中国气象局集体宿舍楼施工组织设计(专家 68页

'中国气象局集体宿舍楼基坑边坡支护及土方工程技术方案及施工组织设计编制：审核：审批：中煤地质工程总公司北京岩土工程分公司二0一0年四月十五日 目录第1章编制依据1.1提供文件1.2主要应用规范、规程、标准1.3主要应用法规1.4其它第2章工程概况及工程特点2.1工程概况2.2场地概况2.3招标范围2.4质量目标第3章技术设计方案…………………………………………………...3.1边坡支护方案.........................................................3.1.1边坡支护方案的设计要求与选择.......................................3.1.2支护方案设计.......................................................3.1.3支护设计计算......................................................3.2基坑内坑壁涌水的处理及排水措施…………………………………………………..3.3土方挖运方案第4章施工部署4.1工程总体目标及控制措施4.2项目管理机构设置4.3施工进度计划………………………………………………………………………… 4.4劳动力安排及工程材料计划4.4.1劳动力安排4.4.2主要施工材料计划4.5现场准备4.6技术准备4.7物资准备4.8施工队伍准备4.9机械设备准备第5章主要分项工程施工方案和技术措施5.1土钉墙施工5.2监测5.2.1监测点的选取及布设……………………………………………………………..5.2.2使用仪器…………………………………………………………………………..5.2.3沉降、位移观测及观测精度要求………………………………………………..5.2.4观测周期5.2.5观测结果分析…………………………………………………………………….第6章安全防护及文明施工措施和方案6.1安全防护措施及方案6.2环保文明施工保证体系及保证措施6.2.1安全文明工地目标6.2.2文明施工管理体系6.2.3文明施工现场布置6.2.4施工环境保护措施6.2.5施工现场环境卫生管理措施 第7章施工进度计划及保证措施7.1施工进度计划………………………………………………………………………..7.2进度计划的保证措施第8章质量保证措施和创优计划8.1质量目标8.2质量保证体系8.3工程质量管理措施8.4工程质量评定标准第9章劳动力使用及主要材料设备计划9.1劳动力使用计划…………………………………………………………………………9.2施工机械设备计划………………………………………………………………………..9.3主要项目工程量………………………………………………………………………….9.4主要材料计划………………………………………………………………………….第10章紧急情况和突发事件的应急预案、处理措施及雨施措施10.1应急机制小组10.2应急救援队伍10.3重大事故、事件发生应急措施10.4应急预案及处理措施…………………………………………………………………10.5雨季施工措施………………………………………………………………………..附图：1、基坑支护及土方平面布置图2、边坡位移观测点平面布置图3、基坑支护剖面图I-1、II-II、III-III 第1章编制依据1.1提供文件序号文件名称编号/日期1《岩土工程勘察报告》2005YT10602中国气象局集体宿舍楼施工图纸2010.031.2主要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编号1工程测量规范GB50026-20072建筑地基基础设计规范GB50007-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建设工程文件归档整理规范GB50328-20015建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20016钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20018建筑工程施工测量规程DBJ01-21-959建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200310岩土工程勘察规范GB50021-200111建筑基坑支护技术规程DB11/489-200712锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200113基坑土钉支护技术规程CECS96：9714建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009 15《混凝土结构设计规范》GB50010-200216《土层锚杆设计与施工规范》CECS22：9017《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200218《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871.3主要应用法规序号法规名称法规编号1《中华人民共和国建筑法》1997年主席第91号令2《建设工程质量管理条例》国务院279号令3《中华人民共和国计量法》4《中华人民共和国环境保护法》5《中华人民共和国安全生产法》6《城市市容和环境卫生管理条例》1.4其它1.4.1工程现场实际勘察1.4.2公司施工管理文件 第2章工程概况及工程特点2.1工程概况拟建项目位于北京市海淀区中关村南大街46号中国气象局院内。拟建项目为拆除原培训员宿舍楼危旧建筑，在原址上扩建新的中国气象局集体宿舍楼。建筑面积16930.5平方米，地上10-13层，地下2层，基础埋深-9.95米。地上部分框架结构，地下部分钢筋混凝土结构，筏板基础。拟建建筑物概况一览表如下：建筑物名称建筑面积﹙㎡﹚层数建筑物高度﹙m﹚结构类型基础形式地下室层﹙层﹚基础埋深﹙m﹚中国气象局集体宿舍楼16930.510～1330，局部38.6框架﹙地上﹚钢筋混凝土﹙地下﹚筏板29.952.2拟建工程地质条件2.2.1场地地质背景及地形地貌北京市市区处于华北台地北缘，市区西、北及东北三面环山、东、东南为广阔的华北平原，第四纪以来受构造运动的影响，山区部分不断抬升，平原不断下降，并接受巨厚的河流相沉积物。自西北部的山前地带向东南部平原区河流相沉积物逐渐增厚，地貌单元由冲洪积扇过渡为冲积平原，地层岩性由以卵石类土、砂类土为主渐变为以粉土、粘性土为主的交互地层，场区地处北京市区西部，位于永定河冲洪积扇的中上部，各地层交互沉积。根据《北京平原地区第四系覆盖层等厚线图》及在附近场地勘察资料，场区第四系覆盖层厚度为约为50M。拟建场区地形平坦，地面标高52.07～52.18M。2.2.2工程地质地层构成根据钻探结果，拟建场地30.0米深度范围内的地层，除表层人工填土外，其下为第四系冲洪积层。地层主要由填土、粉土、粘性土、砂卵石构成。现根据现场钻探情况将现场场地地层自上而下分术如下：①素填土：黄褐色～褐色，以粘质粉土为主，含砖灰渣、植物根、腐植物、混凝土块、中孔等；湿；稍密；夹①1杂填土包薄层或透镜体。本层厚度1.70～3.50M，层底标高48.66～50.48M。 ①1杂填土：杂色，夹白灰渣、砖渣、植物根等；稍湿～湿：松散；最大厚度为1.20M.②粘质粉土～砂质粉土：褐黄色，含云母、氧化铁；湿～饱和；中密；夹②1粉质粘土薄层或透镜体。本层厚度为3.00～4.80米M，层底为标高45.36米～46.87米M。②1粉质粘土：褐黄色，含云母、氧化铁，局部含重粉质粘土；湿，软塑～可塑；中～中高压缩性；最大厚度为3.80M。③粉质粘土～重粉质粘土：褐黄色，含云母、氧化铁、姜石;湿～饱和；软塑～硬塑发；中～中高压缩性；夹③1粘土及③2粉质粘土～砂质粉土薄层或透镜体。本层厚度为3.60米～5.20米，层底标高40.46～42.65M.③2粉质粘土～砂质粉土：褐黄色，含云母、氧化铁；湿；密实；最大厚度为0.90M。④粉细砂：褐黄色～灰黄色，主要成分为云母、氧化铁、石英、长石；湿；中密，本次勘察个别孔未揭穿该层，揭露厚度为1.50～4.90M，层底标高36.96～40.14M。⑤卵石：杂色，稍湿～湿；密实；亚圆形；一般粒径2㎝～5㎝，最大粒径不小于11㎝，中粗砂及砾石充填；最大层厚度为18.00M。⑤1圆砾：杂色，湿；密实；中粗砂充填；最大层厚2.10M.2.2.3拟建场地的水文地质条件2.2.3．1场地勘察期间补洞地下水位根据勘察资料，勘察孔深度为范围内，揭露一层地下水，为上层滞水，分布于场区北侧。该层滞水主要为管道漏水及地表水渗漏所致。初见水位埋深为7.50～8.10M，其标高为43.98～44.59M.稳定水位埋深为7.10～7.80M，其标高为44.27～44.99M2.2.3．2场地近3～5年最高水位位于地表20M以下。2.2.3．3场地地下水的腐蚀性评价该场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替环境中对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。 2.3质量目标满足《建筑工程质量检验评定标准》；总工程质量目标：合格。第3章技术设计方案3.1边坡支护方案3.1.1边坡支护方案的设计要求与选择（1）保证边坡及周边建筑物、地下管线的安全；（2）保证在正常施工允许荷载条件下，基槽周边行走的车辆、行人及物料的安全；（3）保证地下结构的正常施工；（4）保证技术可靠、经济合理、施工可行；（5）基坑周边地面荷载按20kN/m2考虑。支护方案选择：根据现场实际场地及地质条件，基坑边坡支护南侧采用桩锚支护体系、西侧采用复合土钉墙、东侧及北侧采用土钉墙进行支护。3.1.2支护方案设计I-I剖面(南侧)因南侧距结构外墙线2.8ｍ为热力管沟，管沟内有两根直径１６０ｍｍ热力管线，埋深1.6-2.3m。为确保热力管沟的安全，控制边坡变形量，此侧按一级基坑考虑，拟采用桩锚支护体系进行支护。护坡桩及锚杆支护设计采用钢筋混凝土灌注桩护坡，桩径f600mm，桩中间距1.4ｍ,桩顶做一600mm´400mm的连梁（梁顶标高为地坪面）；在地面以下4.0ｍ处设一排锚杆作支撑。护坡桩桩长为14.00ｍ,嵌入土深4.35ｍ。锚杆长度为18.0ｍ,其中自由段长度为5.0ｍ,锚孔直径f150mm,倾角10-15°，设计抗拔力325KN,锚杆采用3根7f5的1860钢绞线，一桩一锚,锚杆间距1.4ｍ，用2根25a工字钢背拼作腰梁，,垫片厚20mm，用锚具锁定在钢腰梁上。