危旧房改造项目15#16#楼及科研楼建设工程施工组织设计 187页

'危旧房改造项目15#16#楼及科研楼建设工程施工组织设计187 一、编制总说明1编制依据1.1根据**壮族自治区地球物理勘察院《**物理勘察院危旧房改住房工程》设计图纸、技术说明、图纸会审记录、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）。1.2**物理勘察院危旧房改住房工程施工合同文件。1.3根据施工现场实际情况。1.4国家（地区）颁布的现行有关工程施工质量验收规范、工程验收评定标准、技术规范、建筑施工安全检查标准及有关文件。1.5结合我公司《一体化管理手册》及公司综合施工能力，现有的机械设备，技术实力、经济实力及多年来参加建筑工程的施工经验。2编制原则2.1在认真研究承包合同、图纸和有关规定的基础上，充分考虑本项目的特点和场地、设备、人员及气候和实际情况，科学合理地组织施工。2.2严格按照《公司一体化管理手册》和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。2.3抓重点，突出难点，并采用相应措施予以解决。2.4坚持科学的施工程序和合理的施工顺序，采用流水施工和网络计划等方法，科学配置资源，合理布置现场，采取季节性施工措施，实现均衡施工，达到合理的经济技术指标。2.5采取技术和管理措施，推广建筑节能和绿色施工。3编制范围本施工组织设计编制范围为设计图纸所包含的全部内容。4指导思想4.1以诚信高效、塑造精品、安全健康、全员环保、持续改进为宗旨。创建一个质量优、造价低、工期短的工程。向建设单位交一份满意的答卷。187 4.2我公司根据设计文件的指导思想，积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理；我公司施工队组一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量合格。二、工程概况1工程概况工程名称**壮族自治区地球物理勘察院危旧房改造项目15#、16#楼及科研资料综合楼建设单位**壮族自治区地球物理勘察院设计单位北方—汉沙杨建筑工程设计有限公司施工单位**建筑安装工程有限公司监理单位**市诚信建设监理有限责任公司工程建设地点**市荣军路东侧，**地球物理勘察院院内。建筑规模总建筑面积70991.80m2建筑使用功能民用建筑，商业、住宅建筑层数及层高1、科研、资料综合楼地下二层，其中地下负二层层高3.9M，地下负一层层高5.15M；地上20层，一层层高为5.1M，二层、三层层高均为4.5M，四层层高为5.12M，五层以上为标准层，层高为3.3M；2、15#、16#楼地下二层，其中地下负二层层高3.92M，地下负一层层高4.95M；地上27层，一层层高为4.8M，二层层高为5.1M，三层层高为3.4M，四层以上为标准层，层高为3.0M建筑总高科研、资料综合楼79.3M；15#、16#楼85.3M结构类型框架-剪力墙地基基础15#、16#楼主楼采用冲孔灌注桩基础，裙楼部分采用独立基础、桩基础、筏板基础结合；科研、资料综合楼主楼采用桩（墩）基础、柱下独立基础或者筏板基础，裙楼部分采用独立基础（墩基础）加抗水板做法。2设计说明187 2.1建筑部分设计概况2.1.1本工程建筑分类为一类，按六度进行抗震设防，建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，防水层使用年限为15年，建筑物的设计使用年限为50年。2.1.2屋面：分上人屋面和不上人屋面、不上人屋面的做法（由下往上）：钢筋混凝土现浇屋面板，表面清扫干净→干铺120厚水泥聚苯板→20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1:3水泥砂保护层。、上人屋面的做法（由下往上）：钢筋混凝土现浇屋面板，表面清扫干净→20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→4厚SBS或APP改性沥青防水卷材→40厚绝热挤塑聚笨乙烯板→点粘一层350号石油沥青油毡→40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配直径4钢筋双向中距150→25厚1:4干硬性水泥砂浆→8—10厚防滑地砖铺平拍实，1:1水泥砂浆填缝。、外墙⑴外墙1：为防水涂料外墙，做法为：12厚1：3水泥砂浆，8厚1：2.5水泥砂浆→外墙涂料。⑵外墙2：为外墙外保温，做法为：15厚1：3水泥砂浆将墙体基层找平→刷界面砂浆一遍→30厚EVB保温砂浆分层抹平→5厚抗裂砂浆复合网格布→抗裂柔性耐水腻子刮平→刷高分子乳液弹性底层涂料一遍→面层涂料。⑶外墙3：为干挂花岗岩外墙，用于科研、资料综合楼外墙，适用范围为标注的外墙面，立面各线脚和构造柱。、内墙⑴内墙1：花岗岩门套，用于一层电梯门洞四周及内侧，做法为：30厚1:2.5水泥砂浆，分层灌浆→20～30厚花岗石板（背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定），水泥浆擦缝。⑵内墙2：瓷质腻子墙面，用于一、二层商铺，电梯机房，楼梯间，电缆井，做法为：15厚1:1:6水泥石灰砂浆→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆→面刮瓷质腻子2遍。187 ⑶内墙3：水泥砂浆墙面，用于户内厨房，做法为：15厚1:3水泥砂浆→5厚1:3水泥砂浆。⑷内墙4：防水砂浆墙面，用于卫生间内墙面，做法为：15厚1:3水泥砂浆加5%防水剂15厚。⑸内墙5：抛光砖墙面，用于三层及三层以上墙面，做法为：15厚1:3水泥砂浆→刷素水泥浆一遍→3～4厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴→4～5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。⑹内墙6：混合砂浆墙面，用于除内墙1、内墙2、内墙3、内墙4、内墙5以外所有内墙（包括风井墙面），做法为：15厚1:1:6水泥石灰砂浆→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆。、顶棚⑴顶棚1：瓷质腻子顶棚，用于商铺，住宅户内阳台顶棚，每层前室，刮瓷质腻子墙面的房间的顶棚，做法为：现浇钢筋混凝土板底面清理干净→7厚1:1:4水泥石灰砂浆→5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆→面刮瓷质腻子2遍。⑵顶棚2：现浇钢筋混凝土基面顶棚，用于除阳台顶棚外住宅户内所有顶棚。、楼地面1、15#、16#楼楼地面⑴楼面1：水泥砂浆楼面（光面），用于一层设备井、设备房，做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1：2水泥砂浆抹面收光。⑵楼面2：抛光砖楼面，用于一层入户大堂，各层楼梯间平台及转台、踏步，前室及架空地面，做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。⑶混凝土基面（粗面），用于户内楼面。2、科研、资料综合楼楼地面⑴花岗岩楼面：用于一层大堂、各层电梯侯梯厅做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→30厚1：4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。⑵木地板楼面：用于贵宾休息、视频会议室主席台。⑶防滑耐磨砖楼面：用于厕所、清洗间，做法为：钢筋混凝土楼板→50187 厚C20细石砼找1%坡，最薄处不小于20→15厚1：2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→2厚（一布四涂）氯丁橡胶沥青防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高→18厚1：3水泥砂浆找平层→素水泥浆结合层一遍→12厚1：2水泥石子磨光。⑷带防滑条踏步砖楼面：用于公共楼梯踏步，做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆→20厚花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝。⑸水泥砂浆楼面（光面）：用于电梯机房、电井、配电房，做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1：2水泥砂浆抹面收光。⑹面砖楼面：用于未注明的楼面，做法为：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆→8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。、门窗：铝合金门窗，局部有幕墙。2.2结构部分设计概况基础部分（1）基础结构部分：15#、16#楼主楼采用冲孔灌注桩基础，裙楼部分采用独立基础、桩基础、筏板基础结合；科研、资料综合楼主楼采用桩（墩）基础、柱下独立基础或者筏板基础，裙楼部分采用独立基础（墩基础）加抗水板做法。桩身、桩承台、独立基础混凝土强度等级均为C40；地下室底板梁、板、钢筋混凝土外墙及水池侧墙砼强度等级均为C40；基础砌体采用MU10实心粘土砖M5水泥砂浆砌筑。（2）桩身、桩承台及独立基础钢筋采用HRB400、HPB235级钢筋；地下室底板钢筋采用HPB235级钢筋、HRB400级钢筋。（3）桩身纵向钢筋保护层厚度为70mm，承台、独立基础保护层厚度为底40mm面20mm，地梁底40mm面20mm；地下室钢筋混凝土底板、外墙及水池侧墙迎水面纵筋保护层厚度均不少于40mm。主体部分（1）材料：①科研、资料综合楼梁、板混凝土强度等级二层及二层以上均采用C30；一层至五层结构墙柱砼强度等级为C50，六层至屋面层结构墙柱砼强度等级为C40，屋面层至核心筒屋顶结构墙柱砼强度等级为C30；②187 15#、16#楼梁、板混凝土强度等级二层为C30，三层为C50，四层至屋面层及屋面以上为C30；十层以下结构墙柱砼强度等级均为C50，十层至十八结构墙柱砼强度等级均为C40，十八层至屋面层及屋面层以上结构墙柱砼强度等级均为C30；钢筋用HPB235级钢筋、HRB400级钢筋。地下室砌体为实心砖，M5水泥砂浆砌筑，上部结构砖墙砌体采用200厚Mu10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。（2）混凝土构件钢筋保护层厚度：a、柱：钢筋的保护层厚度（室内正常环境下）；受力钢筋为30mm，并不应小于钢筋直径，箍筋和构造钢筋不应小于10mm。b、梁：钢筋的保护层厚度（室内正常环境下）：25mm并不应小于钢筋直径，箍筋和构造钢筋不应小于10mm。c、板：钢筋的保护层厚度（室内正常环境下）；受力钢筋为15mm，并不应小于钢筋直径，分布钢筋不应小于10mm。（3）纵向受力钢筋的锚固长度：a、柱：在基础顶面及梁顶面锚固长度为40-42d，且不应小于500mm，弯起点长度，不小于100mm。b、梁：下部钢筋的锚固长度，带肋钢筋不小于12d，光面钢筋不小于15d或超过支坐中心线5d。c、板：板下部钢筋的锚固长度为超过支坐中心线5d。（4）纵向受力钢筋的连接：a、柱：钢筋直径≥Φ14采用电渣压力焊连接，钢筋直径〈Φ14可绑搭接。钢筋超过四根以上应错开搭接，长度不小于35d、且不能小于500mm，同一断面接头不能超过50%。b、梁：绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3laE，凡搭接接头中点位于该连接区段均属于同一连接区段。钢筋同一搭接区内接头面积不大于该段内全部面积25%。（5）柱子钢筋搭接区范围内、根部及顶部500mm范围内应加密箍。2.3电气部分设计概况、强电设计187 ⑴、本工程供电电源为380/220V，动力使用电压为308V，照明使用电压为220V，采用电缆引入，电缆进户穿钢管保护。⑵、本工程采用TN-S接地系统，所有非导电部分电气设备外壳、电缆金属外皮、电缆保护管均应可靠接地，建筑物内水管等金属管道做总等位联结。⑶、照明干线采用放射式供电方式。、弱电设计⑴、本工程弱电部分包括有线电视、电话系统和宽带，本工程主要考虑管线的预埋和预留。、防雷设计⑴、本工程按二类防雷设计。⑵、在屋顶上设置避雷带作接闪器，用直径10mm镀锌圆钢作避雷带；屋面上所有金属伯应与避雷带焊接。⑶、引下线：利用构造柱内主筋由下至上焊接，间距不大于18米，所有引下线在距室外地坪-0.8米以下处预埋接地引出连接板。屋面上所有金属件与避雷带焊接，突出屋面的排气管道设短避雷带（针）且与屋面避雷带焊接。⑷、接地利用基础钢筋形成接地网。2.4给排水部分设计概况、生活给水管：室外给水干管采用钢丝网骨架PE100复合给水管，电热熔连接；室内生活给水管dn＜110采用PP-R给水塑料管，热熔连接，dn≥110采用钢丝网骨架PE100复合给水管，电热熔连接。、排水管采用PVC-U塑料管，粘接；厨房污水排水管采用耐热塑料排水管。、室外排水管：双壁波纹管，橡胶圈连接。2.5消防设计概况、室内消火栓给水管道采用内外热镀锌钢管，管径＜80采用螺纹连接，管径≥80采用法兰连接。、自动喷水灭火系统给水管道采用内外热镀锌钢管，管径＜80采用螺纹连接，管径≥80采用沟槽管件连接。3现场气候条件187 **市地处**中北部,属亚热带北缘气候,炎热多雨,影响**市的大气环流主要是季风环流，夏半处盛行偏南风，高温、高湿、多雨，冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。有关资料数据如下：年间气温从-2℃至39℃，年平均无霜期332天，平均降雨量1453.8毫米，雨季集中在4-8月。5-8月以南北或偏南风为主，其余月份则以北风或偏北风为主，最大风速达24.3米/秒，年平均风速2.5米/秒。三、施工总体概述1工程总体目标1.1质量目标工程质量全面达到国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保工程质量合格，争创市优质工程，质量指标工序一次交验合格率100％，工程感观质量评定为好。1.2安全与消防目标在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。1.3工期目标为900日历天。计划2013年9月30日完成地下室结构，2014年8月20日完主体砼结构，2015年5月19日竣工。1.4文明施工管理目标达到市级“文明工地”水平，争创区级“文明工地”。按“ISO9001质量体系”模式进行管理，按“工程项目法”组织文明施工。1.5环境保护目标为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。1.6服务目标187 信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造合格工程，让业主满意，实现对业主的承诺。1.7科技进步目标根据该工程的具体情况，我公司决定在该工程上使用下列三种新技术，这三种技术在我公司已经成功应用了上百个工程，有较丰富的经验。1、钢筋电渣压力焊接；2、SBS改性沥青防水卷材；3、泵送商品混凝土施工；1.8成本目标在工程实施过程中，按照工序制定生产成本控制计划，从节约的角度出发，严格控制人、机、料的合理使用，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进建筑施工技术，提高生产效率，从而提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益。1.9工程资料管理目标按照国家有关规定执行，向业主提交完整的符合要求的工程档案资料及相应光盘资料。2施工准备施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。2.1施工技术准备（1）熟悉和审查施工图纸开工前要作好图纸的熟悉和自审工作。自审工作由项目部经理主持，工长、技术负责人、质检员、资料员及水电专业班组长等人参加，要做好自审纪录。图纸自审重点审查以下内容：a)施工图纸是否符合国家有关于工程设计和施工的有关规定、方针及政策；187 a)施工图纸与其说明书在内容上是否一致；b)施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；c)基础设计同建筑地点的工程地质和水文地质条件是否一致，技术要求是否明确；基础设计同建筑地点的工程地质和水文地质是否一致，弄清楚建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系；d)掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术，复核主要承重结构和构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求等。（2）由预算部门编制施工预算。（3）编制本项目施工组织设计和专项施工方案，并报审报批。本项目需要编制的主要专项方案有：《冲孔桩施工方案》、《模板专项施工方案》、《外脚手架搭设方案》、《卸料平台搭设方案》、《临时用电施工组织设计》、《塔吊搭拆及管理方案》、《人货电梯搭拆方案》、《混凝土试块留置方案》《钢筋电渣压力焊及闪光对焊施工方案》、《梁柱节点混凝土施工方案》、《后浇带施工方案》、《墙体拉结筋后植法施工方案》、《节能保温施工方案》、《钢筋保护层施工方案》、《大体积砼施工方案》、《测量控制方案》、《消防安全专项方案》、《季节性施工专项方案》、《预防高处坠落专项方案》、《泵送砼施工专项方案》、《基坑降水排水施工方案》、《防水工程专项施工方案》、《卫生间砼返边二次浇注施工方案》、《幕墙工程施工方案》、《悬挑架专项施工方案》、《沉降观测施工方案》等。2.2施工现场准备工作及临时设施规划1、半成品的计划和准备工作。2、钢筋、水泥、砂石、砖的试验准备工作。3、施工机具的进场就位，塔吊、人货电梯基础的浇注。4、建筑物基线、控制点及水准点的引测、埋没，临时施工道路修筑。5、现场生产、办公、生活临时设置规划（1）围场作业：本工程作封闭式安全管理，建筑物周边砌240厚高2.5m的施工围墙，外墙油漆，写上标语、工程名称、施工单位等。（2）给水设置：水源由建设单位提供点接到施工场地，施工、消防及生活用水均由阀门井接一根Φ100水管。187 （1）排水处理：厕所污水经粪池沉淀处理后，排入邻近市政污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等经沉淀后排入邻近市政管道。砂浆搅拌机排出的废水，先流入两级沉淀池澄清后，再排入邻近市政管道。（2）施工用电：采用三相五线制TN-S供电系统。线路由工地西北侧建设单位提供点接入。（3）路：由于本工程场地特殊，地下室基坑已经完成开挖，建筑物东面为6栋现状居住楼，南面为**地球物理勘察院主要交通要道，西面为**市城市交通要道荣军路，北面为荣军新街市菜市场，场地非常狭小，基础施工阶段无法修筑场内施工道路，基础施工阶段所需原材料堆放于拟建16#楼南面基坑边的空地上，采用塔吊吊运至裙楼范围内的基础垫层面上进行加工。待地下室结构完成施工、基础土方回填完成后，在建筑物西面沿围墙边修筑一条宽度为4米，200厚C25素砼施工道路，其余场内地面全部进行硬化处理。（4）建造施工临时设施生产性施工房屋设施a、现场钢筋加工场（查《施工手册》表7-21）：6m×9m每个（型钢搭设），共需两个，其中一个布置在16#楼南面，另一个布置在科研资料综合楼与15#楼之间。b、现场作业棚（查《施工手册》表7-22）（钢管搭设）木工作业棚：10人（木工人数）×2m2/人×2个=20m2（钢管搭设）；搅拌机棚：10m2（钢管搭设）；电工房：10m2（活动板房）。c、物资储存设施（查《施工手册》表7-25）（砖砌筑）仓库：300人（高峰季平均人数）×0.7m2/人=210m2（砖砌筑）生活用房屋设施（查《施工手册》表7-26）（活动板房）a、办公室：16人（管理人员）×3m2/人=48m2b、宿舍：由于本工程场地狭小，现场无条件安排工人住宿，所有工人的住宿均为就近租房187 c、食堂：16人（管理人员）×0.5m2/人=8m2d、浴室及厕所：300人（高峰季平均人数）×0.1m2/人=30m2临时用地表用途面积（M2）位置需用时间钢筋加工场108见施工平面布置图结构施工期木工作业棚20见施工平面布置图结构施工期砂堆场100见施工平面布置图整个施工期石堆场100见施工平面布置图结构施工期周转材料堆场120见施工平面布置图结构施工期搅拌棚60见施工平面布置图整个施工期电工房10见施工平面布置图整个施工期仓库210见施工平面布置图整个施工期办公室48见施工平面布置图整个施工期.食堂8见施工平面布置图整个施工期浴室及厕所30见施工平面布置图整个施工期值班6见施工平面布置图整个施工期2.3劳动力组织准备（1187 ）组建项目班子，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人组成项目班子。建立精干的施工队组，针对工程特点，对作业组进行岗前的技术交底，培训考核。（2）该工地组织机构由：项目经理、项目副经理、技术负责、质检员、材料员、施工员、安全员、资料员、预算员组成，项目经理总负责。（3）根据工程的特点，确定劳动队伍，签订劳务承包合同。（4）对新进场的工人进行三级安全教育、安全交底、技术交底。2.4物质准备根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制材料需要量计划，联系各种材料的生产厂家及供货商，并签订采购合同。编制施工机具需要量计划，对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购计划。2.5施工机械准备根据目前所提供的资料图纸以及对施工现场和周围环境的勘察，为了提高施工效率，保证工程进度。同时为减少噪音、灰尘对环境的污染，给临近居民一个安宁、舒适的环境，特结合我公司的机械设备实际情况，决定采用以下机械设备（详见下表）。