危旧房改造工程生产施工组织设计.doc 67页

'一、编制依据和原则1.1编制依据⑴南宁良凤江国家森林公园工程施工图及工程地质勘探报告等。⑵国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，建筑质量检验评定统一标准。⑶我公司执行的质量体系文件和相关文件。1.2编制原则⑴科学地安排施工程序，采用流水作业法组织施工，保证施工的连续性、均衡性，充分发挥人力、物力作用。⑵充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。⑶坚持质量第一，确保工程质量和安全生产，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。二、工程概况2.1工程简要①工程名称:南宁良凤江国家森林公园危旧房改造工程②建设地点：南宁市良凤江国家森林公园生活区内③建设单位:南宁良凤江国家森林公园④建筑面积：本工程包括四栋楼房。总建筑面积约22861.66m2，其中1#、2#楼为6384.23㎡,3#、4#楼为5046.6㎡；⑤结构形式：基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础，主体采用框剪结构。 ⑥层数：地上10层,地下0层.⑦承包范围：土建、水电、装修、安装及室外配套施工等图纸范围内。⑧承包方式：包工包料（采用泵送商品混凝土）⑨要求质量标准：合格。本工程高度为30.15米(室外地面至主要屋面板处).2.2工程简介本工程基础类型、主体结构以及建筑做法如下：基础：①本基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础,持力层为②号粘土,地基承载力特征值fak=250kpa.基础进入持力层30㎜。基槽挖好后须经地质勘察人员，设计人员确认后方可施工后续工序。基坑开挖后应立即浇筑基础，以避免水浸基坑，当采用机械开挖基坑时，应保留≥200，于基础浇筑前由人工挖除。基础混凝土垫层C15，出基础边防军或基础梁边100，基坑回填土压实系数不应小于0.94,回填土采用非膨胀土进行回填.所用钢筋为φ为HPB235,Φ为HPB335。除注明外混凝土采用C25。基础的保护层为40㎜。当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2.5m时,底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍,并交错布置.②主体：本工程为框剪结构。地上共10层，地下0层.建筑物总高度为30.15米.混构件的强度等级为C25。各楼层板厚未注明均为100㎜,屋面未注明板厚均为120㎜。③砌体：本工程外墙及分户墙砌体采用:外墙为190厚自隔热砼小砌块(BW3919K3-A型)，分户墙及女儿墙为190厚混凝土小砌块。建筑内隔墙及阳台栏杆采用100厚砼小砌块。④屋面：钢筋砼屋面板,表面清扫干净。 CL10粉煤灰陶粒砼找坡层(最薄处60厚,天沟内不设);20厚1:3水泥砂浆找平层;4厚BAC湿铺双面自粘卷材。30厚自熄型绝热挤塑聚苯板,40厚C30UEA补偿收缩砼防水层兼保护层,砼内配φ6钢筋双向中距200。⑤楼地面：除卫生间、楼梯间凝土楼板,素水泥浆结合层一层,20厚1:2水泥砂浆抹面压光。卫生间楼地面:钢筋混凝土楼板,50厚C20细石混凝土找1%坡,最薄处不小于20；15厚1:2水泥砂浆找平,刷基层处理剂一遍；1.5厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂,四周沿墙上翻150高；20厚1:4干硬性水泥砂浆；8～10厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝.楼梯间专用楼梯踏步面砖楼面：钢筋混凝土楼板，素水泥浆结合层一遍，20厚1：4干硬性水泥砂浆，8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。架空层细石混凝土地面：素土夯实，100或120厚C15混凝土，素水泥浆结合层一遍，30厚C20细石混凝土随打随抹光。⑥内外墙：内墙：内墙1：墙面一般抹灰刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）；15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。内墙2：墙面一般抹灰（卫生间、厨房、架空层）刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）；15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。5厚1：2水泥石灰砂浆。外墙： 外墙1:8～10厚面砖,1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴,刷素水泥浆一遍,15厚1:3水泥砂浆。外墙2：涂料外墙面外墙饰面涂料做法：水泥砂浆底，喷或滚刷底涂料一遍，8厚1：2.5水泥砂浆木槎平,12厚1:3水泥砂浆。⑦顶棚：顶棚：一般抹灰做法：钢筋混凝土板底面清理干净，7厚1：1:4水泥石灰砂浆,5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,表面喷刷涂料。顶棚(卫生间、门厅)钢筋混凝土板底面清理干净，7厚1：3水泥砂浆，5厚1：2水泥砂浆，表面喷刷涂料。⑧门窗：本工程窗框90系列塑钢框热反射镀膜玻璃。⑨电气：本工程供电系统采用TN-C-S接地系统.电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用接地极。⑩给排水：本工程室外埋地给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔连接，管道公称压力为1.0Mpa.室内及室外管采用铝合金衬塑管,热熔连接。排水管道:管材与接口,室内排水管采用PVC-U难燃硬塑管,采用胶粘剂粘接接口。雨水管采用防攀半圆156型落水管,粘接接口，雨水立管底部均设混凝土支墩。室外污水及雨水排水管采用增加聚丙烯FRPP双壁加筋波纹管,采用橡胶圈接口。防雷：本设计电气保护接地与防雷保护接地共用接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。若实测接地电阻不满足要求,必须加打垂直接地极,直到满足要求为止。接闪器在屋顶采用φ10热镀锌圆钢作避雷带,沿屋面及构件物支高0.1m敷设，支架间距1.m。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子内四根直径不小于φ 12的主筋通长焊接作为引下线。引下线沿建筑物四周均匀，其间距不应大于18米。接地装置：利用土建钢筋混凝土基础内的钢筋焊接而成。若相邻建筑物的接地体相距小于5米，则用-40×4热镀扁钢把两接地体互相连接（焊接）成电气通路。突出天面的金属管道及金属构件均应与天面避雷带可靠焊接，任何进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮及电缆保护管均应在进出处接地。建筑的钢构和混凝土的钢筋应互相连接。竖直敷设金属管道、金属桥架及金属物的顶端与避雷带连接、底端与接地装置连接。本建筑供电系统采用TN-S接地系统。电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。2.3施工条件①施工场地情况：基本平整，场地狭窄，可以安排施工。②供水供电情况：水从建设单位提供的接头引接，电从建设单位供电房里接出，能满足施工要求。③交通运输情况：设临时道路通至施工现场,材料运输便利。④材料供应情况：本工程采用商品混凝土、当地原材料供应充足，成品半成品可预先定购，能满足施工需要。⑤机械可供情况：目前公司有大批剩余的机械设备，少量缺少部分机械设备有租赁，能满足施工调度使用。⑥劳动力情况：目前公司富余劳动力充足，不足部分可与我公司有长期合作的劳务公司预约租赁，能满足施工需要。2.4施工特点（1）基础工程：采用柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础,C15混凝土作垫层。（2）主体工程：本工程均为框剪结构，因此合理地安排梁板钢筋砼浇筑和砖砌体的 流水作业，是整个主体工程施工阶段的关键；这两个主导工序相互制约，又相互提供工作面，两者组织是否恰当，将关系到施工机械和劳动力使用的合理性，也影响到其他施工过程的交叉施工，对工程进展起决定作用。（3）装饰工程：装饰工程量大，工时长，耗用劳动量多，只有合理地组织好各工种工序的内外、上下、平行和交叉施工，才能加快施工进度。同时要认真把好材料质量关，正确处理好各个工序间施工质量搭接关系，实施全面质量管理，才能保证工程质量。（4）安装工程：包括给排水系统、消防设施、供电弱电系统、防雷接地装置，工艺复杂繁多，工种细。因而要与土建密切配合，做好预留预埋工作。三、施工组织机构和施工人员配备3.1工程目标1、质量标准本工程施工合同承包的范围，严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工，确保本工程按国家颁布的有关施工验收规范进行检验评定并达到部颁标准合格等级。2、安全生产我公司保证遵守国家及地方的安全生产及文明施工的有关规定，确保施工现场整洁有序，杜绝重大伤亡事故和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在3%以内。保证本工程为安全、文明施工达标工程。3.2施工管理机构 为确保工程高速优质施工，全面履行工程承包合同，充分发挥我公司总部直接指挥管理、项目经理部全面实施的优势，我公司选派了能力强、技术素质好、建筑施工经验丰富的管理人员组成工程项目经理部，并在项目经理的领导下，由项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施；公司生产科、技术科、质安科、劳人科等相关职能部门，将为此提供优质高效的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按国家标准组织施工，并与建设单位、监理单位和设计单位通力合作，确保再创佳绩。附：施工组织管理机构总部生产负责人总部技术负责人总部生产负责人总部质量安全负责人项目经理技术负责人总工长预算员材料员施工员安全员质检员各专业施工队组3.3工程施工进度安排本工程总工期为300天.各项工程的具体时间安排及穿插详见施工进度计划横道图(附图)。 3.4施工准备我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：1、技术准备根据建设单位提供的设计图纸、地质资料及相关资料，组织有关人员熟悉设计图纸，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的基础上，组织有关人员认真编制分项工程的详细的施工方案，确保各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并整理成书面资料存档。2、机械设备准备本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。3、劳动力准备根据施工进度计划，分阶段制订劳动力需用计划，组织工人进场。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。4、施工现场准备做好临时设施的搭设工作及水准点和坐标点的移交工作。3.5施工人员配备为了高效、优质地完成本工程的施工任务，经公司研究决定，抽调管理经验丰富的工程技术人员和技术素质高的施工人员组成有力的项目经理部，选用高素质的队伍进场组织施工。 四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺4．