为避免群锚效应，相邻锚杆分别以10°、15°两个不同的角度施打。桩身配筋为12F20，均匀配筋,混凝土强度为C25,箍筋f6.5@200mm，桩顶做一 600mm´400mm的连梁，配筋为5F20＋2F16、箍筋f6.5@200mm。（1）护坡桩支护技术参数桩径（mm）砼桩顶连梁顶标高（m）桩孔深（m）嵌固深度（m）钢筋笼长（m）桩中心距（m）钢筋笼径（mm）桩身配筋f600C25地面14.04.3513.951.4f500主筋12F20箍筋f6.5@200加强箍F16(2)预应力锚杆技术参数位置（m）孔径（mm）自由段长度（m）锚固段长度（m）倾角（0）间距（m）拉杆配筋（mm）反力梁锁定荷载-4.31505.013.010-151.43-7f525a槽钢245KN（3）连梁设计位于地面，尺寸400×600mm（高×宽），配筋为5F20+2F16，箍筋为f6.5@200,浇注砼C25。护坡桩施工完后，进行桩顶连梁施工，砼强度C25，用振捣棒捣实。施工时注意凿去桩顶的浮浆。（4）桩间土处理桩间土采用在桩间编制f6.5@200钢筋网，在桩身打入膨胀螺栓，钢筋网两侧与膨胀螺栓焊接，中间用“T”型钉固定在坡面上，喷射厚度为50-60mm的混凝土，混凝土强度C20。II-II剖面（西侧）因西侧距结构外墙线5.9ｍ为污水管线，管线直径500mm，管底埋深3.6m。为确保污水管线的安全，控制边坡变形量，防止地表水渗入新近回填土，引起回填下沉，对污水管线造成破坏，此侧坡顶应进行地面硬化，增加放坡比例，边坡支护拟采用复合土钉墙进行支护。（1）基坑深度：深9.650m，边坡按1：0.3放坡；（2）基坑边坡土钉横向间距第一、二、四、五、六排为1.2m、第三 排为预应力土钉，横向间距为1.5m，竖向间距均为1.5m，呈梅花状布置；（3）土钉孔径120mm，倾角50～100；（4）土钉杆体采用II级螺纹钢筋，直径F20mm；共设六排土钉，土钉埋深及长度如下：第一排：H1=1.5m，1F20L=7.0m@1200第二排：H2=3.0m，1F20L=9.0m@1200第三排：H3=4.5m，1F20L=12.0m@1500第四排：H4=6.0m，1F20L=9.0m@1200第五排：H4=7.5m，1F20L=7.0m@1200第六排：H4=9.0m，1F20L=6.0m@1200（5）土钉端头用1F16钢筋横向拉接，用1F16´350mm弯成直角，将锚头与横向拉筋焊接在一起,压在钢筋网片上。第三排预应力土钉，锚头用f20拉杆与F20钢筋焊接，150´150´10钢板在混凝土板面上，用螺母拧紧施加预应力。(6)坡面铺设f6.5@200´200钢筋网片,喷射混凝土，厚度为100mm±10mm，保护层厚50mm,喷射混凝土强度为C20；（7）坡顶铺设f6.5@200´200钢筋网片与坡面钢筋网连接，用C20混凝土设置800mm宽护顶散水。III-III剖面（东侧、北侧）基坑东侧为空地、北侧距建筑物较远，边坡支护拟采用土钉墙进行支护。（1）基坑深度：深9.650m，边坡按1：0.2放坡；（2）基坑边坡土钉横向间距均为1.5m，竖向间距均为1.5m，呈梅花状布置；（3）土钉孔径120mm，倾角50～100；（4）土钉杆体采用II级螺纹钢筋，直径F20mm；共设六排土钉，土钉埋深及长度如下：第一排：H1=1.5m，1F20L=7.0m@1500 第二排：H2=3.0m，1F20L=10.0m@1500第三排：H3=4.5m，1F20L=9.0m@1500第四排：H4=6.0m，1F20L=8.0m@1500第五排：H4=7.5m，1F20L=7.0m@1500第六排：H4=9.0m，1F20L=6.0m@1500（5）土钉端头用1F16钢筋横向拉接，用1F16´350mm弯成直角，将锚头与横向拉筋焊接在一起,压在钢筋网片上。(6)坡面铺设f6.5@200´200钢筋网片,喷射混凝土，厚度为100mm±10mm，保护层厚50mm,喷射混凝土强度为C20；（7）坡顶铺设f6.5@200´200钢筋网片与坡面钢筋网连接，用C20混凝土设置800mm宽护顶散水。3.1.3支护设计计算土钉墙设计计算原理 本工程采用土钉墙进行支护，其设计计算原理严格执行《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）。（1）边坡最危险滑弧面计算应用条分法，对每个土体进行极限平衡分析，得出边坡整体稳定性安全系数最小的滑动弧面。忽略条间力，利用瑞典条分法计算公式：K=式中：ci——第i条士滑动面上的粘聚力(kPa)；li——第i条土条弧长(m)；Wti——第i条土条自重(kN/m)；αi——第i条土条弧线中点切线与水平线夹角；φi——第i条土条滑动面上的内摩擦角； ui——第i条土条承受的水压力；K——安全系数。由于安全系数K出现在等号两侧，计算繁杂，一般利用程序搜索计算出最小安全系数。经上机计算，该场地天然土坡最小安全系数K<1，天然边坡土体处于不稳定状态，需进行边坡支护。（2）土钉所受的土压力式中：Ti——第i个土钉所受的土压力(kN)q——坡上超载(kN/m2)；γ——土的容重(kN/m3)；Hi——第i个土钉的高度(m)；kai——第i层主动土压力系数，kai=tg2(45°-φi/2)；Sx、Sy——士钉水平、垂直间距（m）；c——土的粘聚力(kPa)。（3）土体抗拔力(滑裂面外)Tμi=πDLbiτfi式中：Tμi——第i条土钉滑裂面外的抗拔力(kN)；D——钻孔直径(m)；Lbi——第i层土钉伸入破裂面外稳定区的长度(m)；τfi——锚体砂浆与土体间各层士的粘结强度(kN/m2)。设计时也用下式代替：τfi=σitgφI+ci计算时每根土钉的抗拔安全系数Ks应大于1.30。（4）抗滑安全验算抗滑安全系数： KH=Fi/Eax式中：KH——抗滑动稳定安全系数；Eax——墙后主动土压力(kN)；Fi——假设墙底断面上产生的抗滑合力(kN)。护坡计算采用等值梁法。先求出主动土压力Ea,对o点取矩,Mo=0,求得锚杆拉力T;然后按力的平衡求得P0,则嵌固深度锚杆自由段长度：锚杆锚固段长度：锚杆总长：L=Lf+Lm其中D为锚固体直径,qs为土与锚固体间的粘结强度,K为安全系数,α为锚杆倾角。3.2基坑内坑壁涌水的处理及排水措施根据勘察资料，勘察孔深度为范围内，揭露一层地下水，为上层滞水，分布于场区北侧。该层滞水主要为管道漏水及地表水渗漏所致，基坑开挖时，可采用堵排措施予以解决，即在喷护砼层面内预埋塑料管将渗水导出坡面外，在槽底坡脚处设置宽300mm×深200mm排水沟，并设置4个集水坑：长600mm×宽600mm×深500mm，渗水由槽底排水沟流入集水坑，用水泵抽排入坡顶排水沟。3.3土方挖运方案3.3.1土方运输 根据现场情况，进两台挖土机（1.6m3），第一步土将从东侧开始，先预留护坡桩施工距离约15.0m，待护坡桩及连梁施工完毕，混凝土达到设计强度后，在开挖护坡桩部位土方，挖土从西北门出，空车重车都从西北门进，坡道口留在西侧。开工前做好沿途的交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得这些部门同意的基础上进行施工，以保证工程的顺利进展。3.3.2开挖方案①此项工程总土方量约为25500m3，，挖土深度约9.65m。②首先将需破碎的旧基础及地下构筑物进行拆除，清理现场渣土，全部运出场外。③第一步土的开挖将从红线在放线范围内进行开挖，挖土机从东侧北段开始，第一步土挖深2.0m，同时进行土钉墙施工。④基坑东侧、北侧、西侧边坡部位分七步开挖，土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，基坑南侧分三步开挖，第一步挖深4.5m,配合锚杆施工，锚杆以下分两部开挖，配合桩间土护坡施工；⑤在基坑中央距边坡7.0m以外范围内可以自由超挖，每步开挖先沿基坑周边挖出护坡工作面，保证土方开挖与土钉墙施工同步进行；每步基坑边坡周边土方开挖深度，可根据实际情况适当超挖，以便有土钉施工高度。土方开挖与土钉施工将根据现场情况交叉配合施工，避免等待，缩短工期。⑥挖土的最后一步，将严格控制标高，预留300mm厚的土人工清理，同时配合人工进行清槽，边挖边清，争取一步到位。3.3.3挖运步数为尽量减少土方“倒土”量并综合考虑到护坡施工易受马道坡度限制，基槽周边配合支护进行，按照支护施工步数开挖。挖掘机先从基槽中间开始倒土，预留支护工作面。3.3.4坡道设计第一大步土方施工完工后将坡道设为内坡道，坡道宽6.0米，放坡10米；第二大步土方施工完后将坡道下挖3.0m为内坡道，坡道宽6.0米，内放约15米。收坡采用两台挖掘机接力到土至坡道口，待清槽土汇聚至坡道口后改用一台加长臂挖掘机挖土，下挖3.0m坡道口，采用编织袋装土码放恢复坡面至地面标高。 I-I剖面（南侧）---------------原始数据---------------基坑深度[桩顶距坑底距离]/(m)=9.65放坡角度[用于无支护开挖和土钉/](°)=90邻土面水位距桩顶距离/(m)=7.5邻坑面水位距桩顶距离/(m)=10地面均布荷载/(KPa)=20桩嵌固深度安全系数=1.0桩背与土的摩擦角系数[0-2/3]=0锚撑道数=1锚杆钢筋安全系数=1.5锚固长度安全系数=1.5锚杆抗拉强度/(MPa)=1470锚杆钻孔直径/(m)=0.15锚杆层号锚杆距桩顶距离/(m)锚杆与水平面夹角/(°)锚固体与土体粘结强度/(MPa)14.0150.065土层编号深度[距桩顶距离]/(m)γ/(KN/m^3)Ｃ/(KPa)Φ/(°)1212101526.519.7121939.519.7202041420.202453020.5036水土分算分算时水压力折减系数=1规程土压力---------------计算结果---------------桩嵌固深度=4.38(m)最大弯矩点距桩顶距离=7.20(m)纵向每延米最大弯矩值=344.14(KN.m)土压力零点距桩顶距离=11.77(m)抗滑安全系数=1.68设计最大弯矩=240.90(KN.m)桩径=600[mm]桩距=1.4[m]按圆形截面配筋:压缩区角度=97.20[°]受拉区角度=255.60[°]受拉面配筋面积=23.57[cm^2]配筋数=8Φ20受压面配筋面积=10.91[cm^2]配筋数=4Φ20配筋面积=34.48[cm^2]箍筋直径Φ6,间距200mm加强筋直径Φ12,间距2000mm总桩数=0桩材料造价=0.00元抗管涌安全系数=5.86底部隆起值=0.86[cm]地基承载力安全系数=6.35一桩一锚锚杆水平间距=1.4(m)纵向每延米水平向计算锚固力=188.06(KN)锚杆轴向设计拉力值Nt=324.57(KN) 锚杆与水平线的夹角=15(°)锚杆钢筋面积=4.17(cm^2)需要3束15.0(7Φ5)钢绞线锚杆自由段长=4.07(m)根据规范要求，若锚杆自由段长度小于5m，设计自由段长度取5m锚杆锚固段长=12.89(m)锚杆数=0锚杆材料造价=0.00元总造价=0.00元 II-II剖面（西侧）水土分算分算时水压力折减系数=1******土坡及土钉墙稳定性分析的瑞典条分法******本程序以坡脚为坐标园点,横轴向右为正,纵轴向上为正,坡面向左倾.