废水处理工艺的探讨(氯碱和两醇混合 8页

'废水处理工艺的探讨（氯碱和两醇混合）作者：安全管理网来源：安全管理网点击数：32更新日期：2008年05月06日一引言针对氯碱厂含盐废水和两醇（正丁醇、辛醇）含氨氮废水的特点，采用了预处理一水解酸化一好氧法工艺流程，废水经处理后，可去除17.2%的钙（以CaCO₃计）；COD从生化进水的1005.9mg/L（平均值），下降至出水的77.6mg/L（平均值），平均去除率为92.3%;NH₃-N从生化进水的48.4mg/L（平均值），下降至出水的6.6mg/L（平均值），平均去除率为86.4%,出水指标达到GB8978-1996—级排放标准。含盐污水氨氮水解酸化好氧2002年，齐鲁石化公司乙烯72万改扩建工程已启动，基于可持续发展的考虑，国家环保局为此次改造设定了乙烯污水场回用800m³/h污水的指标。乙烯污水回用存在的主要问题是氯碱污水中Cl^—和Ca<^p>2+浓度比较高，属于难以回用的污水。其次，来自第二化肥厂两醇（正丁醇、辛醇）的T₃线污水氨氮浓度较高，约为250mg/L左右，也属于难回用污水。如果所有污水不加以区分混在一起处理，不仅难以实现回用，而且经济上也不合理。因此必须进行污水分流，将容易处理回用的与难以回用的污水分开处理，利用供排水厂现有I、II系列处理，低含盐污水，出水达到国家一级排放标准后再进行深度处理回用；利用III系列处理含盐氯碱工业污水及两醇含氨氮污水，出水达到国家一级排放标准后排放。二存在问题与改造后要求为单独处理氯碱厂含盐污水，1992年乙烯污水处理场增建了污水处理III系列。III系列由预处理、生物处理和后处理3部分组成。其工艺流程见图1。图1改造前III系列处理工艺流程图由于存在以下问题：①进水水质、进水量、pH波动很大，对活性污泥造成很大冲击，使III系列出水效果较差。②III系列进水水温40〜45°C,污泥活性受到影响，装置无法达到最大处理能力。③pH值偏高和Ca²⁺浓度高，使预处理系统结垢严重；生化出水COD_cr也不能达到国家二级排放标准（W150mg/L）。III系列于1993年由单独处理氯碱污水改为处理混合污水。乙烯72万改造以后，氯碱污水水量增加，并且要求出水COD_cr<10（）mg/L,仅依靠其现有处理流程处理氯碱污水，使出水达标有相当的难度。木研究在充分利用III系列现有设施的基础上，对III系列处理流程进行了改造，选择了预处理一水解酸化一好氧法对氯碱和T₃线两醇混合废水进行处理，很好地解决了混合废水中钙度高、盐度高、温度高、COD波动范围大，以及含有难降解有机氯化物等技术难题。 三废水水质混合废水水质见表1。表1废水水质及水量废水PHCOD/mg-L-1碱度/mg•L-lP(Ca2+)mg-L-1P(CI2-)mg-L-lNH3-N/mg-L-1BOD5/CODP(有机氯化物)/mg-L-l水温/°C水量/m3•h-1混合废水*7.41700-23001289.17425.8 7414.785.70.57W3045500*氯碱与T3线（两醇）混合废水由表1可见，混合废水屮存在的Ca²⁺CI^—以及有机氯化物废水的生物处理构成威胁。ECH废水中含有高浓度的Ca²⁺,VCM废水屮碱度很髙，主要是CO^{2-3碱度，可屮和ECH污水中的部分钙。水温45°C,较高对生物处理不利；CaCI₂含量为1.5%。12Vsup>2#}线污水水质较女子，可作为混合废水的稀释水，向混合废水中加入300m³/h稀释水，可使水温降为39°C,CaCI₂含量降为1」％。四工艺流程混合废水处理工艺流程见图2。图2混合废水处理工艺流程注：1.反应池；2.沉淀池；3.匀质池；4.预氧化池；5.酸化池；6.