1施工时间和进度计划安排各分项工程施工计划时间、各阶段进度关键节点控制和工程初步进度示意详见附表。4．2各阶段进度关键节点控制保证措施土方施工机械数量计划安排按每台机械每天工作8个小时（1个台班）考虑，如需要可发安排赶工，每台机械一天工作12个小时（1.5个台班），一天工作量可以提高50%。每天按以上施工进度计划要求检查施工人员、施工机械到位情况和实际的施工进度情况。如发现问题及时提出，要求施工处及时整改，增加人员、机械投入，加班加点，赶上施工计划进度。基层施工采用机械作业，施工中注意按进度要求安排充足的熟练人员、机械。按施工要求提前备足水泥，碎石，运至施工现场堆放储存。做好施工备料工作，避免施工时，特别是在赶工时停工待料。施工前做好预制材料的采购工作，工程开工以后立即安排联系有资质、有生产能力的厂家，提前组织生产，生产期间定期检查，注意控制生产进度，达不到生产进度要求时，立即调整生产力量，或另外联系生产厂家，加大生产能力，避免停工待料，并在工程施工前运至现场，提前备料。做好施工机械，施工设备的维修保养工作，确保施工机械动转正常。为保证及时供应水泥混凝土，我公司将采用商品混凝土。同时，施工现场设置每四个搅拌站内设4台砂浆搅拌机，可满足工程需要。 在不影响其它关键工序施工的情况下，其它收尾工作施工尽早开始进行，可以增加施工时间，错开施工高峰。避免大量工作量集中在施工后期，影响可能出现的赶工。做好交通组织，避免干扰施工。赶工方案：工程进行15天以后，我们将对本阶段工程施工进度进行自我评估。若施工进度达不到施工组织设计要求，即没有施工进行计划所要求的工作量，我们将立即采取措施，组织另外一到两个施工队伍进场，从新划分施工段，增加施工面，采用平行作来法，同时施工。同时。工作按3班倒进行安排，24小时不间断施工，加快施工进度，保证按期完工。4．3施工进度违约责任承诺我公司郑重承诺，严格按以上各阶段关键节点时间完成或提前完成各项目工程。若没有在以上规定的时间内完成进度计划要求时间，我们将按执行拟定的赶工方案,或根据实际情况制定执行新的赶工方案，增加施工投入，采取有利措施，加大力度，在业主、监理规定的整改期限内完成工作任务,从而保证按招标文件总工期要求完工。在整改期限内未完成的，我们将根据合同规定自愿接受业主、监理的处罚。五、劳动力和材料安排计划5.1拟投入的劳动力计划A、基础施工阶段：基础土方施工主要考虑采用以机械作业为主，人工辅助的方法，因此基础工程施工阶段使用主要的工种劳动力有：土方工50人，砼工50人，木工40人，钢筋工45人，机械手20人，水电工6人，电焊工10人，测量工2人，其他杂工30人。B、主体施工阶段：主体工程为框剪结构，因此主体施工期间考虑主要的工种劳动力有；木工80人，砼工60人，钢筋工60人，砌砖工50 人，架子工40人，机械手35人，水电工12人，焊工20人，测量工4人，其他杂工60人。C、装饰施工阶段：后期装修施工阶段，考虑的主要工种劳动力有：抹灰工40人，装饰工40人，涂料工35人，油漆工25人，腻子工30人，架子工40人，机械手20人，水电工10人，焊工8人，木工35人，防水工20人，砌砖工45人，测量工2人，其他杂工40人。由于施工工期比较紧迫，各个施工阶段所需各工种人员可以根据实际情况需要适当进行调整，确保工程按期完成。劳动力计划表工种级别工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修土方工50木工408035钢筋工4560砼工5060砌砖工5045抹灰工40架子工4040油漆工25涂料工35装饰工40防水工20机械手203520腻子工30 电焊工10208水电工6128测量工242其他杂工306040合计本工程高峰期预计总人数约1062人5.2工程材料的采购5.2.1、材料采购及准备1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.原材试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5.钢材必须按双控把关。6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。六、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划6.1场外运输机械和运输方式我公司为本工程配备4 自卸式汽车作为日常的材料运输使用。一般情况下，外购材料均由供货商直接运送到施工现场，运输机械由供货商提供。6.2场内运输机械和运输方式施工现场内运输主要包括地面和垂直运输。混凝土、砂浆、砌块等地面运输及楼层内的水平运输主要采用人力斗车；垂直运输考虑选2台卷扬机井架。6.3混凝土施工机械混凝土主要采用商品砼。砂浆则采用现场集中搅拌的方法，在现场内分别设立一个搅拌站，每台搅拌站内配置一台砂浆搅拌机。至于砼浇注，则配置平板振动器和插入式振动器配。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，还购置易损件作为维修使用。6.4钢筋施工机械钢筋采取一个集中加工场，钢筋弯曲和钢筋切断在钢筋棚内设一条生产线，主要配有钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机及钢筋切断机、钢筋剪等。钢筋或构件焊接主要有电渣压力焊、电弧焊以及对焊机等。6.5木工施工机械本工程的梁、柱、楼板主要采用木模支撑木，木制作加工量较大，配置Φ400圆锯；而对于木门窗安装则选用手提电刨。6.6饰施工机具冲击钻、塑钢窗制作机器、喷涂机等。6.7机械和机具机具主要有测量器材水准议、经纬仪。 在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由四台井架完成及一台塔吊完成。加工机械：参见相关的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。详见拟投入的主要施工机械设备表。（1）拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1自卸汽车8T4吉林2003年200KW良好2反铲挖土机W-502郑州2002年120KW良好3装载机ZL503中国2001年158良好4打夯机VS442广东2004年1.5KW良好5潜水泵QY-252洛阳2003年1.5KW良好6井架SJL102广西2004年10KW良好7塔吊QTZ501南宁2001年320KW良好8砼输送泵2南宁2004年良好9砂浆搅拌机STZ250A4南宁2003年2.5KW良好10插入式振动器ZN50010广东2003年1.5KW良好11平板式振动器B-1-110上海2003年1.5KW良好12钢筋切断机J30-H402上海2002年2.0KW良好13钢筋弯曲机GWJ40-12洛阳2005年2.5KW良好14钢筋调直机GTJ4-142洛阳2003年2.5KW良好15钢筋切割机KL502广东2003年2.0KW良好 16钢筋对焊机VN-1002南宁2003年31.9KW良好17钢筋剪2广东2005年良好18电焊机BX-3304上海2003年15KW良好19电渣压力焊UN1-1002上海2003年100KW良好20电锯、电刨MQ442洛阳2001年2.0KW良好21水准仪S41江苏2002年良好22经纬仪J61江西2002年良好23人力斗车30南宁2006年良好24绝缘电阻测试仪SLAY508V1江苏2001年良好25接地电阻测试仪42001上海2003年良好26磅称200KG1洛阳2003年良好27割管机J3G2-3A2广州2001年12良好28弯管机SYM-3A2湖北2001年2.2良好29钢管开芽机WJ122江苏2001年良好30氧割设备10江苏2003年良好31激光铅直仪SET1中国2003年良好32喷涂机MQ1-31上海2003年2.0KW良好33机械1广东2002年良好34试块模（组）16南宁2003年良好 七、施工现场平面布置和临时设施布置本着文明施工，方便运输，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工，合理布置施工临时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。7.1、施工平面管理1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。大门入口处设高压洗车槽所出车辆必须清洗干净。3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。7.2、施工平面布置 本工程场地各种设施在现场设置如下：1.生产设施：生产设施主要包括：钢筋加工棚、搅拌点、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。各项设施具体布置情况详见“施工现场平面布置图”。7.3.平面布置要求：道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。施工现场设专用施工道路，沿道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。7.4.施工临时供水供电线路经计算本工程高峰期总用电量126.5 KVA。总线路采用截面为150mm2的护套线。为防止停电对施工造成影响，现场设150kw柴油发电机一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方法8.1施工测量8.1.1建立施工控制网点 根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪及钢尺进行网点的测量；施工控制的测量闭合误差校核，误差值在1／500内时可按比例修正，超出允许误差值时应重新复测，使用经纬仪测量施工网点时，并作两个测回的测量。8.1.2轴线定位测量由主轴线交点开始测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及局部尺寸复核准确，才把轴线延伸到建筑物的轴线或邻近建筑物上。8.1.3高程控制布置垂直高度控制，采用内控和外控相结合的方法，在建筑物内设四个水准点，利用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时要注意每层标高应相对基准，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。8.1.4沉降观测①沉降观测选用精密水平仪和铟钢尺，每次观测前均要严格校对仪器，并确保测量精度在Ⅱ级水准内；同时要求每次观测使用同一套测量工具和固定测量人员。②严格按照设计要求设置观测点；从城市网点引测四个单独水准点，水准点的位置距离建筑物大概30至40米，并做好固定防护，保证在全部观测期间不受损坏，视线不被阻挡。③施工期间的观测应当在工程施工每完成一层观测一次，工程竣工后第一年每隔三个月观测一次，第二年每隔六个月观测一次，往后若观测结果表明沉降已趋于稳定时，即可停止观测，否则要继续进行观测，直到下沉稳定为止。④做好每次观测记录，并把结果及时通知设计人员。8．2基础工程 8．2．1机械挖土方（一）、主要机械设备及主要工具反铲挖掘机、运输车辆等。（二）、施工准备1、清除、加固。2、测量放线。3、根据原排水系统做好临时排水、永久排水设施。4、临时设施已搭设、水电线路接入施工现场、进出场道路铺设完毕。5、机械运进现场，检查、试运转。（三）、施工方案1、根据本工程规模、土质情况、地下水位高低及我公司施工设备条件，采用反铲挖掘机，型号见施工机械配备表。2、反铲挖掘机采用侧向开挖方式。应配若干自卸汽车。运土汽车置于反铲一侧。3、自卸汽车数量应能保证挖掘或装载机械连续作业。预留一层200mm厚用人工清底找平。4、该工程设计基础不深，放坡可按规范规定的深度在5m内的基坑管沟边坡的最陡坡度放坡。5、基坑边缘堆土距离为2米，保证边坡的稳定及方便下一步施工。