土层参数为国际单位(m,KN).坡高=9.650坡角=68.00满布荷载值=20.00坡顶条形荷载值=.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离=.00条形荷载宽度=.00条形荷载深度=.00地下水埋深=7.500土钉排数=6土钉水平间距=1.200钻孔直径=.12第1排土钉的倾角=10.00埋深=1.500长度=7.000第2排土钉的倾角=10.00埋深=3.000长度=9.000第3排土钉的倾角=10.00埋深=4.500长度=12.000第4排土钉的倾角=10.00埋深=6.000长度=9.000第5排土钉的倾角=10.00埋深=7.500长度=7.000 第6排土钉的倾角=10.00埋深=9.000长度=6.000地层总数=5土条数=80土体密度土体粘结力土体内摩擦角:12.00010.00015.00019.70012.00019.00019.70020.00020.00020.200.00024.00020.500.00036.000园心横坐标纵坐标半径安全系数XC=-13.160YC=16.434R=19.782FS=1.530XC=-5.621YC=12.634R=10.374FS=1.469XC=-19.804YC=25.958R=29.191FS=1.465XC=-10.068YC=11.355R=15.078FS=1.476XC=-9.179YC=17.439R=24.487FS=1.422XC=-7.301YC=14.747R=12.726FS=1.483XC=-10.737YC=13.970R=17.430FS=1.491XC=-8.984YC=12.819R=13.902FS=1.450XC=-11.346YC=11.686R=16.254FS=1.468XC=-11.122YC=11.130R=15.666FS=1.470XC=-12.261YC=11.566R=16.842FS=1.465XC=-12.261YC=11.566R=16.842FS=1.465**************************************************当园心横坐标=-12.171纵坐标=11.346半径=16.342园弧与坡面(或坡底)交点横坐标=.000纵坐标=.019园弧与坡顶交点横坐标=4.462纵坐标=9.450时天然土坡的安全系数=.485土钉墙的安全系数=1.531抗滑力=601.450下滑力=534.653滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离=4.472滑弧与坡面交点位于坡脚之上!第1排土钉抗拔力=21.68拉力=29.98其抗拔出安全系数=1.38其长度达到设计要求!第2排土钉抗拔力=49.47拉力=69.75其抗拔出安全系数=1.41其长度达到设计要求!第3排土钉抗拔力=103.13拉力=149.54其抗拔出安全系数=1.45其长度达到设计要求!第4排土钉抗拔力=109.23拉力=152.23其抗拔出安全系数=1.39其长度达到设计要求!第5排土钉抗拔力=112.34拉力=153.34其抗拔出安全系数=1.36其长度达到设计要求!第6排土钉抗拔力=141.56拉力=203.31其抗拔出安全系数=1.44其长度达到设计要求!*********结束计算********** III-III剖面（东侧、北侧）水土分算分算时水压力折减系数=1******土坡及土钉墙稳定性分析的瑞典条分法******本程序以坡脚为坐标园点,横轴向右为正,纵轴向上为正,坡面向左倾.土层参数为国际单位(m,KN).坡高=9.650坡角=73.00满布荷载值=20.00坡顶条形荷载值=.00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离=.00条形荷载宽度=.00条形荷载深度=.00地下水埋深=7.500土钉排数=6土钉水平间距=1.500钻孔直径=.12第1排土钉的倾角=10.00埋深=1.500长度=7.000第2排土钉的倾角=10.00埋深=3.000长度=10.000第3排土钉的倾角=10.00埋深=4.500长度=9.000第4排土钉的倾角=10.00埋深=6.000长度=8.000第5排土钉的倾角=10.00埋深=7.500长度=7.000第6排土钉的倾角=10.00埋深=9.000长度=6.000地层总数=5土条数=80土体密度土体粘结力土体内摩擦角:12.00010.00015.00019.70012.00019.00019.70020.00020.00020.200.00024.00020.500.00036.000园心横坐标纵坐标半径安全系数XC=-13.463YC=16.282R=19.782FS=1.497XC=-8.001YC=14.252R=10.374FS=1.519XC=-20.377YC=25.711R=29.191FS=1.592XC=-10.781YC=16.822R=15.078FS=1.610XC=-9.179YC=17.439R=24.487FS=1.311XC=-14.544YC=15.516R=17.430FS=1.581XC=-16.882YC=14.300R=22.135FS=2.668XC=-13.542YC=16.304R=18.606FS=1.524XC=-12.760YC=21.007R=20.959FS=1.627XC=-13.463YC=16.282R=19.194FS=1.510XC=-13.463YC=16.282R=20.371FS=1.481XC=-13.463YC=16.282R=20.077FS=1.489XC=-13.463YC=16.282R=20.665FS=1.474 XC=-13.337YC=16.260R=20.518FS=1.474XC=-13.664YC=21.249R=20.812FS=1.633XC=-13.463YC=16.282R=20.591FS=1.474XC=-13.664YC=21.249R=20.738FS=1.635XC=-13.463YC=16.282R=20.628FS=1.473XC=-13.664YC=21.249R=20.701FS=1.637XC=-13.463YC=16.282R=20.609FS=1.473XC=-13.337YC=16.260R=20.646FS=1.472XC=-13.337YC=16.260R=20.646FS=1.472**************************************************当园心横坐标=-13.223纵坐标=16.120半径=20.334园弧与坡面(或坡底)交点横坐标=.000纵坐标=.500园弧与坡顶交点横坐标=6.231纵坐标=9.660时天然土坡的安全系数=.489土钉墙的安全系数=1.430抗滑力=796.012下滑力=799.135滑弧与坡顶交点距坡面和坡顶交点的距离=5.132滑弧与坡面交点位于坡脚之上!第1排土钉抗拔力=20.34拉力=27.05其抗拔出安全系数=1.33其长度达到设计要求!第2排土钉抗拔力=50.16拉力=67.21其抗拔出安全系数=1.34其长度达到设计要求!第3排土钉抗拔力=104.12拉力=146.81其抗拔出安全系数=1.41其长度达到设计要求!第4排土钉抗拔力=109.23拉力=147.46其抗拔出安全系数=1.35其长度达到设计要求!第5排土钉抗拔力=113.25拉力=154.02其抗拔出安全系数=1.36其长度达到设计要求!第6排土钉抗拔力=143.65拉力=189.62其抗拔出安全系数=1.32其长度达到设计要求!*********结束计算********** 第4章施工部署4.1工程总体目标及控制措施4.1.1工程总体目标我们向业主及总包单位承诺，全面响应甲方要求，确保工程达到以下目标：工程质量目标：基坑工程所有分项质量合格。工期目标：在28天内完成支护及土方工程。环境保护目标：北京市“环保示范工程”；现场管理目标：北京市级“安全文明工地”，杜绝伤亡事故，治安事故为0；4.1.2控制措施为达到工程整体目标，按期保质完成基坑工程，我们选用企业内优秀管理人才组成项目班子，采用分组项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，基坑土方、支护等专项工程方案设计科学合理。专业工程选用优秀队伍进场作业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照ISO9000族模式、ISO14000环保系统、OHSAS18000管理体系运作，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。4.2项目管理机构设置组建“工程项目经理部”，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。本工程将列入我企业本年度的重点建设项目。项目经理由具有一级资质并有同类工程经历的同志担任，项目技术负责人由具有高级工程师职称及有同类工程经历的同志担任，下设工程部、技术质量、物资设备、经营财务等职能部门。项目经理部下设1个护坡工程作业队、1个土方工程作业队。每个作业队配备工程负责人、技术负责人、技术、质量、试验、资料、安全、机械、工长等岗位。项目经理部按照项目法原则组织施工，各个作业队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。项目部在施工过程中，要接受甲方、监理和公司的检查，发现问题及时整改。 业主工程监理政府质量监督部门项目经理工程部经营财务部综合办公室技术质量部物资设备部工长技术负责生产副经理基坑排水队土方作业队桩基作业队土钉墙作业队根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织机构：施工组织机构图4.3施工进度计划基坑工程包括：基坑支护及土方施工。总施工工期为28天。