自成体系，但彼此又有联系。该工艺充分利用污水在氧化沟内循环流动的特性，把好氧区和缺氧区有机结合起来，实现无动力回流，节省了去除硝酸盐氮所需混合液回流的能量消耗。Carrousel氧化沟由于具有良好的出磷脱氮能力、抗冲击负荷能力和运行9 第二章工艺流程的确定管理方便等优点，已经得到了广泛的应用。所以这里我们也将选择卡鲁塞尔氧化沟作为生物处理工艺。b)Carrousel氧化沟的结构：由图2-1可见，Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5ｍ，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。图2.1Carrousel氧化沟平面结构图c)Carrousel氧化沟处理污水的原理最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统。表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mg/L。在这种充分掺氧的条件下，微生物得到足够的溶解氧来去除BOD；同时，氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐，此时，混合液处于有氧状态。在曝气机下游，水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态，水流维持在最小流速，保证活性污泥处于悬浮状态（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化过程消耗了水中溶解氧，直到DO值降为零，混合液呈缺氧状态。经过缺氧区的反硝化作用，混合液进入有氧区，完成一次循环。该系统中，BOD降解是一个连续过程，硝化作用和反硝化作用发生在同一池中。由于结构的限制，这种氧化沟虽然可以有效的去除BOD，但除磷脱氮的能力有限。[9]2.3工艺流程的确定2.3.1工艺流程工艺流程草图如图2.29 第二章工艺流程的确定图2.2氧化沟处理工艺流程图2.3.2污水处理部分2.3.2.1格栅本污水处理厂设置粗、细两道格栅。格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅、弧形格栅、辐射式格栅、转筒式格栅和活动栅条式格栅。由于直棒式格栅运行可靠，布局简洁，易于安装维护，本工艺选用直棒式格栅。格栅与水泵房的设置方式。图2.3格栅与泵房设置方式图2.3.2.2沉砂池沉砂池的形式，按池内水流方向的不同，可分为平流式、竖流式和旋流式三种；按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。平流式沉砂池是常用的形式，污水在池内沿水平方向流动，具有构造简单、截留物及颗粒效果较好的优点。竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使污水沿池旋转前进，从而产生与主流垂直的横向恒速环流。曝气沉砂池的优点是，通过调节曝气量，可以控制污水旋流的速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。[10]权衡比较之后，考虑到拟建污水处理厂的水质特点，从实际处理效率和经济运行成本出发，决定采用平流式沉沙池。2.3.2.3氧化沟主要比较已经在前面叙述，采用Carrousel氧化沟。9 第二章工艺流程的确定2.3.2.4沉淀池a)平流式沉淀池由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成；流入装置由配水槽、挡流板组成，流出装置由流出槽与挡板组成，缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷，污泥区起贮存、浓缩和排泥作用，排泥方式有静水压力法、机械排泥法。b)辐流式沉淀池池型呈圆形或正方形，直径（或边长）一般为6-60m，最大可达100m，池周水深1.5-3.0m，用机械排泥，池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。c)竖流沉式淀池池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀，池径不宜太大，一般采用4-7m。沉淀区呈柱形，污泥斗呈截头倒锥体。[11]平流沉淀池沉淀效果好，建造投资小，适用范围广，故采用之。2.3.2污泥处理部分a)污泥的处理要求污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。污泥处理要求如下：²减少有机物，使污泥稳定化²减少污泥体积，降低污泥后续处置费用²减少污泥中有毒物质b)常用污泥处理的工艺流程：图2.4污泥处理流程图城市污水处理厂所产生的污泥约为处理的水的体积的0.5%-1.0%左右。这些污泥一般富含有机物、病菌等，若不加处理随意堆放，将对周围环境造成新的污染。在几种常用的工艺中，b法仅对污泥做脱水处理，方法过于简单，不能起到污泥稳定的作用，其中的微生物也不能杀灭。c法则设备投资和运行费用过于昂贵，目前仅用于工业污泥和垃圾的处理。d11 第二章工艺流程的确定法直接作用于农田，对重金属的含量要求十分严格，该污水处理厂同时处理生活污水和工业废水，其中工业废水中将不可避免的含有较多量的重金属。因此，经过几种工艺的比较，我们选用a法，污泥首先进入浓缩池，然后进入消化池，去除其中的大部分挥发性固体，然后经由带式压滤机脱水，最后运出厂外集中处置。[12]其中污泥浓缩，脱水有两种方式选择，污泥含水率均能达到80%，方案如下：（1）方案一:污泥机械浓缩、机械脱水（2）方案二:污泥重力浓缩、机械脱水项目方案一方案二主要构筑物①污泥贮泥池②浓缩、脱水机房①污泥浓缩池②脱水机房主要设备①浓缩池刮泥机①浓缩池刮泥机②脱水机占地面积小大絮凝剂总用量3.0-4.0kg/ＴDs≤4.0kg/TDS对环境的影响小大总土建费用小大总设备费用一般稍大表2.1两种污泥浓缩方法比较由表2.1可见方案一优于方案二，因此本工程污泥处理工艺选用污泥机械浓缩，机械脱水。