乐清市清江镇第一小学宿舍楼施工组织设计 74页

'摘要本文从可研、初设、施设、施工实际情况四个方面概述土建合理化设计的重点及方法。概述不同阶段优化内容及重点，通过不同阶段循序渐进优化，达到最终降低工程造价的目的。关键字：可研;初设;施设;施工;合理方法AABSTRACTThisarticlecaninquiry,setupearly,Facilities,theactualconstructionofsubstationsinfourareasoutlinedincivilengineeringdesignedtorationalizethefocusandmethods.Outlinedthedifferentstagesoptimizethecontentandfocus,throughthedifferentstagesofprogressiveoptimization,toachievetheultimateobjectiveofreducingtheprojectcost.Keywords:Feasibilitystudy；setupearly；Facilities；ConstructionAreasonableapproach1工程概况本工程为乐清市清江镇第一小学宿舍楼工程，由乐清建筑设计研究院设计，总建筑面积2452.59㎡，本工程采用框架结构,钻孔灌注桩地基，房屋高度17.45米，建筑结构安全等级：二级，使用年限为50年，建筑层数为五层。1.1现场自然条件1.1.1温度74 极端最高温度40.60C；极端最低温度-20C；年平均气温16.90C。1.1.2湿度最热月平均相对湿度：73％；最冷月平均相对湿度：79％1.1.3降水量历年来平均降水量1400.6mm；日最大降水量149.3mm。1.1.4风向及风速夏季主导风向ES、S；冬季主导风向EN；夏季平均风速2.2m/s；冬季平均风速1.7m/s。1.1.5其他基本风荷载0.35KN/m2；基本雪荷载0.35KN/m2；地震基本烈度：6度1.2建筑概况1.2.1建筑功能及布置本工程为地下室以上主体工程，地下室以上共五层，一至五层均为宿舍楼，间有楼梯间。1.2.2建筑装饰概况本工程室内二次装修不列入招标范围，内部只考虑混合砂浆、水泥砂浆及局部地砖。楼地面：房间、大厅、卫生间为水泥砂浆。楼梯间一层为陶瓷地砖，其它层为水泥砂浆。内外墙面：外墙采用浅灰色铝塑板，浅灰色外墙涂料,灰色铝塑板。内墙采用20厚中级混合砂浆抹灰1：1：6混合砂浆地、水泥青灰面、白色乳胶漆外刷三道。玻璃玻璃采用：单框普通中空玻璃。顶棚采用现浇钢筋混凝土楼板，麻刀混合灰浆底，水泥青灰面，外刷白色乳胶漆三道。踢脚采用水泥砂浆底与水泥砂浆面。门窗：门由刚塑复合节能门窗组成，门户：采用夹板门。1.2.3屋面工程屋面分平屋面与坡屋面，采用防水屋面，屋面防水等级为二级，防水二道设防，采用高聚物改性沥青卷材，屋面防水做法应符合国家《层面工程技术规范》。管道井口，阴阳角处、天沟、女儿墙交接处，变形等设防水增强层，增强层加胎体涂膜，并确保整体防水的连继性。设备管沟采用结构自防水。1.3结构概况本工程为六层框剪结构，楼、屋面均为普通现浇钢筋混凝土梁板体系，建筑安全等级为二级，抗震设防基本烈度为六度，抗震类别为丙级，框架抗震等级为四级，人防等级为甲六级，砌体施工等级为B。1.3.1基础工程74 本工程采用人工挖孔桩基础，基础工程已完工，不在本招标范围内。1.3.2主体结构砼强度等级：各部位混凝土强度等级框架柱为C40-C30，楼面梁为C30-C25，楼面板为C30-C25。钢筋：以Ⅰ级符号表示者为HPB235级钢筋，fy=210N/mm2；以Ⅱ级符号表示者为HRB335级钢筋，fy=300N/mm2。以Ⅲ级符号表示者为HRB400级钢筋，fy=360N/mm2。砌体：根据建筑设计要求，±0.00以上所有墙体采用MU１０烧结多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，墙厚240。沿墙、柱高度每隔500mm预埋2φ6钢筋，锚入墙柱内200mm伸入砌体墙内不少于墙长的1/5及700mm，该钢筋末端设弯直钩。当砌体长大于5m时,在砌体中间位置设置240*240,4φ12,φ6@250的加筋带。1.4安装工程概况本标安装工程主要包括给排水系统及电气系统两大部分。其中给排水系统主要包括生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消防给水系统等；电气系统主要包括变电、配电、电气照明、防雷接地、弱电系统等。1.4.1给排水系统给水：给水由市政管网供水,供水压力为0.28Mpa,满足本工程水量水压要求。消防给水：室内消火栓为15L/s，室外为25L/s。采用二路供水，满足消防要求，室内给水管均采用铝塑PP-R给水管，电热熔连接；室外给水管采用不锈钢塑料复合管，专用管件连接；二管连接采用专用管件连接。室外采用PE-X水管，承插接口，与不锈钢塑料复合管连接时用专管件连接。消防给水采用热浸镀锌钢管，丝接或沟槽连接，管道工作压力为1.0MPa。排水：公共卫生污水管，通气采用PVC—U排水管，胶接或承插连接。室外排水管采用PVC—U双臂波纹管，橡胶连接。1.4.2电气系统电气照明：本工程应急照明,生活照明,负荷等级为二级，客梯及办公配电负荷为三级,总安装量为297KW.供电电源由临近开关站引来的10KV高压电源线路进大楼外的箱式变电站用电缆穿管引至建筑物内的电力及照明配电箱。供电方式对大容量电力负荷及重要负荷采用放射式，插座等小容量分散负荷采用树干式的供电。防雷接地及安全：本工程属三类防雷建筑物，设屋顶避雷带,采用φ12热镀锌圆钢,连接网格不大于200X200。74 防雷装置应满足防直击雷,侧击雷,防雷电感应及雷电波,并在架空层内设置总等电位联结箱.在电梯机房,生间,比弱电机房设局部等电位联结.利用柱内或剪力墙内大于或等于φ16主筋,做引下线，上端与避雷带焊接连通，下端与建筑物基础二根钢筋焊接.接地极为建筑物桩基础。要求接地电阻不大于1欧姆，不满足时，增设人工接地极。2施工组织机构及管理制度2.1组织管理机构框图本工程采用项目法施工管理，成立项目经理部，直属公司领导，委派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有同类工程丰富施工经验的专业技术人员担任项目经理和项目工程师，使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和控制。施工管理严格按《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)执行，实行项目经理责任制和项目成本核算制。图1.1组织机构框图项目经理副项目经理技术负责人设备材料科综合办公室工程科质检科技术科财务科74 各专业施工工长架子工专业队给排水专业队其他专业队电器安装专业队泥工专业队木工专业队钢筋专业队防水工专业队砼专业队2.2项目经理部主要管理人员的职责及职权项目经理岗位职责一、贯彻实施质量方针和质量目标,建立项目质量保证体系，组织编制《项目质量计划》，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。二、严格执行集团公司三个管理体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。三、认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。四、对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。五、组织项目质量成本预测、控制、分析和考虑，降低成本消耗，节约开支，提高效益。六、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，并向集团公司职能部门反馈各种质量信息。74 七、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项目的重复出现。八、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商的名单。九、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。十、向本公司员工传达公司三个管理体系的方针和目标及本公司的分目标、满足顾客和适用的法律法规要求的重要性,促进顾客意识的形成,十一、负责组织在本公司内按三个管理体系要求进行质量职责分解，并审批文件。十二、负责公司管理评审报告有关事宜的落实和处理。并向公司总经理汇报工作。项目技术负责人岗位职责一、组织项目专业技术人员进行施工图纸审核，参加业主或设计单位组织的施工图纸交底和技术交底，并做好会审和交底记录。二、组织编制《项目质量计划》、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工程作业指导书，并按有关规定报集团公司技术部组织评审，经分管集团公司总工程师批准后实施。三、审核项目材料需用计划和加工订货计划，监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程控制符合标准的要求。四、组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，过程能力鉴定，以及施工过程中的关键和特殊过程的质量控制，对发现的不合格品或潜在不合格品的原因及时纠正及预防措施，并验证措施的落实情况。五、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平的操作技术。六、定期召开质量分析会，检查三个管理体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量具有否决权。七、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。八、负责组织选择评价当地材料供应商的资格和能力。九、负责组织下列活动：1、识别和评价环境因素和危险源，对于评价出的重大环境因素和危险源制定清单。2、根据重大环境因素和重大危险源的情况，制定具体的目标和指标。3、根据目标和指标确定需要编制的环境和职业健康安全管理方案，进行职业分解，确定解决方法和完成时间表。74 4、正常和异常状态下的环境和职业健康安全措施的制定与实施，做好实施和监控记录，对于确认的紧急状态下的环境和职业健康安全问题，制定应急准备和响应预案，可行时进行演练。5、进行环境监测和测量和职业健康安全绩效监测和测量，对发现的事故、事件、不符合，制定纠正措施并实施，对于潜在的不符合产生的原因，制定预防措施并实施。6、负责内审、外审有关事宜的联络和处理。专业工程师岗位职责一、严格按照《技术规范》、《质量检验评定标准》、《监理工作程序》及合同条款组织施工，对工程质量、技术、安全进行指导、监督等管理，负责工程技术的全过程控制。二、负责专业的技术交底工作，明确施工执行规范、标准及监理工作程序，布置实施甲方制定的规章制度。三、推广各专业新材料、新设备、新工艺的应用，进行新科研课题研究材料的整理，参加开展QC小组活动和施工技术的应用。四、负责专业施工员的管理、指导，对现场的文明规范施工及环境保护进行监督、指导。五、负责施工过程中的专业工程技术、质检资料的整理、检查，并负责实施各类质检报告单、技术资料及相关质检、计量文件的监理签认工作。施工员岗位职责一、准确掌握本工程的技术规范，施工图纸和质量标准，清楚业主下发的有关施工的要求、变更、指令等文件，并严格按规范的标准组织施工，并对分管的技术质量安全负责。二、服从项目调度、质检员的工作安排，组织好前场工作面的施工，超前考虑问题，及时反馈施工过程中存在的重要问题，并提出处理意见。三、严格按照《项目质量计划》、技术规范、标准、技术交底书的要求进行施工，严格控制各项施工技术指标。组织前场施工所需的机械设备、人员，明确其分工和职责，协调各机械、人员的施工配合。清楚各项管理制度，并按制度提出奖罚处理。四、跟班作业，协调好各工种和各工序的施工作业，清楚现场当天的施工安排，及今后几天的施工计划，并对施工计划提出合理化建议。74 六、详细填写工程日志，认真收集、整理过程控制的有关施工记录，及时填写技术资料并办理好监理签字手续。七、贯彻执行项目部领导的指示和要求。协调好与其余部门、人员的关系。确保负责范围内的环境和职业健康安全工作得到落实，确保不出现因环境问题被相关方投诉，确保不出现质量和安全事故，职业病发病率控制在公司的目标之内。八、配合好监理、业主的工作。质检岗位职责一、按照设计图纸、施工组织设计、项目质量计划、设计变更、技术核定以及国家颁布的现行规范、规程和标准，全面认真地进行质量、安全检查，及时对质量隐患和质量问题进行整改；二、参加施工组织设计、施工方案地会审，监督工程质量措施的实施，做好质量记录；三、抓好管理人员和作业班组的质量意识、技能的培训教育；四、参加质量回访，受理用户投诉，及时向主管部门传递不合格信息，并会同技术负责人、施工员等进行评审处理；五、负责对分包工程的工序交接，原材料、半成品及工程设备检验、试验的监控；负责分部分项工程质量评定的核定检查，及时向主管传递信息，并做好相关的质量记录。合同管理员岗位职责一、协助项目经理负责建立项目部环境和职业健康安全管理体系组织机构；二、负责各类管理人员和特种作业人员的评价、考核、招聘和管理工作，建立管理人员和特种作业人员花名册和人事档案；三、搞好施工过程中的劳动力合理利用、规范使用，负责与劳务供方签订劳务合同；四、负责对劳务供方进行评价、选择、考核、试工、培训和评审等工作并做好记录；五、严格执行公司有关规定，确保管理人员和特种作业人员持证上岗；六、负责填写劳动力需用计划，对外来劳务队伍进行跟踪管理，办理招聘手续和签定劳务合同。测量员岗位职责74 一、热爱本职工作，遵守公司管理规定，服从领导工作安排。二、熟悉技术规范、施工图纸及技术要求，严格按图纸施工放样，保证测量精度符合要求。三、严格执行换手测量及内业计算复核制度，确保测量结果准确可靠。四、依据施工生产需要及时、准确放样、放线，提前为施工生产做好准备。五、及时自检并填写好各种检测资料，向施工现场反馈质量情况。六、收集、整理好各种测量原始记录，及时整理测量成果，为备查和竣工验收做好准备工作。试验员岗位职责一、热爱本职工作，遵守项目部的管理规定，服从领导工作安排。二、刻苦学习业务技术，熟练掌握各种试验方法和步骤。三、了解工程所用材料技术性能，在监理工程师指导下，严格按操作规程对工程材料进行品质指标试验鉴定。四、深入施工现场，监督检查工程质量，发现问题及时纠正处理并向上汇报。五、认真填写各种试验报告，及时向施工现场提交试验资料。六、收集、整理各项试验原始资料，分层建立资料档案。七、熟练掌握各种仪器设备操作规程及仪器的维修保养。资料员岗位职责一、负责本项目部档案资料的收集、整理、分类、立卷和管理工作，保证档案资料的完整、准确。二、保证档案工作与项目建设进程同步。三、参照相关文件规定制定项目档案的归档范围和保管措施。四、对建设项目档案应进行科学、准确的分类，并做到编号合理。五、负责档案立卷工作，档案组卷应合理。六、做好档案资料的统计工作。七、编制档案案卷目录，保证档案及时、准确地提供生产、管理、维护、改扩建等利用需要。安全员岗位职责74 一、负责安全施工方案、安全检查制度、安全教育制度的制定和实施；二、参与危险源的辩识、评价，对各工序进行安全技术交底；三、.抓好安全生产教育，及时纠正安全事故苗头，出现重大安全事故及时报告上级部门，并配合做好工伤事故的处理工作；四、参加施工组织设计、施工方案的会审，监督工程安全生产和文明施工等措施的实施，做好安全记录。设备管理员岗位职责一、认真遵守国家和公司有关设备管理方面的方针、政策和规章制度；二、负责现场设备的管理、使用、维护和保养，认真填写公司所规定的各类表格，并及时上报公司有关部门；三、经常深入工地了解生产进度、机械设备的分布和技术状况，参与设备事故的分析处理工作，并按规定及时上报；四、负责设备的交接验收、清点、调运、巡回检查以及报废设备的鉴定等工作；五、定期向主管部门和主管领导汇报设备管理、保养和技术状况，并提出整改意见；3施工总体布署公司为了确保该工程进度、质量、安全、文明施工目标的实现，组建了项目经理部，下设施工技术组、质量安全组、生产经营组、材料设备组、综合办公室。实行项目法管理，选派具有类似工程施工经验、技术好、责任心强的施工技术管理人员。项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制、安全生产、文明施工现场管理及内、外施工生产协调。3.1项目管理目标1）质量目标：①、工程产品符合施工合同、设计和规范要求，保证满足使用功能。②、确保分部分项工程质量一次验收合格率达100%，创芙蓉工程奖。2）安全管理目标：杜绝人身重伤和死亡事故，严禁火灾事故，不得发生交通事故，轻伤事故频率控制在0.5‰以内。3）74 施工进度目标：按工程总施工网络进度计划，根据合同工期要求实行工程进度目标总控制。4）文明施工目标：推行施工现场标准化管理，确保达到省级文明工地标准。5）工程技术资料管理目标：与工程进度同步归档，内容准确齐全并符合规范要求，格式、分类、归档标准化。6）环境保护目标：施工期间采取技术措施降低施工噪音，控制扬尘和污水排放，保护周边环境，保护好树木花草，建设花园式优美的施工环境。3.2施工准备3.2.1技术准备1)熟悉施工图，组织施工人员学习施工图纸和相关规范、标准，进一步完善施工组织设计。2）基础土方工程、基坑支护工程、基础地下室工程、装修工程、屋面防水工程、模板工程、外脚手架工程等另行编制专项施工方案。3）根据本工程的特点，有针对性地对关键工序、特殊工序及使用新材料、新技术、新工艺组织管理人员和参战班组进行技术培训，如地下室及屋面聚合高分子卷材防水工程、后浇带的施工，以确保施工人员规范要求清楚，操作技能娴熟，各道工序质量优良。3.2.2施工条件1）施工现场“三通一平”具备。现场布置办公室、库房、职工宿舍、职工食堂、试验标养室等临建设施、施工道路、材料堆场等。2）现场布置钢筋加工车间、木工加工车间、QTZ40A塔吊一台。3）门窗:委托专业厂家加工安装。4）水源：由业主指定点接入，安装水表，布设生活、施工用水线路。