4.4劳动力安排及工程材料计划4.4.1劳动力安排(1)落实劳务单位，选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的队伍作为劳务队，签订劳务责任合同。(2)根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力和物资设备进场，并对进场人员进行入场教育。 (3)根据进度计划，应科学地组织，合理地安排。除经理部管理人员固定外，其余各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理，相对稳定的管理办法。需要时即调入，施工完后即撤走。(4)根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。本工程计划投入设备见第9章【劳动力使用计划表】。4.4.2主要施工机械设备本工程计划投入设备见第9章【主要施工材料机械设备计划表】。4.5现场准备（1）熟悉了解现场情况及周围环境情况，落实施工场区围挡、进出口、临时设施的位置，办理场区内的拆迁（包括房屋、树木、管线和线杆等）的手续及场地正式移交手续；（2）清除现场地上地下障碍物，实现“四通一平”即水通、电通、路通、通讯通，规划和硬化现场道路；（3）开工前向总包提交水电供应申请，办理水电源引接手续，争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作；（4）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源；（5）调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。4.6技术准备（1）进场后根据总包提供的各种技术文件，组织学习和相关的技术交底，并在自审和预审的基础上，编制施工组织总设计和分项施工方案，并组织各种方案论证会和技术交底会；（2）进行现场交接桩工作，并建立测量控制网，组织现场红线、结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放；（3）进行施工现场临水、临电的规划；（4）编制各种计划，包括：质量计划、试验计划、分项方案编制计划、材料设备进场计划、资料管理计划、工程信息化管理计划等。 4.7物资准备（1）根据材料进场计划，提前对有关材料生产厂家进行资格预审，并履行相应的考察程序，确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈；（2）开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作，明确程序；4.8施工队伍准备（1）根据工程的施工工序安排和所需劳动力计划，选择具有专业施工技术的队伍，并签订专业施工责任合同书；（2）根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划，组织劳动力进场，并对进场人员进行入场教育。4.9机械设备准备（1）根据施工设备使用计划，提前报验所用机械设备的有关资料，请监理和管理公司审批后，组织准时进场；（2）设备进场后，展开安装、调试工作，保证使用。（3）机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备的准备。 第5章主要分项工程施工方案和技术措施5.1护坡施工5.1.1土钉墙施工土钉墙的施工随土方开挖分层进行。5.1.1.1土钉墙的施工流程应符合下列规定：开挖工作面,修整边坡→安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼,厚度为50mm→喷射第二层砼→设置坡顶,坡面和坡脚排水措施。5.1.1.2基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.5m,边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。5.1.1.3喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m-1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。5.1.1.4喷射砼终凝2h后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度不小于10cm。同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边0.80m；5.1.1.5钢筋上每2.0m设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；常压灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射砼中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。5.1.1.6土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用1：0.45～0.50的水泥净浆。注浆压力不小于0.3MPa。5.1.1.7注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管应插至距孔底250mm～500mm。5.1.1.8对于可能遇管线区域，首先采用人工洛阳铲进行探勘，确定管线具体位置后，通知设计，调整设计方案，采取保护措施；5.1.1.9在土钉施工时，对于存在与规范或设计要求偏差较大的土钉，应及时通知设计、甲方、监理，对其进行修整或重新采取补救措施以满足实际要求。5.1.1.10原材料要求与配比⑴水泥为P.s.a32.5水泥，应有出厂合格证，砂为中砂或中粗砂，豆石粒径小于 15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料；⑵速凝剂掺量由试验确定，初凝时间不大于15min.，终凝时间不大于20min.；⑶不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量1%的水；⑷钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告；⑸材料进场后及时送检，并及时报验。⑹常规C20石屑混凝土配比为：水泥：砂：石=1：2：2（具体配合由现场见证取样，试验室配比确定）。5.1.2土钉墙施工流程开挖工作面→修整边坡→安设土钉(包括成孔、插钢筋、注浆)→绑扎钢筋网、加强筋，土钉同加强筋焊接，加垫块→喷射砼→设置护顶、护脚。5.1.3施工要求基坑边坡原则上应分段分层开挖；每次超挖深度不超过设计深度0.5m；边开挖边人工修整边坡，人工修整坡时，坡面平整度应控制在20mm以内；土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径120mm，成孔后及时插放钢筋，并注浆；土钉钢筋使用前先调直；注浆材料采用水灰比为0.5的水泥净浆；注浆前将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管插至距孔底250mm～500mm；钢筋网先调直，钢筋与坡面间隙小于20mm，钢筋网与土钉和加强筋焊接牢固，喷射砼时钢筋不晃动；分段分片依次进行喷射砼，同一分段内自下而上喷射，一次喷射厚度为30mm—50mm，喷射时，喷头垂直受喷面，保持0.6m-1.0m的距离，喷射手注意控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象；喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间依气温环境条件，一般为3d～7d；5.1.4护坡桩及锚杆施工(1)工序流程图①护坡桩施工工艺流程图螺旋钻成桩工艺流程 测量定桩位→钻进→验孔→钢筋笼就位→灌注至设计标高→成桩→养护②连梁施工工艺流程清理桩头→绑钢筋→支模板→浇注砼③锚杆施工工艺流程下料加工定点抄平→钻机就位→钻孔→验孔→下钢绞线→压力注浆→腰梁制做→张拉锁定试验(2)护坡桩施工①护坡桩成孔a．钻机对位：钻机转盘中心与桩位中心的偏差，垂直基坑方向不超过±2.0cm，沿基坑方向不超过±5.0cm。b．钻机就位后，调整钻杆的垂直度，并在钻进过程中随时调整，垂直偏差不超过3%。c．采用长螺旋钻机进成孔，保证孔壁稳定。d.钻到设计标高，验孔合格后，立即下入钢筋笼并及时浇注砼。e.如因地下水造成孔壁坍塌，采用先灌注混凝土后插钢筋笼的倒插钢筋笼施工工艺。②钢筋笼制作及就位a.钢筋笼的制做加工前准备工作:Ⅰ上岗人员应明确钢筋笼的技术要求，结构尺寸，焊工必须持有技术操作合格证及安全合格证方可上岗。Ⅱ对所用钢筋应检查其种类，钢号及直径是否符合设计要求，是否有质量证明书或试验报告单，焊接用的钢筋应作可焊性和焊接质量试验，未经试验、检验不合格的钢筋，一律不准使用。Ⅲ班前应有专人检查制做设备的工作性能是否正常，设备安置及线路架设是否安全合理，发现问题及时处理。制做方法: 采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制做时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置，主筋上标明加强箍位置。焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后，转动骨架，将其余主筋逐根按上法焊好，然后在模具支架上套入螺旋筋并绑扎牢固。制做工艺及要求:Ⅰ搭接焊：焊缝宽度B≥0.7d，焊缝厚度≥0.3d，单面焊接长度L≥10d，双面焊接长度L≥5d，同一截面焊接头不得超过50%。II焊缝外观：严禁有裂纹、夹渣、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅及脱焊，变形等现象，同时在焊接过程中，随时清除药皮。III焊接骨架：主筋间距偏差±10mm，箍筋间距偏差±20mm，保护层允许偏差±20mm。IⅤ运输与堆放：运输时，吊钩应挂在焊有箍筋的主筋上，堆放时，同一规格的在一起，或按每类钢筋一起堆放，尽量避免重叠堆置。钢筋笼变形时予以调整，合格后方能使用。b.钢筋笼的就位I经验收合格的钢筋笼方能下入孔中。II钢筋笼吊装就位时，要有专人指挥，作业时，吊车臂下严禁站人和通行。III要求吊车司机操作准确、平衡，对准桩位，扶稳缓慢，不碰孔壁。IV钢筋笼入孔后，要找正，以保证保护层厚度，并立即固定。③桩身混凝土灌注a.护坡桩每台班留一组试块，试块制做时应随机取样。b.