6、在基坑挖土过程中，派员随时注意土质变化情况，如基底土质与勘察资料不符时，应与设计部门共同研究，采取措施，妥善处理后再施工。7、由于南方雨水充足，雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧挖排水沟。8、开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩；并定期校核。（四）、安全措施 1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。软土地段，不得在挖方上侧堆土。2、机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板等。3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。4、挖掘机操作和汽车装土行驶时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。5、冬、雨季施工，道路应采取防滑措施。8．2．2柱下钢筋混凝土独立基础和墙下筏板基础①基础砼垫层：砼垫层厚度不小于100㎜，每边宽度要比基槽多出100㎜，砼标号不小于C15；浇筑时要用平板振动器振捣密实，做到砼垫层表面平整。②基础模板：砼垫层干硬后放出轴线和边线位置，再在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正下侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢；为防止在浇砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免混凝土棱角破坏。③基础钢筋：在砼垫层上弹出承台底面钢筋排列和柱钢筋位置，依线绑扎钢筋；柱预埋插筋的数目、直径要与柱内纵向受力筋相同，柱筋就位要固定稳定牢固；搞好钢筋保护层防范，垫钢筋的水泥垫块厚度要与砼保护层的厚度一样，其强度要比基础砼标号高。绑扎基础钢筋时，现浇柱与基础连接用的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小两个柱筋直径，以免造成柱子轴线编移。 钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。④基础砼：施工前要把基槽内杂物清除干净，有积水的一定要抽干；尽量一次浇筑完毕，不设置施工缝，每层混凝土要一次卸足，要使混凝土充满模板，混凝土坍落度不宜过大。混凝土要分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土振捣完后不要急于找平，在混凝土接近初凝时先用杆刮平，再用木抹子搓平，可避免脱空现象，收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察检查模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或移位时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。浇捣完毕水泥终凝后，混凝土外露部分要加以覆盖，浇水养护，覆盖材料一般用草帘和锯末等，保持湿润，所拌制的混凝土，不少于7天。养护期内，混凝土不得受冲击、振动。只有在混凝土强度达到1.2Mpa以后，开始可以在表面上继续工作。 8．2．3基础梁（一）机械材料设备1、经试验合格的砂、石、水泥、钢筋。2、机械有砼搅拌机、插入式振动动器、平板式振动器、自卸汽车、手推车等。数量、型号见施工机械配备表。(二)施工准备1、土方已开挖完毕，并经隐蔽验收合格。2、放出建筑物轴线，做好标记，将水平标高引测至基础底。3、材料、机具设备进场就位，并通过试验确定砼配合比。(三)施工方案1、经设计部门验槽合格后可浇筑基础垫层。浇筑时用平板振动器振捣密实，在砼初凝前压实搓平。砼终凝后淋水养护，在砼达到1.2Mpa，可在其上弹线支模。2、基础砼浇筑时须注意边角部位砼的捣固密实，振捣完后，再用人工将表面修正、拍实、拍平。3、钢筋绑扎前弹好钢筋位置线，摆放钢筋，并用事先做好的垫块垫好钢筋，垫块厚度按基础保护层厚度预制。4、砼拌制应认真计量，按配合比投料，投料顺序为：石子→水泥→砂→水。5、浇筑完，表面应随即原浆抹平。浇筑时，一边浇筑一边检查，保证钢筋位置准确。6、砼浇筑完12h内覆盖养护，养护时间为7d。7、基础梁钢筋绑扎前先做好垫块，垫块厚度为25mm，保证钢筋位置的正确。砼施工要分班浇筑一次浇筑完毕，不留施工缝。 8、基础梁钢筋、模板施工要符合设计要求，经甲方验收同意后才可进行浇捣砼。9、施工完成后，12小时内即开始淋水养护。8．2．4回填土基础施工完成后，并经结构隐蔽验收之后才能进行基础回填，土方回填时土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意，采用蛙式打夯机夯实，回填时分层夯实，每层厚度控制在200～250mm。8.3模板工程8.3.1施工准备1)施工工序施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。8.3.2柱模板a）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。8.3.3梁模板安装a）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 b）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c）梁下支柱支承在基土面上时，要对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。d）楼层高度4m以下，设二道水平拉杆和剪撑。e）梁侧模板；根据弹线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。8.3.4楼面模板a）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，要根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。b）底层地面要夯实，并铺垫脚板。c）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。e）楼面模板铺完后，要认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。8.4钢筋工程钢筋质量必须严格执行双控，要有出厂合格证并试验合格后方可使用，所使用的钢筋级别、种类和直径要符合要求，如需代换，要经设计部门同意，并符合规范要求的情况使用。8.4.1钢筋制作① 钢筋加工制作之前先作好下料计划，按照设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋下料表，计算出各种钢筋的实际用量。②钢筋加工前要检查表面质量情况，清理表面的油污、锈迹，如果在加工过程中出现异常情况如脆断、裂缝时，立即停止使用。③复杂钢筋加工要事先放样或试制，然后再进行大批量加工。④钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。⑤钢筋要作弯钩时弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋末端需作90°或135°弯折时弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；钢筋要作弯起时中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式及弯曲直径应符合设计要求；所有框架柱、梁的箍筋还要考虑抗震要求做成135度弯钩。⑥梁的上部贯通钢筋及受力钢筋直径大于22MM时搭接接头均要采用焊接，HPB335级钢相焊或HRB335级与HRB400级钢相焊时采用E43及E50系列焊条。⑦楼面现浇板分布筋为φ6＠250，天面板为φ6＠200。底板上下排钢筋之间增设板马凳筋φ16＠2000，呈梅花状布置。8.4.2钢筋绑扎与安装①钢筋安装绑扎前要熟透、理解图纸设计要求，保证钢筋就位准确，数量充足。检查已加工好的钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。②钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。 ③楼板钢筋绑扎A、在模板上定位钢筋，划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。B、楼板面筋利用钢筋支撑固定在正确的位置，并绑扎牢固，避免钢筋塌陷或走位，负筋待水电配管安装完毕后再进行绑扎，绑扎好后严禁在上面踩踏，确保负筋位置的正确。C、双向板中，同一型号直径的板筋，底筋平行于短边置于下排，平行于长边者置于上排；直径不同的板筋、粗钢筋置于下排。D、板底筋应伸至梁或墙中线，并且锚入支座不小于5倍，面筋如在支座处不能拉通的则要锚入支座内不小于设计要求。④柱筋绑扎A、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。B、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。C、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。D、柱中箍筋均为封闭箍，当设有拉筋时，拉筋应同时钩住主筋和箍筋。⑤梁筋绑扎A、纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。B、梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。C、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。 8.5混凝土工程8.5.1混凝土施工要求①本工程采用商品混凝土，砼浇筑过程中，对混凝土定时或不定时进行砼坍落度检测，确保砼强度等级达到设计要求。②受力钢筋的混凝土保护层厚度：基础梁底部为50㎜，上部为35㎜；所有楼层梁柱为25㎜，现浇板为15㎜。③砼浇筑采取先浇筑柱至梁底下30mm，然后浇梁板砼的常规施工方法。砼浇筑前先对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，符合设计要求后方能浇筑砼，砼自高处倾落的自由高度，不要超过2m，当浇筑高度超过2m时，采用串筒或留管使砼下落。④梁板砼按一般的常规方法施工即可。但必须控制好板面标高，按规定要求起拱的梁板应注意板的浇筑厚度的均匀。板面采用二次收浆法施工，梁用插入式振捣器振捣，不得遗漏。板面砼控制好标高用长刮尺刮平，再用木槎板槎平压实，砼初凝前用木槎板进行二次收浆槎平、压实，防止收缩裂缝的出现。8.5.2柱砼浇筑柱砼要分层，每层厚度不大于500，振捣时振动棒不得碰撞钢筋，柱高在3M以内时，可在柱顶直接下灰浇筑，当柱高超时3M，要用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽分段浇筑，柱砼要一次浇完，如有间歇，施工缝宜留在主梁下；柱浇筑完成后要停歇1个半小时，使砼获得初步沉实，然后再浇筑上部梁板。8.5.3梁板砼浇筑 肋形楼板的梁板要同时进行浇筑，浇筑时应顺次梁方向；先将梁的砼分层浇，再由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的砼达到板位置时，再与板的砼一起浇筑；浇筑楼板时，砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器顺浇筑方向来回拖拉振捣，当板厚度较大时，可用插入式振动器顺着浇筑方向拖拉振捣，然后再用木批压实。