5）电源：由业主指定点接入配电房，按生活、生产用电，分别从配电房接出，用电线路按“三相五线”制(TN-S系统)搭设。6）场地排水：现场施工道路边、木工加工车间、钢筋加工车间周边及基坑内周边设置排水沟、沉淀池，使雨水有组织排入市政雨水管网。7）材料供应：由项目部材料组、技术组共同选定材料、厂家，及时向甲方、监理报验。3.2.3现场准备1）按照建筑总平面的要求，根据业主、监理工程师提供工程坐标控制网和高程控制点，及时组织测量技术人员对坐标和高程控制点的引测，并做好现场半永久性控制桩点的保护。74 2）修建办公室、职工住宿、食堂、钢筋加工车间、木工加工车间、搅拌站及材料仓库等临建设施，修筑临时施工道路，场地硬化及现场排水系统。注意保护好永久性红线坐标桩。3）敷设施工临时用水、用电系统。4）做好工程材料、周转材料和临建用材准备工作，按工程进度计划要求分期分批组织进场。5）及时办理和解决相应施工手续、证件：施工许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民等事宜。3.2.3施工机械设备准备根据工程进度计划和分部(子分部)工程施工需要情况，陆续组织施工机械设备陆续。详见“主要施工机械设备和计量器具计划”。3.2.4施工组织本工程招标工期为180天。根据招标文件、招标答疑要求，结合我公司类似工程施工经验，本工期按180天安排施工。具体施工进度计划安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。1）计划编制原则本进度计划以基础、主体工程、外墙装饰工程为关键工作线路，采取先地下、后地上，先结构、后围护及装饰的作业程序，水电安装工程穿插施工，合理组织土建平行流水施工，确保各控制点按期完成。2）基础工程完工后及时组织基础分部工程验收，组织土方回填施工。主体工程完成后及时组织主体结构验收，并分别组织装饰工程进行施工。3）根据本工程特点，结合工期要求，本工程主体结构施工阶段每层为界作为一段平行施工。外装饰工程施工从上到下，内装饰工程施工从下到上分别分层组织流水施工。安装工程施工随土建工程进度进行穿插施工。3.2.5施工总平面布置根据建筑总平面图及现场实际情况：在场地左边布置现场办公室、会议室、仓库、职工食堂；在右边布置职工宿舍、澡堂、厕所；在场地布置钢筋加工车间，木工加工车间、砼搅拌站、砂石堆场、周转材料堆场；配电房设置以便于从业主提供接线点处配置在西北角（附施工平面布置图）。施工现场砌筑240砖围墙，双面粉刷，全封闭施工。1）、施工道路施工道路以场地南面门卫处为出入口，修建宽约5m的道路，由西向东至钢筋车间，将道路用水泥路面硬化。砂石堆场地面及搅拌站地面水泥硬化。各车间前砌排水沟，搅拌站、塔吊基础四周，道路边均砌排水沟，将场地雨水有组织排入城市排水管道系统，道路、场地均用C25砼硬化，厚度为200mm，保证施工现场文明、整洁，雨季施工不受影响。74 2）、水平垂直运输根据现场施工实际情况，基础及地下室工程、主体结构工程施工阶段设一台QTZ40A型臂长48m塔吊，塔吊位于轴以北4.5m与-轴居中安装，解决现场材料水平、垂直运输，配物料提升机二台。3.2.6验收安排本工程按基础，1-6层主体结构工程和工程竣工三个阶段进行验收。4施工总进度计划4.1施工进度计划安排本工程招标工期为180天。根据招标文件、招标答疑要求，结合我公司类似工程施工经验，本进度计划按180天安排施工。具体施工进度计划安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。4.2计划编制原则4.2.1本进度计划以基础、主体工程、外墙装饰工程为关键工作线路，采取先地下、后地上，先结构、后围护及装饰的作业程序，水电安装工程穿插施工，合理组织土建平行流水施工，确保各控制点按期完成。4.2.2基础工程完工后及时组织基础分部工程验收，组织土方回填施工。主体工程完成后及时组织主体结构验收，并分别组织装饰工程进行施工。4.2.3根据本工程特点，结合工期要求，本工程主体结构施工阶段每层为界作为一段平行施工。外装饰工程施工从上到下，内装饰工程施工从下到上分别分层组织流水施工。安装工程施工随土建工程进度进行穿插施工。4.3保证工期的主要措施4.3.1确保工期技术保证措施4.3.1.1充分发挥工程机械设备的施工效率，本工程垂直运输采用1台塔吊。施工现场材料、半成品等垂直采用塔吊来完成，砼采用采用商品混凝土，混凝土输送泵直接运送到浇灌点。设置机械维修保养专项小组，确保施工机械正常运转。4.3.1.2积极推广应用新技术、新工艺、新材料，加速施工进度。如：框架柱主筋采用竖向对焊连接，梁钢筋水平接长采用水平对焊，以加快钢筋施工进度。4.3.1.374 本工程开工前，组织专业施工队伍班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求、工序搭接措施向工人进行全面交底，做到工人心中有数，工作有目标。4.3.1.4加强质量监控，保证工程质量一次施工合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。正确处理土建与安装，上道工序与下道工序间关系，积极为下道工序创造良好的工作条件。4.3.1.5运用CPM网络技术，优化网络计划设计并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排“二班制”作业，时间以小时为计量单位，以确保工程施工进度。4.3.1.6充分应用现代管理技术成果，办公室配置2台计算机及相应软件、梦龙、AutoCAD、神机妙算、采用现代化管理手段，提高工作效率。4.3.1.7混凝土一律内掺高效减水剂，提高早期强度，缩短技术间歇时间，加快砼工程施工进度。4.3.1.8迅速及时传阅设计变更及技术核定，避免因设计修改及变更造成误工、误时现象发生。4.3.1.9采取合理有效的冬、雨、夏季施工措施，加强与气象部门的联系，注意中短期的天气预报，合理组织工序搭接，确保工程施工顺利进行。4.3.1.9.1冬季施工时，对各种机械设备加盖雨罩或防护棚，疏通各排水沟及集水井，修整道路，保持现场排水及道路畅通。准备足够的防雨材料，遇雨时新浇砼加以覆盖。在雨季充分利用时间，见缝插针，将不受雨季影响的工作重点安排，夏季施工时采用麻袋覆盖，防止砼被爆晒。4.3.2确保工期管理措施4.3.2.1将本工程列为公司首选重点管理工程，公司成立本项目工程施工指挥部，协调和解决重大问题。组建本工程项目经理部，选派善抓生产进度，综合管理水平高，有丰富施工管理经验的项目经理担任本工程项目经理，在全司范围内进行人力、物力、机械设备的统一调度，组建坚强有力的项目管理班子，精心挑选高素质、高水平的施工班组，确保工程施工顺利进行。4.3.2.2项目经理与公司，项目管理层与各部门，班组与项目经理部层层签订施工责任状，明确项目各部门、各成员责任制及工期奖罚办法，使各部门、各成员在各自的责任范围内与进度、质量直接挂钩，实行重奖重罚，充分调动管理人员和施工作业人员的积极性，消除影响工期的客观因素。4.3.2.3坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午4-5点钟施工现场碰头会，由主管生产的项目副经理主持，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的项目生产调度会，由项目经理主持，总结一周施工进度完成情况，针对一周内所出现的差距，进行分析，落实解决问题的办法，确保计划按时完成。4.3.2.474 做好思想教育及宣传工作，提倡爱司敬业精神，充分调动广大员工的积极性。加强生产计划的严肃性。根据本工程施工进度网络图各控制点，结合实际情况编制二级网络计划（月计划、周计划），分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组织、调配劳动力的依据。4.3.2.5本工程开工前，按经业主、监理审批的二级网络计划编制分部分项工程作业计划。施工前召集与之有关的人员签订施工进度保证书，作为每月施工进度奖奖罚的依据。4.3.2.6计划统计员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时与二级网络计划进行对照，找出差距，并将信息反馈到项目经理及各部门，由生产经营部门牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每月计划按时完成。4.3.2.7冬、雨季合理安排作业时间，对室外作业人员（包括机械操作人员和修理人员）的作业时间进行调整，夏季施工时尽量安排工人早晚作业，中午有适当休息时间。及时调节伙食结构，保证工地人员吃得下、吃得好、营养足，住得舒适，睡得安宁，设置专人送水、凉茶等到工地现场，确保员工身体健康、工作愉快。4.3.2.8节假日及农忙季节工作安排措施：为保证节假日、农忙时保持正常作业、连续施工。必要时以增加劳动报酬的手段，提高施工人员的积极性，保证劳动力的需要。组织机动后备施工队伍，工程需要时及时进场施工。在合理安排各施工顺序同时，尽量将人力用量少、机械化作业程度高的关键工序和时差较大的非关键工序安排在节假日、农忙季节。4.3.3确保工期的物质供应措施：4.3.3.1材料使用计划提前15至30天报材料部门，使其有足够的时间进行市场调查和采购，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因材料缺口而停工待料。4.3.3.2投入足够的周转材料，保证周转材料满足施工进度的需要，并加速周转使用，提高周转材料使用效率。4.3.3.3投入足够的机械设备，设备运转前先对设备进行试运转，以保证设备在正常使用过程中运行正常。设备每个台班运行完后应对其进行维护和保养，以保证下次运行的正常。74 5施工总平面布置及交通组织措施5.1施工平面布置及临时设施5.1.1场地准备做好临时建筑场地平整，根据已给定的红线、永久性坐标点及高程点建立施工现场高程及轴线控制网点。5.1.2施工现场临时设施布置原则:施工平面布置考虑下述设施的合理设置：临时生产设施、临时生活设施、施工用材料堆放场地、施工机械堆放场地、施工临时道路、施工用水用电管路、施工场地的水平运输等，具体布置原则为：5.1.2.1适应各个施工阶段的生产需要，利于施工作业。5.1.2.2交通运输畅通，尽量减少材料的二次搬运。5.1.2.3尽量避免或减少对周围环境及附近单位交通的影响。5.1.2.4符合安全生产健康的要求，利于防火、防尘。利于创造一个文明施工的环境条件。5.1.2.5遵循节约原则，降低生产成本。5.1.3平面布置要点5.1.3.1临时设施布置：临时设施不得影响工程施工。现场布置如下：工地办公室、仓库设置在大门入口东侧，民工宿舍等生活区统一在场外考虑。5.1.3.2施工门口与施工道路设置施工门口：施工现场北向及东向砌2.5米高围墙，围墙两边抹灰扫白。主施工门口设置在场地南面，位置见施工平面布置图。施工道路：施工道路设置见施工平面布置图。施工干道现浇C15素混凝土150厚。道路均应做好排水措施。场地做好硬底化，建筑物周边浇筑C15混凝土150厚。5.1.3.3施工机械设置5.1.3.3.1垂直运输机械1台塔吊，布置1台砼输送泵，设置位置见施工平面布置图。5.1.3.3.2其他施工机械及设备砂浆搅拌机尽量靠近塔吊、施工电梯设置，钢筋加工堆放棚及模板堆放加工场地设在南面空地上。装饰施工期间，钢筋加工场地改装后用作装饰材料仓库及加工场地。5.1.3.4施工材料堆放砂、石、砖、石灰堆放按因地制宜的原则，以便于施工，并应置于平整场地上。5.1.3.574 施工用水、用电：施工用水管全部采用镀锌水管，从业主指定地点接至施工现场水表井并装表计量，各楼层用水：主管从外架垂直往上，采用φ50mm水管，每楼层设接水支管（φ25mm），如层数高则采用加压泵。施工用电从业主指定的电源接入工地配电房，然后从配电房接出至各用电点，并分为五个回路布置：第一路供塔吊、施工电梯、第二路供砼输送泵；第三路供混凝土搅拌机、沙浆搅拌机；第四路供钢筋、模板加工及各楼层用电；第五路为照明和办公用电。照明、办公用电与动力用电分开，各设回路。施工用电严格按JGJ59-99标准执行，三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一保护器。5.2临时供水供电设施的选取业主在场地设有一个接入点、设有DN50供水干管。5.2.1临时供水本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s)，施工现场生活用水量q2(L/s)和消防用水量q3(L/s)。2.1.1施工工程用水量2251施工中主要考虑混凝土工程的模板冲洗和砼养护用水、地面用水等,由于采用商品砼，取浇筑砼的全部用水定额：冲洗模板5L/m2；混凝土养护200L/m3。最不利阶段用水量每台班工作量为：砌砖60m3，混凝土养护500m3,冲洗模板约3000m2,取：k1=1.05，k2=1.5，则：q1=1.05×(60×150×1.5+500×200×1.5+3000×5×1.5)/(8×3600)=6.62(L/s)2.1.2施工现场生活用水量q2：本工程生活区统一外租，生活用水量由于只现场卫生间用水，可以考虑不计。2.1.3供水管径：=0.056(m)=56(mm)式中：V─水管内的流速(m/s),取2.5m/s。因此，现场需要供水管(D=75mm)，采用D=75mm才能同时满足施工用水和消防用水的需要，现场进水管只有50mm，不能满足要求。解决办法是：待地下室一层拆除模板后，在地下一层设置50m3水池，配两台75DL20×6高压水泵供水。供水管采用可沿建筑外边布置，支管采用D25钢管。5.2.2临时供电计算据招标文件及答疑，建设单位在场地南向提供临时供电线路的接点。74 5.2.2.1施工用电量计算Ｐ＝K[K１×(∑P１／COSφ)Ｋ２∑P２]由于塔楼主体结构施工阶段施工用电量负荷最大，因此以裙房主体结构施工时的用电量作为施工用电量计算的依据。表1.1主要用电设备负荷表:序号机具名称型号或规格数量单位总功率1施工电梯SCD100/100A1台60kW2塔吊QTZ1600(臂长45m)1台60kW3钢筋弯曲机GJ40-12台8kW4钢筋调直机GJ4/4-143台11kW5钢筋切断机GJ5-403台8kW6平刨MJ1064台16kW7电锯MJ1064台22kW8高压水泵75DL20×61（1）台15kW9AX-320×1型BX3-300-22台28kVA10其它20kWP动=60+65+38+8+11+8+16+22+15+20=263kWP机=56kVA则P1=1.05×(0.6×261/0.65+0.6×56)=290.1kW施工现场照明用电：因现场照明生活设施全部在外，现场用电量20kW考虑。P2=20kW施工临时总用电量：故P=P1+P2=290.1+20=310.1kVA基本满足要求。5.2.2.2施工电源线路配备74 本工程施工用电线路采用三相五线制接线方式，在进线位安装总闸和总表。总配电箱出3条线路。从现场配电室引出一个总配电箱,其余分配电箱均为从总电箱引出，所有电缆均在地下暗埋铺设，其中塔吊、施工电梯、砼输送泵、搅拌机实行一机一箱，各楼层设分配电箱，以满足施工要求。分包单位进入现场施工，由分包单位提出计划和用电方案，设专用计量配电箱供电。5.2.2.3现场平面设计、线路走向配电柜由业主提供。施工现场用电线路走向及配电箱根据“施工总平面布置图”设置。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制，电器类型和规格根据下表。5.2.2.4保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线(即PE线)由工作接地线、配电房的零线第一级漏电保护器的电源侧(上端)引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地体装置的接地电阻不得大于10欧。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线(绿黄双色线)。5.3施工总平面管理5.3.1施工总平面管理的依据除现行的各项法规外，对具体工程而言，施组总平面布置图是施工总平面管理的主要依据。因此，施工总平面管理的主要任务又是对施组总平面管理的具体贯彻与落实。5.3.2建立现场施工平面总管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。5.3.3现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。5.3.4现场出入口设置出入制度、场容管理条例、安全管理制度等。5.3.5施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。5.3.6施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。5.3.7现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。5.3.8现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。5.4交通组织措施由专人负责与政府、交通、公安等部门协商，共同保证交通安全及畅通，维持交通秩序。在与本路相交的公路处，设置安全标志牌，保证车辆的正常运行。经常维护本工程所需的材料运输道路，纵、横便道。施工材料运输计划中，尽量避免在现有道路的运营高峰期进行。74 6施工工艺及施工方法6.1施工准备利用中标后开工前及开工后几天时间做好各项施工准备工作：根据业主提供的高程、坐标控制点建立本工程测量控制网，做好定位放线工作；根据平面布置图进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电线路安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。6.1.1.1劳动力准备根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。6.1.1.2主要施工机具设备的选择施工设备由公司设备部门组织调配。