主要机械设备一览表序号机械设备名称型号设备容量及相关参数（P′e），JC，cosφ数量换算后设备容量Pe（KW）1塔吊QTZ561029.7KW∑N=25%389.12人货电梯SML10A11KW，cosφ=0.7333187 3砂浆搅拌机UJ1002.2KW，cosφ=0.6836.64电焊机BX2222KVA，380V，cosφ=0.45JC=65%342.95钢筋调直机JJK-17.5KW，cosφ=0.75322.56钢筋切断机QJ32-13KW，cosφ=0.75397钢筋弯曲机GW322.2KW，cosφ=0.7536.68平板振动器ZBII1.1KW，cosφ=0.6566.69插入式振动棒ZX501.1KW，cosφ=0.6566.610木工圆锯MJ1063.5KW，cosφ=0.7561811电渣压力焊BX3-20022KW，cosφ=0.85613212照明碘钨灯共6.4KW，日光灯、高压灯共4.6KW613砼输送泵HBT6075KW，cosφ=0.717514潜水冲孔桩机55KW，cosφ=0.7633015钢筋对焊机UN1-10075KW，cosφ=0.45147.122.6根据将投入的施工机械设备，估算施工用电、用水量1、工地临时用电负荷计算（详见施工现场用电专项方案）（1）计算设备容量：1号设备：Pe=2P′e=2×29.7×=29.7KW2号设备：Pe=2P′e=2×11=22KW3号设备：Pe=P′e=2.2×3=6.6KW4号设备：Pe=S′ecos=66××0.45=23.94KW5号设备：Pe=P′e=7.5×3=22.5KW6号设备：Pe=P′e=3×3=9KW7号设备：Pe=P′e=2.2×3=6.6KW8号设备：Pe=P′e=1.1×6=6.6KW9号设备：Pe=P′e=1.1×6=6.6KW10号设备：Pe=P′e=3.5×6=21KW11号设备：Pe=P′e=22×6=132KW187 12号设备：Pe=6.4＋1.2×4.6=11.92KW13号设备：Pe=75×1=75kW14号设备：Pe=55×6=330kW15号设备：Pe闪=S′eCOSф=0.45×75×=27.21kw由于15号设备为接于线电压（380）的单相设备，且其不对称容量较大，大于15%，所以电焊机的实际三相等效设备容量不是上述值，而应是：15号设备：Pe=P′e=×27.21=47.12KW由于4号设备为接于线电压（380）的单相设备，且其不对称容量较大，大于15%，所以电焊机的实际三相等效设备容量不是上述值，而应是：4号设备：Pe=P′e=×23.94=41.46KW（2）总设备容量及计算负荷所有用电设备的总设备容量及计算负荷：∑Pe=29.7+22+6.6+23.94+22.5+9+6.6+6.6+6.6+21+132+11.92+75+330+47.12=751KW则：Pj=Kx·Pe=0.6×751=450KW(取Kx=0.6)Qj=Pj·tan=450×1.08=486KW(取tan=1.08)Sj===662KWIj===1005A（3）现场变压器的选择Sc=故现场需提供>661KVA的变压器方能满足施工要求。2、施工用水计算187 本工程施工、生活用水直接按建设单位提供的水源点驳接，装水表计量，楼层施工用水采用贮水池、水泵联合供水方式，泵压水管路与市政水管相连，当市政水压满足使用压力时，直接用市政水；因本工程属于高层建筑，为满足施工及消防高层供水要求，当市政水压不能满足使用压力时，施工用水必须进行加压，方法为：现场首层设置储水池，利用高压泵把水通过二根管径为DN50立管压上施工楼层处，每根立管每层预留一个DN50截止阀，用做施工用水接口；当安装一台高压水泵进行抽水，水压仍不能满足使用压力时，可在中间层增设多台高压水泵以满足高层用水需求。（1）工程用水量计算：∑Q1·N1K2q1=K1——————·——————T1·t8×3600式中q1——施工工程用水量（L/s）；K1——未预计的施工用水系数，取1.1；Q1——季度工程量，取1200m3砼，1000m3砖砌体；N1——施工用水定额，取砼：1700L/m3，砖砌体：200L/m3；T1——季度有效作业日，取80天；t——每天工作班数，取t=1；K2——用水不均衡系数，取K2=1.50。∑（1200×1700+1000×200）1.5q1=1.1×——————————————×——————80×18×3600=1.6L/s（2）机械用水量计算：K3q2=K1∑Q2N2·——————8×3600式中q2——施工机械用水量（L/s）；187 K1——未预计的施工用水系数，取1.1；Q2——同一种机械台班；N2——施工机械台班用水定额；K3——施工机械用水不均衡系数，取K2=2.00。因工地无拌制、浇注砼以及砌筑以外的施工机械，不考虑q2用水量。（3）工地生活用水量计算：按200人考虑。P1·N3·K4q3=———————t×8×3600式中q3——施工工地生活水用量（L/s）；P1——施工工地高峰昼夜人数（人），N3——施工工地生活用水定额，取50L/人；K4——施工工地生活用水不均衡系数，取1.50；t——每天工作班数；P1·N3·K4200×50×1.5q3=———————=—————————=0.52L/st×8×36001×8×3600（4）消防用水量：查《建筑施工手册》表7-36得q5=10L/s；（5）施工工地总用水量：q1+q2+q3=8.27+0.52=8.79L/s20m时，为不大于75mm。纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等应符合安全规范要求。特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。4.4.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。4.5使用要求作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。在架板上堆放的页岩专或多孔砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。187 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4.6架子拆除拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固。当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固。松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上。拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故。各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。5楼地面工程施工方案和技术措施5.1地面回填土夯实回填土应分层铺摊。蛙式打夯加每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层不少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用水流使土下沉的所谓“水夯”法，填土完成后，应进行拉线修整打平。5.2地面砼垫层5.2.1工艺流程：找标高、弹水平控制线→砼搅拌→铺设砼→振捣→打平→187 养护。5.2.2具体操作找标高弹水平控制线：根据墙上的±50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，并弹线在四周墙上及柱子上。砼搅拌：后台认真按配比投料，砂、石车车过磅，投料顺序为：石子→水泥→砂→水，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。并按《建筑地面工程施工验收规范》的要求制作试块。铺设砼。为控制砼平整度，墙与柱间拉水平标高线做垫层上平的标记，并在基层上抹100×100mm，找平墩（用细石砼）墩平为垫层的上标高，对于地下室面积较大时，可分区段进行浇筑。振捣：用铁锹铺贴，厚度略高于找平堆，随即采用平板振捣器振捣，厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保砼密度。找平：砼振捣密实后，根据墙上水平标高及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处找平。用水平木刮刮平，表面再用木抹子搓平。养护：已浇筑实的砼垫层，应在12h左右覆盖和流水，一般养护不少于7d。5.3水泥砂浆楼地面5.3.1施工工艺流程基层清理→贴灰饼、标筋→1：2水泥砂浆找平层→养护。5.3.2施工方法基层清理：地面基层，地墙相交的墙面、踢脚处的粘结杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。187 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子于面上，吸水后用铁抹子溜平，如房间内为粗装修不需压光仅溜平即可。第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行，人踩上去有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹，压实、压光达到交活的程度，如需压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护。5.4瓷砖楼地面5.4.1作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作。5.4.2工艺流程基层清理→贴灰饼、标筋→铺地砖→嵌缝→养护5.4.3施工操作基层表面浮浆铲除，用水洗刷。贴灰饼、标筋弹地面水平标高线，在房间四周贴灰饼，每隔1.5m做标筋。标筋表面应比地面水平标高低一块砖的厚度。铺砂浆:结合层砂浆采用干硬性1:2.5水泥砂浆，其干硬度以手捏成团落地即散为准。机械拌合，其搅拌时间应不少于1.5分钟。铺砂浆前，先将基层浇水湿润，均匀刷水泥素浆一遍，随即摊铺砂浆，用刮尺压实拍平，木抹子搓平。铺地砖:在基层上弹出方正的垂直控制线。按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的放到边角处，不能铺设在显眼的地方。187 铺贴时由一侧向另一侧铺贴。在准备铺贴地砖的范围内先洒水湿润后刮一道厚2-3mm的水泥浆（宜掺水泥重20％的107胶），对好后立即将地砖铺贴在水泥浆上，紧跟着用手将砖面铺平。铺完后由一端开始，用木锤和拍板依次拍平拍实，拍至素水泥浆挤满为止。用1:1水泥砂浆填缝，填缝后检查缝格平直，接缝高低差，板面缝隙宽度和表面平整度。如不符合标准，应予调整。操作人员应在木踏板上行走，不应直接踩踏地面。6屋面工程施工方案和技术措施6.1屋面找平层6.1.1工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收6.1.2基层清理：将结构层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层有效厚度。6.1.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。6.1.4抹水泥砂浆找平层：6.1.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。6.1.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。6.1.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。6.1.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.2屋面保温层187 6.2.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层。6.2.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。6.2.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。6.2.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。6.2.5粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上。6.3卷材防水层(详见卷材防水专项施工方案)6.3.1施工程序：基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→撕去卷材底部隔离纸→铺贴自粘卷材→辊压、排气→加热搭接缝自粘胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。6.3.2节点处理卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。187 女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。7装饰工程7.3.1水泥砂浆抹灰为了确保工程质量合格，每项装修工程均需先做样板间，待样板间检验合格后，再依照样板间的工艺、施工方法以及质量要求大面积展开施工。室内装饰工程在主体验收合格后，组织实施施工。1、施工方法⑴、抹灰施工前，应对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验；对门窗框与墙体间的缝隙分层嵌塞密实：对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深的凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝)。⑵、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不小于两次。⑶、找规矩、做灰饼①、根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。抹灰的平均总厚度不得大于20mm。②187 、经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7-9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或圆形状均可。⑷、做护角室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底和贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。⑸、抹水泥窗台面抹前将窗台基层清理干净，对松动的砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石混凝土铺实，厚大于2.5cm，次日再刷掺水重10%的107胶的素水泥浆一道，接着抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度或表面开始白色时，浇水养护3-4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。⑹、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。⑺、抹底灰187 在墙面湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。管道背后应及时清理干净。⑻、抹预留洞、配电箱、槽、盒设专人把墙面上预留孔洞。槽。盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1.4水泥混合砂浆把孔洞、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。⑼、抹罩面灰当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干时应充分浇水湿润）。罩面灰宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄的刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞。可甩下整面墙为宜。2、质量标准⑴、主控项目①、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。②、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。③、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基本的搭接不应小于100mm。④、抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。⑵、一般项目①、普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，线角通直清晰规方（毛面纹路均匀）；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。。②、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。③187 、抹灰总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层。④、抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐⑤、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。⑥、允许偏差立面垂直4mm；表面平整4mm；阴阳角方正4mm；分格条（缝）平直4mm。墙裙、勒脚上中直线度4mm。7.3.2EVB保温砂浆1、工艺流程清理、湿润基层→涂刷基层处理剂→抹压保温砂浆→抹保护层，压网格布→养护2、施工方法⑴、基层处理：①、对基层进行验收，保证平整度和垂直度，不符要求的进行修补。②、基层表面清理干净，应无粉尘、油污以及影响粘结性能的杂物。③、热天或基层干燥可用水湿润，但不得有明水，达到外湿内干即可。⑵、涂基层处理剂：将专用处理剂按照水灰比1:4搅拌均匀，批刮于基层上并拉成锯齿状。⑶、抹压保温砂浆：将干粉保温砂浆按照水灰比1:1的比例搅拌均匀，分层抹压，两抹灰层应间隔24小时以上。搅拌应均匀无粉团，且在2小时内使用完毕。严禁使用干结的保温砂浆。⑷、抹抗裂砂浆:在成型的保温砂浆层上抹抗裂砂浆2~3mm厚压入网格布再抹一层抗裂砂浆，总厚控制在5mm，贴面砖时则另处理。⑸、养护：淋水湿润养护2~3天即可。7.3.3地砖楼地面1、施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养护。2、施工方法187 ⑴、基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。⑵、水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。⑶、找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。⑷、铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。⑸、勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。3、质量标准⑴、主控项目①、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。②、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。⑵、一般项目①、面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。②、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。③、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。④、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。⑤、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。187 ⑥、砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。7.3.4刮腻子1、施工准备⑴、室内消防水管线、空调冷冻水管等安装已经完成。⑵、隐蔽于墙体的电器照明管线、接线盒等已安装完成，并符合设计图纸要求及有关质量标准的规定。⑶、室内门窗安装已经完成，达到封闭条件。⑷、地面工程、木装修工程等全部完工。装修不再进行湿作业，室内清洁无尘；温度、湿度适宜。⑸、对施工人员进行技术与安全交底。2、施工程序及操作施工工艺⑴、施工程序基层处理、磨平→第一遍满刮腻子、磨平→第二遍满刮腻子、磨平→第三遍满刮腻子、磨平压光。⑵、操作施工工艺①、基层处理在刮第一遍腻子前，应先除去基层表面的水泥砂粒、灰尘及污物等。将墙体表面气孔、麻点及凹凸不平处填刮平整、光滑。空裂处应剔除重做，再重刮腻子磨平。②、基层清扫洁净后，满刮第一遍满刮腻子：先顺平大面然后找平，再用捋角器和腻子捋顺阴阳角，使阴阳角顺直。待腻子干透后用砂纸打磨平整，然后清除表面浮灰。③、第二遍满刮腻子、磨平：按照刮第一遍腻子的方法横向满刮腻子，进行修整、平整为止。要求刮得薄、刮得均匀，不显接搓、线角及边棱整齐。腻子干透后，用砂纸打磨平整，最后用棕扫帚轻轻将表面灰粒清扫干净。④187 、第三遍满刮腻子、磨平：仍找平大面，刮抹方向与前遍腻子相垂直，沿纵向满刮，刮薄、均匀、不显接搓，不得漏刮。待腻子五~六成干时，用塑料刮板顺光线有规律地压光，并保证平整度、阴阳角通畅、顺直、无裂纹、崩角等。3、质量要求⑴、所用材料品种、性能应符合设计要求。附有材料使用说明书。检查方法：检查产品合格证书、进场验收记录、施工记录；⑵、腻子表面应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检查方法：观察，用小锤轻击检查⑶、腻子表面应光滑、洁净、接搓平整、阴阳角顺直。检查方法：观察、手模检查。⑷、护角、孔洞、槽、盒周围的腻子表面应整齐、光滑；管道后面的腻子表面应平整。检查方法：观察。⑸、腻子工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。腻子工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法普通高级1立面垂直度32用2m垂直测量尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角测量尺检查4分格条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4、安全措施⑴、施工现场的临边及各类洞口、孔洞防护措施是否齐全，未经有关人员或部门验收，不得进场施工。⑵、严禁脚手板或模板等架设在门窗、管道、阳台栏杆等进行施工。⑶、施工现场应有通风排气设备，现场的有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度，施工人员应配带好各种防护用品。⑷、施工现场严禁烟火，必须配有消防器材和消防水源；室内照明必须使用安全电压，各种机电、电气装置接电符合施工临时用电安全标准。187 ⑸、高空作业的马凳，各类临时支架的搭设及制作应符合要求。5、成品及半成品保护措施⑴、刮磨腻子应采取先上后下的施工顺序进行，以便于成品与半成品的保护。⑵、完工后的房间应尽量封闭通行，白天加强通风，夜间应关闭门窗，防止潮气侵袭。6、施工注意事项⑴、刮抹前对结构工程及其他配合工种项目进行检查，是确保腻子质量的关键。⑵、在刮磨腻子前，应除去墙体表面的灰尘、污物、水泥砂浆等。⑶、操作人员用刮刀应与饰刮面成50℃~60℃角进行刮抹。刮抹厚度一次不应超过0.5㎜。