灌注混凝土：采取直接灌注混凝土,混凝土强度C25。④桩顶连梁施工在连梁施工前，必须将桩头上的杂物清干净，主筋位置调整正确，按设计要求进行连梁的钢筋绑扎、支模浇注砼。（3）锚杆施工当土方挖至锚杆孔位标高以下0.5米左右时,采用干作业法钻孔,钻孔采用螺旋钻具或人工成孔施工;锚杆体安放时锚头丝扣长度外露应控制在1.00-1.50ｍ,以便于张拉锁定;锚杆体就位后用粘性土将锚杆孔壁至深度1-1.5ｍ处堵实,防止渗漏;注浆材料为P.s.a32.5纯水泥浆,水灰比1:0.5;采用二次注浆,第一次注浆到排气管出水泥浆为止(无压力要求),待2-5分钟后进行第二次注浆,将排气管扎结实牢固,注浆压力保持在10-15Ｋｇ/ｃｍ2,稳定持续约2分钟;锚杆张拉的初始应力为设计轴向拉力值的1/5-1/10(0.1Nｔ-0.2Nｔ),初始张拉位移量不计, 然后稳慢加荷载到0.5Nｔ,稳定3分钟,再增至设计拉力的75%(0.75Nｔ),稳定5分钟,测量位移量锁定。（4）工艺流程:施工准备移机就位校正孔位调整角度钻孔至设计深度插放锚杆、注浆管一次注浆、二次注浆（纯水泥浆，水灰比1：0.5）养护上钢腰梁及锚头预应力张拉锁紧螺栓锚杆施工完继续挖土。（5）施工步骤：①按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地,将导轨安装牢固。②钻机就位时对准孔位后，用量角器测量立轴倾角。③开钻时轻压、慢转。④采用常规泥浆钻进。⑤钻孔完毕后，应立即将钢绞线和注浆管插入孔内，注浆管距孔底约150mm，为使钢绞线居孔中心，每隔2m绑扎一只支架。⑥严格按设计水灰比配制水泥浆，充分搅拌。⑦注浆采用2根1寸塑料管作导管，其中1根二次压浆用。采用二次注浆工艺，第一次灌注压力不小于0.5Mpa，第二次补浆压力1.0-1.5Mpa。第一次灌注时，开动注浆泵，将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注，1小时后二次补浆。⑧锚固体强度达到15MPa(约7天)后，按设计要求施加预应力，上紧锚头。（6）锚杆施工的技术要求：①锚杆施工下钻前按照定孔位先挖，钻头对准孔中心，根据设计倾角（10-15°）进行调整定准孔位后方可开钻。②锚杆杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。③根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于100mm。非锚固段套f20软塑料管,两端用铅丝扎紧并密封。杆体下端用编织袋扎紧,以使顺利下入孔底。④杆体安放前，把注浆管（6”塑料管）插入隔离架中心孔底30-50cm，然后下入杆体，中途遇阻时，可适当调整提动杆体再重新下入。如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新清孔。⑤插入钢绞线时，孔口子留长度≥1.5m。⑥注浆是锚杆施工的一道重要工序,直接决定锚杆的质量,本次锚杆施工进行二次压力注浆,直至注满锚孔,孔口返出水泥浆为止。 ⑦注浆材料选用水灰比为0.5的纯水泥浆，用P.s.a32.5水泥加水搅拌而成，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用。选用泥浆泵注浆泵进行注浆，7天后强度达到75%，即可张拉锁定锚杆，否则延迟张拉锁定。⑧浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液水灰比1：0.5。⑨指定专人作好锚杆施工的详细记录。⑩孔位布置符合设计要求，水平方向误差不应大于50mm，垂直方向误差不大于100mm，孔斜误差小于3°/30m。11为了加快施工进度，在护坡桩施工完成的区域可进行锚杆施工，在护坡桩与锚杆均已完成的区域进行钢腰梁施工。3.4.3.4安装锚具、张拉锚杆张拉前，先将锚具安装好，应与钢腰梁密实接触方可张拉，按规范要求用液压拉拔机分级张拉，逐级加载次序如下：项目占设计荷载的百分数加载次序5%50%120%75%加载时间3分钟2分钟3分钟锁定荷载85%详见设计技术参数5.2监测本工程采取信息化施工，拟对基坑周边进行沉降及位移观测。5.2.1监测点的选取及布设5.2.1.1位移观测点的建立位移观测点设在基坑周边坡顶上，每隔20m设一观测点(见边坡位移观测点平面布置图)。5.2.2使用仪器 序号设备名称精度型号数量受检状况1电子经纬仪2”ET-021已检2经纬仪6”北光TDJ6E1已检3自动安平水准仪2.5mmAL322-A1已检4钢卷尺50m1已检5小型器具线坠、墨斗、合尺已检5.2.3位移观测及观测精度要求采用德国莱卡N3精密水准仪按国家一等水准进行测量，采用最小二乘法进行平差计算。观测精度满足国家三级水准测量精度要求水平误差控制〈1.00mm垂直误差控制〈0.5mm5.2.4观测周期在对拟建筑物进行土方开挖之前开始第一次测量，其数据作为以后测量成果计算的起始数据，并用其来分析与判断沉降变化。在施工期间每挖一步土方，都应作变形观测，每天1-2次，必要时连续观测，直至基槽完工。之后可1～2天观测一次，至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取有效加固措施。此工程边坡坡顶最大位移控制值南侧、西侧为15mm，预警值为10mm，东侧、北侧为30mm，预警值为20mm。5.2.5观测结果分析对监测的成果，应及时进行定量分析，并根据变形趋势作出预报观测。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料，为采取相应保护措施提供依据。当位移观测超过报警值时，必须停工，立即采取措施，如：采取还土、坡顶卸载、补打锚杆等加固措施，必要时增加其他方法，确保边坡安全。 第6章安全防护及文明施工措施和方案6.1安全防护措施及方案6.1.1安全管理目标达到“文明安全工地”标准，施工无安全事故。6.1.2安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度上墙公示。6.1.2.1安全施工管理体系根据施工管理程序绘制出现场安全施工管理保证体系图。见下图：安全管理工作领导小组项目经理部安全部项目经理土方、土钉墙施工安全员项目经理部安全保证体系图35 6.1.2.2安全生产责任制⑴.项目经理安全职责①.对所承包工程项目生产经营的安全生产负全面领导责任；②.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；③.在组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；④.健全和完善用工管理手续，严格用工管理制度，适时组织上岗教育，要对外施队的健康与安全负责，加强劳动保护工作；⑤.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；⑥.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题时，及时组织制定解决措施。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；⑦.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，并及时上报；组织配合事故调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训；⑵.项目总工程师安全职责①.对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任；②.贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持工程项目的安全交底；35 ③.参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定并审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；④.主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题；⑤.工程项目应用新材料、新技术、新工艺时，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训和教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故；⑥.主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；⑦.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，予以消除；⑶.项目副经理安全职责①.在项目经理领导下，对工程项目的安全生产负直接领导责任；②.贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目的特点及施工全过程的情况，落实本工程项目各项安全生产办法。组织并落实阶段性的安全活动计划和年度安全工作计划；③.配合项目经理，组织工程项目业务承包、聘用业务人员时，提出意见或建议。具体监督和考核各业务承包人的安全生产责任的落实情况。支持、指导安全管理人员的工作；④.组织落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求，组织工程项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；35 ⑤.组织对施工现场的安全检查，发现不安全问题，制定措施并予以解决。对上级检查提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；⑥.严格遵守特殊工种使用管理规定，领导组织职工(含外施队)的各项安全生产教育。负责领导对分包单位和外施队伍的管理，加强劳动保护工作；⑦.发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好现场保护及时上报，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定并落实各项防范措施，认真吸取教训。⑷.工长、施工员安全职责①.认真执行上级有关安全生产规定，对所管施工区域或直接领导的施工班组人员的安全生产负直接领导责任；②.认真执行安全技术措施和安全操作规程，针对生产任务特点，向作业人员(包括外施队)进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业；③.