11 第二章工艺流程的确定2.4物料衡算表2.2物料衡算表(单位：mg/l)BOD5CODCrNH3-NSS进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率粗格栅—————————2382255.46%细格栅—————————2252106.67%平流沉砂池1901805.26%3803702.63%49474.08%21012042.86%卡式氧化沟1802088.89%3704089.19%471078.72%1202083.33%二沉池20145.00%40385.00%109.55.00%20195.00%13 第三章污水处理系统第三章污水处理系统设计流量：平均流量：Qa=m/d=4166.67m/h=1.16m/s总变化系数：式中：Qa－平均流量，L/S。∴设计流量Qmax：Qmax=Kz×Qa=1.24×=m/d=5166.67m/h=1.44m/s3.1粗格栅设计说明：栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。如前面所述，选用三座平面矩形格栅并联使用。图3.1格栅示意图3.1.1格栅的间隙数量取过栅流速0.9m/s, 格栅倾角α=60°,栅条间距b=40 mm ,栅前水深0.8m取n=16式中：qmax-单格格栅最大设计流量，m3/s；-格栅倾角，60；15 第三章污水处理系统b-栅条间隙.m；h-栅前水深,m；v-污水流经格栅的速度,m/s。3.1.2格栅的建筑总宽度B设计采用圆钢为栅条，栅条宽度S 取0.01m 格栅总宽度进水渠道渐宽部分的长度(l1)：设进水渠宽b＝1.2m其渐宽部分展开角度α＝20°式中：B为格栅总宽度,m；b1为进水渠宽,m；为渐宽部分展开角度,20。栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2)：3.1.3过栅水头损失栅条断面形状为圆形式中：ξ-阻力系数，其值与栅条断面形状有关，圆形取1.79；   k-格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3。3.1.4栅后槽的总高度式中:h2-栅前渠道超高，取0.3米3.1.5格栅的总建筑长度式中:　—进水渠道渐宽部位长度，m；  —格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度，m； —过栅水头损失，m；—进水渠渐宽部分展开角，20°。  15 第三章污水处理系统3.1.6每日栅渣量的计算工程格栅间隙为40mm，取W1=0.02m3/103m3  式中：KZ—生活污水流量总变化系数。因为每日栅渣量＞0.2m3／ｄ，宜采用机械清渣3.1.7清渣设备（1）亚太环保公司的FH型旋转式格栅除污机，2台，N=1.5KW。（2）SY型栅渣压榨机，2台,功率1.5KW。3.1.8构筑物大小4.00m（长）×0.79m（宽）×1.13m（高）3.2污水提升泵房（1）设计流量Qmax=5166.67m3/h，表3.1选择350QZ-50型轴流式潜水电泵型号扬程/m流量/(m3/h)功率/kw350QZ-509.0117780所需泵台数考虑到经济实用性，拟采用7台350QZ-100型轴流式潜水电泵作为污水提升装置，5用2备。为了避免设备24小时运转，平时7台水泵替换使用，可有效延长设备使用寿命，同时，在某台水泵出现故障时，可启用备用水泵，实现污水处理厂的不间断持续运转。(2)集水池设计集水池容积采用相当于一台泵的15min流量:取有效水深h＝4.5m，则集水池面积(3)泵房平面尺寸据所选泵型，每台泵宽0.30m，取机器间隔为1.0m，则L＝0.30*7+1.0*8＝10.10m则B＝A/L＝60.50/10.10＝5.99m取6.00m17 第三章污水处理系统泵房平面尺寸即为：L*B＝10.10*6.00m2(4)选择LD－A型电动单梁起重机，整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用，其起重量为1t-10t。跨度为7.5-22.5m，工作级别为A3-A5，工作环境温度为-25oC~40oC。据安装尺寸，设计泵房高H＝9.3m。3.3细格栅拟建3座细格栅。3.3.1设计参数　　设计流量Qmax=1.44m3/s，栅前水深1.0m，过栅流速v=0.9m/s　　栅条间隙b=10mm，栅前长度L1=1.0m，栅后长度L2=1.0m格栅倾角a=60°，栅条宽度S=10mm，栅前渠超高h2=0.5m3.3.2设计计算图3.1细格栅计算示意图（1）栅条的间隙数取n=50个（2）格栅的建筑宽度取s =0.01m 取b=1m（3）通过栅头的水头损失设格栅断面为锐边矩形断面17 第三章污水处理系统式中：ξ-阻力系数，其值与栅条断面形状有关，圆形取2.42；   k-格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3。（4）栅后槽总高度（5）栅前渠道深（6）栅槽总长度（7）每日栅渣量式中：W1为栅渣量，对于城市污水，栅条间距b=10mm时，取W1=0.06m3/103m3拦截污物量大于0.2m3/d时，宜采用机械清栅。（8）构筑物大小2.87m（长）×0.99m（宽）×1.76m（高）3.3.3清渣设备（1）JT-10型格栅除污机，3台，电机功率2.2KW。（2）SY型栅渣压榨机，3台,功率1.5KW。3.4沉砂池3.4.1设计数据（1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s。（2）最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60s。（3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m。（4）进水头部应采取效能和整流措施。（5）池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状。