⑷、孔眼较大的墙面应用腻子嵌实，并打磨平整。每刮一遍腻子都应待其干燥后打磨平整。刮抹时只能来回刮1~2次，不能往返多刮，否则会出现“皮干里不干”的现象。⑸、刮抹过程中，尽量做到同一墙面不接搓，必须接搓时，应注意把接搓位置留在阴阳角或水落管处。刮抹时注意不要污染门窗及其他部位，否则应及时清理干净。7.3.5花岗岩墙面1、施工工艺基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理。2、施工方法：⑴、基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷107胶水或界面剂，并用水泥砂浆分层修补找平，浇水湿润。⑵、贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。⑶、铺贴粘结层厚度以3～4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。⑷187 、选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。⑸、粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫尺，并用水平尺找平。擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。3、质量标准⑴、主控项目①、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。②、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③、面砖粘贴必须牢固。④、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。⑵、一般项目①、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。②、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。③、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。④、砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。⑤、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。⑥、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.3.11的规定。7.3.6涂料装饰工程1、材料要求⑴、涂料①、187 有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。②、白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液2、作业条件⑴、基层抹灰经过全面检查验收。⑵、提前做好涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。⑶、施工现场的环境温度不低于10℃。3、施工操作工艺⑴、基层处理①、将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。②、用白水泥、滑石粉与107胶调腻子、补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干碍透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。⑵、涂刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。⑶、涂刷第二遍涂料操作要求同涂刷第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。⑷、涂刷第三遍涂料操作要求同涂刷第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。4、质量标准187 主控项目⑴、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。⑵、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。⑶、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。⑷、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范下列要求：①、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。②、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。③、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。④、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）的规定。⑤、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。一般项目⑸、薄涂料的涂饰质量检验方法符合下列规定：颜色均匀一致；不允许有泛碱、咬色；不允许有流坠、疙瘩；无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线允许偏差为1mm。⑹、厚涂料的涂饰质量检验方法符合下列规定：颜色均匀一致；不允许有泛碱、咬色；点状分布疏密均匀。⑺、复层涂料的涂饰质量检验方法符合下列规定：颜色均匀一致；不允许有泛碱、咬色；喷点疏密程度：均匀，不允许连片。⑻、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。7.3.7铝合金门窗工程1、材料要求⑴、工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。⑵187 、工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB5045）的规定。⑶、工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。⑷、所用材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。⑸、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担检测的单位应具备相应的资质。⑹、进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放严禁扔摔。2、主要机具设备⑴、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。⑵、主要工具螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。3、施工准备⑴、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。⑵、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋门的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。⑶、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。⑷、检查铝合金窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动，外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。4、施工程序及操作施工工艺⑴、施工程序划线定位→铝合金门窗套批灰处理→铝合金门窗框安装→门窗框与墙体间缝隙间注膨胀胶→门窗扇及门窗玻璃的安装→清理竣工。⑵、操作施工工艺187 ①、划线定位a、根据设计图纸中门窗的安装位置尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。b、门窗的水平位置应以楼层室内十50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。②、铝合金窗披水处理按施工图纸要求做铝合金窗框下部的防水坡度。③、铝合金门窗框的安装就位a、根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长等符合质量标准，然后用木楔临时固定。b、铝合金门窗框的固定。固定位置应距门窗角、中竖框、中横框150㎜～200㎜，固定点的间距应不大于600㎜。④、门窗框与墙体间缝隙间的处理a、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。b、如果设计未要求时，可采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝密封胶，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。⑤、门窗扇及门窗玻璃的安装a、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。b、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙后，在上滑内相应位置安装防脱片，防止窗扇脱落。c、平开门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内，调整好框与扇的缝隙后，固定门窗铰链即可。d、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。187 ⑥、清理竣工竣工前应将铝合金门窗表面用中性溶液清洗干净。5、质量要求⑴、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书；性能检测报告；进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。⑵、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。⑶、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。⑷、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。⑸、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、碰伤。漆膜和保护层应连续。检验方法：观察。⑹、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。⑺、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录⑻、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。⑼、有排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。187 ⑽、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜1.0用钢尺检查＞1500㎜1.52门窗槽口对角线长度差≤2000㎜2.5用钢尺检查＞2000㎜3.53门窗框的正、侧面垂直度2.0用垂直检测尺子检查4门窗横框的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框的标高4.5用钢尺检查6门窗竖立偏离中心4.5用钢尺检查7双层门窗内外框间距3.5用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.0用钢直尺检查6、安全措施⑴、安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60℃～70℃为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其端头防止跌落。在高凳超过2m的板凳上作业，应按高处作业有关规定进行防护。⑵、严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴安全帽。⑶、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内；上下传递物件工具时，不得抛掷。⑷、电器工具应安装触电保安器，以确保安全。⑸、应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。⑹、各种临边、洞口的防护已检查合格，交叉作业、登高作业所需各种防护用品配制齐全。⑺、不得站在阳台护栏、门窗洞口等无防护措施处进行施工操作。187 ⑻、安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑。8、成品及半成品保护措施⑴、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。⑵、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。⑶、严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。⑷、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。9、施工注意事项⑴、采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。⑵、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。⑶、门窗玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合，要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。⑷、门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面整洁美观。施工时注意对窗台护角的保护。7.3.8玻璃幕墙施工1、施工程序放线→固定支座安装→立柱与横梁安装→结构玻璃装配组件安装密封及四周支座收口处理→清理竣工。2、操作施工工艺⑴、放线及固定支座安装187 ①、幕墙埋件应根据连接构造要求及荷载特点进行计算与设计，在土建进行装模时，同时将预埋件用铁丝捆绑在横梁的结构钢筋上，合模前再次进行专项检查后与混凝土结构同时浇注预埋。预埋时，严格控制预埋件的横向、纵向、前后三个方向的误差；确认埋件位置、临时固定措施和防雷接地措施等符合标准要求后再进行混凝土的浇注。②、一般结构施工存在较大误差及误差积累，若按照标准图的工艺尺寸加工幕墙面板，将无法与工程实体吻合。这种误差存在于水平方向、垂直方向、前后方向中，需要测量实体并进行误差二次调整，调整尺寸使之与实际加工尺寸相符合。在进行结构测量时，还应注意对结构门窗洞口进行复核，提前处理错位的洞口。严重错位的洞口在征得设计方同意后方可适度调整龙骨位置，其余龙骨均匀布置。③、由于施工放线误差或者预埋件在结构施工时固定不牢，进行混凝土浇注时，由于震动棒的震动，部分预埋件会产生偏位。若发生竖向偏差，无法形成对幕墙龙骨的可靠连接；若横向偏位较大，则会改变主龙骨的跨距，龙骨会因受力不均匀而产生变形。对错位预埋件的处理：若后置预埋件能与原预埋件部分搭接，搭接部位可以焊接，不能搭接的部位应使用化学锚栓固定；若完全不能搭接的，则用后置埋件取代错位埋件，后置埋件全部采用化学锚栓固定。化学锚栓的性能应满足原预埋件的力学性能设计要求。⑵、幕墙构件的组装①、幕墙龙骨垂直度、平整度的保证措施施工前应仔细检查结构主体的垂直度，以确定最佳的龙骨位置。建筑物所有立面的竖向及横向均拉钢丝绳控制龙骨位置，钢丝绳的垂直度可采用悬重物或经纬仪测量定位的方法加以保证，遇到四级以上大风应停止作业；每日应复核定位钢丝绳。主龙骨安装完成后，应全面仔细检查并进行二次调整，确认符合要求后方可对主体结构与立柱龙骨连接的角码进行焊接固定，对角码进行三面满焊。②、不同金属型材间的连接187 在幕墙工程中，不同金属材料由于电位差不同，容易发生电化学腐蚀现象，在立柱与角码的接触部位应加设绝缘垫片进行分隔。③、同金属型材的连接横向龙骨构件与竖向龙骨连接采用铝角码连接，连接处应加设弹性橡胶垫片，橡胶垫片应有10%-20%的压缩量，以适应和消除因横向龙骨温度变形带来框架内应力的积聚，避免幕墙因环境条件造成的金属间齿合摩擦声，取得降低噪声、保护幕墙的效果。横向龙骨切割不可过长，以免挤坏橡胶垫；也不能过短，使橡胶垫与龙骨端面分离。应提高加工精度，对加工精度不良的构件，应重新加工。④、主框架与玻璃幕墙边框的连接固定点应均匀布置，螺栓不得过紧或过松，各点螺栓力度趋于一致。主框架与玻璃幕墙边框应加密封胶条，以满足气密要求并阻隔由玻璃幕墙采集的热量。⑶、幕墙防雷系统及施工幕墙中有大量的金属骨架，导电性能极好，是容易遭受雷击的部位。本工程自身防雷装置虽然很完善，且将接地装置引入地下的桩基中。但进行幕墙围护后，原防雷装置由于幕墙的屏蔽效应，不能直接起防雷作用。根据建筑规范要求，金属幕墙防雷设计，要充分利用建筑物已有的装置，将幕墙的立柱、横梁和建筑物防雷网接通，把建筑幕墙获得的巨大雷电能量，通过接地系统迅速输送到地下，使两部分成为一个防雷整体，共同起到保护建筑幕墙和建筑物免遭雷电破坏的作用。为此，幕墙防雷应采取等电位连接，以减少雷电流所引起的电位差。建筑物不仅应防直击雷，还应防侧击雷，在30m以上的幕墙部位，应每隔3层设置均压环，所以在幕墙施工中应注意以下环节：①、为防止虚接，主柱伸缩节口处在上下柱间缝隙处用U形卡连接，U形卡用4mm厚、15mm宽的镀锌扁钢弯曲成型，以方便伸缩，接触面应去除镀锌层和镀膜层，涂抹导电膏后用螺栓连接固定。②、立柱与预埋件处角码的连接方法是，在需接地的立柱上，取消立柱与角码间的垫片，并去除接触面的保护层，露出本体面再涂抹导电膏。③、后置预埋件应与避雷网做有效连接。187 ④、均压环应与土建结构引下线和幕墙引下线相接。整体防雷装置完成后，应使整个幕墙框架具有连续而有效的电传导性，为此应测试其接地电阻，接地电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。防雷系统直接接地，不应与供电系统合用接地地线。⑷、幕墙防水处理随施工进展应分区分片对已完成部分进行淋水实验，试验时幕墙面层表面形成水膜，经检验无渗漏后，方可继续施工。⑸、对玻璃幕墙后主体结构层断面抹灰处理采用中空玻璃的幕墙，透射率较高，未做处理的后部围护结构墙体、混凝土梁、柱会呈现在玻璃幕墙后面，影响美观。本工程在结构墙体、混凝土梁、柱表面抹灰，并对抹灰层及混凝土表面刮腻子，以保证与室内颜色一致。8水电、消防安装工程施工方案和技术措施8.1电气工程8.1.1预留预埋8.1.1.1防雷接地预埋及施工接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用-40×4镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用φ8圆钢焊连，并在距地-0.8m处焊出一根φ12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。防雷引下线利用柱内大于φ16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根φ12的圆钢作帮条焊，双面焊缝长度为6d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用φ8的圆钢焊通。建筑物的等电位联结：进出建筑物的金属管道、穿线钢管均就近用-12×4镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。根据设计要求，电梯井、强电井、管道井等竖井内采用40×187 4镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，作为桥架、管道、各种设备的等电位连接用。消防接地专用线采用铜芯绝缘线套钢管引出至接地端子箱。屋面避雷带拟采用25×4的镀锌扁钢在女儿墙压顶抹灰层内和屋面上按设计要求敷设，避雷带网格间距不大于10m×10m。扁钢采用搭接焊连接，搭接长度为扁钢宽度的2倍，并应三面焊。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用φ8的圆钢跨接焊成电气通路。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。在室外地坪以上按要求设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件，焊在引下线的柱筋上，方向朝向建筑物外。柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁-60×6成L形使之露出粉水层外30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓M10×30，并涂上黄油防锈。8.1.1.2电气配管预留预埋施工8.1.1.2.1PVC塑料管暗配用过程控制施工方法如下定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。PVC管用专用剪刀切割或用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm，用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”187 字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲，以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PVC管的连接套管用专用胶水粘接。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。8.1.1.2.2PVC塑料管暗配施工暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下:PVC硬质塑料管在砼墙、柱中暗配的安装方法；在现浇砼板暗配方法；过梁配管施工方法。8.1.1.2.3灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。8.1.2安装安装的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。8.1.2.1金属线槽敷设线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理，横平竖直。