8.5.4砼施工缝梁、板砼缝浇捣应尽量连续施工，当不能连续时，施工缝的留置必须合理，由施工方提出，经业方、监理、设计单位通过后方可实施。对于施工缝处，继续浇筑前必须认真处理。一要将缝表面的污物及浮浆清理并凿毛。三方人员在支模前对施工缝的清理情况共同验收。二要做好施工缝砼的防水处理。三要浇筑前先淋水湿润，铺一层水泥净浆，再铺30至50厚的1：1水泥砂浆，然后铺上相同标号的混凝土，保证该部分的砼不出现“蜂窝、麻面”的缺陷。不同强度等级砼应先浇筑完成竖向结构的较高强度砼，后浇水平向结构较低强度砼，二者之间不留施工缝。8.6砌体工程8.6.1砂浆配制①按设计要求不同的部位配制不同的砂浆标号，特别注意的是基础一定使用水泥砂浆；严格按照公司试验室出具的配合比下料拌和。②砂浆用砂宜采用中砂，并且要过筛，不得含有草根等；要使用充分熟化的石灰膏，不能使用脱水硬化的石灰膏。③砂浆的拌制要由专人负责操作。④砂浆配制所用的水泥、砂、石灰膏要按配合比过磅上料，严格控制砂浆稠度在7～10cm，做到拌合均匀，保水性能良好。⑤砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3至4小时内使用完毕。8.6.2砌筑方法 ①砌筑前先设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许用两侧砌砖中间填心找平的方法。②采取一顺一丁的砌筑方法，墙体砌筑要上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。③墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，末端应有90弯钧。④墙的加固措施，要按设计图说明进行处理，均需每隔500高由墙柱内伸出2Φ6拉筋与填充墙连接，拉筋入墙1000，入柱200，铺浆时将钢筋理直铺平，以加强墙体的整体稳定性。⑤砌体与门窗口联结A、当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门框用。B、当采用先立框时门框外侧面应作防腐处理，每侧钉设三个（门高超过2m时四个）木砖，砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。C、门洞上方两边过梁支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖，以防应力集中导致出现裂纹。⑥墙与梁底的联结墙顶与梁底之间，用粘结砂浆斜砌一层。8.7脚手架工程 8.7.1外脚手架本工程外架采用双排落地钢管脚手架。（1）外架的组成与材料选用：外架系统由钢管φ48×3.5扣件（含直角扣、对接扣、旋转扣）、脚手板、安全网等组成。（2）准备工作施工前应对使用的管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料的质量进行检验，对已使用过的钢管、扣件进行上油、扫油漆的养护，使之符合要求，以确保脚手架的安全性。外架搭设范围内的地基要夯实找平，并作好排水措施。（3）架体搭设脚手架底部全部用150×150×8mm底座，底座下垫400×400×60砼垫块，其地基必须回填压料夯实，土的承载力必须达到130KPa，并作好排水措施。脚手架排距0.9m离墙壁面350mm，纵距1.8m，连墙点水平距离6.0m，竖距3.6m连墙件采用刚性连墙壁件，即用双钢管夹固柱子和外架。架体高度超出施工层1.5m。脚手架搭设到三步以上时即绑栏杆、挡脚板、抛撑、斜撑或剪刀撑等，最后一步斜撑或剪刀撑的底脚步要距立杆0.7m；过门窗洞口时脚手架可挑出1～2根立杆，并将悬空的立杆用斜撑逐根连接，使荷载颁到两侧杆上；随搭架随设连墙点；脚手板手竹篾与小横杆绑扎牢固；在外架部位搭设二部施工外上下步架。架子必须设置上人斜道。外架必须进行稳定性和地基承载力计算，当计算不能满足要求时，必须采取局部卸载方法，利用局部卸载装置将多余的荷载卸给主体工程结构，确保外架的安全。（4）架子使用 架子搭设完毕，由安全员经检查验收合格后方可使用；在使用中要经常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷载，禁止在架子过多集中堆放材料；大风、大雨、大雾应停止高空作业；雨后对架子要进行检查，发现问题要及时处理。（5）安全设施搭设外架系统表面围护，采用防水性能和韧性好的密目网和竹板封实，施工层以下每隔10m铺一层水平安全网。工程的主要出入口，搭设安全防护通道，采用钢管架，顶部满铺5cm木板，作为施工安全通道，以防附物伤人。（6）架子拆除根据外墙施工进度，同时注意外墙的保护和清扫。拆除时应标志工作区并派专人看守，禁止行人进入，严格遵守拆除顺序，由上到下，后装运者先拆先装者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后小横、大横杆、立杆等；上下呼应，材料运送采用人工慢慢传递；在拆除过程中应由主管工长安排，最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。8.7.2内脚手架内装修和内隔墙施工，采用钢管里脚手架满堂或钢管架，也可采凳式竹排架。8.8屋面工程8.8.1找坡、找平层施工①先将基层表面的杂物清理干净，粘结的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，并提前一天淋水湿润基层。②找坡坡度为2%左右，最薄处为20mm，根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，其间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，沟边、女儿墙拐角等部位要抹成圆弧。 ③20厚水泥陶粒找坡2%，施工时将水泥陶粒按配合比干拌均匀，然后加水拌合，水不宜多，以防产生离析现象；平铺时由低到高分仓进行，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，经轻度夯实至设计厚度。④水泥陶粒混凝土找2%坡完工后即可进行找平层施工，铺抹水泥砂浆前扫一道素水泥浆，然后随铺随抹，再用刮尺沿两边冲筋刮平，木批搓实；砂浆铺设由远到近、由高到低进行；砂浆稠度应控制在7cm左右。⑤找平层砂浆稍干后，用钢抹压实三遍成活；头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结时，再用钢批压第二遍，将表面压平整、密实，主要将死坑、砂眼抹平；当水泥砂浆终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平压实。⑥做好养护工作，完工24小时即洒水养护，养护时间一般不小于7天。8.8.2BAC湿铺双面自粘卷材施工一、基面处理　　①清理基面　　基层必须平整、清洁、干燥。含水率应小于9％．然后用冷底子油均匀涂刷基层表面．待其干燥后方可施工。　　②卷材铺贴顺序方向：顺序为先高、后低跨；同等高度先远后近。同一平面从低处开始铺贴。铺贴方向为面坡度<3％时平行于屋脊的方向铺贴；坡度在3％一15％之间时平行或垂直屋脊方向铺贴；坡度>15％时垂直于屋脊方向铺贴。③湿铺法施工：BAC防水卷材直接铺设在水泥胶凝材料（初凝前）上（或下）面，卷材胶料中的高分子聚合物（链段）与水泥水化物（硅酸盐网络）形成（界面）互穿网络结构，最终形成连续的机械粘结，永久地密封于水泥胶凝材料构件上。 8.9外墙饰面工程①清理基层：砼或抹灰墙面、顶板、板缝处必须认真清理干净，不得有尘土、粘浆、溅沫及油污。基层要清理干净，墙面抹灰要平整、光洁无抹纹。②将按1：2.5：3.5比例的调和胶水或桶装胶水和双飞粉倒入腻子搅拌机搅拌均匀。腻子的配比要适宜，搅拌要均匀。③打底刮糙：用腻子批刀将调好的腻子薄薄的刮到基层（或基底）上，做法是刮平不刮光，接槎要平整。④刮抹和抛光：腻子刮糙后的第二天，用同样配比的腻子在已刮糙的表面用力薄薄的刮一道，待腻子表面初凝且呈潮湿状态时，用腻子批反复粘水刮抹，直至无刮痕、接槎、鼓泡、坑洼、透底、气孔，表面光滑洁净。施工时光线要充足，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工时要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪现象为止⑤阴阳角处理：门窗框边等部位要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行保护。在刮抹表面腻子和抛光时，用阴阳角器对该部位来回拖拉至顺直，呈小园弧角。然后对其拖拉出现的拉痕用腻子批刀反复粘水刮抹光滑。⑥修整：刮抹面的腻子硬结后，用铲刀将边角的毛边和表面的粘浆、溅沫铲掉，再用海棉头沾水擦试或用0号、1号砂纸打磨腻子表面的浮粉或污迹。⑦抹外墙涂料⑧潮湿天气和基层潮湿时不得进行腻子施工。8.10内墙装饰工程8.10.1内墙抹灰①工艺流程：施工准备→打点、冲筋→抹护角→淋水湿润→抹天棚灰→ 抹内墙灰②放样方法：天棚、梁：均需在天棚四周板底下面100㎜处弹出一条水平线，按此水平线进行天棚的打点，控制天棚的水平度及线角的平直度。梁部分在梁侧面上面100㎜处亦弹出一条水平线，控制梁底的平直度；墙面在离阴角或阳角100㎜处打点，中间间距不大于200㎜，然后冲筋（垂直方向），待其硬化后才能抹墙面灰；楼梯抹灰时在楼梯梁面上弹出一条水平线，以此水平线定好楼梯斜板的边缘线。③基层处理：清除墙面、天棚而后灰尘、污垢凸出的砼、碎木屑等附着物，砖墙上的洞亦修补好。砖墙面要提前一天淋水湿润，基层面不要过于光滑，对砼结构需用胶水泥膏刮一道，必须随刮随抹灰，如墙面超直，则必须用M5.0以上混浆打底，每层厚度不大于10㎜。如有铁钉和铁线时，则需做好处理后方可进行抹灰。④墙面打点、冲筋：先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，尽量把抹灰的厚度控制在最薄处7～8㎜内。阴、阳角需用规尺来控制好其角头的方正，然后挂线打点，打点时应先在左右墙角上各做一个标准点，然后用线锤吊垂直做墙下角两个标准点（墙面上来250㎜），再在墙角左右两个标准点之间拉通线，每隔1.5m左右补做若干个灰饼,待打点干硬后,使用与抹灰层相同的砂浆在上下标准点之间做出宽30～50mm的砂浆带,作为抹灰面的控制线。⑤室面所有门窗边、柱、墙阳角均做1：2.5水泥砂浆的护角,高度2.0m,角边每边50mm宽先做好护角,再抹其他墙面面积。⑥ 抹灰：墙面必须在湿润的情况下抹底层灰，天棚及所有砼墙、梁、柱部分均刮胶水泥膏一道，边刮边随后抹底层灰，所有抹底砂浆要分层上墙，每层厚度不大于10mm，每层均应湿润和刮毛，每两层要间歇一定时间，待先一层凝结，手指按上去无印痕时再做后一层，每层砂浆均必须用力抹压，使其增加粘结力。抹上层砂浆后，用卡刮尺（2.5m以上）刮平，找平垂直度、平整度，最后用胶板把表面抹平整，压入砂粒，用刮尺刮平时，一定要刮到墙顶、墙脚及阴阳角处，确保阴阳角方正、垂直、平直，墙脚处不至在做楼地面时有不平直现象出现。8.11楼地面工程8.11.1地面垫层①地面混凝土垫层施工前，基土要先夯打密实，表面平整，标高符合要求。②混凝土配合比经计算和试配确定，浇注时坍落度宜为10～30。③浇注混凝土垫层前，清除基层杂物，洒水湿润。④浇注大面积混凝土垫层时，要纵横每6～10m设中间水平桩以控制厚度。并分区段进行，分区段结合变形缝位置。不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。⑤浇注混凝土垫层前，要按设计要求和施工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。⑥混凝土浇注完毕后，在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数要保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等。