3.4.2具体计算设计2个沉砂池平行处理19 第三章污水处理系统（1）沉砂池长度取v=0.25m/s，t=30sL=vt=0.25×30=7.5m2）水流断面（3）池总宽度有效水深取1m,单池宽b为设n=2B=nb=2×2.88=5.76m（4）贮砂斗所需容积取排砂时间间隔为2天，城市污水沉砂量为30m/10m单个沉砂池所需贮砂斗容积式中：X-城市污水的沉沙量，一般采用30m/10m（污水）T-排砂时间间隔，dKZ-生活污水流量的总变化系数贮砂斗所需总容积（5）每个贮砂斗容积设每个沉砂池设有两个贮砂斗（6）贮砂斗各部分尺寸设斗底宽b1=1.4m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高贮砂斗上口宽：贮砂斗容积：贮砂室高度：假设采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡度坡向砂斗贮砂室高度19 第三章污水处理系统池总高度：设超高h=0.4m核算最小流速vmin符合要求式中：—设计最小流量，m/s；—最小流量时工作的沉沙池数目，取；—最小流量时沉沙池中的水流断面面积，m2。3.4.3草图图3.2沉砂池草图3.4.4砂水分离装置LSF型螺旋砂水分离器(2套)，N=0.37kw3.4.5构筑物大小7.5(长)×2.88(宽)×2.19(高)m3.5均质池在沉砂池后设2个均质池，用以调节进水的成分及条件。3.5.1设计参数：设计流量水力停留时间：t=1h3.5.2设计计算：(1)总流量21 第三章污水处理系统(2)有效容积(3)池面积取有效水深h=4.0m(4)池平面尺寸设均质池为矩形，每个池宽取25m，长L为取L=26m(5)池总高度取超高(6)溢流堰位于池子出水端1m处，设置一堵溢流墙，墙上设有坡度，减小水头损失。(7)进出水管进水采用铸铁管，承接沉砂池明渠建设，可达到调节出水水质的目的。出水采用铸铁管连接氧化沟沟体建设。3.6氧化沟Carrousel氧化沟设计流量100k，设计为五组氧化沟。为了使氧化沟在任一组发生故障时还能正常工作，每组设计流量3.6.1原始设计参数Q=100km3/d（共设5组，每组设计流量）；进水水质出水水质；；；；；；；；。。3.6.2选取设计参数污泥产率系数Y=0.6；内源代谢系数；假设可生物降解的VSS比例；设混合液中70%为挥发性的；21 第三章污水处理系统选择总MLSS浓度为4000mg/L；曝气器采用立式低速表曝机；反应池中溶解氧浓度C=2.0mg/L；，；；脱氮温度修正系数。3.6.3去除BOD5的设计计算（1）计算污泥龄（2）计算出水和去除率假设出水SS=20mg/L,vss/ss=0.7,则VSS的BOD5所以总出水BOD5达到排放标准。（3）计算好养区容积(V)取MLSS=4000mg/L,则（4）校核水力停留时间和污泥负荷水力停留时间符合要求（一般取10h-40h）污泥负荷符合要求（温带取0.1-0.25）（5）计算剩余污泥量每天产生的剩余污泥按下式计算23 第三章污水处理系统如果沉淀部分污泥浓度为1%，则每天排泥（6）校核VSS产率计算的产率比其取的Y值小，这是由于进水不完全是溶解性。（7）复核可生物降解VSS比例（）其中，，代入求得如果值与最初的假设值相差较大，（1）-（6）需要重新计算。3.6.4脱氮的设计计算假设非氨态氮中没有硝酸盐的存在形式，而是大分子中的化合态氮，其在生物氧化过程中需要经过氨态氮这一形态，所以（1）需要去除的氮量为：（2）设反硝化池水温为，则反硝化速率为：（3）缺氧区（反硝化区）容积计算：脱氮水力停留时间3.6.5氧化沟总体积及总水力停留时间的计算3.6.6氧化沟尺寸设计计算氧化沟计算草图如图3.3所示：23 第三章污水处理系统图3.3氧化沟草图（1）沟体尺寸设氧化沟宽度，取氧化沟水深，超高，间分隔墙厚度为，氧化沟总高H为每组沟道的面积为：每组氧化沟小弯道面积为：每组氧化沟大弯道面积为：小弯道部分长度为：大弯道部分长度为：直线部分面积为：直线部分长度为：氧化沟的总长度为：取460m（2）出水堰及出水竖井①出水堰.出水堰计算按薄壁堰来考虑23 第三章污水处理系统Q=1.86Hb式中:b-堰宽;H-堰上水头,取0.03m.出水堰分为三组,每组宽度②出水竖井.考虑可调式出水堰安装要求,在堰两边各留0.3m的操作距离.出水竖井L=0.3×2+10=10.6m出水竖井宽B=1.4m(考虑安装要求要求)则出水竖井平面尺寸L×B=10.6m×1.4m3.6.7曝气设备的设计计算（1）需氧量计算①碳源需氧量：②硝化需氧量:③脱氮产生的氧气量一般情况下，用于合成微生物有机体的氮量为12.4%,用于合成的氮量为在进水中的当量浓度为设被还原氮浓度为，则被还原的氮量为④总需氧量为：（2）标准需氧量计算根据下列公式计算SOR(式中)由于水中有机物会使溶解氧降低，为了安全起见，将标准需氧量取为。25 第三章污水处理系统（3）配置曝气设备氧化沟水深一般要小于叶轮直径的3倍，一般取叶轮直径的1.5倍。混合全池污水容积所需功率一般不宜小于25W/m。氧化沟沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍取中值，沟深约为沟宽的0.5倍，氧化沟污水容积所需功率应不小于15W/m3，合适功率是20W/m。氧化沟内不宜设立柱，如需设置立柱，立柱至叶轮中心的距离应大于叶轮直径。氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以0.1倍叶轮直径为宜。选用LY-I3600型表面曝气机进行曝气。表3.2曝机参数表型号曝气机平盘直径（mm）电机功配用率(kW)电机轴功率（kW）充氧量(kgO/h)LY-I36003600160128.00384～448设每台表曝机每小时充氧量，则表曝机台数取3台②潜水推进器.每组氧化沟设四台潜水推进器,共二十台,每台电机功率N=3kW。3.7配水井在氧化沟后设一配水井，保证布水均匀。3.7.1设计参数设计流量水力停留时间：t=2min3.7.2设计计算（1）总流量（2）有效容积（3）池面积取有效水深h=3.0m（4）池平面尺寸（5）池总高度取超高（6）溢流堰25 第三章污水处理系统位于池子出水端1m处，设置一堵溢流墙，墙上设有坡度，减小水头损失。（7）进出水管进水采用铸铁管，承接配水井集水槽建设。出水管分12根出水，可达到均匀出水的目的。3.8二沉池的设计和计算3.8.1二沉池选型平流式沉淀池适用于地下水位较高，地质条件较差的地区，且对大、中、小型污水处理厂都适用。