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源线。导线在线槽内不应有接头，接头设在器具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于1MΩ。8.1.2.2管内穿线工艺流程：管道清扫→放线→穿线→绝缘测试。187 在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路，在清理完毕后的管路内穿上引线。利用已穿好的引线绑住线的一端，通过引线往另一端拉，拉出线头，按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。以上工作完成后，应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作，将测定合格后的线间，相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料，一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作，检查回路中有无断路现象，若发现应立即撤换。8.1.2.3电缆敷设本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序，并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处，均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满，然后压接好铜接线端子。电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。8.1.2.4低压电气设备安装施工工序：开箱检查→测试→就位→划线→钻孔→固定箱体→配线→接地→试电。配电箱，应在土建施工时，根据箱体尺寸，作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱，利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧贴墙面安装，箱门开启灵活，箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出，若无多孔时，采用机械开孔，严禁采用气割，此免破坏箱体，进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。8.1.2.5灯具及电器安装本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。187 灯具安装工序为：灯具检测→灯具固定→绝缘测试→试亮。在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装，其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线，安好后逐次检查是否正确。无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。8.1.2.6成套控制柜及动力开关柜的安装屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。安装时先将基础槽钢与底板支承件焊接，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，基础槽钢与接地线连接。配电屏、柜在安装前，先进行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作：为使屏柜底座安装的允许偏差符合规范要求，型钢必须严格加工处理，校直捶平之后，按设计尺寸锯断钻孔。为保证基础型钢平整度，采用预埋铁板加垫板校正。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接，再用专用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。8.1.2.7变压器安装变压器的安装应在土建的天棚、地面、墙面完工，且混凝土基础达到强度后进行。混凝土基础施工时应注意与配电柜的安装配合，以确保变压器柜体面与配电柜面保持在一个平面上。变压器吊装就位时，用钢管搭设脚手架，并用10#“工”字钢作临时横梁，并用葫芦吊作吊具。吊装时，应利用变压器的四个吊装耳，不得将绳具栓在其他部位起吊，以免损坏变压器。起吊变压器时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30°。安装就位之后，可以进行变压器的接线施工，接线时应特别注意变压器的接线桩头不得承受额外的机械应力。变压器的中性点应直接接地，与变压器外壳的接地分离。187 8.1.3调试根据本工程的安装范围，需调试的内容有送配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。低压回路的送配电系统调试：首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电，让被调试的系统在无负荷下运行，检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常，系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生，即可进行带负荷的试验，负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试，在满负荷进行的情况下，观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而误动作的，应根据产品本身的性能进行调整。测试时请现场监理和业主的现场代表到场参加，并及时办理中间验收手续。在电动机的调试中，应对连接电机的电缆，一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定，检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确，用测速器分别测定电机的转速，配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。防雷系统安装好后，应用地阻仪测定整个系统的接地电阻，测定值定应不大于1Ω，因地质情况达不到设计规定值，应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。应急照明系统的调试：应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急照明系统的调试。有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验，充放电的次数不应小于3次，合格后才能方能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。8.2给排水工程8.2.1预留、预埋期187 预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时，采用镀锌钢套管，大于100mm时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大1-2级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。8.2.2安装施工期：工艺流程：熟悉图纸→材料检验→支架制作及安装→主管安装→支管安装→水压试验→卫生器具安装→灌水试验→油漆防腐→成品保护→竣工交验。PP-R管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、支架的制作安装施工工艺分述如下:8.2.2.1PP-R室内给水管安装PP-R管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。8.2.2.2柔性排水铸铁管施工安装为保证安装的质量，支架必须按规范及厂家安装要求设置。即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。立管的安装：污水立管为柔性抗震排水铸铁管，采用卡箍连接。柔性铸铁管接头由承口、插口、法兰压盖、密封橡胶圈、固定螺栓五部分组成。橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时由于橡胶圈具有弹性，插口可以在承口内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。操作程序如下：187 安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直；在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，橡胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上；拧紧螺栓时，要使胶圈均匀受力，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。8.2.2.3支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性。8.2.2.4卫生洁具设施安装卫生洁具应在排水管道安装并经试验合格后再插入安装。安装时必须严格配合土建施工并按标准90S342图集施工。安装地漏时，应事先落实土建地坪的实际标高，以保证地漏上口低于地坪面5-10mm之间。8.2.2.5消火栓箱安装消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待竣工交验前安装好。8.2.2.6水泵、水箱的安装8.2.2.6.1水泵的安装水泵的安装应在其基础达到安装强度后进行。安装时应设计要求配备减震垫，带上地脚螺栓，用斜铁垫块垫平机座，然后再用细石混凝土将机座与基础间的间隙和地脚螺栓孔填实。待混凝土达到强度后再进行管道的连接。8.2.2.6.2水泵的管道连接和阀门安装水泵的吸水管的连接应注意其大小头应为偏心大小头，且将平背面装于上方。187 消防水泵的吸水管上不得安装碟阀，应使用闸阀，以确保消防系统的可靠性。水泵上的管道连接还应注意不得使水泵上承受额外的应力，最好在水泵的进出端均安装橡胶软接头。8.2.2.6.3水泵的效验水泵安装后应用百分表对泵轴和电机轴以及之间的连轴器的同心度进行效验，其检验调校后的误差值应在规范的允许范围内。8.2.3调试8.2.3.1水压试验管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，进行水压试验。8.2.3.2消防系统联动试车在各分系统达到设计要求后，应配合消防报警系统施工单位进行整个消防系统功能上的联动试验，调试时，以消防施工单位为主。在系统调试完毕后，填写系统竣工调试告，由建设单位申请检测公司检测后，方可申请市公安消防机构进行验收。8.2.3.3灌水试验在卫生器具安装完毕后，应分层对每一根排水管进行灌水试验。雨水管安装好后，也应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。8.2.3.4管道冲洗消毒给水系统在竣工交付使用前，用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。8.3暖通工程8.3.1风管部件的制作和组装8.3.1.1风口制作：风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除应使用专用模具外，还应配备有专用的铝材切割机具。187 组装：风口的部件成形后组装，应有专用的工装，以保证产品质量。产品组装后，应进行检验。风管表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。风口的转动调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。焊接：钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊或电焊的焊接方式。铝制风口应采用亚弧焊接。焊接均应在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。焊接完成后，应对风口进行一次调整。表面处理：风口的表面处理，应满足设计及使用要求，可根据不同材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方式。如风口规格较大，应在适当部位对叶片及外框采取加固补强措施。8.3.1.2风阀下料、成型：风阀制作所需材料应根据不同类型严格选用。外框及叶片下料应使用机械完成，成型应尽量采用专用模具。零部件加工：风阀内的转动部件应采用有色金属制作，以防锈蚀。焊接组装：外框焊接可采用电焊或气焊方式，并保证使其焊接变形控制在最小限度。风阀组装应按照规定的程序进行，阀门的制作应车间，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。风阀组装完成后应进行调整和检验，并根据要求进行防腐处理。8.3.1.3罩类领料、下料：罩类部件根据不同要求可选用普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板及聚氯乙烯板等材料制作。根据不同的罩类型式放样后下料，并尽量采用机械加工形式。成型、组装：罩类部件的组装根据所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求详见风管制作部分。成品检验：罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。8.3.1.4风帽风帽的制作应严格按照国标要求进行。风帽制作可采用镀锌钢板、普通钢板及其它适宜的材料。风帽的形状应规整、旋转风帽重心应平衡。风帽的下料、成形、组装等工序可参见风管制作部分。187 8.3.2风管及其部件的安装8.3.2.1制作吊架：标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应按照规范和设计要求编制用料规格和作法制作。设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。8.3.2.2安装吊架：按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。8.3.2.3风管排列和法兰连接为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。8.3.2.4风管排列和无法兰连接抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧制出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个管端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其紧密固定。插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器，静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。8.3.2.5风管安装187 根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。8.3.2.6风管接长吊装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长至10-20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。8.3.2.7风管分节安装对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。8.3.2.8部件安装风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。8.3.3通风机安装8.3.3.1基础验收风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。8.3.3.2通风机开箱检查应符合下列规定按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。8.3.3.3设备清洗风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。187 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。8.3.3.4风机安装风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。8.3.4系统试运行和调试通风空调系统安装完毕之后，不能简单的一交了事，在投入使用之前，必须进行系统的测定和调试，以使通风的环境和空调房间的温度、相对湿度、气流速度、洁净度及除尘效果达到设计规定的参数或生产工艺的技术要求，结合本工程实际以及本单位在中央空调安装方面技术力量、施工经验，拟对系统进行如下调试：8.3.4.1设备单机试运转187 通风机单机的空载试运转。运转前须加适量的润滑油，检查各项安全措施，风机经一次启动立即停止，检查叶轮，不应有卡壳和磨擦现象，检查叶轮旋转方向是否正确，试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转时间不小于2h。8.3.4.2空载联动试运转系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须正常，动作正确，无异常现象。8.3.4.3带生产负荷的综合效能调试通风工程在生产负荷条件下要做系统综合效能试验测定和调整。8.4消防工程8.4.1支、吊架安装8.4.1.1管道支吊架安装前，首先应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，然后在两点间拉直线，按照支架的间距定出支吊架位置。8.4.1.2支架或管卡应固定在楼板或承重结构上。8.4.1.3立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个，管卡安装高度距地1.5-1.6m，2个以上管卡可匀称安装。8.4.2管道安装8.4.2.1消火栓系统高、低区系统均采用镀锌钢管。8.4.2.2自动喷洒管采用镀锌钢管，DN≤100采用丝接、DN＞100采用焊接或法兰连接。8.4.2.3管道穿楼板应设套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出地面20mm。8.4.2.4水平管通过伸缩缝、沉降缝和抗震缝时应加设软管接头。8.4.2.5环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，在管道焊缝上不准开孔。8.4.2.6管网安装前应校直管子，并清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内的杂物。187 8.4.2.7吊架、支架的安装位置不应影响喷头的喷水效果。吊架与喷头的距离不应小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm。8.4.2.8配水支管上每一直管段应设置一个吊架、相邻两喷头的管段上至少应设一个吊架；当喷头间距小于1.8M时，可隔段设置，但吊架的间距不应大于3.6M。8.4.2.9在公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管段过长或改变方向，应增设防晃支架。8.4.2.10竖直安装的配水干管，应在其安装始端、终端设置防晃支架、或用管卡固定，配水干管穿越多层建筑，应每隔一层设一防晃支架。8.4.3栓箱安装消火栓箱暗装时要紧密与土建结合，确保安装平直并与装饰面协调，箱体不得内陷于装饰面之内。8.4.3.1栓口及减压孔板安装8.4.3.1.1所有消火栓安装前必须先试压；8.4.3.1.2双栓栓口应保证栓口中心高度一致，栓口中心距装饰地面1.1m；减压孔板的安装必须按设计要求在不同楼层安装孔径不同的减压孔板，并作为安装记录又负责人在记录上签字确认。8.4.3.2信号闸阀及水流指示器安装水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后其水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不得与管壁发生碰擦。信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300mm。8.4.4报警阀安装8.4.4.1首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。8.4.4.2水源控制阀、报警阀与配水平管的连接，应保证水流方向一致。8.4.4.3报警阀应安装在明显且便于操作的地点，距地面高度宜为1.2m。应确保两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。8.4.5管道试压管道试压灌水前须进行全面检查，确保系统处于封闭状态，确保管路上所有距阀门均已开启。187 试压过程中应重点针对外观检查，确保所有管道、管道焊缝、丝口、法兰连接处无渗漏。8.4.6管道冲洗刷漆8.4.6.1对管网冲洗的排放管道应接入可靠的排水系统，并确保排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道的60%。8.4.6.2水冲洗水流速度消火栓系统1.5m/s，喷淋系统3m/s。8.4.6.3水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处基本一致为合格。8.4.6.4喷洒管道水冲洗的水流方向应与灭火时的水流方向一致。8.4.6.5管道刷漆前应先充分清洁管道表面，刷漆应保证厚度均匀，不得有脱皮、起泡流淌和漏涂等现象。8.4.6.6所有消防管道应喷上管道类型标识及水流方向。8.4.7喷头安装8.4.7.1喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。8.4.7.2安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。8.4.7.3安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动、并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层。