8.11.2水泥砂浆面①清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。②冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50㎜见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10㎜时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 ③配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂浆，体积比）稠度不大于35㎜，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。④铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。⑤找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用扫帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆（砂需过3㎜筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。⑥二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。⑦三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。⑧养护：视气温高低在面层压光交活24h内，洒水保持湿润，养护时间不少于7d。二、楼地面为水泥砂浆面层，在室内抹灰后进行。水泥砂浆地面工序为：清理→湿润→抹素水泥浆→铺找平层→抹素水泥浆→铺面层水泥浆→铺平→抹面→压光→ 养护。地面施工要点为：基层清理时，将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆垫平表面光滑处应凿毛并清刷干净。在铺抹砂浆前在基层上均匀扫素水泥浆一遍随扫随铺砂浆，第一遍铺平后，待砂浆初凝，进行第二次压光把死坑、砂眼填实。第三遍压光在终凝前进行，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。最后铺锯末护盖，并洒水保持湿润，不少于7天。8.12门窗工程8.12.1塑钢窗制作（1）工艺流程弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→质量检验（2）制作施工①下料：根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差控制在±0.5MM以内。②按门窗选型在相应的冲订上装冲模进行冲裁。③框料冲（钻）孔后，装上锚固铁脚及相应的五金配件，贴上保护胶带。④玻璃按图纸尺寸加工裁割，并做到无毛刺、缺口，再将玻璃安在窗扇上，然后用胶条固定好。⑤固定好的窗扇用钢卷尺检查对角线、外框尺寸及扭曲度，条例要求后用挤枪在铝型格与下班边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。9.13.1.2塑钢窗安装①弹线找规矩：窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上；②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽确定塑钢 窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸塑钢窗的窗下5mm为宜；③安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢上，保证安装位置正确、牢固；④就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定；⑤与墙体固定：沿门窗框外墙用射钉枪将固定件与墙体固定；⑥框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。在设计未明确规定时，宜在外表面留5~8mm深槽口填嵌缝油膏，以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。嵌缝油膏的表面要平整、光滑。8.13水电防雷安装工程8.13.1施工程序给排水工程：给水引水管、干管、排水排出管安装→上水主管安装→排水、雨水管干管安装→各层卫生间给排水横支管安装及试压→给水管道试压→排水管、雨水管试验→管道清理、刷油等清洗→竣工资料整理。电气工程：基础防雷施工（利用土建基础钢筋作地极）→主体防雷引下线焊接（利用柱筋）→屋面避雷带安装→配电箱底座母线槽桥架支架埋设→各层电线穿槽管→电控设备安装和绝缘电阻测试→各层配电箱→通电试灯→清理维修→竣工资料整理。8.13.2给排水管道安装①按设计图纸及现场预留洞等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。②立管安装要吊线打卡。层高小于或等于4m，每层立管可设1个管卡，管卡离地面1.5～ .8m，层高大于4m要设2个管卡，卡高近层高均匀分布。每层立管均要设置伸缩节，伸缩节位置要靠近立管三通底部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一检查口，检查口中心距地面高1m，检查口活门朝向应便于检修。排水立管每隔6层（或5层）设一消能装置。（具体按图纸设计）各立管底部要采用2个45度弯连接。③横支管的安装。先将预制好的管段用塑钩吊挂，查看无误后，再进行联接，粘接后，要立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。④各横管与横管、横管与立管均应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通连接。生活给水管道在使用前应用每升水中含20~30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质未被污染，方可使用。⑤消防系统：按本设计进行分段施工，由下而上先干管后支管的顺序组织施工。a.管道安装完毕试压清洗合格后，对丝接管道处露外丝口作防腐处理。b.管道焊接，焊缝表面及热影响区不得有裂纹，焊缝表面不得有气孔、焊渣等缺陷。c.采用焊接或法兰连接的管道，连接后均不得减少管道的通水横断面面积，焊口要做好防腐处理。d.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。e.螺纹连接要符合下列要求：管子应彩机械切割、切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。8.13.3电气管敷设①施工人员要熟悉施工图纸，尽量避免漏配、错配的现象。 ②在土建模板搞好时先按图纸要求将线盒位定出在墙体中电器设备拙线盒时，要注意土建砌墙时是在梁的中间或外侧（内侧），这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。③接线盒等在固定时先将木糠等填满盒内，管道一定要进入盒内。④土建扎底层钢筋时即可按施工图的走向、规格敷管，敷管时尽量走梁位处，避免从板跨中通过。管的连接一定要用套管，PVC管要用专用胶水粘接。电线铁管在套筒的两端焊接，并用圆钢作接地跨接。⑤电气管要用铁丝固定在钢筋上，固定点在探测器盒、接线盒向上、向下弯0.2～0.3米处，其余不得超过1米。8.13.4穿线施工①穿线必须在土建粉刷完，配电箱等暗埋完毕并补好周围后才能进行。②在穿线前先要扫管，将管内杂物、水份等清扫干净才能穿线，未经清管不得穿线，以免将导线绝缘层搞破，影响导线绝缘。③铁管的管口要套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。④按施工图中标明的规格、数量穿线，线要分颜色，将相线、开关线、零线、PE线分不同的颜色，电线要用放线架放线，线的端头要留有合适的余量，共用线及路过的线不要断头。⑤所有的接线头接好后都要锡焊并包好塑胶布及黑胶布。8.13.5配电箱安装暗埋配电箱要在土建粉刷完后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。①安装前先检查配电箱的型号，规格必须与施工图一致，附件、配件齐全，操作部分动作灵活、准确。暗埋配电箱的先将内部元件拆下保管。②配电间配电箱高度按设计要求安装，安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗装箱的盖板要紧贴墙面。③ 配电箱的开孔不用电焊或氧焊，可用钻孔机或其它的机械方法开孔，开的孔要合适，切口要整齐。④进入配电盘箱的管口要整齐，进入箱板3～5mm之间。箱体接地线的插座的PE线用10mm2铜芯线与PE总线相连。⑤箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成圈形后用螺栓压紧，不允许直接插入压紧，如二根线共进一个端子的，要用垫片隔开，三根以上或多股线进一个端子的采用线鼻压焊好后进入。九、确保工程质量的技术组织措施9.1建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转，项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量人员将进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做从严要求，凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。对分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量。9.2工程质量总体保证措施9.2.1质量目标严格按国家规范、规程组织施工，保证工程质量达到合格以上。9.2.2确保材料的质量工程质量创优，物资供应质量是基础，在材料采购上，我们执行公司 与项目的双重把关制度。工程上的大宗材料、成品半成品、构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到检测中心进行试验，根据试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合公司质安科按照分部分项质量标准，进行严格检测、试验；加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。工程需用材料严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥和防水材料等按双保控制质量。9.2.3明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：①每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量的文件，根据工程实际情况，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置日后工作等。②项目开工前，由公司技术科、质安科人员对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。做到分工明确，奖优罚劣，重奖重罚，以此来加强队组和管理人员的责任心，保证工程的质量。③项目经理要安排时间让工长、项目技术人员组织作业人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通防治手册》。分项分部开工前，要对作业人员详细、细致地进行书面的技术、质量、安全交底工作，未进行交底则不准进场施工。