74 6.1.1.2.1施工测量采用1台普通经纬仪作为工程轴线引测、定位及轴线复核测量，采用1台水准仪进行标高引测和标高测量。6.1.1.2.2土方回填夯实采用2台HZ-400夯实机。6.1.1.2.3垂直运输机械采用1台QTZ1600、直径为45m的塔吊及一台龙门吊。6.1.1.2.4混凝土供应及浇捣：商品砼运至施工现场后，利用砼输送泵泵送至各浇捣地点。现浇板砼采用平板振动器为主辅以插入式振动器捣固，其他现浇构件砼采用插入式振动器捣固。6.1.1.2.5砂浆搅拌：采用2台250L砂浆搅拌机其它机具设备详见主要机具使用安排计划表。6.1.1.3成品、半成品加工安排钢筋在现场钢筋加工棚加工；模板在现场木工加工棚加工，小型砼预制构件均在现场预制加工；其它施工材料会同业主、监理单位确认后采购。6.1.1.4工程资金管理6.1.1.4.1严格执行国家、地方有关财经法规和公司财务制度。6.1.1.4.2项目经理部在公司内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司控制，做到专款专用。6.1.1.4.3财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。6.1.2施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。6.1.2.1与业主单位的协调配合遵守业主的各项管理制度，将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工，并经常性检查督促；主要领导经常保持与业主进行工作沟通，充分了解业主对工程建设的评价和需要，及时调整部署并采取有效措施予以满足；虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导，及时按业主要求提供有关工程施工的各种信息资料、报表；搞好环保，控制施工污染，与业主共同处理好周边关系，杜绝纠纷，抓好本施工区综合治理，爱护业主的一切财产，一草一木。6.1.2.2与监理单位的协调配合从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段的资金、质量、进度控制，搞好合同管理、信息管理及组织协调工作；执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后，经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单，报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收，并及时办理签证手续。74 6.1.2.3与设计单位的协调配合坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工，尊重设计人员，虚心诚恳接受设计人员的指导和检查；开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图，与设计等有关方共同搞好图纸会审；坚持设计变更程序，不擅自修改设计；加强与设计方的工作沟通，重要施工举措广泛征集设计人员的意见，并编写相应施工方案，然后请求设计人员对方案的有效性及可行性进行评价和指导，从而避免差错和失误。6.1.2.4与水电安装的协调配合组织好水电与土建配合施工、交叉作业，基础和钢筋砼及墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业进行，在室内外装修期间应配合组织安装施工，组织穿插相关项目作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程进度。6.1.2.4.1安装工程各工种之间的配合施工负责人应掌握现场情况，及时调整工程冲撞点，消除矛盾，各工种和各班组之间应本着顾全大局，保证总体目标的精神，互利互让、相互创造施工条件，做到工作中不留后手，工程上不留后患。6.1.2.4.2安装与土建预留预埋的配合预留预埋人员严格按图施工，施工中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建技术部门协商处理。6.1.2.4.3预留孔洞的配合预留孔洞由土建预留，土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。6.1.2.4.4墙面上开关盒及箱体安装的配合开关盒及各种箱体的安装应做到位置准确，施工时不准损伤墙面、若孔洞太大，应先作处理，在粉刷后再安装面板及箱盖板。6.1.2.4.5施工用电及场地使用的配合因施工中各工种相互交叉作业现象较突出，对施工用电、现场交通及场地使用，应在项目部统一安排协调下解决，以达互创条件的目的。6.1.3现场施工组织6.1.3.1施工总原则先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。采用分段施工、平行流水、立体交叉作业组织施工。6.1.3.2施工区段的划分根据工程特点、规模及施工工期要求，本工程竖向按各层为段组织施工，平面各层不单独划分施工段。砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、普通装修等按楼层分区分段进行流水施工。外装饰工程自上而下分别组织施工。74 6.1.3.3主要施工方案概述基础土方：基槽土方采用人工配合挖掘机开挖，人工修整。回填土用振动夯实机机械夯实。钢筋混凝土：模板采用高强覆塑清水竹胶板，柱钢筋接头采用竖向对焊、梁钢筋接长采用水平对焊和电弧焊接。屋面施工：由我司专业施工队伍进行施工。脚手架：外架采用落地双排钢管脚手架，内墙砌筑及粉刷架采用工具式里脚手架。支模架采用钢管脚手架。门窗：采用“后塞口”方法施工，铝合金窗由专业生产厂家加工和安装。装饰：先做样板间（块），再大面积施工。水电安装：水电安装工程由本公司水电安装队伍组织专业人员进场施工，统一归口项目经理部进行管理，确保项目经理部对生产的直接指挥权、协调权及对工程质量、进度的控制权。6.2主要施工方法根据本工程的建筑结构特点及本标施工范围，本施工组织设计主要编写以下分部分项的施工方法：施工测量、基础地梁、主体钢筋砼工程、砌体及围护工程、脚手架工程、屋面防水工程、室内外部分装饰工程。6.2.1施工测量建筑物定位放线、楼层的轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进行下道工序施工。6.2.1.1建筑物定位放线根据业主提供的坐标，用经校验合格的DJ2经纬仪，采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，将控制网测设在四周空地上，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据建筑物施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。纵向及横向各设4条主轴线，每条轴线为3-4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为基础定位放线依据，其误差控制在允许偏差范围之内。6.2.1.2轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础轴线,打木桩固定。上下楼层间主轴线引测采用经纬仪竖向投测法标识于楼板边缘，各开间轴线用钢卷尺量定。测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。施工中把各大阴阳角轴线、主轴线和外窗洞口边线引测至各层的外墙面上，以便利用线锤检查各层轴线和洞口的偏移情况，同时利用轴线控制剪力墙的垂直。，6.2.1.3标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS374 水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时围墙上，施工至±0.000m后，将±0.000m标高引测至建筑物转角处柱上，各层标高用经检定的钢尺从±0.000m拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层框架柱、柱筋上，用以作为各操作层控制标高。6.2.2基础工程基础工程为天然地基浅基础，以粉质粘土作为持力层。6.2.2.1施工工艺流程6.2.2.1.1测量定位根据总控制网，采用经纬仪及钢卷尺相结合的方法进行测量放线，用灰线放出开挖基槽边线。6.2.2.2基础土方清理、基础梁清理施工施工顺序：确定现场土方分布情况→用灰线放出地梁轮廓线→挂线修整槽边→清理基础梁上渣土→测量标高、清底。6.2.2.2.1根据施工图、支模方法和测量定位成果，分别测设出承台、地梁中心线，并用灰线标识。根据土质情况，确定基槽边坡坡度，并留足工作面。土方采用人工开挖并进行基槽整底修边。土方挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，并将淤泥和积水清除干净，再请监理单位、质监部门和设计单位验槽签字认可后方可进行下道工序施工。余土及时运至业主指定地点。6.2.2.3.2降水与排水措施a.开挖基坑时，土壤的含水层被切断，地下水将会不断渗入坑内。本工程基础施工时将正处于雨季，地面水也会流入坑内，为了保证施工的正常进行，防止边坡塌方和地基承载能力的下降，决定采用集水井降水，集水井的宽度为0.6M,当基坑挖至设计标高后,集水井井底应低于坑底1M,并铺设碎石滤水层,以免在抽水时将泥砂抽出,并防止井底的土被搅动,并做好较坚固的井壁。水在重力的作用下沿坑底周围的排水沟流入集水井内,然后用水泵抽出坑外。b.基础施工过程中的注意事项c.基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。d.基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。e.基础模板应在浇水湿润。f.在浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。g.基础混凝土宜分层连续浇筑完成。每一台阶高度内应整分浇捣层，每浇筑完一台阶应稍停0.5～1.0h74 ，待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子。第一台阶浇完，表面应随即原浆抹平，周围的废渣清理干净。6.2.2.3.3回填土施工回填土必须沿基槽两侧或相对两方向同时进行回填，同时分层由下而上用振动平板夯夯填密实，每层虚铺厚度不大于300mm，每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，压实系数≥0.94。土方回填前应先将基槽、基坑内杂物清理干净，并排干积水。回填土施工应在晴朗天气及基坑（槽）内无积水的状态下进行。6.2.3主体框架结构工程施工施工段划分：主体结构竖向分别以各层柱顶及柱底为界划分施工段。6.2.3.1模板工程6.2.3.1.1框架柱模板框架柱采用专业厂家制作的钢框高强覆塑竹胶板定型模板，夹具采用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500×500mm的柱箍间距≤500mm，截面边长≥500mm的矩形柱，加设φ12螺栓紧固模板。各柱模板另设上中下三道校正钢管柱箍与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。柱模分两段配制（混凝土浇筑分为两次，先浇柱至梁底，再浇梁板）：第一段为板面至梁下200mm，剩下的为第二段；柱混凝土浇完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新进行螺栓紧固；待梁板混凝土浇筑完成后再予以拆除，以防止梁柱接头变形、露缝现象的发生；梁底以上的柱模用钢管固定。图1.2矩形框架柱支模图74 6.2.3.1.2框架梁及现浇板模板a.梁底及侧模采用12mm高强覆塑竹胶板、60×80mm木枋配制而成的定型模板，梁底摊枋支撑、梁侧纵压档均为φ48钢管并加设保险扣。现浇板模板采用高强覆塑竹胶板模板散拼散装。b.梁高大于700mm时，采用φ12穿墙螺栓紧固模板，现浇梁板按规范起拱，凡梁板跨度≥4m以上，其底模按2‰起拱。c.施工方法支撑架搭设顺序先梁后板。本工程采用高强覆塑竹胶板模板，60×80mm杉木摊枋，支撑立杆与横杆采用φ48壁厚3.5mm焊接钢管（Q235）。图1.3框架梁板支模图6.2.3.1.3梁的支撑架搭设：梁的支撑架设二排立杆，立杆的横向间距（排距）800mm，纵距1000mm；较大截面砼梁的支撑架立杆的横向间距600mm，纵距600mm。其他小断面砼梁的支撑架立杆纵横间距按1000mm进行施工。支撑架横杆间距要求第一步为1800mm，第二步、第三步为1200mm。楼板的支撑架立杆间距为1274 00mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架均设扫脚杆，考虑到扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地为300mm。最上一排横杆必须上双扣件，然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm×80mm），间距为300-500mm。再在木枋上铺高强覆塑竹胶板模板，宽度与梁同宽。要求对好中线后固定。钢筋绑扎完后安装梁的侧模板，侧模板的面板与木枋接头应错开。梁高大于700mm时，侧模用φ12的螺杆以间距600mm固定，以保证梁截面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板模板，模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂先铺木枋再铺高强覆塑竹胶板模板。直度、梁板面标高、平整度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。6.2.3.1.4楼梯模板施工前根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑的固定。防止浇筑混凝土时模板的移动。模板拆除：现浇框架梁、板砼底模拆除时，砼强度必须达到规范规定要求。本工程有梁梁底模板拆除，如拆除顶层梁底模板，必须在梁混凝土强度达到规范强度后，再依次拆除2层、1层的楼面结构梁梁底支模系统。梁的混凝土养护：该工程主体施工正处冬季，春季，天气变化大，养护好混凝土是该工程的关键，浇灌完混凝土后应立即用麻袋遮盖，混凝土浇灌后12小时后浇水养护，保持养护温度，防止混凝土应温度损坏，保持混凝土表面湿润，连续养护7天。框架梁、柱侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整，均匀涂刷脱模剂，并堆放整齐、覆盖保护。6.2.3.1.5框架梁柱接头处理梁下1m以上区段采用特制定型柱模板，柱砼浇捣完后此段模板及柱箍予以保留，待梁柱接头处砼浇捣完后才予以拆除。6.2.3.1.6模板检测柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校正；砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上设置钢筋头和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校检；浇捣砼时用水准仪跟踪检查。6.2.3.2钢筋工程6.2.3.2.1钢筋采用在现场钢筋加工车间集中机械加工，钢筋主要采用塔吊进行垂直与水平运输，局部采用人工运输。施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸由专人配料，统一加工，集中管理，加工后的成品钢筋应挂牌堆放整齐。6.2.3.2.2钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规定对钢材、焊接接头进行见证抽样送检，第一次施工前需进行模拟接头试验。所有焊工必须持证上岗。74 6.2.3.2.3钢筋接头要求a.钢筋竖向接长:竖向钢筋中框架柱主筋采用电渣压力焊接长，构造柱主筋φ16以下钢筋采用绑扎接长，绑扎接头搭接长度Ld=35d。焊接及绑扎接头应错开，同一截面接头数量不超过50%。b.钢筋水平接长：采用闪光对焊方法接长并错开接头位置。水平钢筋中，Ⅰ级钢筋采用绑接，同一截面接头数量不超过50%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋一般采用闪光对焊接长，太长者（如梁主筋）分段抬至现场采用单面搭接焊10d（φ16以上）或绑扎接长（φ16以下）。采用绑扎接头的受拉钢筋，当钢筋搭接接头面积百分率不大于25%时，纵向钢筋的搭接长度为1.2La且不小于300mm。当钢筋搭接接头面积大于25%而不大于50%时，纵向钢筋的搭接长度为1.4La且不小于300mm。6.2.3.2.4钢筋绑扎严格按设计图、规范、规程进行绑扎，保护层垫设砂浆垫块。绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，应先在模板上画好线。梁与梁、梁与柱之间相交处的钢筋重叠，往往造成局部楼板超厚，此时，次梁箍筋高度应适当减少。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减少。板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。顶层柱竖筋上端锚入节点的长度（La）不少于35d，在边柱时两侧竖筋均弯入梁一侧。以上钢筋配料、加工、绑扎均应根据施工规范中要求，确保钢筋接头位置、搭接长度的正确。钢筋相互间应绑扎牢固，位置正确，并按设计规定留足保护层，钢筋及铅丝均不得接触模板，以防露筋。绑扎后严禁踩踏和堆放重物。钢筋及焊接接头应按规范规定取样送检，不合格材料严禁使用。