经常检查所管辖班组(包括外施工队)作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；④.定期和不定期组织所管辖班组(包括外施队)学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；⑤.对分管工程项目应用新技术、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；⑥.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。35 ⑸.专业作业队负责人安全职责①.认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本作业队人员在生产中的安全和健康负责；②.按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本作业队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本作业队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；③.必须保持本作业队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方可上岗；④.根据上级的交底向本作业队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正、解决；⑤.定期和不定期组织、检查本作业队人员作业现场安全生产状况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导；⑥.发现因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者的抢救工作，并立即上报有关领导。6.1.3现场施工安全管理6.1.3.1施工现场安全纪律⑴.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；⑵.施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业；⑶.从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；⑷.管理人员严禁违章指挥；35 ⑸.施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理；⑹.禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口；⑺.高空作业(高度超过2m)必须正确使用安全带；⑻.基坑上面的施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾；⑼.禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌；⑽.明火作业必须开具用火证，并有防火措施；⑾.非电工禁止动用配电线路和设施；⑿.禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备；⒀.禁止在基坑内居住和睡觉；⒁.禁止容留外部人员留宿。6.1.3.2现场安全管理标识⑴.施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装，经理部管理人员一律佩带白色安全帽，统一的工作服；施工人员一律佩带黄色安全帽，穿戴统一制式的马甲；塔吊信号工统一穿特制的黄色工作服；⑵.外架子管立管、水平管为黄色，剪刀撑为蓝色；⑶.配电箱为黄色，消火栓箱为红色；⑷.临边防护栏杆，电缆保护木盒刷成红白相间。6.1.3.3现场安全管理⑴.建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”35 的方针，严格执行安全生产制度；⑵.进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；⑶.经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；⑷.从事特种工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病；⑸.正确使用个人防护用具和防护设施。进入现场必须按规定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，在缺乏防护的高处作业必须系安全带；⑹.施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志；⑺.施工现场建立责任区制度，指定负责人，设立标牌；⑻.作业人员严格做到干活脚下清，下班后要对作业区清查一遍，确认安全无误后方可离开现场；⑼.立体交叉作业或出入口，应搭设防护棚或采取隔离措施，高空作业必须设护身栏板或搭设安全网；⑽.使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品时，应配用必须防护用品，并妥善保管，禁止存放在基坑内。严禁明火，已沾过油等易燃品的棉纱、破布等应存放在有盖的的金属容器内，及时处理；⑾.高处作业时严禁投掷物料。清理场地时，应使用容器装送。手持工具或零星物料随手放入工具袋；⑿.定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效；35 ⒀.施工人员要严守安全纪律，正确使用防护用品，严禁违章指挥、违章作业；⒁.职工违章作业造成不良后果时，按有关规定处理；⒂.在领导违规指挥或安全防护不良的条件下，职工有权拒绝作业。6.1.4现场安全防护要点6.1.4.1边坡支护安全防护⑴.锚杆施工时，如遇特殊情况需减小工作面时，工作面留置不得小于8m；⑵.人工修坡和锚杆施工时，设专人观察土质变化，发现异常及时通知相关人员处理；施工人员立即撤离；⑶.喷射混凝土的输料管接头要牢固，并随时检查，防止脱节伤人。6.1.4.2现场用电安全防护⑴.所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动；⑵.操作者应经常检查所用的设备和电路，所用的电器设备都应有可靠的接地和接零保护；⑶.现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》要求。⑷.本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－88的要求；⑸35 .各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备；⑹.电线应被架高至少离地面2.5米高，电线跨过道路应最少4米高，否则应加以保护不受破坏；⑺.在变电站、开关箱、头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如：“有电危险”，“严禁入内”等警告标志或标牌。⑻.施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒、砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击伤。⑼.开关箱柜应安装在靠近工作区附近。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量，严禁超负荷使用；⑽.电焊机露天使用必须有防雨、防潮措施；6.1.4.3机械设备安全和防护⑴.所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作状态，检测结果要存档；⑵.机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗；⑶.机械设备上使用的钢丝绳，应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。6.1.4.4手动工具安全防护⑴.所有的手持电动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前，要检测电动工具是否处于安全工作状态；⑵.当在高处作业时，不使用的工具要挂在稳固的地方；35 ⑶.严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处；⑷.严禁使用断裂或损坏的砂轮、砂轮片；⑸.所有的电动工具应有适当的接地(或双重绝缘)，施工各地点的电源插座应装负荷漏电断路(保护)器；6.1.4.5焊接与切割安全防护⑴.没有按规定签发的用火许可证不准进行焊接、气割或其它可产上火花的操作，对每个单独的气割和焊接操作要在本工作区内设有-个灭火器。灭火器由实施此工作的承包商提供，并能够立即扑灭切割或焊接材料上或切割或焊接相邻材料的火灾；⑵.氧气瓶、阀门、接箍调节器、软管和表具不要粘到油或油脂，禁止施工人员用带油的手或手套来搬运氧气瓶和仪表；⑶.存储气瓶时应和热源分开并避免阳光直接照射，现场用钢筋焊接储气瓶笼，单独存放，并挂有“严禁烟火”等警告标牌；⑷.要时常检查所有软管是否漏气、磨损或松动。软管应被架高工作区最少2米，以便不会阻碍工人和设备的安全通道；(5)所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与减压阀之间的联接器，都应用软管卡箍固定；6.1.5安全检查与奖罚⑴.项目部每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录，专职安全员对工地随时检查，各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合；⑵35 .每次检查都要有检查记录，对发现的问题要逐条、逐点讲清；问题单位(或经理部)要针对问题定人、定时、定措施进行整改；⑶.制定安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人，对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。35 第7章施工进度计划及保证措施7.1施工进度计划护坡工程计划于2010年04月11日开工，2010年05月09日完工，总工期28日历天。为保证顺利完工，必须科学、合理地统筹安排施工进度计划。7.2进度计划的保证措施7.2.1计划管理为保证总计划的如期实现完成，我公司将加强施工过程中的计划管理工作，以及围绕施工生产进度计划及时协调落实各类资源保障计划。