④技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须保证收集管理工程技术资料与施工同步进行。 9.2.4坚持施工技术、质量交底制度①质量计划、施工组织设计由公司主任工程师交底。②分部分项工程技术交底由项目工程师交底。内容包括施工技术、质量、安全、进度要求，以文字为主，口头交底为辅，要求交底人和施工队组长签字认可。9.2.5坚持“三检”制度对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则。凡是在交接程序上出现了质量问题，基础上经理必须对交接人员进行追查，否则公司将追究项目经理的责任。砼、砂浆各类材料用量严格按配合比投料，保证计量准确，保证砼、砂浆强度设计要求。严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，用水平仪检测标高，控制楼地面平整度。9.2.6坚持施工质量检查验收制度①施工全过程接受质监站和甲方代表、公司质安部门等的检查监督，不合格坚决返工重做。②施工全过程，坚持“三检”制度（自检、互检、交接检），以国家规范为标准，超过规范允许偏差者，坚决返工。③坚持工序交接验收，凡上道工序未检查验收或检查难收不合格者，不得进行入下道工序施工。④公司派主任工程师在工地长期蹲点，对工程的施工技术、质量进行全面指导，确保质量达到优良。9.3分部分项工程质量保证措施 9.3.1测量放线质量保证措施①严格控制标高、轴线，用经纬仪进行测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼地面平整度。②水准仪和经纬仪要计量要求进行检定合格后，才能投入施工使用。②用于测量轴线的大钢尺，除有cmc标志外，必须经计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把钢尺放线。④每次轴线测量都应由另一个进行复核。9.3.2砌体工程质量保证措施砌块的质量、标号要符合设计要求，砌筑砂浆根据配合比配制。墙体施工前，须按设计图纸精确放出墙体的轴线、边线，并立好皮数杆。砂浆采用机械拌合均匀，搅拌时间不少于20min，随拌随用，2小时用完，若出现泌水现象，应在使用前再次拌合；砌筑时砖缝必须上下错缝，横平竖直及饱满，使墙体的垂直度、平整度、灰缝厚度和饱满度均满足施工规范验收要求。砌筑过程中，要随时检查砌体是否平整垂直。砌体与砼柱连接处须按规定加拉结筋，以保证结构整体性。9.3.3模板工程质量保证措施模板的制作、安装及拆除如果处理得不好，会直接影响主体混凝土结构的质量，所以要保护主体结构质量，必须要保证模板的施工质量。模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。模板安装前要刷隔离剂；拆模后立即派人清理表面浮浆，周转使用前再度涂刷。模板尺寸准确，安装牢固，模板安装后派专人对其支撑部位的稳定性进行检查，合格后方可浇注砼。砼浇筑前模板应充分用水浇透。9.3.4钢筋工程质量保证措施①钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证和试验报告。 ②钢筋骨架绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。③保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。④箍筋接头不得错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完后再检查，若有错误要立即纠正。⑤浇筑砼时，如果侧压钢筋出现位移时，应及时调整。9.3.5混凝土工程质量保证措施①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。④认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、需用数量等各方面数据。⑤做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。⑥砼振捣要符合操作规程的要求，不许过振或漏振。及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。9.3.6抹灰工程质量保证措施①施工前应认真清理基层和提前浇水。②抹完面层后，要等灰浆收水才压光，避免出现起泡现象。③抹灰前要认真吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，保证表面平整，阴阳角垂直、方正。④抹灰时施工缝应尽量留在分格条、阴角处或门窗框边位置。 9.3.7装饰工程质量保证措施积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。装修材料必须由甲方认可，必须具检验合格证，装修的施工必须先小样，后大面积推广。加强各专业工程的配合衔接、协调，经常组织职工进行学习，不断提高全员业务素质，加强质量意识。严格施工顺序，先上后下，先内后外，先湿后干。9.3.8屋面工程质量保证措施①水泥砂浆找平层a.抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，砂宜用中砂或中、细混合砂。b.找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。c.施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。d.抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防水漏压，以避免找平层再现空鼓和开裂。e.抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。9.3.9水电安装工程质量保证措施 按照整个工程创优良工程的总目标，要求分项工程优良达到80%以上。分部工程符合验收规范，并符合与现行各专业规范要求，达到优良标准。施工前，必须对施工班组进行图纸、施工技术等交底，明确质量、操作要求及注意事项，制订保证质量的技术措施，对于关键部位或技术较复杂的施工项目应作文字交底。所用的材料、设备好管材、钢材、卫生器具等应有出厂合格证，对不合格的材料设备不得应用到工程上。配合土建做好预埋工作，防止乱打乱凿。参加施工的电工、焊工必须持有市级以上劳动局颁发的操作证。本工程的大部分管线为暗敷，在主体施工阶段每施工一层，专职质量检查员应同工长、班组质检员对照图纸逐一检查，以防遗漏，同时还要同建设单位代表一起做好隐蔽工程检查验收记录。装修阶段的安装工程须按标准检查验收，严格把关和积极预防，坚持预先定标准、定样板、定材料、定作法。进场材料、设备、半成品和加工的均应执行验收手续，不符合要求的不得进场。十、确保安全生产的技术组织措施10.1安全管理10.1.1建立和健全安全保证体系a.公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理领导责任，工程项目经理、施工员、工长直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。b.公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。 c.项目经理部认真执行有关劳动保护方针、政策、法规、法令。进场工人如不及时进行三级教育，将追究工长的责任。d.开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项施工前，由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。e.安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。10.1.2安全检查a.现场施工人员必须认真学习并切实执行国家《JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准》及公司的安全制作制度、安全教育制度、安全设施验收制度和安全检查制度。公司每月进行一安全检查，公司每季检查一次，并实行复检制度。b.项目进行日、旬检查，并有记录；整改应做到“三定一落实”，即定人、定时间、定措施，落实整改措施。c.每次安全检查，施工项目经理部必须及时对安全隐患进行整改，并作出书面报告送回公司质安科。d.在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。10.1.3班组安全活动a.班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。b.各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。10.1.4特殊工种持证上岗 a.特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。b.操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，不及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。c.特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行施工作业。10.2施工用电和机电设备的安全措施施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定。①所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。②施工用电线路设计，按三相五线配，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。③电气和机械设备必须接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。④机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。⑤砼搅拌机、砂浆搅拌机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。⑥电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。⑦施工机械应有防雨设施，开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。⑧机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周转的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶、开野蛮车。10.3现场防火、防爆安全措施①严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。 ②现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专管理并定期检查。③各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。④现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。⑤不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电线，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。10.4脚手架搭拆安全措施①架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术水平，增强安全意识。