钢筋绑扎好后，为防止钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。钢筋绑扎完后，必须经班组自检、互检，并填写班组自检评定表，项目工程师、质检员、施工员进行专检，专检必须全数检查，合格后，请业主、监理单位、设计单位共同验收，会签隐蔽工程记录后，方可进行砼浇捣。砼浇捣过程中，派专人看护，及时纠正钢筋变形位移等。6.2.3.3主体混凝土工程各部位混凝土强度等级为C10、C20、C25、C30类型。6.2.3.3.174 混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运至施工现场，砼到达施工现场后主要采用砼泵输送，零星砼如柱采用塔吊运输，人工下铲。采用一台混凝土输送泵连续浇筑，每个捣固组配两台变频震动器和一台平板震动器。墙板混凝土应分层浇捣，每层混凝土高度为500-600mm，混凝土布料必须均匀，严禁在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应严防过振和漏振。混凝土顶板参照底板砼浇筑方向施工。每个施工段必须连续浇捣一次完毕，不得留设施工缝，防止出现施工冷缝，砼浇筑完后，用麻袋覆盖保湿，浇水养护不少于14天。6.2.3.3.2砼振捣柱砼采用插入式振捣器分层进行浇筑，每层厚度不超过500mm，当柱高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，柱高超过3m应设浇捣口，以防砼产生离析。梁、板砼主要使用插入式振捣器振捣，其插点间距不得大于振动半径的1.4倍，板面辅用平板式振捣器振实振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。并随捣随平整，在混凝土初凝前压实、抹光，以减少混凝土中水分蒸发而出现的干缩裂缝。楼板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制，振捣后用铁滚滚压两遍，再用砼抹面机磨平，以防止产生收缩裂缝。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在装模前凿除并清洗干净，浇筑砼前，底部应先填以30-50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保接缝密实。砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、看筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由项目技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度等级相同的细石砼进行浇捣，以确保砼内实外光，几何尺寸准确。混凝土应连续浇捣，中途尽量不留施工缝，以保证结构具有良好的整体性，施工中如因具体情况必须间歇，则间歇时间应不超过规范规定。如间歇时间超过规范规定，则应按规定留设施工缝，待混凝土的强度达到1.2MPa时，才能继续浇捣混凝土，避免浇捣的混凝土因振动而受到破坏，同时应凿毛处理，清除浮浆，用水冲洗干净。6.2.3.3.3混凝土试块留置混凝土试块每台班留置一组，且每100m3砼不少于一组。砼除按规范留设28天强度试块外，梁板砼还需留设同条件养护的拆模试块。采用标准养护，楼盖留置混凝土试块与结构同等条件养护，以检验结构实际强度，确定拆模时间。6.2.3.3.4混凝土养护a.混凝土自然气温条件下（不低于+5℃）对于一般混凝土在浇筑后10-12h后开始养护，加强混凝土保温养护，底板混凝土与永久性模板(砖墙)之间铺贴一层50厚聚苯乙烯泡沫塑料。后浇带侧面焊钢板网，在打完混凝土时不拆除用以保温，以使混凝土保持良好的养护状态。74 b.浇水养护时间一般不少于7d，掺用外加剂的混凝土不少于14d。c.已浇筑混凝土的强度达到1.2N/mm2以后，方准在其上来往走动和安装模板支架。6.2.3.3.4注意事项a.混凝土应经常由专业人员进行坍落度试验，确保坍落度在控制范围内，防止坍落度过小混凝土含水量少、干硬，影响浇注质量。b.防止模板漏浆，布料不匀和死角区及温度裂缝等质量通病。6.2.4砌筑工程砌体施工自下向上逐层进行施工。墙体±0.00以下采用MU10烧结粘土实心砖，墙厚为240,M7.5水泥砂浆砌筑。墙体±0.00以上采用MU5.0烧结粘土空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。6.2.4.1砌筑砂浆砌筑砂浆所用水泥必须为合格产品，水泥采用32.5MPa强度等级的普通硅酸盐水泥。所用中砂含泥量不超过3%。为提高砂浆和易性和稠度，掺入适量FM-1型砂浆高效增塑剂且用机械集中搅拌均匀，其搅拌时间不少于3分钟且随拌随用，4小时内用完。当气温超过30℃时，则在3小时内用完，并按规范要求留设试块，每层不少于2组。6.2.4.2施工条件准备选用设计规定的砌块。并按施工计划组织进场；墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；组织施工现场进行施工技术交底；施工机具调试；施工照明布置就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。6.2.4.3施工生产组织6.2.4.3.1砌墙阶段采用2台砂浆搅拌机，供应砂浆；6.2.4.3.2外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架；6.2.4.3.3各层结构模板及支架拆除清理后；砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。6.2.4.4砌筑方法砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数的地方用红砖填砌。砌砖时，先对第一皮砖进行排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板底侧砌。6.2.4.5施工注意事项6.2.4.5.1依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。74 6.2.4.5.2砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80％；6.2.4.5.3水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。砌块品种、强度等级和容重必须符合设计要求，有出厂合格证且试验合格。几何尺寸规格一致，棱角方正。砌块必须提前浇水湿润，严禁干砖上墙。砌筑时注意将柱预留拉结筋埋入墙内，门窗洞口处按设计要求埋设好防腐木砖。砖砌体必须上下错缝、内外搭砌，转角及交接处必须同时砌筑或留设斜槎，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度必须控制在8-12mm之间，水平灰缝饱满度不得低于85%，梁上须采用第一皮砖丁砌。轴线偏移、表面平整度、垂直度、错缝等均控制在允许偏差范围内。砌墙时，须配合安装专业按设计要求做好水电、消防、弱电等预留预埋工作，不得事后随意凿槽打洞。注意：为防止砌体下沉开裂变形，各面墙应分三次砌筑完成，其次“铺浆砌法”砌筑时，铺浆不能铺得过长，天气干燥，水份容易蒸发，影响质量。6.2.5脚手架工程和垂直运输6.2.5.1本工程采用φ48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.2m，纵向间距1.8m，立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.5m。板支模架采用支模早拆体系。6.2.5.2外脚手架临空面采用密目安全网全封闭，施工出入口、龙门吊入口及施工通道上空搭设双层安全防护棚。沿外架的地面土壤必须夯实并作好排水处理。立杆底均垫设硬质垫块，离地100mm处绑扎扫脚杆，相邻两根立杆接头应错开，接头距相近大横杆距离不得大于步距的1/3，并不得设在同一步距内。大横杆应交错布置于立杆的内、外侧。同一水平面和垂直面相邻大横杆的搭接点应错开，同排大横杆纵向偏差必须控制在总长度的1/300和50mm内。6.2.5.3为防止架子外倾，应每一楼层和水平距离4.5-6.0m设一连墙杆，连墙杆应随主体设置，并呈梅花状布置。在每面脚手架的两端和每隔12m分别设置通长剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°至60°，沿全高设置。大横杆、剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架施工中应挂设兜底安全网和密目式立网，底层、操作层及每隔五步架均满铺架板，每块架板下设四根小横杆，不得出现探头板，操作层设挡脚板、护栏及兜底安全网。6.2.5.4内墙砌筑及粉刷采用工具式里脚手架，层高超过3m内墙及顶棚粉刷架采用满堂红钢管扣件脚手架。6.2.5.5主体施工垂直运输用一台塔吊及一台龙门吊，塔吊及龙门吊安装后需经市安监站验收合格后方可投入使用。6.2.5.6脚手架搭好后，应经安全员检查验收合格74 后使用，不准随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制，其均布荷载不得超过270kgf，堆砖不得超过单行侧摆三层，砖在架子上或楼板上应均匀放置，不得集中。灰桶应放置有序，架子上应保持畅通。6.2.5.7搭、拆脚手架注意事项上岗人员必须持证上岗，人员必须配好安全带和安全帽，且做好全面的交底工作；外架拆除时，应设防警线，且设置专人指挥和观察。安全防护棚要求铺设严密，保证在安全防护棚上面工作的人员不慎下落的东西，不能穿过安全防护。严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上。图1.4具体详图74 6.2.6楼地面工程6.2.6.1楼、地面水泥砂浆找平层施工所用水泥必须为合格产品且强度不低于32.5MPa；所用粗砂均应符合现行的行业标准规定，其含泥量不大于3%。卫生间楼地面找平层需在检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，用细石砼将四周稳牢堵严以做好密封处理，管四周留出深8-10mm沟槽，采用PVC防水涂膜裹住管口和地漏后方可进行。找平层施工时，应将基层表面浮浆、污物、渣块等清理干净，并予以湿润，当表面光滑时，需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道，其水灰比控制在0.4-0.5范围内，并随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层施工前应冲筋找规矩，冲筋时用水准仪配合拉通线找水平，确保平整度达到合格标准。找平层用木抹子抹平，终凝完成后及时浇水养护。找平层应与基层结合牢固，无空鼓现象。楼梯踏步施工前，应在一侧墙面上画出各踏步成型后的高、宽尺寸及形状，每个踏步先抹踢面后抹踏面，自上而下进行，齿角整齐，相邻两步宽、高度差均不超过5mm。当面层为水泥砂浆时，应用铁抹子分两次抹平压光,水泥砂浆面层应表面光滑、洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，与基层结合牢固，无空鼓现象,其表面平整度偏差值不大于3mm。6.2.6.2陶瓷地砖施工6.2.6.2.1本工程楼地面采用陶瓷地砖贴面。施工所用地砖材质、颜色均须满足业主和设计要求，技术等级、外观质量符合现行的国家标准规定，其尺寸规格一致，无色差、裂缝、掉角、翘曲等缺陷。使用前对地砖进行预选，并预先用水浸湿后晾干备用。6.2.6.2.2用干硬性水泥砂浆作结合层。铺贴时，各地面纵、横向均拉通线控制其表面平整度和使缝隙平直、通顺。瓷砖与瓷砖间以及在墙角、墙边处均紧密贴合，面层与结合层间必须粘结牢固，无空鼓现象。瓷砖缝隙在次日内用同色水泥浆填嵌，其宽度控制在2mm以内，表面平整度、缝格平直、接缝高度差等严格控制在允许偏差范围之内。同时应随做随即清理面层的水泥浆，并做好面层的养护和保护工作。6.2.6.3地砖地面施工6.2.6.3.1施工工艺：清理基层弹线→水泥浆找平层→弹线、排版→地砖铺贴→74 灌缝→清理。6.2.6.3.2将基层清理干净，并使之平整，在墙上弹好水平标高线。6.2.6.3.3找平层施工：抹灰冲筋，冲筋间距为1.5～2m，抹灰打底前1天，需将地面浇水湿透，用1∶3水泥砂浆抹灰。抹灰用铝合金条刮平，木抹子搓毛，浇水养护2～3天，检查有无空鼓，如有空鼓应及时修整。基层抹灰是地砖粘贴的基础，影响整个地砖的质量，因此检查时应认真仔细，如发现底层灰空鼓和平整度较差时，必须返工。先将有缺边、掉角、裂纹的地地砖选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。6.2.6.3.4排版、弹线：找平施工完24小时后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测各房间内长宽尺寸，进行地砖排版。6.2.6.3.5地砖粘贴：地砖铺贴前抹一道水泥浆结合层（内掺水泥重量20%的107胶），随抹随贴地砖。提前一天将地砖浸水，浸泡到无气泡为止，但不少于2小时。在砖的背面刮满水泥胶，厚3～4mm，用力挤压，并用灰刀柄轻轻敲实。贴完一排地砖检查一次，有时水泥胶过稀或地面太湿，地砖可能出现滑动，注意掌握在水泥胶初凝之前调整，然后贴下一排地砖，并及时将地砖表面清理干净。贴完以后6小时左右进行养护，养护时间不小于2天，在养护期内禁止踩踏和堆重物。6.2.6.4保证卫生间不渗漏施工方法多年来卫生间渗漏问题已成建筑工程质量的一大通病，卫生间渗漏主要表现为：穿楼板的管道与混凝土接触面周围渗水；后浇的预留孔与原结构楼板交接处的施工渗水；墙壁浸湿；大便器U型弯局部滴水，实为用户所反感，成为建筑物验收的重点之一。国家规定屋面、卫生间等防水部位必须保修五年。为了保证卫生间不渗漏水，现确定如下施工方案：6.2.6.4.1在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量5%的防水剂）找坡并抹平压光，水不能渗入混凝土毛细孔，起到防渗漏的作用。为解决地面材料与找坡层的粘结问题，待防水砂浆终凝4h后用马钉划痕以增加粘结力。6.2.6.4.2大便器承插管与混凝土接触部位，增加一道BW止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm×30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。6.2.6.4.3卫生间施工完毕后，与水电安装专业一道进行检测试验，并作好试验记录。做24小时蓄水试验（在监理工程师监督下执行），试验合格后，请业主、监理单位、质监部门等有关单位人员验收，并填写好蓄水试验记录。6.2.6.4.4技术措施74 实行对防水材料质量使用认证制度，除有出厂合格证和试验报告外，到工地使用前，应现场抽样送检，合格后方可使用。对防水施工人员进行专业技术培训。通过培训，使操作人员熟悉所用防水材料性能及其设计原则与细部构造特点，正确理解和掌握防水施工的操作要领。施工管理应做到掌握防水材料的基本性能、防水构造作法与基本的施工技术。严格按国家或行业标准的要求施工，认真做好图纸会审，编制防水工程施工方案和操作说明。施工中，对防水工程中的主要部位进行严格质量控制和检查，完工后，墙面、地面分别进行喷淋和蓄水试验。加强防水施工的组织领导。施工时组织专门防水施工班组，有专门技术人员跟踪管理，组织技术攻关。完善维修保养制度，强化成品保护措施，在使用中不得随意破坏防水层。卫生间比同层地面标高低30mm。6.2.7门窗工程现场门、窗安装应与砖砌体和装修工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施进行保护。外门,外窗均立墙中;边距均为120或靠墙边。铝合金窗：在砌筑填充墙时，应预留比窗设计尺寸大5mm的窗洞口。检查铝合金窗两侧连接铁角位置与墙体预留空洞位置是否吻合，若不符合应剔除处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。按图纸要求核对型号和检查铝合金窗的质量，如质量不符的应修整并鉴定合格后才能安装。窗安装前，在最高层找出窗位置后，以其窗边线为标准，用经纬仪分别将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理，窗口的水平位置也应弹线找平，以确保每一层下皮标高一致。根据找好的规矩，安装好铝合金窗，并作临时固定，整片墙面全部窗安装完后，由现场施工员和质检员进行全面检查，确定无误后，方可按设计要求正式固定下来，这样可保证窗在墙面上横平竖直，避免高低参差不齐。6.2.8室内装修工程6.2.8.1内墙、顶棚抹灰在进入装修工程之前，应会同质监、业主、监理等有关单位部门进行主体验收，验收合格后，及时进行室内外装修施工。施工前应校正门窗洞口、预留洞口、预埋件、安装件等位置，制订多工种交叉作业的技术措施及材料准备等。墙面抹灰施工顺序：抹灰前先找好规矩、弹好水平线→湿润墙面→刷801胶（掺量为水泥重量的10-15%）水泥浆一道→15mm厚1:3水泥砂浆打底→面层施工。主要工序为：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。74 将基层表面清理干净，脚手架孔洞用掺有膨胀剂的细石砼分二次堵塞严密。先用托线板检查墙面平整、垂直度，用1:2水泥砂浆打饼、冲筋，样筋间距1.2-1.5m，门窗洞两侧及阴阳角处均需做样筋（阳角处样筋宽度不得小于50mm），阳角处能起到护角作用。预埋电器盒、消火栓应根据样筋进行调整使其横平竖直、进出一致，预留门洞几何尺寸应符合设计及规范要求。抹灰时，将砼表面凿毛并刷掺有801胶素水泥浆一道。内墙罩面在底层5-6成干时进行，如底灰过干则应浇水湿润。罩面分两次压实赶光，其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高级抹灰的合格标准。