平流式沉淀池具有沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化适应性强，施工方便，平面布置紧凑，占地面积小等特点。故二沉池选用平流式。3.8.2二沉池总表面积设二沉池表面水力负荷，二沉池总表面积A为式中：A—沉淀池的总表面积，m2；Qmax—最大设计流量，m3/h；q"—表面水力负荷，m3/(m2h)。3.8.3沉淀部分的有效水深设沉淀时间t=2.0h，二沉池沉淀部分有效水深h2为式中：—沉淀池的有效水深，多采用2~4m；—沉淀时间，h。3.8.4沉淀部分有效容积式中：—沉淀部分有效容积，m3；3.8.5二沉池长度式中：L—沉淀池的长度，m，长深比一般采用8~12，长宽比以3~5为宜。v—最大设计流量时的水平流速，初沉池取7mm/s，二沉池取5mm/s；3.8.6二沉池总宽度式中：B—沉砂池的总宽度，m；3.8.7沉淀池个数设沉淀池个数n=12，每个池子宽度b为27 第三章污水处理系统取式中：b—单个沉淀池宽度，m；n—沉淀池个数，个。3.8.8校核长深比及长宽比校核长深比符合要求校核长宽比符合要求3.8.9污泥部分所需容积（1）已知污水悬浮物浓度与去除率，污泥量可按下式计算：式中：Qmax—设计日流量，m3/d；C0,C1—沉淀池进水和出水的悬浮固体浓度，mg/l，如有浓缩池、消化池及污泥脱水机的上清液回流至初次沉淀池，则式中的C0应取进水浓度的1.3倍，C1应取1.3C0的50%~60%。因为不设初沉池，故进出水悬浮固体浓度原值；—污泥容重，，含水率在95%以上时，可取；P0—污泥含水率，%；t—两次排泥的时间间隔，d，初沉池按2d考虑，活性污泥法后二沉池按2h考虑，机械排泥初沉池和生物膜法后二沉池按4h设计计算。（2）设沉淀池个数n=12，则每个沉淀池污泥斗容积为3.8.10贮泥区各部分尺寸（1）污泥斗容积污泥斗底采用，上口采用，污泥斗斜壁与水平面夹角为，污泥斗的高度污泥斗容积为式中：V1—污泥斗容积，m3；f1—污泥斗上口面积，m2；29 第三章污水处理系统f2—污泥斗下口面积，m2；—污泥斗高度,m。（2）污泥斗以上梯形部分容积设池底坡度为0.01，梯形部分高度为污泥斗以上梯形部分容积V2为式中：V2—污泥斗以上梯形部分容积，m3；a，b—梯形部分下底边长，m；，—梯形部分上底边长，m；—梯形高度，m。（3）污泥区总容积（4）二沉池总高式中：H—沉淀池的总高，m；h1—沉淀池的超高，m，一般取0.3m；h3—缓冲层的高度，m，一般取0.3-0.5m；。（5）刮泥机选型使用12台PJ-T型撇渣（油）刮泥机对沉降污泥及液面浮渣进行刮除。撇渣（油）刮泥机主要用于平流式（矩形）沉淀池，尤其是污水处理工程中的沉砂池、初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底泥砂的刮集排除，同时可对液面浮油、浮渣进行撇除。具有结构简单：一机兼作二用，安装、操作、维护方便，运行安全可靠等特点。表3.3刮泥机技术参数表型号设用池子尺寸（m）电机功率（KW）行走速度（m/min）卷扬提板速度（m/min）宽度（B）长度（L）深度（H）行走卷扬PJ-T3~105~502~50.37~2.00.753.9接触消毒池3.9.1设计参数最大设计流量，采用氯消毒工艺，接触时间t=30min=1800s29 第三章污水处理系统3.9.2设计计算（1）接触池容积（2）采用矩形隔板式接触池二座（n=2）每座池容积（3）取接触池水深h=3.0m,单格宽b=2.5m，接触池共有四格则池长取44.00m3.10加氯间3.10.1加氯量氯量按每立方米污水投加5g计，则每天需要氯量3.10.2仪器选择选用三台ZJ-1型转子加氯机，二用一备，单台加氯量为12kg/h注：加氯间属危险品建筑，应与其它工作间并靠近投加点，建筑物应坚固、防火、耐冻、保温，并保持良好的通风，大门外开。通风设备的排气应设于低处，通风设备可按每小时换气12次选型。氯气管选用紫铜管或无缝钢管，氯气和水混合形成的药液使用塑料管或橡胶管，给水管使用镀锌钢管。加氯间出入处应设置检修工具、防毒面具和检修设备，照明和通风设备的开关应设于室外。氯库可按最大投加量15-30d的储量计算。氯库位于水厂主导风向的下方，并与场外经常有人的建筑保持尽可能远的距离。库房内应设置强制通风设备，并根据需要设置机械搬运设备。3.11污泥回流泵房的设计本设计采用潜污泵湿式安装，即泵直接放在集泥池中，泵的效率较高，而且节省投资和运行费用。3.11.1流量确定假设二沉池排放污泥浓度XR=8000mg/L，氧化沟混合液浓度X=4000mg/L，则污泥回流比29 第三章污水处理系统污泥回流量3.11.2设备选择污泥提升扬程H=5.60+6.59=12.19m拟采用RCP5036型淹没式混合液回流泵进行污泥回流。RCP5036型淹没式混合液回流泵流量1325m/h,扬程H=15m,配电机功率10kW。则回流泵台数。选用五台RCP5036型潜污泵，四用一备。3.11.3集泥池设计考虑不小于一台泵10min的流量取有效水深h＝5.0m，则集水池面积3.11.4泵房平面尺寸据所选泵型，每台泵宽0.88m，取机器间隔为1.0m，则L＝0.88*5+1.0*6＝10.40m则B＝A/L＝44.17/10.40＝4.25m取4.50m泵房平面尺寸即为：L*B＝10.40*4.50m2选择LD－A型电动单梁起重机，整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用，是一种轻小型的起重机械。其起重量为1t-10t。跨度为7.5-22.5m，工作级别为A3-A5，工作环境温度为-25℃~40℃。LD-A型电动单梁起重机广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。据安装尺寸，设计泵房高H＝9.3m。31 第三章污水处理系统第四章污泥处理系统4.1设计参数1.进泥含水率当为初次污泥时,其含水率一般为95%～98%;当为剩余活性污泥时,其含水率一般为99.2%～99.6%;当为混合活性污泥时,其含水率一般为98%～99.5%。2.