8.4.7.4喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头框架拧喷头，喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤时应改换喷头。更换的喷头应与原喷头的。8.4.7.5安装在易受机械损伤处的喷头，应架设喷头防护罩。八、质量保证措施和创优计划1质量承诺确保施工过程检验一次合格率达到100%，工程质量全面达到国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保工程质量合格。2质量管理规章制度2.1质量责任制187 按质量总目标分解成各分部工程分项工程的分目标，将各质量分目标，落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实。本公司建立了质量管理责任制，从总经理的岗位向下到每一个岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、业务素质符合要求的人员在岗工作，能够胜任本职工作，并能尽职尽责。质量保证体系如下：技术控制安全控制QC活动施工控制质量领导小组工程试验测量放样工序检查工种检查技术交底隐蔽工程检查周质量检查三检工作指导原材料检验关键部位施工质量控制质量承包制三检制度标准化作业符合规范设计要求优质标准控制主要工序处于受控状标准化作业合格工程管理目标2.2奖罚制对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格工分别定价，并加大其单价的差距。对关键工序实行重奖重罚，使每个项目员工与质量的目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性、主动性。2.3材料进场检查制水泥等材料检验要具备出厂合格证，焊条（剂）、构件等主要设备、材料要具备合格证。187 2.4一票制专职质检员对施工质量具有一票否决权，确保上道工序不合格，不转入下道工序。2.5隐蔽工程检查制度根据施工进度安排预检，隐检计划，及时通知监理工程师办理隐藏验收，并履行签字归档。2.6工程例会制通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。除参加监理和甲方的工程例会外，公司每月召开一次本工程的例会，由主管生产的副总经理或总工程师主持，公司有关职能部门负责人和项目经理部负责人参加。3质量管理职责施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。3.1项目经理的质量职责项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。3.2项目技术负责任人的质量职责项目技术负责人作为项目质量控制及管理的执行者，应对本项目的质量工作全面管理，从项目质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，监督本项目施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人师亦是本项目的质保经理。3.3项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓项目质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。3.4质检人员的质量职责187 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。3.5施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。4施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.1施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。187 在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程各分部工程的分项质量达到合格标准。4.2施工质量控制体系的保证工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。4.3施工质量控制体系的落实施工质量控制体系落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确、落实。4.3.1“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以适应更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作对象应是项目的全体管理层及劳务层，按照层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。4.3.2“机”的因素187 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4.3.3“料”的因素材料是组成本工程最基本的单位，是保证质量的最基本的单位，采用的材料的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们必须对施工用材、周转用材的质量进行落实。4.3.4“法”与“环”的因素“法”是指施工的方法，而“环”则是指施工工序流程，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在本《施工组织设计》中，我们己对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定目标完成本工程的施工任务。5质量保证措施5.1施工过程质量保证措施施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。5.1.1事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。187 5.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是质量控制关键。事中控制措施主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查制度，作好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理下达停工令。5.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的各分部分项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修。5.2各施工环节的质量控制措施5.2.1施工计划的质量控制措施在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。187 综上所述，无论何时都必须在各项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。5.2.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人员交底。5.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任责，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强管理，以确保操作过程符合质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。187 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。5.2.4施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进出口许可证的必须提供进出口许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对于甲供材料，我们同样以上述办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5.2.5施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市内指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意)，按计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。5.3主要分部分项工程质量保证措施187 5.3.1测量放线质量保证措施建立施工控制网，施工控制网的测量，应制定切实可行的测放方案，并布设足够数量的控制网点。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。统一的施工控制网点、水准点，及建筑物的主轴等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及临近建筑物上。延伸轴线标志的轴线桩应距离开挖基坑上坡边1-1.5米以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。施工抄平放线应反复校核无误后，做好标记。标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找标志。用于测量轴线的大钢尺除应有cm标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把尺放线。水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。每次轴线测量都应有另一人进行复核。5.3.2土方工程质量保证措施本工程施工开工前做好开挖作业报告，按计划施工。严格控制开挖结构尺寸。测量放样后，施工放线要及时跟上，定好开挖开口线并布好检查桩点，以便经常对开挖结构进行检查。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面，若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水，以减少裂隙水压力对边坡的不利影响，以免造成事故。严格控制建筑物底面高程，不得欠挖，开挖线以下或以外的基岩不得破坏。基础开挖后经验收认可合格，方可进行下一道工序施工。对已验收的开挖面尽快转入下道工序，不应使已验收的建基面长久裸露。挖土完毕后须进行系统钎探，发现问题及时上报处理。187 遇大雨时停止挖方施工，雨后及时作好抽排水工作，及时复工。夜间施工时，施工场地照明设施要充足，以防止挖方超挖。回填粘土前应对填方基底进行检查，并作出记录，基面表层要清除干净。回填土的质量必须符合回填的要求。回填时做到分层回填，分层夯实。回填土的含水率高时采取晾晒的方法，待含水率符合要求后才进行回填。5.3.3冲孔灌注桩基础质量保证措施5.3.3.1混凝土灌注桩是一种深入地下的隐蔽工程，其质量不能直接进行外观检查。如果上部工程完成后发现桩的质量问题，要采取必要的补救措施以消除隐患是非常困难的。所以在施工的全过程中，必须采取有效的质量控制措施，以确保灌注桩质量完全满足设计要求。灌注桩质量包括桩位、桩径、桩斜、桩长、桩底沉渣厚度、桩顶浮渣厚度、桩的结构、混凝土强度、钢筋笼，以及有否断桩夹泥、蜂窝、空洞、裂缝等内容。5.3.3.2桩位控制：施工现场泥泞较多，桩位定好后，无法长期保存，护筒埋设以后尚需校对。为确保桩位质量，可采取精密测量方法，即用经纬仪定向，钢皮尺测距的办法定位。护筒埋设时，再次进行复测。采用焊制的坐标架校正护筒中心同桩位中心，保持一致；5.3.3.3桩斜控制：埋设护筒采用护筒内径上下两端十字交叉法定心，通过两中心点，能确保护筒垂直。冲进时提吊钢绳不能过度放松。及时测定孔斜，保证孔斜率小于1%。发现孔斜过大，立即采取纠斜措施；5.3.3.4桩径控制：根据地层情况，合理选择冲锤直径，对桩径控制有重要作用。在砂层等松散地层，为防止坍塌掉块而造成超径现象，应合理使用泥浆；5.3.3.5桩长控制：施工中对护筒中高程与各项设计高程都要搞清，正确进行换算。土层中冲进，锥形冲锤的起始点要准确无误，根据不同土质情况进行调整。机具长度丈量要准确；5.3.3.6187 桩底沉渣控制：土层、砂层冲进，一般用泥浆换浆方法清孔。应合理选择泥浆性能指标，换浆时返出钻孔的泥浆比重应小于1.25，才能保持孔底清洁无沉渣。清孔确有困难时，孔底残留沉渣厚度，应按合同文件规定执行，防止沉渣过多而影响桩长和灌注混凝土质量。做好二次清孔，为了缩短清孔与灌注之间的时间，采用灌注管进行清孔，可大大降低渣土沉淀的机会，从而有效控制桩底沉渣厚度。5.3.3.7桩顶控制：灌注的混凝土，通过导管从孔底部排出，把孔底的沉渣冲起并填补其空间。随着灌注的继续，混凝土柱不断升高，由于沉渣比重比混凝土小，始终浮在最上面，形成桩顶浮渣。浮渣的密实性较差，与混凝土有明显区别。当混凝土灌注至最后一斗时，应准确探明浮渣厚度。计算调整末斗混凝土容量。灌注完以后再复查桩顶高度，达到设计要求时将导管拆除，否则应补料。5.3.3.8混凝土强度控制：选择实力强、社会信誉好、以往有过良好合作的商品混凝土供应商。在开工前监督搅拌站根据设计配合比，进行混凝土试配，快速保养检测。严格按规范把好水泥、砂、石的质量关。有质量保证书的也要进行核对。灌注过程中，经常观察分析混凝土配合比，及时测试坍落度。为节约水泥可适量的添加剂，减少加水量，提高混凝土强度。严格按规定作试块，应在拌合机出料口取样，保证取样质量5.3.3.9桩身结构控制制作钢筋不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度。定心块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略。钢筋笼的全部数据都应按隐蔽工程进行验收、记录。钢筋笼底应制成锥形，底面用环筋封端，以便顺利下放。起吊部位可增焊环筋，提高强度。起吊钢绳应放长，以减少两绳夹角，防止钢筋笼起吊时变形。确保导管密封良好，灌注时串动导管时提高不能过多，防止夹泥、断桩等质量事故发生。如发生这些事故，应将导管全部提出，处理好以后再下入孔内；5.3.3.10原材料控制：①所有用于本工程的材料其质量保证资料需在采购前由业主代表及项目监理工程师审核批准后进行采购。使用的工程材料，须有建材质检部门的产品合格证、**市建材产品使用认证证书。②使用商品混凝土、钢筋、水泥及其它重点工程材料采购前，提供生产厂家的合格证及试验报告，经业主代表及项目监理工程师确认，符合工程要求，方可采购。③对每批进场的钢筋应严格检查其材质证明文件，抽样复核钢筋的机械性能，各项性能指标均符合设计要求才能使用。187 5.3.4砌砖工程质量保证措施使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合有关标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。拉结筋间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。5.3.5模板工程质量保证措施模板要能承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求。模板安装过程中，经常保持有足够临时固定设施，以防止倾覆。支架须支撑在坚实地基上，并有足够的支撑面积，斜撑要防止滑动。加强模板的内部撑杆及外部拉杆，以保证模板的稳定性。模板与砼接触的面板以及各块模板接缝要平整严密，保证砼表面的平整。分层施工时，对于模板出现的结构偏差逐层较正，模板下端不准错位，加强检查、维护，发现模板有变形走样，立即采取相应措施。5.3.5.1柱模支模前按墨线校正钢筋位置，按放线位置订好压脚板。柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定。柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。梁柱接头模板连接要牢固、顺平。5.3.5.2梁板模板187 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。5.3.6砼工程质量保证措施5.3.6.1混凝土原材料与运输本工程全部采用商品混凝土，商品混凝土要有出厂合格证，现场进行塌落度复核，并做记录。在监理、供应商代表现场见证下取样，留置验证试块封存做试验。混凝土在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水及过多的降低坍落度等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设缓降设施。要准备防晒防雨的蓬布,避免混凝土长时间日晒雨淋。混凝土运输途中要尽量减少转运次数。气温较高，混凝土的运输时间不得超过30分钟。5.3.6.2修补及整饰混凝土在拆模后立即检查，任何蜂窝、凸陷、变形或其它损坏等有缺陷的混凝土，经监理人员认可后，在拆模后24小时内完成修补。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，防止产生收缩缝。5.3.6.3养护及保护混凝土浇筑完毕后，采取洒水养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土表面在浇筑完毕后12-18小时内即可开始养护，在炎热或干燥气候情况下应提前养护。初浇混凝土表面覆盖麻袋塑料薄膜进行遮盖，避免太阳曝晒。在规定养护期内，使混凝土表面经常保护湿润状态。5.3.7钢筋工程质量保证措施187 钢筋要有出厂证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有牌，进场时要按批号及直径分批验收和堆放。钢筋进场后，首先按规范要求进行拉力和冷弯试验，对需焊接的钢筋要做焊接工艺试验。对检验合格的产品才允许使用，以防不合格产品用于工程，造成工程质量隐患。钢筋代换必须以文字通知甲方、设计单位及监理部门，并征得他们的同意，任何人不得随意进行钢筋代换，代换原则遵循规范及设计要求。钢筋加工严格按图纸尺寸和规范要求进行，配料员应准确计算钢筋加工时的长度，以确保钢筋加工尺寸的准确性。现场钢筋接头按规定采用焊接、绑扎。钢筋的接头分散布置，同一截面的焊接接头不得超过钢筋总数量的一半。现场焊接或绑扎的钢筋网，其网筋交叉的连接按施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋相交点应逐点扎牢。钢筋表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净，以防止钢筋与砼之间的握裹力变弱，而影响砼的质量。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，以防止出现漏筋或结构偏差等现象。钢筋焊接时焊缝要饱满，不应有咬边、凹陷、气孔、夹渣等现象，接头的焊接长度要达到设计和规范要求。为了保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开、分散布置，在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋安装后，及时加以保护，避免错动和变形。在砼浇筑过程中，安排专人值班检查钢筋，如发现变动则及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5.3.8防水工程质量保证措施施工前应对防水基层进行含水率测试。防水材料的规格、性能、配合比要符合设计要求和有关标准的规定。特殊部位的细部做法要符合设计要求及技术规定。基层平整，表面无起砂、空鼓、无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。187 卷材防水层铺贴搭接、收头要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固、无空鼓翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。5.3.9装饰工程质量保证措施楼地面施工时要保持地面平整，按图纸设计要求进行找坡。内外墙、梁柱面、顶棚抹灰要平整，避免空鼓、阴阳角方正、不顺直、鼠尾等现象。屋面、卫生间、外墙施工时，要消除窗边、立管边渗漏、立管堵塞倒泛水等通病，地漏须低于相对地面标高10mm，立管布置堵塞、倒泛水设置要符合规范要求，工艺合理，管背墙面平直，排水管的金属管卡与管外表面之间垫软垫片。确保粉饰到位，各种管道避免油漆污染。墙地面等进行镶贴块料时，镶贴前进行模计算和预排，使排砖和拼缝均匀，排整砖行排在阴角处或次要部位，阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂纹，块料不允许有小于是1/4的块料，面料400×400以下必须通缝，天面、地面块料铺贴缝宽大于2mm以防膨胀变形，露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm，填防水油膏，对不符合要求者要重新进行翻整镶贴，确保镶贴质量。天面栏杆、女儿墙底反起部分，须做向内排水坡，坡度一般为等于或大于6%，下面做鹰嘴或滴水线，腰线、挑檐、雨篷也要做滴水线，坡度为20%，以防止倒灌，污染建筑物。窗楣需做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做外排水坡，坡度采用20%，内外窗台高差大于20mm。屋面防水层与女儿墙底交接处阴角做圆弧，屋面离女儿墙底部200mm处必须留设全长伸缩缝，用防水油膏填缝；屋面地漏比屋面低25mm，坡度范围半径为250mm。楼梯步级级面要做到平整，宽度均匀一致，相邻两级差不得超过10mm。5.3.10铝合金门窗工程质量保证措施铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定，有出厂合格证和产品验收凭证。铝合金门窗安装必须做到：187 a）手开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b）推拉门窗的扇关闭严密，扇与框搭接符合图纸设计要求。c）弹簧门窗的自动定位准确，开启角度为90°，±1．5°，关闭时同在6～10s范围之内。铝合金门窗附件安装必须做到附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗外周边留宽5㎜深，8㎜槽，用防水胶密封，填嵌要饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。（安装用螺丝必须用铜或不锈钢螺丝）安装后应达到表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平整，厚度均匀，无气孔。5.3.11屋面工程质量保证措施进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格쒵材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布1~2层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。