抹灰应先做样板间，待业主和监理单位认可后，按样板间质量标准全面铺开。顶棚抹灰：顶棚抹灰前应将现浇板表面清扫干净，光滑处应凿毛并刷掺有801胶素水泥浆一遍，用平水管在四周墙上弹测出水平控制线，先抹顶四周，圈边找平，与墙面相交阴角成直线。采用仿瓷涂料饰面顶棚,不得有抹纹、气泡和接槎不平现象。6.2.9外墙面装修本工程外墙装饰主要采用外墙采用玉白色，深灰色玻化面砖，局部采用白色弹性涂料。在主体工程全部完成，主体结构验收合格后，应及时进行外墙装修工程的施工。施工时，先做样板块，材质，规格，颜色经业主、监理单位、设计院认可后，再按样板进行大面积施工。外墙面施工顺序：改脚手架→外墙面清理→做灰饼、冲筋→刷801胶素水泥浆→水泥砂浆粉刷找平→外墙面砖施工→外墙涂料施工。6.2.9.1水泥砂浆底层将基层表面浮浆、溅沫等清理干净，砼表面凿毛，挂设通长垂线和水平控制线，用1:3水泥砂浆进行打饼、冲筋，脚手架眼等洞口必须进行封堵。墙体基层适量浇水湿润，砼表面涂刮掺有801胶素水泥浆一道，然后用15mm厚1:2水泥砂浆打底，隔日浇水养护1-2d。找平层应表面平整、粗糙，与基层粘结牢固，阴阳角方正、顺直，门窗洞口均在同一水平、竖直线上，突出墙面线角必须顺直、宽窄一致。外墙抹灰自上而下进行，雨季施工必须设置防雨措施。拆架时注意不得损坏成品。6.2.9.2外墙面砖施工6.2.9.2.1施工准备a.材料水泥—32.5MPa普通水泥砂子—中砂面砖—面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖吸水率不得大于18%。b.作业条件(1)提前支搭和安设好外架，选用双排落地架，其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150-200mm，架子的步高要符合施工要求。(2)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。74 (3)按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。(4)大面积施工前先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经有关部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。c.操作工艺(1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将尘土、污垢清扫干净。(2)吊垂直、套方、找规矩：在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，再根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼；横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，全部是整砖。(3)抹底层砂浆：先刷一道掺水泥重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。(4)弹线分格：待基层灰六至七层干时即刻按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如窗间墙或阴角处等，但要注意一致和对称。(6)浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干和擦干净后方可使用。(7)镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上向下镶贴。(8)面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。(9)清理：整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水清洗干净。6.3.9.3外墙涂料施工待灰层面干燥后，将表面的灰尘、污垢清除干净，满刮腻子补平表面凹凸不平处，打砂磨平。涂料分三遍成活，阴角弹线拉直，阳角采用铝合金角做方做正，最后一遍掺洁白剂，做到表面平整光洁，无流坠现象，色泽一致，阴阳顺直。6.2.10屋面工程主体工程施工完后，经主体工程验收合格后方可进行屋面工程施工。6.2.10.1施工要点施工准备：将屋面基层表面浮渣、杂物清除干净，并用水冲洗干净，较大孔洞应剔除浮动不实部份，用1:2.5水泥砂浆修补。74 将现浇钢筋混凝土屋面板清理清洗干净后，在砼基层上干铺100厚水泥珍珠屋面板，再铺一层1:8水泥珍珠岩找坡形成排水沟，并按2%进行找坡，最薄处不少于20厚；找平层施工前，按规范要求确定找平层分格缝位置，嵌缝条，然后用20厚1:2.5水泥砂浆找平，砂浆铺设应按由远至近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，然后再刷基层处理剂一遍，防水材料为3厚APP改性沥青防水卷材，上面再满铺0.15聚乙烯薄膜一层，最上面为40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光。防水材料须会同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质量、规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证且现场抽样试验合格。施工前，先将基层清理干净，涂刷基层处理剂，常温4h后，开始施工防水涂料。施工时，先施工水落口、管根、阴阳角等附加层。涂料应平行于屋脊从天沟处开始满涂，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。防水涂料应掌握其产品说明书的技术要求，涂刷要薄且均匀，不得有空白、麻点、气泡。涂刷时不得涂刷太薄而露底，也不得涂过多而产生聚胶。屋面工程施工完后，天沟必须进行堵水试验一星期，无任何渗漏现象，方可验收。6.2.11安装工程施工方法6.2.11.1电气主要施工方案6.2.11.1.1电气作业程序大楼基础施工阶段，配合土建及时做好基础防雷接地体的焊接及防雷接地引下线的焊接工作，并做好电气照明管线的预埋工作。大楼主体施工阶段,严格按设计施工图要求、施工规范要求、建设单位的要求做好各层电气管线及箱、盒、孔洞的预留预埋工作。做好防雷引下线柱筋的焊接工作，保证防雷接地的可靠性。室内装修阶段进行管内穿线，线路摇测，并对灯具，配电箱、盒、盘等进行清理，按设计及规范要求进行调整。装修完毕进行灯具、开关、插座的安装，并进行系统的测试。本工程灯具安装不在本标范围。6.2.11.1.2电气安装a.工艺流程阻燃管：划线定位→箱盒固定→管路敷设→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘测试。b.预留预埋(1)阻燃管安装74 首先按设计图测出盒、箱、出线口等准确位置，管道连接可采用套管粘接法，套管长度不应小于管径的三倍，接口处应用胶粘剂粘接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的支线段长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径、管子弯曲处的弯扁度应符合有关规定。管进盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。可挠金属导管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，盒箱设置正确固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。明配管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。(2)箱盒预埋箱盒预埋应根据饰面厚度决定是否凿孔，以保证面板能紧贴箱盒，使预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移、凸出或凹陷。a.管内穿绝缘导线安装：管内穿线用φ1.2-2.0mm钢丝作带线，导线与带线绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一回路导线必须穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。导线连接：导线连接应注意导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0-500MΩ的兆欧表。导线之间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。b.电缆敷设：施工前的准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损、铠装无锈蚀等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，可用IKW摇测，应保证线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。电缆测试完毕应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆搬运可采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方面滚动，以免电缆松驰。电缆敷设首先清除沟内杂物。电缆敷设可用人力拉、敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合有关规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过置处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕，应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。c.74 开关、插座安装：各型开关、插座；规格型号必须符合设计要求，塑料板；应有具有足够的强度。塑料板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。安装开关、插座先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。d.防雷接地：设屋顶避雷带,采用直径12热镀锌圆钢,连接网格不大于200X200.防雷装置应满足防直击雷,侧击雷,防雷电感应及雷电波,并在架空层内设置总等电位联结箱.在电梯机房,生间,比弱电机房设局部等电位联结.利用柱内或剪力墙内大于或等于直径16主筋,做引下线，上端与避雷带焊接连通，下端与建筑物基础二根钢筋焊接.接地极为建筑物桩基础,在距地-1米处沿基础外框埋设40X4的热镀锌扁钢作为电阻测试板。要求利用引下线将屋顶避雷带与防雷接地体焊接连通，接地体利用桩基础钢筋与接地连接形成闭合回路，凡进出建筑物的金属管道与接地体作可靠连接,要求接地电阻小于1Ω，垂直相交时应做成“L”型靠焊，避雷带、引下线、接地体需上下焊接连通，形成电气通路。6.2.11.2给排水主要施工方法与操作工艺6.2.11.2.1作业程序配合土建做好主体部分孔洞预留及套管预埋工作。大楼主体完后进行立管安装。大楼进行墙地面最后二道工序前进行分支管道，最后一道工序完成后进行卫生洁具安装及消防栓箱、喷头安装，并进行分项检测，水压试验。6.2.11.2.2生活给排水系统安装室内外采用雨、污分流制，生活污水经污水处理设备处理达标后排至市政排水管网。热水由设置在屋顶的空气源热水机组供给，管道采用月程式循环系统，空气源热水机组，热水箱，循环泵等生产厂家式套供应。室内给水管采用PP-R管，公称压力≥1.0MPa热熔连接，给水支管暗敷在楼板内，室内生活排水系统，为减少噪音采用新型复合排不泛及配件，粘接或橡胶圈连接，室内消防管网采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，DN>100沟槽式连接或丝接连接，DN≤100螺纹连接，法兰连接时须镀锌后安装。室外给水管采用不锈钢塑料复合管，专用管件连接；二管连接采用专用管件连接。室外采用PE-X水管，承插接口，与不锈钢塑料复合管连接时用专管件连接。a.排水管道安装：室外排水采用PVC-U双壁波纹管，橡胶接口。74 预制加工：根据图纸要求按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，进行预制、管道或管件之间粘接应先做插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度，合格后用棉布将承口粘接部分的水、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢，粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。立管安装：立管安装先按设计坐标要求，将洞口预留，安装前立管插入端应先划好插入长度标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入到标记为止（应预留胀缩量20-30mm）每层设伸缩节1个，管卡1个，管卡应设于伸缩节上沿。UPVC管穿楼板处应设橡胶止水环。b.生活给水管道安装：本工程生活水采用PP-R给水管，公称压力1.0MPa，热熔焊接，卫生间立支管明装，穿楼板时套管高出装饰地面50mm。给水消防立管穿楼板时应设套管,安装在楼板内的套管,顶部应高出装饰面20mm,底部与楼板相平。管道穿楼板梁墙时应预留孔洞，管道应有一定的坡度。首先应选用具有卫生部门检验报告，质量检验部门的质量合格证的管材管件其外观颜色一致，内壁光滑平整，管材轴向无导向弯曲。安装时首先应检查接头的公差配合是否合适，清除管材及管件内污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿楼板均应设钢制套管（套管管径应比该管道管径大1-2个级别）。埋地管道应待土建夯实后，重新开挖后敷设，回填时应用砂土填管顶上侧30mm处后，方可回填厚土，埋深应≥300mm，出地坪处应设置护管其高度应高出地坪100mm。c.管道试压、冲洗：本工程生活给水管试验压力为1.0MPa，试压应按《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20002的规定执行。消防管道试验压力为保持2小时无明显渗漏为合格。污水立管注水高度为三层楼高,30min后液面不下降为合格。管道试压程序：试压管道安装完毕→打开放气阀门→连接好试压泵及压力表→关闭未端阀门及封闭预留接口→加固管道支墩（支架）→打开进水阀门→管道充满水后关闭放气阀→加压，保证10分钟内压力降不超过0.2MPa说明强度试验合格→压力降到工作压力检查所有管道无明显渗漏说明严密性试验为合格（如发现渗漏必须进行修理，并重新进行水压试验，直到试验合格为止）。并及时做好水压试验记录，其记录要准确、清晰。74 7工程质量保证计划7.1工程质量目标按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，工程确保达到一次性验收合格工程标准。严格按照国务院颁发的《建设工程质量管理条例》和国家建设部80号令进行工程质量保修。7.2质量保证管理措施：7.2.1质量保证体系：7.2.1.1严格按ISO9001-2000标准建立质量管理和保证体系，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量等级达到一次性验收合格工程标准的要求。7.2.1.2项目建立以技术负责人为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。图1.5质量管理机构详图总负责人：项目经理组长：技术负责人业主方设计方质监方监理方材料部工程部质检部试验室材料员施工员质检员试验员各施工队主要负责人质量一票否决权74 图1.6质量保证体系框图质量副经理项目副经理技术负责人质量监督组织协调生产准备质量控制对工程整体质量监督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督安装工程质量机械设备本身质量原材料质量设备质量半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收标准化作业自检互检性能测试日常维护标准化作业自检互检性能测试日常维护施工工艺施工方案施工标准施工组织施工技术项目经理质量回访、保修74 7.3项目部各职能：7.3.1项目经理职责：执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，健全项目内部各种责任制：组织项目质量策划和质量计划的编制；实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协商项目经理部和业主之间的关系。7.3.2项目技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术核算工作，参与质量事故和不合格品的处理；编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。7.3.3项目生产经理的质量职责：项目生产经理作为负责生产的主管项目指导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响；在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。7.3.4质安副经理职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。