通过日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保总计划，从而保证本工程总体计划的实现。1）．阶段施工组织计划项目经理部根据综合总控制计划，由生产经理组织编制阶段施工组织计划，报公司审批后执行。阶段施工组织计划分别在各阶段施工前15天编制完，包括地下结构施工组织计划、主体结构施工组织计划、装修施工组织计划。具体内容如下：施工部署工序流程及作业计划进度控制计划劳动力配备计划材料进场计划机械设备进场计划35 2）．项目周度计划项目经理部生产经理于每周五前组织各专业工长和分承包方管理人员参加，根据项目总进度控制计划和上月生产计划完成情况，共同编制下周生产计划，并上报公司审核批准后执行。3）．资源配套计划总需求计划：项目经理部生产经理组织各专业负责人，依据施工图纸、施工方案及材料用量计算标准，分类编制材料总需求计划。各专业负责人根据月度生产计划和材料总需求计划，分解提出月度材料需求计划，报项目经理审批后，由生产经理上报公司器材设备处，器材设备处按照计划供应。计划的落实：项目经理部各专业工长按照材料计划的进场时间，检查材料是否到位和材料质量是否符合要求，及时将有关信息反馈给生产经理。生产经理积极主动协调解决材料进场，保证生产顺利进行。7.2.2配备高水平的管理班子和选用高素质的劳务队伍。配备技术力量强、实力雄厚的项目班子及信誉好、素质高的劳务队伍。项目经理部成员是工程施工的直接领导和管理人员，对工程进度和质量负全部责任，因此，选用技术实力雄厚、管理经验丰富的管理人员，是确保工程目标的全面履约的基本要求；施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，因此，劳务队伍的选用要进行充分的调研和考察，选用有经验的劳务队伍，并保证其管理体制健全，人员素质高，技术水平强，为工程进度、质量奠定好基础。35 7.2.3科学的生产管理模式全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标。强化计划管理、抓住主导工序、严格控制关键线路工期，对工程进行动态管理，确保阶段目标的实现。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并在合同工期允许范围内及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可预见因素的动态影响下，始终能够得到及时的纠正和控制。现场项目经理部同建设、设计、监理单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调各种施工关系。在施工过程中以生产为龙头，对现场的施工进度、质量、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，以确保施工进度计划的落实。7.2.4先进的技术保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。采取切实可行的雨季施工措施，尽量避免雨季对施工的影响。采用先进、合理的施工机械设备，保证现场的材料运输。配备足够的劳动力，充分利用时间及现场作业面，确保工程进度和质量。7.2.5人、财、物的保障在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有大型工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。35 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被我市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣的实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。项目部由项目经理牵头组织，围绕施工总进度控制计划编制材料和设备的加工、订货、购买、进场计划和劳动力的进场计划，并及时协调各项资源的进场。结构施工所用材料在图纸拿到后两周内全部提出计划（含进场时间要求），半成品、成品在地下结构施工阶段全部提出加工计划单（含进场时间要求）。所有材料、半成品、成品均选用三证齐全的厂家供应，并且与供应厂家签订保障供应协议。同时项目部生产经理要组织各专业管理人员做好各种材料的进场验收工作，坚决将不合格的材料杜绝于场外，确保施工顺利进行。7.2.6严格的质量验收把关严格按照工序流程组织施工，坚决贯彻“定项目部负责人、定施工队负责人、定施工操作人员、定时间、定质量标准”的“五定”原则，使质量验收一次性达到100%优良。每道工序在施工前由专业管理人员进行细致的技术交底，施工过程由专业管理人员和质检人员跟班作业，严格按照各道工序的要求进行过程控制，使每道工序的验收一次性达到优良，从而缩短各道工序之间的交接时间，使工程质量及工期都得到可靠的保障。7.2.7安全生产定期对项目部全体人员进行安全教育，使现场施工人员都树立“安全第一”的意识。在施工前由工长和安全员共同负责做好安全交底，并对现场的安全防护、安全设施进行全面的检查，发现问题及时处理。在施工过程中由安全员跟班作业，严格按有关规定及要求执行，以确保安全生产。35 第8章质量保证措施和创优计划8.1质量目标本工程质量目标：全部分项工程达到规范《建筑施工工程统一验收标准》（GB50300-2001）中的合格等级。8.2质量保证体系8.2.1建立质量管理组织机构现场经理部成立以项目经理为第一负责人、项目技术负责人、质量总监负责下的全面质量管理小组，配齐质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系。8.2.2质量管理责任制⑴.项目经理①.认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度；②.负责编制本项目的《项目质量计划》；③.参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作；④.负责编制工程质量目标设计，参加施工组织设计，并制定质量保证措施；⑤.负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习；⑥.及时做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。⑵.项目技术负责人35 ①.认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度；②.参加本工程图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定；③.积累和整理质量评定资料,建立隐患通知书质量奖罚、质量事故台帐;④.参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报；⑤.及时上报月工程质量统计报表和工程质量分析总结；⑥.负责对所管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定；⑦.参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。35 质量保证体系及管理流程图经营财务部保证合同的有效执行，对进场分承包方进行预审技术质量部图纸会审及施工方案编制，技术交底组织隐预检质量验收工程质量检查及验收，质量问题分析及处理综合办公室负责文件收发，保证工程所用文件的有效性工程部组织施工并对各项质量指标进行统计分析，实行动态管理物资设备部供应合格材料，保证施工机械保持良好工作状态制度保证体系质量目标:确保合格,争创市优工程ISO9001质量手册及程序文件岗位质量责任制施工人员持证上岗、材料进场检验制度技术交底制、样板制，“三检”制依据规范、标准控制质量检验子体系材料构件设备检验工序质量检验部位工程质量检验单位工程质量检验组织保证体系质量管理领导小组：项目经理任组长，领导整个工程的质量工作施工保证体系工程质量检验评定达到质量目标35 8.3工程质量管理措施8.3.1成立创优领导小组为了加强质量管理，更好地完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质量总监为副组长，由生产、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。8.3.2创优管理体系【创优管理体系图】执行岗位责任制人员基本要素质量人员责任保证实施中优化总结方案经审批方可实施方案保证技术资料保证材料原材半成品保证原材质量保证产品质量熟悉图纸、标准操作按交底要求操作过程保证周检维修保养机具检测合格后使用机具保证基本要素质量工作质量8.3.3建立施组、方案、交底三级预控制度35 掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。来编制相应的施工方案。⑴.施工组织设计：是设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力安排、现场布置、主要施工方案和管理措施的选定。⑵.施工方案：是施工组织设计中的重要方案，深入细化；讲明细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图等。所有施工方案实施前均报业主和监理审批。⑶.技术交底：是将方案具体落实到操作者，使操作者明白正确做法、工序、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，并能控制施工质量。8.3.4建立会诊、追根、奖惩制度⑴.会诊制度：对每个分项工程施工中出现的问题，都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过，做好预控工作。⑵.追根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。⑶.奖惩制度：工程质量是否达到市优要求,关键在于各级人员是否尽职尽责,是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心,将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。对追查到的责任者要按规定进行奖惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。