②架子搭设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格并办好验收手续后，才允许使用该脚手架。架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。③架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护并派专人站岗，不允许其他人员进入危险区内。④砌筑脚手架按砌筑高度竖向分段搭设，最顶层需设护栏，护栏必须高于操作层1.2m。⑤在墙体施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查合格的外架，才能进行墙体砌筑。⑥在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。⑦项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许进场并用于外架的搭设。⑧脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架，拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。 10.5“三宝”、“四口”防护安全措施①进入施工现场必须正确佩戴安全帽。②安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责进行质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。③安全防护用品计划必须经质安科签字后方能进行采购。安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。④安全网按照要求搭设，安全带必须坚持高挂低用的原则。⑤“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。⑥在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。未经安全员批准，任何人准拆除移动安全防护设施，以确保安全生产。10.6井架使用安全措施①井架安装之前，项目部应向安装队进行交底，由现场施工人员监督安装，并做好安装记录和交底记录。②井架安装完毕，经项目部与设备科验收合格后，才能投入使用。③井架严禁乘人上下，不准在井架下穿行，不准超载运行，并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。10.7高处作业安全措施①要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。②设置安全标志，张挂安全网。③高处作业人员，每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫等不适合从事高处作业人员，不可安排他们从事这类作业。④ 高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。⑤攀登和悬空作业（如架子工等）人员危险比较大，因而对此类人员应通过培训和考试，取得合格证件后再持证上岗。⑥高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃；传递物件时不能抛掷。各施工作业场内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。⑦施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得损坏或擅自移位和拆除。⑧高处作业安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录。另外，随着工程的向上发展，高处作业的工作量还会随之而增多，这时应采取分层和定期、不定期的检查。十一、确保文明施工技术组织措施文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平。11.1现场平面布置要求(1)施工过程中严格按照施工总平面布置，所使用地段需经甲方审核批准。 (2)施工现场进出口地面采用100#混凝土铺设厚10cm、长10m硬路面，落实专人负责对进出场车场车辆进行清洗，防止车辆将建筑工地的渣土泥水污染城市街道。在工程基础完工后，重新平整场地并建筑物质周边2m以内和主要通道上采用100#混凝土铺设地面，才进行上部施工。(3)施工现场实围场作业，围场高度为2.5m，采用木板围墙。(4)专人负责出入口与施工现场的警卫向外环境卫生工作。(5)施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。(6)所有垃圾、废料，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期外运一次。(7)在甲方同意下修建好施工地段临时排水沟、沉淀池，并专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。11.2现场材料堆放要求(1)砖堆要成垛旋转并做到有计划进场，散砖、半砖要归堆。(2)构件、半面品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。(3)半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。(4)水泥仓库内脚手板平铺毛毡，地面要垫高300mm架空防止水泥潮湿变质。(5)专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。11.3施工机械、用具及用电管理要求(1)所有进场施工机械必须配备单位独电箱、漏电保护器及接地零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告标志。 (2)施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。(3)搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观，牢固并真正起防护作用。(4)机械台座四周有排水沟渠，保证施工机械设备不注水。(5)现场机械零件、吊钩、斗盘、钢丝绳、锁扣等使用后及时检查及收拾。11.4施工作业面要求(1)主体工程质量要求观感好，墙板、梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。(2)拆模后工程后产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆到指定地点。(3)主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。(4)工作面上落地灰、半头砖、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完清场。(5)外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。11.5办公室、生产区环境卫生要求(1)室内办公室桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。(2)工地仓库配备有足够的灭火器，并时常检查是否可用。(3)工地仓库配备有长明灯，长流水。(4)有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫药剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。11.6现场宣传与人的精神面貌要求 (1)在经甲方同意下，现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。(2)必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人员，批评与处罚违纪职工。(3)建筑上必须挂有安全、质量的标语以及安全施工警示牌。(4)全体职工进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上岗。(5)所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要求衣冠整齐，礼貌待人。(6)服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方人员和外来人员顶撞。11.7施工总平面管理采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行分区管理，分清职责，认真管理保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实现文明施工。(1)所有进场施工人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育。明确树立创优工程、创施工现场文明窗口的意识。(2)各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动配合土建施工，做好现场管理工作。(3)要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意成品的保护，不得随意破坏或弄脏。(4)各工种施工人员在现场，相互之间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调，极力创造一个良好和谐的工作环境。 (5)严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗口话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。(6)各级人员在施工中，要积极配合听从上级的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。(7)施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按有关规定和甲方要求办理。(8)各进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好设备加工及废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。十二、确保工期的技术组织措施12.1工期控制的关键按施工进度计划，紧密抓住关键线路上的施工工作，控制好关键线路的施工进度，就能确保总工期的实现。12.2具体保证措施12.2.1组织落实为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务，成立“项目管理组”，加强现场施工管理，公司现场指挥组定期召开现场生产碰头会，及时解决工序搭接，确保工程质量和施工期。本工程在机械使用、人工安排、材料准备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措施，保证措施可以体现在各主要工程的施工方法方案上。12.2.2机械设备落实根据工程实际情况，合理配备各种施工机械设备，充分满足施工的需要。 本工程主体施工阶段配备充足井架，负责主体施工的垂直运输，力求提高机械化程度，减轻劳动强度，加速工程进度。备足主要施工机械易损部件，并注意各种机械设备的日常维修保养，使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证井架、砼搅拌机等施工机械设备正常运行，提高施工速度，保证施工有序进行。12.2.3人员落实选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领导班子。