7.3.5技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施，参加不合格品、不合格项分析会；负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作，做好各项目计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理的控制。7.3.6工程部门职责：74 负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护的保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。7.3.7施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。7.4质量控制技术措施：7.4.1质量检查：7.4.1.1质量检查工作：为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》，使质量检查工作明确职责，严格制度，群专结合，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用，特制定本制度。7.4.1.2必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家，为人民把好工程质量关。7.4.1.3根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。7.4.1.4及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。7.4.1.5质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，身体健康，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。7.4.1.6质量检查工作的职责范围：根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参加熟悉图纸、审查图纸和设计交底，掌握技术要点，督促按图施工。参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。参加隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。74 参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台账，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表(当月26日前报告)、单位工程质量评定表(竣工预检前填报)、质量事故表(发生质量事故，处理后报)、质量目标设计(根据公司及上级要求)。7.4.1.7质量检查工作方法：必须坚持以预防为主，对关键部位，薄弱环节，应精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，应追究责任，吸取教训，坚持“三不放过”。坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场，由图纸查，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“五不准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方可使用。在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签证，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。7.4.1.8质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料。7.4.1.9质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意刁难或打击报复。7.4.2工人自检、互检：7.4.2.1为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。7.4.2.2质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。7.4.2.3工人质量责任。熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长对技术、工艺、质量标准交底。7.4.2.474 检验内容。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。7.4.2.5在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。7.4.2.6组织班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检制”、“三工序”活动。7.4.3质量管理资料：7.4.3.1建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录，由项目各职能部门按规定要求填写，做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后，由工程技术科统一收集归档。7.4.3.2质量管理资料包括：质量控制方案；质量管理规定；定期检查制度；定期检查记录；事故及责任人的处理结果；质量事故记录；质量事故的原因分析；质量事故的整改措施；奖罚规定；自检记录；质量整改；质量回执；质量罚款；质量保证体系；工程快报；分项检查记录。7.4.3.3施工隐蔽及施工主要过程采用数码摄像，建立照片档案。加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照建筑安装工程技术资料规定及备案制要求。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。7.4.4回访回修：按建设部80号令执行。工程竣工前，项目与业主签订质量保修书，作为合同附件，主要内容为：保修项目内容及范围、保修期、保修责任、保修金的支付方法。建立联系电话及联系卡，一年内主动上门回访，组建专门维修班组，设立维修点及时维修，项目负责对工程进行质量回访全面负责。在保修期内项目成立专业回访保修专业组，保证回访率100%，保修率100%。7.4.5严格执行新规范和强制条文：严格执行新标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等新规范和强制条文。7.5工程质量通病防治：7.5.1模板工程：74 模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。模板工程的质量控制:质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。7.5.1.1梁模板支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下模口不致炸模。7.5.1.2柱模板柱支模前必须先校正钢筋位置；根据柱截面的大小及高度，柱模外面每隔50cm加设牢固的柱箍，防止炸模。模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。7.5.1.3板模板支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁侧模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。模板结构几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密。针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病，施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法，首先要确保模板的制作质量。7.5.2钢筋工程：7.5.2.1质量管理点的设置包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。7.5.2.2预控措施74 应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。7.5.2.3相关人员的质量保证措施技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。7.5.2.4成品保护措施设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。7.5.2.5做好管理点的质量记录。7.5.2.6钢筋加工钢丝必须穿过调直机调直；加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度和下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。预防措施搬运、堆放轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场，并按使用选取先后堆放，以避免不必要的翻垛。7.5.2.7钢筋绑扎绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲，检查砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够,注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查,应及时校正。预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠,竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧；同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：一般采用20-22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12-25mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠。7.5.3混凝土工程：7.5.3.1质量管理点的设置74 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。7.5.3.2预控措施检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。7.5.3.3相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。7.5.3.4做好管理点的质量记录。7.5.3.5砼和易性不佳预防措施采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性。7.5.3.6原材料计量要建立岗位责任制，计量方法简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶，外加剂要用小台秤计量。7.5.3.7预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。7.5.3.8为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。7.5.3.9操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。7.5.3.10捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3-5cm。7.5.3.11位置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对。7.5.3.12振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。7.5.3.13砼浇筑前应严格检查模板尺寸、模板支架、钢筋数量和位置、规格。并作好隐蔽工程验收记录，待监理工程师验收并签署砼浇灌令后才可浇筑砼。浇捣过程必须细心操作，振点均匀，特别是梁、柱交接钢筋密集处，分层振捣，细心捣实。及时做好砼施工记录，隐蔽记录和施工日记，并按规定留置试块。7.5.4砌筑工程：74 7.5.4.1砌块隔墙的门窗洞及设备洞，其洞口顶部均设置钢筋混凝土过梁，二边采用空心砌快，过梁搁置范围，必须用C15砼填实。7.5.4.2保证砖砌体施工质量的措施：确保原材料的质量是前提，所有砖砌体必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。7.5.4.3砂浆配合比的确定：采用M5混合砂浆砌筑，结合现场的材质做好砂浆试配，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度，可适当调整水泥用量。7.5.4.4砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部分塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。7.5.4.5不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。7.5.4.6灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角内处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。7.5.5屋面工程：原材料进场后，应进行抽样送检，确保屋面材质符合要求。做好的基层平整、干燥、无起砂、油污、杂物等。屋面防水层按规范和图纸要求，施工前制定详细技术方案，并进行技术交底，特别要注意边角处高低交接处铺贴的顺畅，确保防水层施工质量，防止薄弱环节渗漏水。防治屋面漏水的措施：屋面防水做法应符合国家《层面工程技术规范》。管道井外，拐角外，女儿墙，设备基础，变形等加一布一涂，并确保整体防水的连继性。设备管沟采用结构自防水。阴阳角外应做小八，圆角，钝角。要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹1:2水泥砂浆三角条封口。必须全面认真检查防水层，若发现个别损坏处，应及时修好。屋面水管应由专业人员安装。7.5.6楼地面工程：7.5.6.1主体工程施工中楼地面找平，必须用水准仪跟班抄平，控制好平整度。7.5.6.2防治楼地面的落水口和立管洞处渗水的措施：落水口均要比楼地面低10-15mm，且做成喇叭口。对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆，再灌C15砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10-15mm厚1:2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补料终凝后进行蓄水2小时检验，做到不渗水。7.5.6.3防治卫生间地面倒泛水的措施：在卫生间地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上＋500mm74 水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。7.5.6.4防治楼地面起砂的措施：7.5.6.4.1所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。7.5.6.4.2面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。7.5.6.4.3拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。7.5.6.4.4严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。7.5.6.4.5冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。7.5.6.4.6最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。7.5.6.4.7地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1天后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7天，提供使用不能少于15天。7.5.7装饰工程：7.5.7.1为确保装饰工程质量合格，从材料采购、管理及操作上采取有力措施；材料采购比质比价，并邀请建设方、设计方一起看样订货，把质量摆在第一位。7.5.7.2防治粉刷起壳的措施：对硅酸盐砌块墙面，灰缝要嵌凹3-5mm，在粉刷前，要用喷水方法冲净表面灰尘和充分湿润墙面，第二天，再喷一度3-5mm厚聚合物水泥砂浆(水泥:砂:107胶=1:1:0.1)。并及时喷水养护，使墙面形成粗糙面。严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔1天以上。对于砼墙、柱表面和楼板底面，可采用喷涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法。以增加粉刷层对基层的附着力。此外，要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，固定和用细石砼窝牢电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼面层施工。