污泥固体负荷当为初次污泥时,污泥固体负荷宜采用80～120kg/(m2·d);当为剩余活性污泥时,污泥固体负荷宜采用30～60kg/(m2·d);当为混合活性污泥时,污泥固体负荷宜采用25～80kg/(m2·d)。3.浓缩后污泥含水率由二沉池进入污泥浓缩池的污泥含水率,当采用99.2%～99.6%时,浓缩后污泥含水率宜为97%～98%。4.污泥停留时间浓缩时间不宜小于12小时,但也不要大于24小时,以防止污泥厌氧腐化。5.有效池深一般为4m,最低不小于3m。4.2污泥浓缩池设计4.2.1浓缩池形式选择设一座辐流式浓缩池，采用静压排泥。按图所示泥斗的设计尺寸：图4.1污泥浓缩池草图41 第四章污泥处理系统4.2.2浓缩池尺寸设计（1）浓缩池直径浓缩池面积式中:A—浓缩池面积，m2；VSS—污泥量，m3/d；C—污泥固体浓度,g/l,进泥含水率取99.4%,则C=6g/l；G—浓缩池污泥固体通量,kg/(m2d),取25kg/(m3d)。则浓缩池直径为式中：D—浓缩池直径，m。（2）浓缩池工作部分高度h2取污泥浓缩时间T=16h,则式中：h2—浓缩池有效水深，m；T—污泥停留时间，h。（3）校核水利停留时间式中：V—浓缩池容积，m3。（4）确定泥斗尺寸浓缩后的污泥体积为：式中：V1—污泥浓缩后的体积，m3；P0—污泥浓缩后含水率，%；贮泥区所需容积：按6h泥量计，则泥斗容积：设污泥斗上口半径r1=3.0m，下口半径r2=2.0m，污泥斗斜壁与水平面夹角为，则污泥斗的高度33 第四章污泥处理系统污泥斗容积设池底坡度为0.06，池底坡降故池底可贮泥容积：故总贮泥容积为满足要求（5）浓缩池总高度超高取h1=0.3m，缓冲层高度取h3=0.3m，浓缩池总高度为：三.选刮泥机表4.1刮泥机技术参数表型号池径刮泥板外缘线速度电动机功率池深WNG1212m1~3m/min0.37~0.55KW5000mm4.3贮泥池4.3.1贮泥池设计污泥浓缩池后设一座贮泥池，设计进泥量贮泥时间为t=24h，贮泥池容为取有效深度h=4m将贮泥池设计为圆柱形，贮泥池直径取D=7.00m取贮泥池超高h1=0.5m，则贮泥池总高33 第四章污泥处理系统4.3.2搅拌设备为防止污泥在贮泥池中沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下QJT075-2500潜水搅拌机1台，功率7.5KW。4.4污泥稳定由于氧化沟工艺污泥龄长，负荷低，排出的剩余污泥已得到高度稳定，剩余污泥量也较少，因此不再需要厌氧消化，而只需进行浓缩和脱水。如污泥性质不达标，可在二期工程中增建一个机房，用石灰稳定法对污泥进行稳定。污泥稳定法运行成本低，而且在15下接触4h，能杀死全部大肠杆菌及沙门氏伤寒杆菌。适用于污泥量小的氧化沟工艺。[13]4.5脱水机房本设计拟采用带式压榨过滤机，其特点为：脱水效率高，处理能力大，连续过滤性能稳定，操作简单，体积小，重量轻，节约能源，占地面积小。1、设备选用进泥量进泥含水率，泥饼含水率选用2台DYQ500带式压榨过滤机进行脱水，两台机互为备用，每台进泥量为1.57m3/d。表4.2压榨机技术参数表型号滤带宽度（mm）污泥处理器(m3/h)滤带线速度（m/min）电机功率（KW）主机重量（kg）外形尺寸(mm)DYQ5005002~41.4~7.20.7518004210×1350×2270与带式压滤机配套使用的辅助设备有：加药系统、污泥泵、冲洗水泵、加药计量泵，辅助设备由设备制造厂配套提供。2、脱水机房尺寸据所选设备的实际安装尺寸，设压滤机沿宽度方向并排放置，并考虑设备安装和检修空间，压滤机之间，压滤机与墙壁之间间隔为2m，则脱水机房平面尺寸。L×B＝（2×1.35+3×2）×（2×2+4.21）＝8.70×8.21m2考虑到设备安装及污泥运输所需的空间，将脱水机房高设计为H=9.0m。35 第四章污泥处理系统4.6污泥的最终处置泥饼外运，部分作有机肥用，部分与生活垃圾混合填埋。4.7附属建筑物面积的确定根据污水厂处理规模190km3/d，为二级处理厂确定：1.综合楼面积：40×25m2（包括：生产管理用房、行政办公用房、化验室）2.维修间：车间面积16×10m2，辅助面积：10×7m23.车库：15×10m24.仓库：25×10m25.食堂：20×10m26.锅炉房：10×4m27.浴室：14×10m28.传达室：10×3m29.宿舍：30×20m210.球场：30×20m24.8主要构建筑物和设备一览表：表4.3主要构筑物和设备汇总表序号名称规格(m)数量设计参数主要设备1粗格栅L×B×H=4.00×0.79×1.133座设计流量Qd=1.44m3/s栅条间隙d=40.0mm格栅倾角α=60°栅前水深h=0.8m过栅流速v=0.9m/s1.亚太环保公司的FH型旋转式格栅除污机，3台，N=1.5KW2.SY型栅渣压榨机，2台,功率1.5KW2污水提升泵房L×B×H=10.10×6.0×9.31座设计流量Qmax=5166.67m选泵扬程H=9.0mH2O1mH2O=9800Pa1.350QZ-50型轴流式潜水电泵螺旋泵，7台，5用2备，每台轴功率N=80KW2.LD－A型电动单梁起重机1台，整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用37 第四章污泥处理系统表4.3主要构筑物和设备汇总表（续表1）3细格栅L×B×H=2.87×0.99×1.763座设计流量Qmax=1.44m3/s栅条间隙d=10mm格栅倾角α=60°栅前水深h=1.0m过栅流速v=0.9m/s1.JT-10型格栅除污机，3台，电机功率2.2kW2.SY型栅渣压榨机，3台，功率1.5kW4平流式沉砂池L×B×H=7.5×2.88×2.192座设计流量Qmax=1.44m3/s流速v=0.25m/s水力停留时间t=30s有效水深h2=1.0m排砂时间间隔T=2d1.LSF型螺旋砂水分离器，2套，功率N=0.37kW5均质池L×B×H=25×26×4.32座设计流量Qmax=1.44m3/s水力停留时间：t=1h6氧化沟L×B×H=460×8.00×5.605座设计流量Q=100km3/d混合液中70%为挥发性总MLSS浓度为4000mg/l反应池中溶解氧浓度C=2.0mg/L,qdn=0.02kgN/(kgVSS·d)脱氮修正系数1.LY-I3600型高效表面曝气机，每组设3台，共15台，单机功率N=128kW2.