屋面及卫生间防水层必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，下道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部做法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或持续淋水2h或做24h蓄水检验。187 所有材料在运输、保管过程中，要防雨淋、日晒、受潮，勿使损伤，禁止与酸、碱、油尖接触。不得在雨天中施工，施工中加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。5.3.12水电、安装工程质量保证措施人员配置：水电安装作为独立工种，计划由有多年施工经验的我公司安装处施工，现场管理派有大型工程施工经验的技术负责人、施工员、质检员。施工工人使用受过培训并持有上岗证的专业工种人员。材料保证措施：水电安装专业产品质量的好坏，直接体现在工程质量上。在产品采购时，要做到产品外观质量、内在质量合格，货比三家，周密计划，以管理降低成本。施工质量保证措施：组织管理人员认真熟悉图纸、规范建立三级质检制，技术交底制，岗位责任制，明确现权利，确保工程质量管理有章可寻。水电安装与土建密切配合和统一协调，对同一走向的管线明确位置，如交叉打架现象及时向甲方、设计提出。预埋件、线管接线盒的预埋要求平面位置、标高符合设计，放线由土建提供标高并考虑楼面装修面层的厚度，确保安装高度的一致，设备安装、调试与设备提供商积极联系，熟悉设备特性，掌握安装调试技巧，避免蛮干。加强成品保护，加强对安装管线的巡查。例如管口的堵头是否被碰掉或拿走，如有丢失应及时补上。5.3.13其它质量保证措施对于混凝土预埋件必须经技术负责人复核后，方能进行混凝土浇筑，预埋件必须固定、牢固，混凝土浇筑过程中应注意观察预埋件是否移位。对施工中出现的问题要及时提供信息、整改要及时。设备完好性，现场必须安排设备维护员，保证搅拌机及各项施工设备完好，以保证混凝土能连续浇筑。6常见质量通病防治措施根据上级有关治理工程质量通病的文件精神，以达到彻底消除工程质量通病为目标，以提高结构安全、使用舒适的工程项目为总旨，以公司质量兴业的方针为导向，认真开展创无质量通病工程的活动。187 组织落实以项目经理为组长的消除质量通病领导小组，形成网络管理体系，并彻底实施分项工程样板开路验收措施，以点带面形成全方位、全过程的系统化预制，将此项管理渗透于各项施工环节，通过预控措施，将质量通病消除在萌芽中，争创无质量通病过程，为此我公司针对各分项工程中易出现的质量通病制定了详细的预控措施。6.1冲孔灌注桩的质量通病防治措施6.1.1成孔质量问题6.1.1.1塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。应急处理措施：成孔施工期间，在孔位就近准备足够的砂和粘土等应急抢险物料，发生轻微塌孔时，停机观察分析情况，调整护壁泥浆指标及水头，使达到最佳的护壁效果，孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1-2m处，捣实后重新冲进。6.1.1.2缩径预防措施：选用带保径装置锤头，锤头直径满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段冲进时，可适当提高泥浆的粘度。应急处理措施：发生缩孔时对易缩径部位可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径，当上下扫孔无效时，可对缩孔的孔段回填重新冲进，并观察冲进时的孔径已达到设计孔径要求为准。6.1.1.3桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，冲机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。处理应急措施：对偏斜轻微的冲孔，控制冲速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏至达到设计孔径要求为准，当孔位偏斜偏斜严重时，应用砂料或碎石填孔重冲。6.1.2钢筋笼安装质量问题6.1.2.1钢筋笼安装与设计标高不符187 预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。6.1.2.2钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大,严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。钢筋笼出现以上问题时均应重新安装。6.1.3水下砼灌注问题6.1.3.1堵管预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在冲孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水、不漏气。6.1.3.2桩顶部位疏松预防措施：首先保证一定高度的桩顶预留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。6.1.3.3桩身砼夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。6.2钢筋位移、间距、保护层差的防治措施6.2.1原因分析框架柱钢筋组装不设置砼保护层垫块，在浇注砼时，导致柱钢筋位移。现浇梁没按规定设置砼保护层垫块或垫块安装的不牢固，由于垫块产生位移，导致砼构件露主筋或受力钢筋的保护层厚度小于规定。受力钢筋的砼保护层垫块制作强度偏低，垫后压碎，垫块制作厚度不符合规定要求。187 个别工程施工不制作垫块，而随意用小石子代替。6.2.2防止措施严格控制钢筋下料尺寸，使主筋和箍筋弯钩准确、平直、方正，为钢筋绑扎后构件尺寸准确打好基础。主筋、箍筋间排距一定要准确，主筋绑扎到位，如梁柱四角主筋应贴紧箍筋脚，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣、松扣，混凝土柱面及梁的两侧必须绑扎保护层垫块，垫块面向模板，其间距一般为1.2-1.5米，每一混凝土柱面每步要绑２块，混凝土板底和梁底严禁用石子、砖头代替现浇垫块，垫块垫放间距为1-1.2米，为确保钢筋绑扎牢固，绑扎直径在12mm以下的钢筋要用多股22#铁丝绑扎，直径12-25mm的钢筋，要用多股20#铁丝，直径在25mm以上的钢筋，应用多股18#铁丝绑扎。框架柱的竖向钢筋接头均采用自动电渣压力焊，水平受力筋均采用预热闪光对焊，使钢筋接头处保护层准确、厚度不增加。每层的根部和顶部采用定位卡，卡住柱主筋，确保钢筋生根位置和间距准确，定位卡按柱筋内部斜撑固定受力筋，使其不产生变形。6.3砼构件断面、轴线尺寸不符合要求的防治措施6.3.1原因分析：模板强度、刚度稳定性差，使模板产生变形和失稳，导致砼构件变形。6.3.2防止措施木模应刨光拼缝，钢模应调直边肋，接缝大于2mm处应用海绵条做密封处理，背楞：柱按竖向间距≤750mm设置，并在纵横交接处每间隔２m设置水平拉结点。确保模板具有足够的刚度和稳定性。模板立住柱应根据荷载的大小设置，如采用木立柱，每根立柱的接头不得多于１个，且立柱接点的位置应在立柱两端1/4范围内，立柱根部必须用木垫板垫牢，再用两个木楔子楔紧，严禁使用砖块当支撑垫，更不准使用木楔将立柱直接顶在楼板上，在回填土上支模时，一定要夯实土壤，并铺垫长木板。立柱拉结要牢固，纵横拉杆每步高度为1.5m，并设剪刀撑，确保支模稳定。6.4砼施工缝蜂窝、麻面、露筋、露石的防治措施6.4.1原因分析187 节点二次浇注砼时，未留清扫口或没有认真清扫干净，施工缝处有杂物。模板表面步不光滑，木模在砼入模之前没有充分湿润，钢模脱模剂涂刷不匀。砼拌和物中粗细级配不当，以及砼配合比失控，水灰比过大，造成砼离析。振捣不当，浇注高度超过规定。6.4.2防治措施柱模在施工缝处应设清扫口，合模前，必须把钢筋粘连的砂浆及柱子概况的砂浆杂物清理干净，施工缝处并应凿毛处理。支完后用水冲洗干净。模板应平整光滑，如果使用木模，应提前1天进行湿润保潮，钢模应使用水性脱模剂涂刷均匀。柱砼浇捣在模板密封良好，每约4cm为一振捣层，振捣到模板外围开始出浆的前提下，尚应做好如下方面的控制：宜采用1-3cm混合级配碎石；砂率宜按40%控制；水灰比应控制于0.5以内，搅拌时间保证满足1.5分钟；设置坍落度筒，严格监控坍落度于3-5cm之间，克服砼拌合物表面骨料下面泌水二产生夹渣断层；浇砼时的高度大于2.5m时，模板应开口，设料斗投料；浇筑前施工缝处应铺5-10cm厚与混凝土水泥成份相同的砂浆；浇筑过程中，指示器要做到快插慢拔，快插是为了防止先将混凝土表面振实面与下层混凝土产生分层离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽处时所做成的空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除2层间的接缝，每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再再现气泡，表面泛出灰浆并呈水平为度。现浇梁砼采取如下控制措施：模板在构件的各交接点应一次安装到位，顶靠严密。振捣时每约40cm设一振点，以砼不再下沉和大量气泡泛出表面出现砂浆层为度。6.5砌块沿梁底节点开裂质量通病防治措施6.5.1原因分析砌块干缩的影响：干缩是多孔砖的共性其干缩值在0.4-0.6mm/m之间，在常温下自然养护两个约月左右，方可稳定。187 由于这些材料内部气孔多，孔隙率大，在自重作用下，容易发生砌体沉降，使梁和填充墙之间出现一道裂缝。6.5.2防治措施砌块的几何尺寸检验合格者及强度和容量必须通过实验合格后方可使用，施工使严格按设计要求及施工规范、规定施工。为此我们决定采取如下技术措施：检查砌块质量应按规格、强度等级分别堆放并有标志，且砌块的强度和容量必须实验合格后方可使用。砌筑前必须抄平模底，在找平层上划排数线，以便干好活赶至梁底剩余130m净空，在下部砌块沉实后，采用粘土砖60度角斜砌打紧，并上下砂浆饱满，然后将梁底缝隙划入30mm深，待抹灰前用1:2干硬性膨胀水泥砂浆打钎严密，以防顺梁底裂缝。灰缝应横向竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满不得低于80%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。6.6屋面质量通病及防治措施6.6.1屋面工程常见质量通病有：刚性防水层开裂，女儿墙、天沟等处漏水，水泥砂浆找平层起壳、起砂、开裂。6.6.2对刚性防水层开裂的预防措施：在刚性防水层下设置纸筋灰作隔离层，以减少温度收缩变形对防水层的影响，防水层进行分格，间距控制不大于6m；严格控制水泥用量和水灰比，加强拌灰与捣实，混凝土养护不少于14天，以减少收缩。6.6.3女儿墙、天均处渗漏的防水措施：认真做好女儿墙、天沟等与屋面板接缝处的细部处理，除填灌砂浆或混凝土外，并在上部加作油膏嵌缝防水；此部位混凝土浇筑振捣密实。6.6.4水泥砂浆找平层起壳、起砂、开裂的预防措施：现浇屋面板基层认真清理干净；施工时边刷浆边铺灰；控制水灰比；施工方法正确，做好摊铺、压抹、收光、拌平和养护等工序。6.7卫生间渗漏防治措施6.7.1原因分析砼返边与现浇板二次浇筑，形成水平施工缝；立管四周渗漏；地漏埋设不当，导致渗漏。6.7.2防治措施187 在浇捣卫生间返边前，用钢丝刷将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支返边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。排水管必须采用科委推广的产品，并具有合格证、准用证。PVC管必须每层设置伸缩节。厕所间穿楼面的管道采用钢套管时，套管外BM止水条，套管高出楼面50mm套管与管道间填嵌沥青麻丝，各种承插管与砼楼板接触部位，增设一道BM止水条。各穿楼板管道的孔洞均采用膨胀砼堵塞。预留洞砼浇筑前须凿毛、充分湿润，工具式洞模封底，贴紧楼板底面，严禁漏浆。必须采用水封槽深大于5cm的地漏，安装前应在墙身上弹处地面坡度线，将地漏上平控制在低于地面5-10mm之间，同时控制准确与客厅地面的设计高差。卫生间面层镶贴时坡度要准确，坡度值不得小于1%，且坡度要平顺，不存水，排水畅通，找平层、面层施工完毕达到蓄水强度后，必须分别做蓄水深为40mm的24小时蓄水试验，经观察不渗不漏、并由建设单位在试验记录上签证后，方可进行下道工序施工。6.8外墙面渗漏防治措施6.8.1原因分析外墙砌筑砂浆不饱满；框架工程填充墙顶部梁下砖不斜；脚手架眼堵塞不密实；外墙基层抹灰厚度不够，强度不足；外墙面空鼓开裂。6.8.2防治措施砌砖时要随时检查砂浆的饱满度，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝要采用加浆法，使其砂浆饱满。框架工程填充强砌筑时，不得一次施工到顶部，必须采用二次砌筑，即先砌下部墙体，待下部所砌砌块沉实后，再砌顶部斜砖，斜砌砖必须逐块敲紧砌实。外墙饰面的分格缝侧边必须内高外低，内部密实光滑，严禁毛糙部压光，干燥后涂刷透明聚氨酯防水涂抹２道。窗台采用C10砼浇制成内外高差为15-30mm的压顶，防止窗台抹灰空鼓、开裂。187 外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰应使用水泥砂浆，不宜采用混合砂浆，施工时应严格控制配合比，使其保证应有的强度，外墙装饰时要对主体施工时的梁柱混凝土面层进行处理，避免面层装饰后此处出现空裂现象。7质量创优计划创优工程必须做到“人无我有、人有我优、人优我新”，不断进行技术创新和质量改进。针对本工程高质量目标，我们决定采取以下主要针对性措施：7.1质量创优保证体系创优保证体系详见下图：奖罚兑现投入合理创优领导小组制定创优目标创优工作体系项目技术负责人创优责任制作业班组QC小组实现创优目标各作业队创优成本投入创优管理措施创优责任合同施工技术科物资设备科质量科财务科7.2政策落实，奖惩兑现187 首先将该工程列入本公司重点工程，对该工程除从人、财、物上全力支持外，经济上实行创优政策奖励，并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立创优思想。实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，对项目部实行目标考核、政策兑现，充分调动项目部一班人积极性，公司事先与项目部签订内部合同，下达质量、安全、工期、成本指导进行考核，并与奖惩制度挂钩。对质量达不到目标的项目经理实行重罚，直至取消项目经理资格，从而增强项目经理的责任感和使命感。7.3组织保障7.3.1配好项目班子建立精干高效的项目班子是搞好工程项目管理关键，一个创优经验丰富、施工管理能力强的项目班子是工程创优的基本保障。要配好项目班子，关键在于配好项目经理，要把思想好、作风正、懂技术、会经营、善管理的人才放到项目经理位置上，我们选派具有丰富创优经验的项目经理担任本工程施工任务，同时根据本工程结构特点，技术难度和工程规模较大的情况，确定项目部岗位和人数，确保精兵强将到一线，调整、健全和充实项目班子。7.3.2优化工种班组本工程作为公司重点工程，各工种班组从公司优秀项目部优秀班组中进行挑选与推荐，并择优选用，进行技术比武与淘汰制，其中楼梯踏步、屋面细部等由本公司精品班组负责操作。7.3.3施工方案先行一个有工程针对性、技术先进合理、行之切实有效的施工方案是施工创优的基础。我们将紧紧围绕“创精品、保工期”这个中心，制定各分部分项的针对性方案，如施工排水组织方案、砼浇捣方案、玻璃幕墙施工方案、填充墙砌筑方案、装饰工程施工方案等，确保各分部分项工程按既定方案实施并一次成优，创优施工方案由公司总工程师审批。7.3.4样板引路大面积装饰工程施工前必须先做样板，如外墙涂料工艺，将采用多个班组做小块样板，经多方比较后确定方案实施，经项目部技术质量人员、公司质安部、业主与监理认可后方可大面积铺开等。7.3.5制定标准187 在各分项工程开工前，首先制定比规范要求较高的自控标准，如允许偏差项目，实测实量得分率都必须有自控标准，对一些等新工艺按公司制定的相应作业指导书操作。7.3.6注重协调由项目经理牵头，召开每周一次的质量协调会，由监理、业主及各工种班组参加，提出施工存在困难，明确施工质量要求，以及各工种相应进度计划要求，每次会议形成文件，并由参加会议各方签名确认。7.3.7参观取经由公司技术部门提供信息，项目经理牵头，到兄弟单位参观高、新、精优质工程，做到“取人之长，补己之短”。7.3.8专业协作公司对该工程实行公司、分公司、项目部的三级管理模式，并以蹲点及对口协调支持形式，并发挥公司各专业协作的优势。总之，在本工程施工过程中，我们将紧紧围绕创优这个中心，做好施工、复核、验收等各环节，从细微处把好关，层层落实到个人，高起点、高标准、严要求，自始至终抓好创优目标的各项事务，树立我公司良好的社会信誉。九、雨季、夏季、冬季施工措施1雨期施工措施1.1准备工作进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。1.2技术措施1.2.1土方工程雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。187 填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。雨期前开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑，在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。1.2.2砌体工程雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。1.2.3砼工程严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。1.2.4屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。1.2.5抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。187 室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。1.3安全措施1.3.1现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。1.3.2临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。脚手架、塔吊等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工期间遇到阴云密布或有雷电时，钢架子、井架等的操作人员应立即离开。2夏季施工措施2.1准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.2技术措施2.2.1砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：187 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.2.2砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。2.2.3抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。3冬季施工措施3.1准备工作187 在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。3.2技术措施3.2.1砼工程配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。3.2.2砌筑工程材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。3.2.3抹灰工程抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于＋5℃时，可加设炉子或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。3.3安全措施187 建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。十、安全保证措施1安全目标杜绝死亡、重伤事故，火灾事故、设备事故，工程安全达优。2安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全生产保证体系如下图：组织保证工作保证制度保证重点防范安委会基础工作安全目标项目经理、技术负责人、安全员岗前培训、执证上岗、安全设施投入、管理制度火灾事故、机具设备伤害事故、行车交通事故、物体打击事故无人身重伤以上事故、无机械事故、重大交通事故层层负责承包落实、项目部负责安全设计、安检机构及人员配备齐全安全生产责任制、安全活动日制、安全设计制度、安全技术交底制、交接班制度、安全操作挂牌制、临时设施验收制度、安全奖罚制度、定期与日常安全检查制度、伤亡事故报告与处理制度、定期安全教育制度安全生产保证体系187 3安全生产制度3.1安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。3.2安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。3.3安全设施验收制度井架、外架在安装搭设完成后，必须经公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。3.4安全检查制度187 定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施。项目部各项安全检查内容见下表：检查内容检查形式参加人员考核安全管理定期安全员月考核记录外架定期安全员会同责任工程师周考核记录三室、四口防护定期安全员周考核记录施工用电定期安全员周考核记录垂直运输机械定期安全员会同责任工程师周考核记录塔吊定期安全员周考核记录作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师日检记录施工机具日检作业班组自检日检记录项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。4安全管理的实施建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底在前，实施操作在后。建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，作业班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时报告定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全和治安教育方能上岗。