7.5.7.3防治装饰粗糙的措施：7.5.7.3.1温表对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待7-8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。7.5.7.3.2对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”74 时进行，接头应细腻。对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。7.5.7.3.3对于油漆，着重在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。7.5.7.4防止面砖外墙面脱落：7.5.7.4.1面砖质量的选择。对面砖的选择，除吸水率、耐冻性应符合规范或设计要求外，还要对那些有外观缺陷、缺楞、掉角、翘曲、裂纹的面砖必须逐块挑出，可备作切割小块使用。7.5.7.4.2基层处理要好。在面砖粘贴前，必须根据所挂垂线，确定基层的合理厚度。对墙体凸出超限部分要及时凿掉；对凹进过甚的墙体，也应分层补平抹好。7.5.7.4.3注意特殊部位面砖的合理搭接压向。其重点是对所有顶部临边部位，如阳台、栏板、雨棚、腰线、窗台、檐口及女儿墙压顶等，除必须做好流水坡外，还应采取平砖盖立砖的盖顶法；对其下部滴水区，则必须采取立砖挡平砖的做法，并做好边沿的鹰嘴处理。7.5.7.4.4跟班检查。现场质量检查人员必须根据上述操作要点和外墙面砖质量验收标准，对所贴面砖跟班检查。做到每步架一看，每层楼一检，特殊部位细查，有缺陷随时纠正。7.5.7.5成品保护措施：7.5.7.5.1要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度、踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。7.5.7.5.2加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂家必须有可靠的包装保护措施。7.5.7.5.3铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。7.5.7.5.4楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。7.5.7.5.5刚完成的楼地面24小时内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。7.5.7.5.6门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。7.5.7.5.7楼梯抹灰完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。7.5.7.5.8板块楼地面完成后，应铺锯木保护。74 7.5.7.5.9室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。7.5.8水电安装措施：7.5.8.1土建与安装交叉施工时，应加强配合与衔接，协同配合好，互相提供方便。做好建筑成品保护和上道工序成果保护，使建筑物各分项工程、构配件和设备在交工时完好如新。水、电、设备进场时要逐一请建设及监理方验收、签证、确保原材料的质量。在施工过程中，给水管道的连接、承插严格按施工规范和操作规程施工。电气安装严格按电气施工规范及操作规程施工，确保安装质量达到合格。7.5.8.2预留预埋施工：7.5.8.2.1组织各专业共同认真审好设计图纸，尤其对预留、预埋的位置、标高、数量等进行详细的审核，使现场施工人员都能心中有数。7.5.8.2.2在进行技术交底的时候，将预留、预埋作为一项重点进行详细的交底。7.5.8.2.3采用专人负责的管理方法，即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域)，做到责任到人。7.5.8.2.4对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。7.5.8.2.5所有预留洞、预埋件固定完成后，在砼浇筑前，除自检合格后，还应组织有关人员(土建、设备、业主等)共同进行逐个检查验收，符合要求后方可浇筑砼7.5.8.2.6砼浇筑完成后，对预留预埋作进一步的检查，如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求，还应进行可靠的保护，防止杂物落入预留洞内难以清除。7.5.8.3防治管道漏水的措施：在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24小时内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头。74 8安全劳保技术措施8.1安全生产管理目标杜绝重大伤亡事故，不发生火灾事故，不发生生产交通事故，不发生重大设备损坏事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。8.2安全生产体系根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目党支部为首的安全生产思想保证体系，以工会主席为首的群众监督保证体系，以项目工程师为首的安全生产技术保证体系，以专职安全部门为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作。安全生产管理体系及保证体系分别详本章后附图。8.3安全生产必须遵循的主要规范、规程《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；《建设工程施工现场供电安全规范》（GBJ50104-93）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）。8.4安全生产管理措施8.4.1加强领导，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责。明确项目经理为安全生产的第一责任人，安全生产工作，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全的原则。8.4.2认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下几点教育培训工作：74 8.4.2.1抓好合同民工（含临时民工）、各工种新上岗人员的培训教育。8.4.2.2对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部持证上岗。8.4.2.3采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，对有关人员进行技术培训和教育。8.4.3加强宣传工作，通过黑板报、讲座、电视录象及施工现场安全标志牌等形式，深入开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查薄弱环节”为主题的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。8.4.4项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目部签订安全生产合同，公司跟业主签订安全生产合同，采用行政、法律和经济的手段，加强安全生产管理力度。8.4.5认真实行安全风险监督制约机制和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实，提高安全管理水平。8.4.6定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善。8.4.7坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。8.4.8对安全事故的处理坚持“四不放过”的原则，对发生的安全事故进行分析、处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。8.4.9配备足够的安全防护用品和防护器材，正确使用安全帽、安全网、安全带，提高施工人员自我防护能力。8.4.10搞好各单位工程、分部分项工程，关键、特殊工序的施工安全技术交底，并贯彻到施工班组及人员。8.4.11易燃、易爆物品设专人保管，并严格执行领用制度，堆放场地须保持有足够的安全距离。8.4.12施工现场设置独立的电源，按安全规程要求设置消防栓和灭火器，并定期检查维护，保证正常使用。8.5主要安全技术措施8.5.1基础工程安全技术措施人工修整开挖土方时，两人之间操作距离不少于2.5m。8.5.2模板支撑和拆卸施工74 现浇砼梁板模板施工前，应制订模板支模方案，并验算支模架的刚度、强度、稳定性，确保模板支模安全。模板应视结构构件特性及气候情况，确定砼强度达到规定要求后方可拆除，严禁施工班组擅自拆除。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。结构复杂的模板装拆应严格按专项施工方案的措施进行。拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除现浇板模板、天沟、雨蓬、楼梯底模板时要注意整块模板等材料掉下。8.5.3钢筋绑扎时的悬空作业施工绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎挑梁、挑檐和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。8.5.4混凝土浇筑时的悬空作业施工现浇离地2米以上柱、挑梁、挑板、圈梁、雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑上操作。8.5.5脚手架施工脚手架严格按规程及方案搭设，材质必须符合要求。立柱底座加垫板或枕木，地基必须夯实，架子按规定要求与建筑物可靠拉结。外架必须在经安全部门验收合格后方可使用。四周外侧均满挂密目式安全网。底层、操作层和每五步架均满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。外架搭设完毕组织验收合格后方可使用。拆除时在周围设置警戒线或围栏，由上而下进行拆除，物料不得往下投抛，并派专人守护，人员上下采用施工电梯来完成。8.5.6交叉作业施工施工中各专业互相协调，土建与安装专业合理安排工序搭接，有利于施工安全，尽可能减少立体交叉作业。必须进行交叉作业时需遵循以下原则：各施工操作层上下层错开一定安全距离，并设满铺式防护，严禁抛坠任何物品材料。视具体情况对交叉作业区域实行封闭和隔离。加强和安装单位的协调配合工作，合理安排交叉作业的时间和空间，确保土建、安装施工两不误，保证工程施工顺利进行。8.5.7安全防护施工建筑物外架四周外侧均满挂安全网，底层及以上各操作层均满铺竹架板，并绑扎护身栏杆、挡脚板。底层加设蔸底安全平网。通道口、楼梯口、预留洞口每一处设平面防护棚封闭，屋面周边、楼层周边、楼梯边、门窗洞口及卸料平台周边必须作立面防护，设置安全栏杆。8.5.8场内排水沟、集水井、化灰池等坑洞均加盖板或设置围栏，挂设安全警示牌。74 8.5.9施工安全用电8.5.9.1制订本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，加强对施工用电的管理，设置用电管理机构，并派专人管理。按计算和要求选择和配备各种电力器材、安全器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置安装，用电单元的划分等均统筹规划。8.5.9.2严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设，并采取相应的保护措施，电路敷设采用三相五线制，电气机械设备做好接零接地、防雷、防雨保护措施。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，并实行一机一闸一保护器，专机专用，严禁混用。8.5.9.3施工用电采用TN-S系统，按负荷分布情况及用电单元性质分别设置相应的总配电箱，分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁管制，同时做好防水防雨措施。8.5.9.4使用手持电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，夜间作业须设置高效强光光源照明。定期对电器线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、脱皮、老化漏电伤人。8.5.10施工消防搞好消防工作，在仓库、办公室、宿舍、易燃品堆放处设消防栓和灭火器。普及消防知识，人人知道防火知识及火灾来临时如何处置。并在现场配备4名兼职义务消防员。严禁易燃品仓库使用碘钨灯和超过60W的白炽灯等高温灯具。乙炔瓶与一切明火距离不小于10m，距离氧气瓶不小于5m，乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得存放在同一室内。8.5.11其他分项分部工程施工安全措施8.5.11.1外墙砌筑施工时，不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。操作时，站立和行走的脚手板必须牢固，无悬空探头板。8.5.11.2室内砖墙及圈过梁施工，必须搭设操作平台，采用活动支凳上满铺竹架板。8.5.11.3门窗安装施工，使用电锤冲击钻孔时应避开砼中钢筋，严禁工件冲击跳动现象发生。8.5.11.4油漆施工作业人员应事先进行体检，作业时应在通风较好的地方操作，配穿、戴各种符合国家标准的劳动防护用品，如戴口罩、戴手套、穿专用工作服。用易挥发性、易燃性溶剂稀释油漆时严禁使用明火。8.5.11.574 卫生间和屋面防水材料施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青刺激过敏人员不得参加，操作施工人员应穿戴好口罩和手套及专用工作服。8.5.11.6焊接时，焊接和配合人员必须采用防止触电、高空坠落和火灾事故的安全措施。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。8.6季节性施工安全生产措施8.6.1雨季施工技术措施：8.6.1.1根据工程进度安排，雨季在基础、结构及装饰施工期间，施工时按雨季施工技术措施执行。8.6.1.2及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。施工整体排水流向为从西向东，经沉淀池沉淀后排入城市下水。8.6.1.3准备充足的防雨物资，如塑料薄膜（彩条布）、雨衣、雨鞋等，做好砼浇灌工程的防雨工作，保证工程施工的顺利进行。8.6.1.4经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，并用防雨布盖好，避免大雨冲刷砂浆，对于稳定性较差的墙体加设临时支撑。8.6.1.5雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。8.6.1.6屋面保温防水施工时，应注意天气预报，在气候适宜时，优先安排保温防水施工。8.6.1.7室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等以免漏电伤人的事件发生，所有配电箱均预装好漏电保安器。8.6.1.8水泥库要做好防潮、防漏检查，每逢下雨必须进行检查，四周排水沟重新疏通一次。水泥库地面用架板架空600mm，用油毡铺设。8.6.1.9高耸设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊，接地电阻不宜超过10Ω。8.6.2夏季施工技术措施：8.6.2.1本工程施工历经夏季施工，按夏季施工技术措施执行。8.6.2.2开展卫生防疫病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。8.6.2.3搞好环境卫生，宿舍装吊扇，并经常喷洒驱蚊药。8.6.2.4加强施工工人的身体检查，对有疾病的工人及时治疗，坚决不准带病上班。8.6.2.5加强砼构件的养护工作，当气温较高时，现浇砼表面覆盖草袋专人浇水养护，保证砼表面湿润。74 8.6.2.6当浇水养护对环境影响较大时，采用砼养护液进行养护，保证砼施工质量。8.6.2.7对砂砾石采用浇水或搭设棚覆盖降低砂石温度，达到降低入模温度，从而减少砼表面因水化热产生裂纹。8.6.2.8加强砖砌体湿水保养，每天浇水不少于6次，养护时间不少于6天。8.6.2.9调整作业时间，避开每天的高温时段。气温高于36℃时,工作时间改为上午7：30-11：30，下午3：30-6：30错过高温期。8.6.3冬季施工技术措施：8.6.3.1根据本工程进度安排，冬季施工为主体结构、装饰施工阶段。连续5天平均气温在5℃以下，按冬季施工。进入冬季施工后制定冬季施工方案，针对冬季施工技术措施进行交底。 8.6.3.2普通砼中掺复合早强减水剂，优先选用高标号普通硅酸盐水泥，尽量减少水灰比(不得大于0.6)。必要时砼提高一个强度等级进行浇捣，以提高早期强度。8.6.3.3砂、石、水泥搅拌时间比正常时间延长50%，搅拌时，可先和水、砂、石搅拌一定时间，再加入水泥。8.6.3.4尽量缩短运输时间，砼入模前，先清除模板内及钢筋上冰霜。砼浇捣完后，应立即盖草包（薄膜）养护。8.6.3.5机械使用完毕，将水箱内水放掉，搅拌机内砼清理干净。河砂、砾石在使用前应将冰霜、积雪、浮灰、冰块清理干净。砂浆搅拌时掺入减水剂和抗冻剂，如霜冻时砌体及抹灰面应覆盖草包养护。74 9环境保护与文明施工措施文明施工目标：施工期间采取技术及管理措施控制噪音、污水及粉尘排放不超标，实行施工现场标准化管理和创“文明工地”活动。