潜水推进器.每组氧化沟设4台可提升式QD250-4型潜水推进器,共20台,每台电机功率N=4kW7配水井D×H=3.50×3.31座设计流量Qmax=1.44m3/s水力停留时间：t=2min8二沉池L×B×H=36.00×8.0×6.5912座设计流量Qmax=1.44m3/s水力负荷q′=1.5m3/(m2·h)沉淀时间t=2.0h有效水深h2=3.0m1.PJ-T型撇渣（油）刮泥机，共12台，每台电机功率N=0.75kW37 第四章污泥处理系统表4.3主要构筑物和设备汇总表（续表2）9加氯消毒池L×B×H=44.0×10×3.02座设计流量Qmax=1.44m3/s接触时间t=30min=1800s每立方米污水投加5g氯1.ZJ-1型转子加氯机，3台，单台加氯量为12Kg/h10污泥回流泵房L×B×H=10.40×4.5×9.31座设计流量Qmax=1.44m3/s需要扬程H=12.19mH2O二沉池排放污泥浓度XR=8000mg/L氧化沟混合液浓度X=4000mg/L1.RCP5036型淹没式混合液回流泵，5台，4用1备，配电机功率10kW2.LD－A型电动单梁起重机1台，整机与CD1型、MD1型电动葫芦配套使用11污泥浓缩池D×H=10.13×4.71座设计泥量VSS=375.45m3/d进泥含水率取99.4%污泥浓缩时间T=16h浓缩后含水率P0=0.971.WNG12型刮泥机1台，电机功率0.37~0.55kW12贮泥池D×H=7.00×4.51座进泥量q=150.18m3/d贮泥时间为t=24h1.液下QJT075-2500潜水搅拌机1台，功率7.5kW13污泥脱水机房L×B×H=8.7×8.21×9.01座进泥量Q=3.13m3/h进泥含水率Pi=97%泥饼含水率P0=75%1.DYQ500带式压榨过滤机，2台，互为备用，功率0.75kW37 第五章污水处理厂总体布置第五章污水处理厂总体布置5.1污水厂厂址选择5.1.1遵循原则1.应与选定的工艺相适应2.尽量少占农田3.应位于水源下游和夏季主导风向下风向4.应考虑便于运输5.充分利用地形5.2污水厂平面布置5.2.1污水处理厂平面布置原则1.处理单元构筑物的平面布置处理构筑物事务水处理厂的主体建筑物，在作平面布置时，应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内平面的位置，对此，应考虑：①贯通、连接各处理构筑物之间的管、渠便捷、直通，避免迂回曲折；②土方量做到基本平衡，并避开劣质土壤地段；③在处理构筑物之间，应保持一定的间距，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值5-10m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥消化池、消化气贮罐等，其间距应按有关规定确定；④各处理构筑物在平面布置上，应考虑适当紧凑。⑤考虑到安全问题，厂内的高压线尽量减少其长度，所以变配电间设置在厂区边缘与泵房相近。⑥较深的构筑物由于地下部分较深，其周围附近不宜设其他构筑物，距离最好10米以上。2.管、渠的平面布置①在各处理构筑物之间，设有贯通、连接的管、渠。此外，还应设有能够使处理构筑物独立运行的管、渠，当某一处理构筑物因故障停止工作时，其后接处理构筑物，仍能够保持正常的运行。②应设超越全部处理构筑物，直接排放水体的超越管。③在厂区内还设有：给水管、空气管、消化气管、蒸汽管以及输配电线路。这些管线有的敷设在地下，但大部都在地上，对它们的安排，既要便于施工和维护管理，但也要紧凑，少占用地，也可以考虑采用架空的方式敷设。39 第五章污水处理厂总体布置①在污水处理厂区内，应有完善的排雨水管道系统，必要时应考虑设防洪沟渠。②辅助建筑物污水处理厂内的辅助建筑物有：泵房、鼓风机房、办公室、综合楼、水质分析化验室、变电所、维修间、仓库、食堂等。他们是污水处理厂不可缺少的组成部分。其建筑面积大小应按具体情况与条件而定。有可能时，可设立试验车间，以不断研究与改进污水处理技术。辅助构筑物的位置应根据方便、安全等原则确定。在污水处理厂内应合理的修筑道路，方便运输，广为植树绿化美化厂区，改善卫生条件，改变人们对污水处理厂“不卫生”的传统看法。按规定，污水处理厂厂区的绿化面积不得少于30%。3.本设计污水处理厂的平面布置根据污水处理厂平面布置的原则，本设计污水处理厂的平面布置采用分区的方法，共分三区：污水预处理区、污水处理区、泥区和办公生活区。a)污水预处理区布置：由于进水在东南角，夏季主导风为东南风，为使污水臭气不污染办公生活区，故设计采用南北走向，布置紧凑、分布协调、条块分明。空地用作绿化。b)污水处理区布置：主要为氧化沟构筑物，由于其占地面积较大，且为无盖设置，为使处理区臭气不污染办公生活区，故将污水处理区设在夏季主导风向的下风向，即厂区背面。空地用作绿化。c)泥区布置：考虑到空气污染，将泥区布置在夏季主导风向的下风向，同时，远离人员集中地区。脱水机房接近厂区后门，便于污泥外运。空地用作绿化。d)办公生活区布置：设计力争创造一个舒适、安全、便利的条件，以利于工作人员的活动。设有综合楼、车库、维修车间、食堂、浴室及传达室等。建筑物前留有适当空地可作绿化用。大门左右靠墙两侧设花坛。5.3污水厂的高程布置5.3.1高程布置的一般原则1.计算各处理构筑物的水头损失时，应选择一条距离最长水头损失最大的流程进行较准确的计算，考虑最大流量、雨天流量和事故时流量的增加。并应适当留有余地，以防止淤积时水头不够而造成的涌水现象，影响处理系统的正常运行。2.计算水头损失时，以最大流量（设计远期流量的管渠与设备，按远期最大流量考虑）作为构筑物与管渠的设计流量。还应当考虑当某座构筑物停止运行时，与其并联运行的其余构筑物与有关的连接管渠能通过全部流量。3.高程计算时，常以受纳水体的最高水位作为起点，逆废水处理流程向上倒推计算，以使处理后废水在洪水季节也能自流排出，并且水泵需要的扬程较小。如果最高水位较39 第五章污水处理厂总体布置高，应在废水厂处理水排入水体前设置泵站，水体水位高时抽水排放。如果水体最高水位很低时，可在处理水排入水体前设跌水井，处理构筑物可按最适宜的埋深来确定标高。4.