纯氧曝气池；7.二沉池；&生物接触氧化池；9.三沉池；10.污泥浓缩池；11.焚烧塔。利用氯碱废水水质的特点，废水在进入生物处理系统之前，无需将废水的pH值调至屮性，利用废水的充分混合，污水中的碱度与Ca²⁺反应，生成CaCO₃沉淀，为了加快沉淀去除更多悬浮物，向混合污水屮加入絮凝剂；反应后的混合液进入沉淀池去除CaCO₃沉淀和部分悬浮物，可去除17.2%的钙。上清液进入匀质池；在此引入12^#线污水进行pH值、温度和水质的调节；调节水质后的污水进入预氧化池，污水中的高浓度COD被部分氧化、対微生物有抑制作用的冇机物被部分还原，平抑了COD的波峰对后续生物处理的影响；预氧化后的污水进入酸化池，利用酸化菌的作用，继续将污水中的 大分子和微生物降解物质转化，提高污水可生化性；Z后污水进入纯氧曝气池和生物接触氧化池，生物接触氧化池采用悬浮填料，进-步降解有机污染物和氨氮，出水达标排放。五试验结果1、适盐菌驯化文献报道，当含盐量＞10000mg/L时生物处理效率明显下降，主要是由于微生物对水环境的渗透适应能力下降所致。因此，在一定含盐量范围内，微生物驯化至关重要，是生物处理成功的前提。接种菌源采用乙烯污水处理厂回流污泥，菌种驯化采用逐步动态驯化的方法，使微牛物具有良好耐盐和有机物降解性能。酸化池、氧曝池和生物接触氧化池污泥同步进行驯化，每天小水量进入，逐步增加进水水力负荷至正常状况。2、工艺条件装置正常运行后控制的工艺条件如下，主要构筑物见表2。构筑物材料规格（LXBXH）/mm停留时间/h预反应池碳钢板1500x1100x12001/6来自：安全管理网(www.safehoo.com)详细出处：hHD：//www・safehoo・com/Essay/Chemical/200805/8951.shtmltyle=,,TEXT-ALIGN:center1*align=center＞匀质池不锈钢 m砾Me.900二x£寸x£寸MmK-e.90Z寸xo寸寸xo寸寸專K-msyMKsoo「xoo「xo「9 寸2OS寸xoosxocns显霁W3W摄塑寸.E00TH00S0畫K-SH9.6寸XOSSXOE寸X0R 三沉池不锈钢（1）500H=7003.4表2主要构筑物废水处理量800m³/h（包括300m³/h的12^#线稀释水）进水水温39-40°C进水pH值6.0~6.5水解酸化池DOW0.5mg/L进水COD1011.8mg/L氧曝池、生物接触氧化池DO>3mg/L进水BOD661.1mg/L营养物BOD₅:N:P约为100:5:13、处理效果废水处理效果见表3。由表3可以看岀，氯碱废水和T₃线废水经处理后，废水COD平均下降至77.6mg/L,去除率平均为92.3%；废水NH₃-N平均下降至6.6mg/L,去除率平均为86.4%o出水指标达到GB8978-1996的一级标准。六结论1、由于废水水质的特点，废水在进入污水处理场Z前无需将pH调至中性，就能确保废水混合后的pH值为6.5~&7,可沉淀去除17.2%钙，大大减轻预处理系统结垢趋势，并可节约废水中和费用约110万元/氐2、采用预处理技术减轻了进水水质、水量的波动对后续生物处理的影响，确保生物处理的稳定运行。3、采用预处理一水解酸化一好氧法工艺流程处理氯碱和两醇（正丁醇、辛醇）废水。 处理效果显著，COD平均去除率为92.3%,NH3-N平均去除率为86.4%,出水其它指标均达到GB8978-1996一级排放标准。详细出处：4、III系统的达标排放为乙烯污水回用提供了保证。来自：安全管理网(www.safehoo.com)http://www.safehoo.com/Essay/Chemical/200805/8951_2.shtml'