9.1树立文明施工形象措施9.1.1建立以项目经理为责任者的树立企业文明施工形象机制，策划工程形象设计，项目副经理负责实施。9.1.2施工现场门楼、大门和围墙按标准形象设计要求布置。9.1.3施工人员统一着装，衣着整洁，以安全帽颜色区别各类人员。施工人员一律配带具有识别身份的工作卡。9.1.4在施工现场、材料加工场地张贴宣传质量安全、文明的标语，创造一个严肃、紧张的工作气氛。9.1.5新入场人员必须进行文明施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，大门处设有醒目的施工牌楼，围墙书写确保工程质量和树立企业形象的标语。9.1.6本工程四周砖砌2m高临时围墙进行封闭施工。9.2文明施工管理措施9.2.1建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工员，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场创文明工程作为一项重要的计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。采用电视监控技术，确保现场文明施工。9.2.2公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。9.2.3摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系。9.2.4认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明标准，确保达到湖南省“安全文明工地”标准。9.3周边环境文明施工措施9.3.1材料进出场道路，设专人定时清扫，保持道路清洁，施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀排入下水管道。进出车辆都必须用水冲洗干净。本工程施工中进行有组织排污。9.3.2建筑垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾容器，严禁高空乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸扬尘，临时道路干燥时，洒水湿润。9.3.374 施工期间现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）规定，制定降噪的相应制度和措施。材料装卸应轻拿轻放。9.3.4砼浇灌时，砼振动器尽量减少振动模板、钢筋产生噪声；拆模时，材料有人接递，不得乱丢；所有砼振动器均使用环保型消声振动器，以最大限度地控制施工噪声。9.3.5为美化环境在施工现场设绿化带，种植树木、草皮。进出口处设洗车台。施工人员不得大声喧闹、打架。9.4生产文明施工措施9.4.1场容场貌9.4.1.1现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证牌。9.4.1.2施工现场管理人员在施工现场应戴证明其身份的证卡。9.4.1.3施工围墙外设置“五牌一图”（即：施工标牌、工程概况标牌、安全生产十大纪律宣传标牌、防火须知标牌、现场主要管理人员名单牌、施工现场总平面图），要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂整齐。9.4.1.4施工现场道路浇筑砼路面。砂浆搅拌机周边必须是硬化地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水。杜绝临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。9.4.1.5操作外墙砖渣废料必须做到渣落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工。建筑物处四周（包括脚手架下面）做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。9.4.2场地、料具管理9.4.2.1各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。9.4.2.2现场钢管架材、木材、架板、模板、砼砌块、散材等分类码好归堆。9.4.2.3水泥罐应挂有产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。9.4.2.4钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的成品应分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。9.4.2.5现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。9.4.2.6施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。9.4.2.7砂浆搅拌机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。9.4.2.8施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。9.4.3环境卫生9.4.3.174 遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。9.4.3.2各操作层的建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点堆放。严禁从高处往下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。9.4.3.3施工现场厕所内贴白瓷片，便池为水冲式。每天派专人清扫。设砖砌化粪池，化粪后排入下水道。9.4.4综合治理9.4.4.1施工现场应设保卫人员进行值班和安全巡查。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。9.4.4.2项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，有书面记录。9.4.4.3项目经理应组织全体施工人员认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念。不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。9.4.4.4加强对劳动力的管理，民工入场前必须持有“四证”（即：计生证、暂住证、就业证、上岗证）和造好花名册及鉴证的劳务合同等手续。9.4.4.5施工项目部要主动与业主方搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。9.4.4.6施工项目部要结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。9.5环境保护措施9.5.1环境卫生9.5.1.1.各操作层的建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点堆放。严禁从高处往下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。9.5.1.2消防9.5.1.2.1施工项目部必须制定消防管理制度，明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育，指导和培训义务消防队员，按规定配备消防器材，建立消防档案。9.5.1.2.2凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患。9.5.2、确保甲方单位正常学习、办公环境措施：9.5.2.1施工期间现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）规定，制定降噪的相应制度和措施。材料装卸应轻拿轻放。9.5.2.274 建筑垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾容器，严禁高空乱抛垃圾，施工垃圾及时清运。9.5.2.3施工人员不得大声喧闹、打架。9.5.2.4遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。9.5.2.5周边环境文明施工措施材料进出场道路，设专人定时清扫，保持道路清洁，施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀排入下水管道。进出车辆都必须用水冲洗干净。本工程施工中进行有组织排污。10人员、材料、机械设备使用计划10.1劳动力使用原则:10.1.1在公司选派具有类似工程施工经验的技术过硬的现场施工人员和高素质的项目作业班子进驻现场进行施工。10.1.2项目部可自由选择那些素质良好的职工组成本项目施工队伍，并以合同形式予以约束。根据项目需要聘用或辞退，技术工种采用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定性。对民工定期进行身体检查，检查不合格的民工需辞退和治辽，应保证工地人人都健康。10.1.3按劳动效率定员，即根据生产任务和工人的劳动效率进行定员。施工前按各分部分项工程的作业时间编制好用人计划，劳动力要比计划进场日期提前一个星期落实。74 10.1.4加强劳动防护用品及食品安全的管理。防护用品要定期及时发放。职工食堂要采取卫生、防疫措施，保持清洁。夏季要做好防暑降温、清凉饮料和保健食品的供应，还要注意女职工的特殊保护。冬雨季做好防寒保暖，防感冒等的供应做到员工健康、愉快的工作，冬季取暖严禁采用电钨灯烤火。10.1.5向社会招聘施工队伍，要预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签订劳务分包合同，我单位承诺决不拖欠民工工资。施工队人员入场前必须持有“四证”(即：计生证、暂住证、就业证、上岗证)。10.1.6本工程劳动力按不同的工种组成若干个专业施工队伍，各个专业队设队长一名，并按各工种工作量的大小分成若干个班组，综合队包括电工、焊工、机械工等少数工种，特殊工种必须持证上岗。10.1.7加强劳动力的技术培训，各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。10.2主要劳动力安排计划：74 表1.2主要劳动力安排计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段普工202020泥工212522混凝土工202510木工253025钢筋工18204架子工161815机械工121612电焊工464对焊工440油漆工0525电工102022水工31015测量工224试验工224材料工224塔吊司机333后勤人员444管理人员151515合计20024022074 10.3主要材料、构件用量计划10.3.1主要材料计划管理10.3.1.1材料计划的编制根据施工进度计划计算出月、旬材料用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。10.3.1.2材料的消耗定额管理材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。10.3.1.3材料的库存管理10.3.1.3.1对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才可以办理验收、入库手续。10.3.1.3.2入库材料都要记入材料台账。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的要作好标识工作。10.3.1.3.3库容要整洁，布局要合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。10.3.1.3.4保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。10.3.1.4材料现场管理加强现场材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。水泥必须掌握进场时间，严格按先进先用的原则，避免使用过期水泥。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划管理工作落实到实处。10.3.2本工程主要材料及周转料计划74 表1.3主要工程材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1中净砂m3279.3用于砂浆2粗净砂m3657.7用于砂浆3钢筋圆钢t111.74钢筋Ⅱ级、Ⅲ级t183.55水泥32.5MPa（425#）t342.5用于砌墙6生石灰t19.77地板砖M21628标准砖240×115×53千块1449砼小型空心砌块m31023.210铝合金型材t7.1711仿石成品线m172212FSP小方板m2861.613防水材料m2138410.4主要机具使用安排10.4.1、施工机具设备的使用管理10.4.1.1根据本工程实际情况编制本项目所需机具设备使用计划，包括机具设备的型号、规格、数量、功率。并按照机具设备使用计划组织机具设备进出场，所有进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。74 10.4.1.2实行人机固定、机具设备使用、保养责任，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，填好运转记录。10.4.1.3实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。表1.4主要机具使用安排计划序号机械设备名称规格型号单位数量总功率kW/hp制造国或产地备注垂直运输及主要使用的机械1塔吊QTZ1600台1100中国钢筋加工设备1钢筋切断机GQ40-A型(3KW)台316.5中国2钢筋调直机GTJ4/14台26中国3钢筋弯曲机GC40-1型(3KW)台412中国4对焊机台2100中国5直螺纹连接设备中科雅博GHG32台624中国模板加工1圆盘锯MGJ100台824中国2平刨MJ106台412中国混凝土设备1插入式振动器HZ30台66.6中国74 2插入式振动器ZN50台1236中国3平板振动器通用台69中国4混凝土输送泵90CH2122D台160中国5混凝土机械抹光机台224中国装饰工程1云石切割机日立CW6台1020日本2压刨机牧田台66日本3空压机SV-152台330中国4自攻螺丝枪牧田6800DW台10日本5磨光机IMJ-100台810中国6曲线锯日立550VA把1110日本7电焊机BX6-160台4160中国8石材切割机台28中国9修边机牧田N3701台63中国10电锤钻喜得利台575德国11金属切割机牧田LC1210台412日本12砂浆搅拌机250L台2中国74 机电安装1半自动管子坡口机NP80－273台12中国2电动套丝机台12中国3中直流电焊机AX-320台550中国4多用切割机ZIE-110台39中国测量1经纬仪DJ2台3中国2水准仪DS3台3中国其他1潜水泵QY8.4-40-2.2台520中国2高压水泵75DL20×6套230中国3发电机组120kW台1中国表1.5拟投入本工程的主要检测设备表序号名称规格、型号数量主要配备人员备注1水准仪DS33台测量组2经纬仪DJ23台测量组3水平尺600mm6根施工员、质检、班组74 4钢卷尺50m2个测量组、施工员、班组530m3个施工员、班组65m20个施工员、主要工种操作人7线锤0.5kg10个施工员、质检、班组80.75kg4个施工员、班组91kg4个班组10角尺200×300mm4把班组、质检11塞尺楔形120mm1把质检、班组12托线板2000×150×15mm3个质检、班组13塌落度筒0-45mm，0-60º1个试验14靠尺2000×100×15mm2把质检员、施工员、班组长15混凝土试模15×15×15cm33组试验员16砂浆试模175×185×1503组试验员177.07×7.07×7.07cm33组试验员18弹簧秤20kg.f2台测量74 19台秤TGT-500型3台仓库、混凝土班组20绝缘电阻表10101个水电班组21焊缝检测尺SK2个质检员、施工员、班组长22数字温度仪WHN51个质检员、施工员10.5机械设备保障措施10.5.1本工程的施工机械优先考虑机械化施工，选调性能最优的设备到本工程使用，小型机械按计划不足部分及时购置。10.5.2合理制定机械进场计划，有步骤地安排机械进场。10.5.3遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。10.5.4在施工中加强设备的维修和保养，减少保障方法。10.5.5对设备操作人员进行培训、考试，持证上岗。10.5.6与塔吊、施工电梯等厂家售后服务部建立密切联系。10.5.7现场备足易损件。参考文献王祖华主编。混凝土与砌体结构（上册）。广州，华南理工大学出版社，2001.11王祖华主编。混凝土与砌体结构（下册）。广州，华南理工大学出版社，2001.1174 沈蒲生，苏三庆主编。高等学校建筑工程专业毕业设计指导。北京，中国建筑工业出版社，2000.6梁兴文，史庆轩主编。土木工程专业毕业设计指导。北京，科学出版社，2002.7杨志勇主编。公民建专业毕业设计手册（本科、专科）。武汉，武汉工业大学出版社，2002.1同济大学，西安建筑科技大学，东南大学，重庆建筑大学编。房屋建筑学。北京，中国建筑工业出版社，2000.2吴德安主编。混凝土结构设计手册（第三版）。北京，中国建筑工业出版社，2003.3建筑结构荷载规范。北京，中国建筑工业出版社，2002.3刘建荣主编。建筑构造。成都，四川科学技术出版社，1991建筑制图标准（GBJ1-86）周起敬主编。混凝土结构构造手册（第二版）。北京，中国建筑工业出版社，2001.474'