在做高程布置时，还应注意污水流程与污泥流程的配合，减少需要提升的污泥量。[14]5.3.2污水厂高程的布置方法1.在高程布置中，涉及到有关构筑物的水头损失的计算，下面列出了有关的计算水头损失的数据。表5.1污水处理构筑物水头损失表构筑物名称水头损失（m）构筑物名称水头损失（m）粗格栅0.20配水井0.15提升泵房0.20氧化沟0.80细格栅0.30二沉池0.50沉砂池0.25接触池0.302.相关管网布置如污水处理厂平面图所示：设粗格栅到沉砂池之间用水泥砂浆抹面渠道连接，渠道非满流。其他污水管道全部为铸铁管，全管满流。每根铸铁管设置一全开闸阀，则：（1）出水口至接触池管道水头损失沿程水头损失计算查《给水排水管网水力学基础》表3.1得，海曾-威廉粗糙系数Cw=130，根据海曾-威廉公式，沿程水头损失式中：q—流量，m3/s；Cw—海曾-威廉粗糙系数，其值见《给水排水管网水力学基础》表3.1；D—管内径，取1000mm。局部水头损失计算设排水管水流满管，管内流速式中：A—过水断面面积，m2。查《给水排水管网水力学基础》表3.5得，全开阀局部阻力系数，三通转弯管局部阻力系数，局部水头损失接触池阻力损失为0.30，则总水力损失41 第五章污水处理厂总体布置（2）其他管段水头损失计算过程同上。表5.2水头损失表管段管内径mm流量m3/s管长m沿程损失m流速m/s局部损失m总损失m消毒池-二沉池8001.1611.50.062.310.870.93二沉池-配水井8001.1641.50.212.310.871.08配水井-氧化沟8001.16183.50.932.311.062.00氧化沟-均质池10001.442360.601.840.731.33均质池-沉砂池10001.44280.071.840.570.64沉砂池-细格栅1.440000.30细格栅-泵房1.440000.20泵房-粗格栅1.440000.203.污水高程布置表5.3构筑物及管渠水面标高计算表构筑物绝对水面标高（m）相对水面标高（m）排水口57.08-3.26消毒池60.390.05二沉池61.320.98配水池62.402.06氧化沟64.404.06均质池65.735.39沉砂池66.376.03细格栅66.676.33浓缩池60.800.46贮泥池60.500.1641 第六章运行与管理第六章运行与管理6.1生产组织污水处理厂隶属于公用事业主管部门，生产受环保部门监督。根据国家《城镇污水处理厂和附属设备设计标准》（CJJ131-89），结合该县具体情况，设立如下机构和人员。生产机构：包括生产科、技术科、动力科、机修科与化验科。管理科室：设办公室、财务科、经营科、人保科等。技术人员配备以下专业：给排水（环境工程）、电气、机械、工业自动化等。生产工人配备以下工种：运转工、机修工、电工、仪表工、泥（木）工、司机、杂工等。6.2劳动定员由于本厂自动化程度高，因此，劳动定员大大减少，全厂劳动定员为27人，其中管理人员3人，化验工2人，电工1人，值班室1人，其余20生产工人。污水处理厂必须连续运作，一经投产，除特殊情况外，不能停运，生产人员按“四班三运转配备”，每班生产工人6名。6.3人员培训为了使本厂建成后高运转，专业技术人员和技术工人应在国内和与本厂工艺类似，且运转管理好的城市污水处理厂进行时间培训。43 第六章运行与管理第七章工程技术经济分析7.1土建费用及主要设备材料费用7.1.1土建费用造价列表表7.1土建费用造价列表名称规格数量造价(万元)平流沉砂池24.8均质池2111.8氧化沟520608二沉池12455.50消毒池252.8造价总和21232.97.1.2主要设备清单表7.2主要设备清单表名称规格数量功率kw粗格栅FH型旋转式格栅除污机31.5潜水泵350QZ-50型轴流式潜水泵5用2备80细格栅JT-10型阶梯式格栅除污机32.2栅渣压榨机SY型栅渣压榨机51.5螺旋砂水分离器LSF型螺旋砂水分离器20.37表曝机LY-I3600型高效表面曝气机15128潜水推进器可提升式QD250-4型推进器204刮泥机PJ-T型撇渣（油）刮泥机120.75污泥泵RCP5036型淹没式回流泵4用1备10脱水机DYQ500带式压榨过滤机20.75加药泵单螺杆泵LG60-1型27.5输送机水平螺旋21.543 第七章工程技术经济分析7.1.3直接投资费用由于商家的资料不全且涉及到估计数值，根据经验值和同水量的水厂进行比较基本设备费用在40%左右，考虑未计算的构筑物取1500万元。因此，本污水处理厂总计一次性基建投资为：21232.9＋1500=22732.9万元此为直接投资。[15]考虑到不可预见费用及调试费用的存在，乘以1.2的系数，从而得出直接投资为：22844.7×1.2=27279.48万元7.2运行费用计算7.2.1成本估算1.电价：基本电价为0.5元/（kWh）2.工资福利：每人每年1.2万元7.2.2运行费用7.2.2.1动力费用表7.3主要电器消耗电力设备一览表设备名称单机功率（kW）数量（个）工作时间（h）总功率（kW/h）粗格栅1.5324108潜水泵805用2备249600细格栅2.2324158.4表曝机128152446080推进器420241920潜水污泥泵104用1备24960单螺杆泵7.5224360螺旋输送机1.522472其他1000每天总耗电量为60258.4kW/d,每天综合电价（元/天）为：Med=60258.4×0.5=30129.2元/天即每年电费（万元/年）为：Mey=30129.2×365=1099.72万元/年7.3工资福利开支全厂27人，共计费用（万元/年）为：Mf=27×1.2=32.4万元/年45 第七章工程技术经济分析7.4生产用水水费开支污水厂每天用水50m3，水费（万元）为：Mw=50×365×1.0=1.83万元/年7.5污泥外运费用每天外运含水率75%的湿泥20m3（1m3泥约为1t），运价为0.4元/（t·km），费用（万元/年）为：My=20×0.4×10×365=2.92万元/年7.6维护维修费维护维修费取率按3.1%计，则每年维护修理费用（万元/年）为：Mw=27279.48×3.1%=845.66万元/年7.7管理费用Mg=（1099.72+32.4+1.83+2.92+845.66）×8%=158.60（万元/年）7.8运行成本核算合计每年运行费用Mt=2141.13万元，则每立方米污水的治理成本为：目前，我国污水处理成本大约在0.4-0.7元/m3左右。