5安全生产保证措施5.1技术措施187 在施工总平面设计中人流和货流安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。5.2施工机械安全5.2.1塔吊的安全措施5.2.1.1塔吊搭设、拆除前制定专项施工方案。塔机的安装与验收，必须以《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144－2010）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）及塔机自身的使用说明书为依据，结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。5.2.1.2严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用。5.2.1.3严格履行塔机的年度技术检测、检验制度。塔机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作十年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。5.2.1.4塔机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。187 5.2.1.5塔机安装、拆卸前均应根据塔机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。5.2.1.6塔机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。5.2.1.7建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。5.2.1.8落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。5.2.1.9塔机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算；安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。187 5.2.1.10塔机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔机验收时必须严格根据塔机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度（m）和吊重量（t）；重量限制器标明重、中、轻档各限制重量（t）；超高限位器的限位距离（m）等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。5.2.1.11塔机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。5.2.1.12塔机配备专用电箱，合理配置隔离开关、漏电保护器，做可靠的防雷接地。接地电阻、绝缘电阻必须符合有关要求，电缆线完好并固定牢靠。塔机的任何部位或被吊物的边缘与15kV以下的架空线路边线的最小水平距离不得小于1.5m，当小于此距离时，应按要求搭设防护架，当塔机作业半径在架空线路上方经过时，线路上方应有防护措施。5.2.1.13施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔机作业，且塔机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。5.2.1.14施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。5.2.2施工升降机（人货电梯）的安全措施5.2.2.1施工人货两用电梯在安装和拆除前必须编制专项施工方案，必须由有相应资质的队伍来施工。作业人员必须熟知设备构造原理及安装技术要求，接受安全技术交底。187 5.2.2.2项目须根据施工现场条件，综合考虑设备工作能力，正确选型，合理确定安装位置。5.2.2.3按外用电梯使用说明书基础制作基础，如重新设计时应应有设计验算，经审核批准，设备安装前应对其符合性验证，要求基础平面水平度不大于10mm，地基承载力不小于150kpa，预埋螺栓材质及位置尺寸符合要求，基础应有排水措施，在基础5m范围内不得开挖沟槽或有较大振动影响，确保架体稳定。5.2.2.4安装前对外用电梯的设备做全面检查，各部件完整无缺，按照全部随机技术文件和专项方案进行安装，金属结构，传动机构，传动机构，导轨、吊笼、附墙杆等安装保护装置齐全可靠。5.2.2.5安装、拆卸作业必须由专人负责，参与作业人员分工合作，配合协调，现场设警戒线，挂警示牌。5.2.2.6安装、拆卸架体人员，必须按高处作业要求，戴好安全帽，每好安全带。5.2.2.7初始安装导轨架体标准节应与基础预埋螺丝可靠联结，用350N.M的力矩板手压紧地脚螺栓并校正其垂直度、当安装6个标准节（一般3－9m）应采取临时支撑或风绳固定，确认稳定牢固后方可继续作业。5.2.2.8附墙架与架体和建筑物之间均采用刚性连接，形成稳定结构，不能连接在脚手架上，每9米设置一道附墙架。5.2.2.9导轨架的安装必须采用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量确保其垂直度在允许偏差之内。5.2.2.10导轨架体位置靠近或跨越架空输电线路时，应保证最小安全距离，见下表。外电线路电压KV1以下1~1035~110154~220330~500最小安全距离m46810155.2.2.11架体安装垂直度，新机不超过架体高度的的1.5‰,多次使用重复安装时不超过3‰。固定卷扬机的锚桩应牢固可5.2.2.12按照安装说明书正确安装电缆筒及电缆保护架。187 5.2.2.13电梯安装完毕应进行校验、调试，并办理验收合格后方能移交使用，安全装置、楼层口停靠门（栏杆）、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器，通讯装置应齐全有效。5.2.2.14金属结构、电气设备金属外壳均应做保护接零，并作重复接地、接地电阻不大于10欧姆。5.2.2.15当施工电梯安装高度超出相邻建筑物的避雷保护范围时应安装避雷装置，其电阻不应大于30欧姆。5.2.2.16安装或拆除作业宜在白天进行夜间作业应有良好的照明，因中断作业时，应采取临时稳固措施。5.2.3其它主要机械的安全措施5.2.3.1施工机械安全防护一般规定各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。5.2.3.2砼泵安全操作要求液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。进料斗上必须装有完整的防护棚栏。各指示仪表必须灵敏可靠，指示正确。作业前必须将泵送设备停放在水平位置，并楔紧轮胎，防止泵车偏移造成翻车。随机须配备金属网篮，以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。187 泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。高层泵送泵机出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆裂事故，除应经常检查外，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。5.2.3.3电动机械手持工具安全要求各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。各类手持电动工具必须按有关操作规程进行，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。5.2.3.4对焊机安全操作要求焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。187 焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。5.2.3.5木工圆盘锯安全操作要求圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。5.3防台风、防雨、防雷措施外架须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。5.4脚手架安全外墙施工6层以下采用落地式双排钢管脚手架，6层以上采用分段悬挑式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。脚手架搭拆前要编制专题施工方案，并进行书面安全技术交底。脚手架严格按方案搭设，其立杆间距、大横杆步距、防护栏杆、剪刀撑、拉墙杆的设置必须符合有关脚手架规程。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底芭和栏杆。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。5.5安全标志和安全防护187 5.5.1安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。5.5.2安全防护安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。5.5.3“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。5.6施工临时用电安全施工用电编制专题方案，用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。5.7基础和主体阶段作业安全措施脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。187 模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。5.8外装饰和高空作业安全措施应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。十一、现场文明施工、环境保护、消防及保卫措施1文明施工措施1.1建立文明施工管理体系，完善管理制度。1.1.1项目经理部成立安全文明施工领导小组，指定一名安全员主抓文明施工、环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则，上报业主及监理工程师同意后实施。1.1.2建立文明施工管理责任制，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资分配挂钩。1.1.3制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理细则，并认真落实。1.1.4项目经理部每旬进行一次文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。187 1.1.5工程管理人员和工人一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务，严格遵守学校的各项规章管理制度，自觉接受各方面监督。全体施工人员按规定色标配戴安全帽。1.2施工秩序管理1.2.1开工前，编制详细、科学的实施性施工组织设计，使工艺流程、流水区段划分、资源配置与实际施工相符。1.2.2单位工程、分部工程开工前，提出申请报告，经批准后实施。1.2.3实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。针对工程关键工序及特殊工序，有针对性地制定切实可行的措施，在施工中作为管理重点加以重视。1.2.4认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的工程不得隐蔽。1.3施工场地管理1.3.1按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌，同时根据工程进展情况适时地对施工现场进行调整。1.3.2在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图五牌。在施工现场出、入口设置大门，实行半封闭施工。1.3.3施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。1.3.4合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。1.3.5临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。1.3.6建筑材料堆码按我公司《文明施工管理办法》要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。1.3.7所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。1.4环境卫生管理187 1.4.1建筑垃圾要随时清理，不用的料具和机械及时清退出场，保持施工场地的清洁。1.4.2所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。1.5工地围蔽措施1.5.1严格执行有关文明施工规定，做好各项管理工作。1.5.2根据项目业主提供的施工场地，合理设置半永久性围挡，围挡采用砖墙围挡，高度不低于2.5米，围挡外表面刷腻子，实行围蔽施工。1.5.3施工场地清理卫生要求按照文明施工规范做好施工围蔽、材料机具摆放、淤泥清运、污水处理等工作，并挂牌施工接受监督。2环境保护措施2.1振动控制措施本工程主要为人工施工为主，造成振动来源主要为吊车、挖掘机、汽车及发电机工作时产生的振动。在施工过程中尽量避免夜间施工，在吊车的支点处垫枕木，尽量减小机械造成的振动。2.2噪音控制措施噪声的控制严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523-90》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。2.2.1施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2.2.2建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。2.2.3合理安排施工工序，严禁在中午和夜间（12：00-14：00，22：00-7：00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。2.2.4在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音。2.3空气污染（防尘）措施粉尘的控制采取施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。187 2.3.1严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。2.3.2装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。2.3.3严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。2.4水质污染的控制措施地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。2.5对路况维护、路面卫生及工地卫生等达标实施措施2.5.1施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能进出施工现场，确保不污染工地周围的道路路面。2.5.2进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地。2.5.3建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，施工、生活污水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。2.5.4通过增加劳动力的方法来严格控制噪音污染。并在施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。2.5.5定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，食堂管理制度必须上墙。2.5.6施工现场生活用水和生产用水沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。2.5.7绘制施工总平面图，按规划布置施工生活区、办公区以及生产区；按规定的地方堆放工程材料、管材、料具并给予标识。易燃易爆物品分类堆放并给予标识。2.5.8制定消防制度，配置一定的消防设施，按照要求办理动火手续。2.5.9施工大门口处挂五牌一图，并张贴安全标语。187 2.5.10根据政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。2.5.11对项目业主提出的意见虚心接受，积极整改。2.5.12开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为文明施工样板工地。2.5.13环境保护管理控制2.5.14环卫卫生措施施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。食堂，两证齐全，伙房采用磁砖内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。对门窗三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。2.5.15环卫卫生管理控制2.6环境卫生其它保证措施我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。2.6.1环境保护制度保证2.6.1.1为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。2.6.1.2坚持监督、检查制度:项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每周进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。2.6.1.3严格“三同时制度”187 在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与大面积施工同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。2.6.1.4加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2.6.2环境保护措施2.6.2.1严格遵守国家、自治区、市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和业主、工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。2.6.2.2在施工区和生活区建立垃圾池，污物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。2.6.2.3完工后，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行施工。2.6.2.4现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。3消防措施3.1现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保卫体系。3.2现场内配备本企业专职保安员，实施24小时值班制度。施工人员均佩戴工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。3.3料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。3.4施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。3.5消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。3.6严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。187 3.7项目组每月检查消防与治保工作管理不少于2次，安全部门和保卫部门专项内容月检查不少于一次，发现问题限期整改。4保卫措施4.1为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队；4.2为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗欧事件及时制止，防止事态扩大发展；4.3本工程实行封闭式管理，工地设有大门，大门白天配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备三名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。4.4本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。4.5本工程除在现场布置一些加工场地、材料仓库、管理人员宿舍、办公室、厨房卫生间等施工生产必须的设施外，不计划在现场搭设其它临时设施，更不允许妇女、小孩等在工地逗留、住宿，一经发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡与工地无关人员进入施工现场，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才准许进入。十二、施工平面布置和临时设施布置1总平面布置原则1.1施工用的办公、生活、生产临时设施布置在红线内无建筑物的空地上，将办公、生活区与生产区尽可能分开布置，以便于管理。1.2材料堆场尽可能布置在塔吊附近，减少运输距离。1.3现场设置钢筋加工场、木工加工场、搅拌站等。2施工总平面布置施工总平面布置详见附图：{施工总平面图}。3临时设施187 本工程位于**市交通要道荣军路西侧，工地主干道周围设置高于2.5m的围档，一般路段的工地周围设置高于1.8m的围档。市政府有规定的道路和市容景观道路临街的建设工程项目围墙临街面要书写“工程名称和施工单位”、“企业质量方针”以及政府和企业要求书写的内容等大幅标语。围栏要做到坚固、稳定、整洁、美观。工地四周要连续设置。现场办公室采用搭1层彩钢复合板的活动房，作为办公室。生活区的职工宿舍均布置在场外。