以公司基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。做好施工高峰期的劳动力安排。工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员进场，合理组织流水作业。同时要争取建设单位、监理单位和质监部门的理解，及时进行主体工程分段验收，以便插入装饰工程，实现立体交叉施工，确保施工进度。12.2.4物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资半成品加工计划，专人负责落实采购工作，做到材料半成品质量符合设计要求；供应及时，杜绝由于物资供应而影响施工进度现场发生。备料充足，保证水泥、钢筋、砂和砾石等常用工程材料和周转材料供应，根据施工进度计划的要求分批按时组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证供贷及时；各种预制构件应按计划及时预制。12.2.5措施落实在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨、防台风措施，坚持连续作战的精神，实行流水网络交叉作业。与施工队组签订施工合约，以合约为依据，以奖勤罚懒的经济管理手段，使各施工队组明确各自承担的任务及应负的责任，以此促进队组管理规范化。 十三、冬雨季施工技术措施13.1做好现场排水①根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。②雨季中设专人负责，随时随地及时疏流，确保施工现场排水畅通。13.2运输道路①临时道路应起拱5%，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。②对路基易冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固。③雨期中，应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便清除隐患。13.3临时设施和设备防护①施工现场的大型临时设施在雨期前应整修加固完毕应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。②脚手架、井架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。③施工现场的机电设备（配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施。④雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无摇动，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。13.4特殊材料的防护怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件、设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。13.5地基工程施工的防护 ①根据土的性质、温度和挖坑（槽）深度按规定放坡，并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤，严防场内雨水倒灌。土方开挖时应做好防雨准备，要确保排水设施的完好性。②基坑（槽）内也要挖引水沟、集水坑随时抽水，若基坑（槽）开挖后出现地下水较多时，可沿坑（槽）底深200mm，将基坑（槽）内地下水引向集水坑，用抽水机排出。③基坑（槽）的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑。如当天不能进行下一工序，应在槽度预留不小于300mm存的土层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基而发生事故。13.6主体工程施工的防护①注意了解气象预报，避免雨天进行砼浇筑施工。雨天应停止砼施工，如遇雨天必须连续浇筑部位时，应用钢管太阳布搭设防雨棚，确保施工顺利进行。②下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖，下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖，以防雨冲，继续砌筑前应复核已完的砌体的垂直度和标高。③在整个雨季期间对井架、塔吊等垂直运输设备基础，应严防雨水浸泡而发生事故，并装好防雷措施。13.7屋面工程施工防护屋面工程应在雨季前施工，并安装好落水管，以利雨季排水。十四、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施14.1防止大气污染1.水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。2.场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。 3.派专人负责洒水降尘。4.尽量减少搅拌站的灰尘。14.2防止水污染1.设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。2.职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。14.3防止施工噪音污染1.施工现场要遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定的降噪相应制度手措施。2.现场施工均使用噪声低能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。3.严禁夜间装卸钢材制品材料。4.严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。5.在施工现场周围设围墙，可以有效降低噪音量。6.合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不得施工。7.并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。十五、地下管线及其他地上设施的保护加固措施本工程为不影响管线的正常使用我们采取以下保护措施： 1.按建设单位指定地点，了解施工现场地形勘察，开工前通过建设单位和有关部门以及周围单位、群众联系，进行整个施工范围内的地上地下管线（如给排水管、通信光缆、国家核准点等地下设施），调查，并绘制成管线调查图指导施工，明确其具体位置，埋置深度，并与有关地下设置单位联系，会同建设单位、设计单位共同协商处理方案，以便保证施工顺利进行，确保工程结构质量。土方开挖时，应在有地下管线设施的位置，设置明显的标志，并标明注意事项，派专人现场指挥，施工是不能采用机械开挖,只能采用人工开挖，一定要确保地下管线及设施不受到损坏。2.施工现场地上的设施，首先，按设计平面布置图纸要求，测出拟挖填位置，地面的设施是否影响土方开挖，若有影响的各施工段施工前与有关部门联系，会同设计及有关单位联系协商，确定施工方案，按方案实施，能迁移的的管线则配合迁移工作，不能迁移的管线经征得有关部门同意采取架空或加固措施，保证管线的正常使用；3.土方开挖时遇到地下有文物时，注意保证施工现场，及时联系有关单位到现场勘察并调专人看管，以防国家文物受损。4.对职工进行宣传教育，使每个人都能自觉维护设施。5.如果因意外破坏了有关管线，则立即通知有关部门进行处理，并派人员协助处理。十六、交通维护与环保措施16.1交通维护道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。施工现场设专用施工道路，沿道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。16.2环保措施1.严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。 2.设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通综合治理。3.清理施工垃圾，严禁随意抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。4.建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。5.现场在砂浆搅拌机、混凝土泵车清洗处设置沉淀池，废水沉淀后排入市政污水管道。6.施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求，采用液化气或燃油做燃料，以减少烟尘污染。7.场内厕所设专人保洁，及时打药，防止蚊蝇。8.选用购置低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪制度。9.遵守市建设局夜间施工及扰民的有关文件规定。附表一拟投入本标段的主要施工设备表（1）拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1自卸汽车8T4吉林2003年200KW良好2反铲挖土机W-502郑州2002年120KW良好3装载机ZL503中国2001年158良好4打夯机VS442广东2004年1.5KW良好5潜水泵QY-252洛阳2003年1.5KW良好6井架SJL104广西2004年10KW良好7塔吊QTZ501南宁2001年320KW良好 8砼输送泵2南宁2004年良好9砂浆搅拌机STZ250A4南宁2003年2.5KW良好10插入式振动器ZN50010广东2003年1.5KW良好11平板式振动器B-1-110上海2003年1.5KW良好12钢筋切断机J30-H402上海2002年2.0KW良好13钢筋弯曲机GWJ40-12洛阳2005年2.5KW良好14钢筋调直机GTJ4-142洛阳2003年2.5KW良好15钢筋切割机KL502广东2003年2.0KW良好16钢筋对焊机VN-1002南宁2003年31.9KW良好17钢筋剪2广东2005年良好18电焊机BX-3304上海2003年15KW良好19电渣压力焊UN1-1002上海2003年100KW良好20电锯、电刨MQ442洛阳2001年2.0KW良好21水准仪S41江苏2002年良好22经纬仪J61江西2002年良好23人力斗车30南宁2006年良好24绝缘电阻测试仪SLAY508V1江苏2001年良好25接地电阻测试仪42001上海2003年良好26磅称200KG1洛阳2003年良好27割管机J3G2-3A2广州2001年12良好28弯管机SYM-3A2湖北2001年2.2良好29钢管开芽机WJ122江苏2001年良好30氧割设备10江苏2003年良好 31激光铅直仪SET1中国2003年良好32喷涂机MQ1-31上海2003年2.0KW良好33机械1广东2002年良好34试块模（组）16南宁2003年良好附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1试块模（组）16江西2009年试块2量筒3江西2009年3测量仪器1江西2007年放线4实验仪器1上海2008年5土壤自动击实仪及附件1郑州2006年6灌啥法测密度仪1郑州2005年7电子天平1南宁2007年称重 附表三劳动力计划表劳动力计划表工种级别工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修土方工50木工408035钢筋工4560砼工5060砌砖工5045抹灰工40架子工4040油漆工25涂料工35装饰工40防水工20机械手203520腻子工30电焊工10208水电工6128测量工242其他杂工306040合计本工程高峰期预计总人数约1062人 附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五施工总平面图'