可见，此污水处理厂在经济上是可行的。45 第八章环境保护、建筑防火和职业安全防护第八章环境保护、建筑防火和职业安全防护8.1环境保护8.1.1污水及污泥的最终处置本污水处理厂的采用氧化沟处理工艺处理后，处理后的出水达到国家污水综合排放标准（GB8979-1996）中的二级标准，故出水可直接排入水体。剩余污泥经浓缩机浓缩、脱水机房脱水后，含水率可降为65%以下，可作为农肥使用，也可用于填坑，或者直接送到垃圾站填埋。8.1.2厂区绿化本污水处理站内的绿化风格与原污水处理厂保持一致。在化验室、维修间、仓库、传达室等经常有人工作和生活的地区，以及在各处理构筑物之间都设有一定宽度的绿化隔离带。8.2建筑防火厂区内因为设有污泥消化池，有可能产生易燃易爆的气体-甲烷，故应注意防火防爆。本设计主要采用了以下措施：1、区中部设消火栓，其消防半径为50米，能保证厂区灭火的需要；2、各构筑物内均安装一定数量的灭火器；3、采用防爆电机、防爆灯等来达到实时监控的目的。8.3职业安全防护为了保证厂内职工的安全和健康，本设计主要采用了以下几项职业安全防护措施：1、因本设计中处理构筑物多为非封闭水池，而且池深较深，故所有池体上的走道板两侧均设置栏杆，隔一定距离挂救生圈。并规定上池规则，如：无保护措施时，不可单人上池进行操作等。2、为了防止污水在处理过程中产生的废气危害工人健康，各构筑物内应保证通风良好，设一定的通风装置，并且应满足《工业企业设计卫生标准》。3、在噪声较大的区域采取隔离噪声的措施。4、在转动装置上配置防护罩，危险设施应按相应的规范处理。5、考虑到污水处理厂在发生突然事故的时候全部停止运转的可能性，需要设置超越管线。主要机械设备考虑备用，厂区供电采用双电源，厂区需设置必要的消防、报警设施。6、厂在运行前应制定并建立严格的安全法规，以确保处理厂正常运行。47 第八章环境保护、建筑防火和职业安全防护结语经过三个多月的努力，终于完成了毕业设计，在这次设计中我收益良多，学到了很多课堂上没有学到的知识。本次设计我所做的是Carrousel工艺城镇污水处理厂的设计，这是我第一次接触这个工艺，也是我第一次接触废水综合处理工艺设计，在设计过程中发现了很多问题，也遇到了一些不明白的地方，通过自己查阅资料和求解于老师、同学，终于将它们一一解决，最后顺利地完成了本次设计。通过毕业设计，熟悉并掌握了污水厂工程的设计内容、设计原理、方法和步骤，能根据原始设计资料正确地选定设计方案，掌握污水厂设计的基本流程及各构筑物的设计方法，熟悉设计计算书和设计说明书的编写内容和编制方法，并懂得绘制工程图纸。这次的毕业设计，也让我对过去所学的基础知识和专业知识有了一次系统的复习和综合的应用。同时，也在很大程度上提高了我的专业设计能力，做到了学以致用。对我以后从事本专业工作树立了信心，也为今后从事本专业奠定了良好的基础。47 致谢致谢毕业设计能够顺利完成，在这里我衷心的感谢我的指导教师黄梅老师对我的帮助。由于我设计的是污水处理厂的设计，以前接触少，所以在设计过程中遇到了很多不懂的地方，但黄老师都会耐心、细致、认真的给我指导，并且认真的对我的设计进行批改，指出设计中的问题和不足，并提出很多有利于设计的宝贵意见，使我的设计得以顺利进行和完善。在此再次对我尊敬的指导老师黄老师表示深深的谢意！本次设计还涉及到环境工程CAD技术、环保设备设计与应用、环境影响评价、文献检索等专业知识的内容，在这里我要感谢这些课程的授课教师，包括廖艳老师、陈英老师、牛显春老师、杨建设老师、钟华文老师以及其他给我们上专业课的老师们，感谢他们为教导我们作出的努力和辛劳。另外，我还要感谢与我一起做毕业设计的几位同学，在这三个多月来，他们在设计中也给予我很大的帮助，在此也向他们表示由衷的感谢。最后，对本设计过程中存在一些不足的地方，请各位老师和同学谅解并予以指导帮助，谢谢！49 致谢参考文献[1]高艳玲.污水生物处理新技术[M].中国建材工业出版社，2006，01[2]GAOShou-you,PENGYong-zhen.Novelstrategyofnitrogenremovalfromdomesticwastewaterusingpilotorbaloxidationditch[J].Journalofenvironmentalsciences ,September-October2006,Pages833-839[3]张自杰，林荣忱，金儒霖.排水工程（下册）[M].中国建筑工业出版社，2003，06[4]BerilS.Akin,AysenurUgurlu.Theeffectofananoxiczoneonbiologicalphosphorusremovalbyasequentialbatchreactor[J].BioresourceTechnology,August2004,Pages1-7[5]区岳州，胡勇有.氧化沟污水处理技术及工程实例[M].化学工业出版社，2005，09[6]李亚峰，佟玉衡，陈立杰.实用废水处理技术[M].化学工业出版社，2007，05[7]孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例[M].北京:科学出版社，2001，05[8]高庭耀，顾国维，周琪.水污染控制工程[M].高等教育出版社，2007，07[9]徐新阳，于锋.污水处理工程设计[M].化学工业出版社，2003，04[10]崔玉川，刘振江.城市污水厂处理设施设计计算[M].北京化学工业出版社，2004，08[11]张自杰.废水处理理论与设计[M].中国建筑工业出版社，2003，02[12]陶俊杰，于军亭，陈振选.城市污水处理技术及工程实例第二版[M].化学工业出版社、环境能源出版社，2005，06[13]曾科，卜秋平，陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M].化学工业出版社出版发行，2001，08[14]北京市市政工程设计研究院主编.给水排水设计手册(第5册)[M],城镇排水.中国建筑工业出版社，2004，02[15]周律.中小城市污水处理投资决策与工艺技术[M].化学工业出版社，2003，1055'