钢筋加工场、木工加工场、仓库、材料堆场均设在场内空地处。现场实行全封闭管理，安排保安人员24小时值班。4施工用电施工电源由甲方指定处引进，施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。为防止突然停电造成施工隐患，现场配备1台备用柴油发电机，可在紧急时刻可提供100KW电量，以确保施工顺利进行。施工用电线路采用三相五线制。开工前编制详细的专题施工用电方案。施工用电通过总电箱，用70mm2铜线引到配电箱。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。6施工用水现场配备φ100水源。沿场地周边敷设φ75水管，并使之形成环网，便于管网修理。每隔30m左右设一个水龙头。上部结构施工时，每层设置水龙头，设管附在主体结构上垂直向上敷设。7场地排水在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为1%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设排水管。在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在砂浆搅拌机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。8垂直运输机械布置垂直运输采用3台塔吊、3台施工电梯，具体位置详见总平面图。9施工道路187 本工程场地上临时施工道路、材料堆场处全部用混凝土浇捣或硬化。十三、成品保护及工程保修工作的管理措施和承诺1成品和半成品保护1.1成品保护的职责项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。材料员：进场的原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护；每道工序产品交付前进行保护。1.2成品保护的分工原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在现场之前由加工场保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。1.3成品保护措施1.3.1半成品保护门窗：按放样单加工的弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其他进场的装饰品、混凝土构件等。场地堆放要求：木、门窗、木扶手等木、铁制品、装饰用半成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金属制品预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有半成品应按平面布置指定位置进行堆放，运输方便。半成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木方；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止、倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。187 半成品运输：要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。1.3.2现浇钢筋砼工程成品保护1.3.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。1.3.2.2模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用震动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。1.3.2.3砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。187 下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤、重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度后方可拆除。1.3.2.4砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净。不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。1.3.2.5楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆、地砖、等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。注意清洁卫生，每一个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火。1.3.2.6门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进入口的门框二边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。187 门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框。作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。1.3.2.7装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值班保护。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。1.3.2.8屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净、排水顺畅。不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾应完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。1.3.2.9机电安装成品保护暗配管管口要封堵严密，管子固定牢靠。不得在成形的地面上拖拉各种管材。配管和预留各种套管、洞时不得破坏、切割土建专业的钢筋、模板等成品。现场材料要统一码放，作好标识，并要有专人看管。严禁私自在成品墙，地面上剔槽、打洞。风机房内施工人员不得踩在风管和其他管道上作业，不得私自拆除其他专业的成品。对已安装完成的机电成品，采取保护措施，并有专人看护。对调试完的管道系统，冬季要作好防冻措施。施工现场要做到工完场清。1.3.2.10交工前成品保护措施187 为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，须按施组设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应有方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。2质量保修的管理措施和承诺2.1实施的目的通过实行工程服务及回访，使公司承担的工程项目在施工过程中及交付后的服务工作始终处于受控状态，确保工程服务质量，使顾客满意，增加和提高公司的社会信誉与企业形象。2.2保修范围和内容质量保修范围包括：本合同施工的土建工程、安装工程。2.3质量保修期限建设工程的保修期限，自工程竣工验收合格之日起计算。双方根据国家有关规定，结合具体工程约定质量保修期如下：基础设施工程．房屋建筑工程的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，本工程为50年。屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。2.4公司相关部门的职责2.4.1生产技术部负责制定、修改、完善有关工作程序，应对有关工作程序的工作过程进行恰当而连续的监督，对有关工作程序的失控负责。187 负责项目产品生产阶段、交付阶段及保修阶段对按照规定要求服务的项目进行检查，监督及验收。负责组织制定公司年度服务计划，并对公司年度服务工作情况及计划执行的情况进行总结。2.4.2分公司生产技术科：负责根据合同和保修阶段以及顾客的要求组织有关人员进行调查，制定服务方案，并实施质量回访工作，对服务质量进行检查、整改，并写出《服务工作报告》向上层机构质管办报告，填写质量回访登记表，并对有关资料收集、存档、编制。负责组织项目部对服务工作内容的实施，同时负责顾客投诉的记录和处置。2.4.3项目经理部：负责服务项目的落实、实施。2.5工作程序2.5.1生产阶段的服务按合同规定，由公司生产技术部组织项目经理部负责生产阶段的服务，若顾客提取出新的特殊要求，报主管领导批准后组织实施。2.5.2项目产品交付阶段的服务向顾客交付项目产品时依据国务院第279号令《建设工程质量管理条例》向顾客提供《建筑工程保修书》其保修期限按新规定实行。在顾客发现工程质量问题时由其填写《建筑工程质量修理通知书》。2.5.3质量回访生产技术部组织编制年度质量回访计划，质量回访计划以文件的形式发至公司各职能部门有关人员以及项目部，并按质量回访计划组织督促实施。公司技术科按质量回访计划，组织项目产品质量回访，填写《项目产品质量回访登记表》。公司技术科加强对质量通病的回访工作，在回访保修过程中认真调查，分析研究改进措施，以便进一步提高项目产品质量，消灭质量通病。2.6项目产品保修187 各部门接到《建筑工程质量修理通知书》或顾客投诉以及在质量回访时发现的质量问题，应在一个星期内召集公司技术科有关职能部门和项目部负责人到现场对质量问题进行复查，依据《建筑工程保修书》明确质量问题产生的责任，确定保修范围，经质管部或生产部对质量问题鉴定后，并制定修理方案以《项目产品质量问题修理通知书》的形式通知有关单位、部门和项目部。项目部在接到《项目产品质量问题修理通知书》一星期内做好修理前的准备工作。项目经理部在修理时应按承接该工程时的要求组织修理，不得降低要求。公司技术科和项目部会同顾客的代表，对修理效果进行验收鉴定。修理合格后应及时取得顾客代表的验收意见和签名，并填写《保修完工通知单》。2.7保修后的处理公司技术科对工程质量回访保修工作在年终组织有关部门进行认真分析制定对策和改进措施，做好处理记录，对当年的回访保修文字记录进行系统归纳，整理组卷和建档。公司技术科根据质量回访保修或维修情况以服务报告的形式报生产部。十四、紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施1概述根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。2应急组织和职责2.1应急组织公司安全生产委员会人员组成：由公司法定代表人、主管安全生产的副总经理及公司相关部门人员组成，工程管理部是公司安全生产委员会常设办公机构。分公司安全领导小组人员组成：由各分公司经理、主管安全的副经理及相关部门人员组成。项目部安全领导小组机构组成：由项目部经理、副项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员作业队长等相关人员组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。187 事故现场抢险组人员组成：由项目部项目经理任组长，作业队负责人、专业工长等相关人员组成。事故现场救护组人员组成：由项目部项目副经理任组长，相关人员组成。事故现场保护组人员组成：由项目部总工长任组长，现场保安人员组成。事故现场通讯组人员组成：由项目部技术负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。2.2应急指挥及救援组织职责2.2.1公司安全生产委员会职责负责事故救援的整体指挥；2.2.1.2负责建立公司网络系统，保证与各分公司、项目部及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门的汇报工作；2.2.1.3负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。2.2.2.2分公司安全领导小组职责2.2.2.1负责工程事故救援的全面指挥；2.2.2.2负责所需救援物资的落实；2.2.2.3负责与公司安全生产管理机构联系及情况汇报。2.2.2.4负责与相邻可依托力量的联络求救；2.2.3项目部安全领导小组职责2.2.3.1负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；2.2.3.2负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；3.3.3负责所需材料、人员的落实；2.2.3.4负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；2.2.3.5负责与相邻可依托力量的联络求救；2.2.3.6负责工程项目生产的恢复工作。2.2.4项目部应急专业组职责2.2.4.1事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2.2.4.2事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。187 2.2.4.3事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。2.2.4.4事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。3救援器材医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。5通信联络 项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。6紧急情况的处理程序和措施6.1事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。6.2事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。187 6.3各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。6.3.1事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。6.3.2事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。6.3.3事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。6.3.4事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。6.4项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。6.5项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。187 6.6事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。7事故报告工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门。轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会：重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织：重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报《事故快报表》，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门。员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。8各类事故的预防措施8.1个体伤害事故预防监控措施8.1.1触电事故预防监控措施8.1.1.1施工现场可能发生触电伤害事故的环节临时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；在建工程与外电高压线之间不达到安全操作距离或者防护不符合安全要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。8.1.1.2预防措施施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。187 在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱合理设置，避免不良环境因素损害和引发的电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。雨天禁止露天电焊作业。按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。坚持临时用电定期检查制度。8.1.2机械伤害事故预防监控措施8.1.2.1施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。8.1.2.2预防措施机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。8.1.3中毒事故预防监控措施8.1.3.1施工现场可能发生中毒的环节187 现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。8.1.3.2预防措施严禁现场焚烧有害有毒物质。工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。8.2火灾、化学物品爆燃或爆炸应急预案8.2.1火灾事故预防监控措施8.2.1.1施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电火花、电弧等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。8.2.1.2预防措施做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备做好防雷接地工作。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。8.2.2易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施：8.2.2.1施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节：187 施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小。8.2.2.2预防措施使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。8.2.3土方坍塌应急预案8.2.3.1施工现场可能发生坍塌事故的环节预防监控措施：土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求。8.2.3.2预防措施严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。基础工程施工前要制定有针对性施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意堆放。施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在沟槽边的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成土方坍塌。基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。8.2.4暴风雨预防监控措施8.2.4.1施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；基础土方施工由于无排（降）水措施导致土方边坡失稳。8.2.4.2预防措施基础土方施工应根据实际情况设置有效的排（降）水措施六级以上大风严禁登高作业，机械设备应按规定安装接地保护和避雷装置。187 8.2.5水灾预防监控措施施工现场可能发生的地震、水灾灾害，因水灾导致建筑物损毁、人员伤害。处置措施是组织人员紧急疏散。9各类事故的救援预案9.1处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目部制定本工程的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。9.2报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话和公司报警电话；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话和公司报警电话。9.3各类事故的救援预案9.3.1触电事故的救援预案一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源，方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源，其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。9.3.2高处坠落及物体打击事故的救援预案工地急救员边抢救边就近送医院。9.3.3坍塌事故的的救援预案187 一旦发生事故，应尽快解除挤压，在解除压迫过程中，切勿生拉硬拽，以免进一步伤害，现场处理各种伤情，如心肺复苏等。同时，就近送医院抢救。严重可能全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中应先清除头部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸畅通。9.3.4机械伤害事故的救援预案对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单止血、消炎、包扎。就近送医院。9.3.5中毒事故的救援预案施工现场一旦发生中毒事故，让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐，立即送医院抢救，向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。9.3.6火灾事故的救援预案迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打119报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。十五、附图1施工进度计划横道图2施工平面布置图187'