8.3.5加强施工过程控制⑴.在经理部项目经理、技术负责人领导下，由质量总监、专职质量工程师等人员组成质量管理委员会负责整个项目的质量管理工作；35 ⑵.项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站质检员作到工序控制；⑶.开工前项目经理部组织有关人员编制《质量计划》,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责；确定项目质量管理点,制定相应的质量控制措施；确保项目质量目标的实现；⑷.每月由质量管理委员会进行月检查考核，对整个项目各部分的工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和各项目分部工资总额挂钩；⑸.坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各项目分部质控部每月26日～28日将质量月报送至项目部质控部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送达技术负责人、质量部及其它有关单位；⑹.施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检.三检中达不到优良等级的工序均不得进入下道工序.经过“三检”的工序最后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认；⑺.在整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量；⑻.确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性；⑼.重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明；若无合格证时，应由材料员和资料员督促供货单位，及时取回合格证。⑽35 .机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗；⑾.施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。⑿.施工过程的事前控制：在组织编制《施工组织设计》时，确定工程的过程质量管理点，编制《管理点明细表》，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续；⒀.施工过程中的控制：坚持“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，成孔、钢筋笼和砼浇筑等工程的关键工序，组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。8.3.6加强技术资料管理⑴.技术资料是工程质量可追溯性的一个保证，因此技术资料必须严格按照《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的要求进行整理；⑵.施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生；⑶.所有资料的填写要求字体整齐规范，做到内容齐全，数据清楚，签字清楚有效；⑷.资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理；⑸.所有资料使用专用文件盒，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完及时归还登记；⑹.工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中相互配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决；⑺.质量人员应认真负责的填写各种表格，反应出其对工程的真实性，35 资料整理要及时、准确、真实；⑻.施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇集编写工作。8.4工程质量评定标准8.4.1土钉墙质量评定标准8.4.1.1混凝土试块每台设备每台班（限量在100m3以内）的同配合比混凝土取样不少于一次（包括同条件养护和标准养护各一组试块）。8.4.1.2土钉质量评定标准⑴土钉用钢材、水泥品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂证明、实验报告。⑵土钉的位置、数量、长度必须符合施工单位批准的设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。⑶水泥浆体按设计配制水泥浆水灰比;灌浆充盈系数不小于1.2。检验方法：观察检查和检查施工记录。检验方法：按土钉总数抽查1.0%，且不得少于3根。8.4.1.3水泥浆试块：⑴水泥浆强度等级不低于20MPa。⑵试块制作每台班不少于一组。8.4.1.4土钉支护偏差要求35 土钉支护允许偏差和检验方法项次项目允许误差（mm）检验方法1孔位偏差100用测斜仪和尺量检查2孔深+200～-503孔径+20～-54注浆压力常压注浆、二次补浆5钻孔倾斜度±10°6钢筋保护层厚度不小于407面板厚度偏差±108.4.2护坡桩质量评定标准8.4.2.1保证项目⑴护坡桩所用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查材料合格证、实验报告。⑵成孔深度必须符合设计要求；检验方法：观察检查和检查施工记录。⑶实际浇注混凝土量或压浆量严禁小于理论计算体积。检验方法：观察检查和检查施工记录。⑷浇注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和尺量检查。8.4.2.2允许偏差项目护坡桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。检查数量：按桩数抽查10%，但不少于5根。35 护坡桩的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2箍筋间距±203直径±104长度±505主筋保护层厚度≤106桩成孔桩孔定位50拉线和尺量检查7桩径±208孔深度±509垂直度0.5%吊线和尺量检查8.4.2.3混凝土试块每台设备每台班（限量在100m3以内）的同配合比混凝土取样不少于一次（包括同条件养护和标准养护各一组试块）。8.4.3锚杆质量评定标准8.4.3.1保证项目⑴锚杆用钢绞线、水泥品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂证明、实验报告。⑵锚杆的位置、数量、长度必须符合施工单位批准的设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。⑶水泥浆体应安设计配制水泥浆的水灰比，灌浆压力不小于1MPa，灌浆充盈系数不小于1.2。35 检验方法：观察检查和检查施工记录。⑷锚杆的张拉和施加应力要求：A、锚固段水泥浆强度大于15MPa，并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉。B、锚杆张拉按设计锚力85%锁定。C、锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的1.2倍。检验方法：观察检查和检查施工记录。8.4.3.2允许偏差项目：锚杆允许偏差和检验方法应符合下表的规定。锚杆的允许偏差和检验方法项次项目允许误差（mm）检验方法1孔位水平方向≤50用测斜仪和尺量检查2垂直方向≤1003偏斜度≤3%4孔深+100～+2005孔径±10检验方法：按锚杆总数抽查0.5%，且不得少于3根。8.4.3.3水泥浆试块：⑴水泥浆强度等级不低于15MPa。⑵试块制作每台班不少于一组；或每30根锚杆保证做一组。⑶锚杆验收实验规程进行，实验数量应取锚杆总数的0.5%，且不得少于3根。35 【土钉墙质量控制标准表】序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1土钉长度mm±30用钢尺量2孔径mm±5用钢尺量3土钉位置mm±100用钢尺量4成孔倾斜度°±1测钻机倾角5土钉墙面厚度mm±10用钢尺量35 第9章劳动力使用及主要材料设备计划9.1劳动力使用计划为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为土方开挖队、土钉墙支护队、桩基施工队，进行默契配合，交叉流水作业。劳动力使用计划表序号项目名称子项单位数量合计1护坡桩施工机手人166钻工人62土钉墙施工修坡人6成孔人10网片及注浆人103土方施工司机人30挖掘机手人34项目管理人员人669.2施工机械设备计划科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等。机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，在本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上，详见下表：35 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位进场日期1挖掘机2中国2007挖土2自卸运输车30中国2008运土3长螺旋钻机1中国2005110KW桩成孔4洛阳铲10套中国土钉成孔5注浆泵W3201台中国20037.5w土钉注浆6钢筋电焊机BX-5003台中国199520KW支护7钢筋调直机GJ614/41台中国199810KW支护8空压机W－1.0/71台中国199365KW土钉墙支护9砼喷射机TK-7611台中国19989m3/h土钉墙支护9.3主要项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要项目的工程量，详见下表：项目单位数量备注土方工程挖运土方量m325500回填土方量m3f600护坡桩根（m3）44(187)连梁m60.8锚杆m810土钉墙M21718钢腰梁m61桩间土喷护m233235 9.4主要材料计划序号物资名称单位数量计划进场日期备注1钢材F20吨31.52010.4.102钢材F16吨6.52010.4.103线材f6.5吨10.52010.4.104C25混凝土m31932010.4.165P.s.a32.5水泥吨2102010.4.137碎石m34252010.4.148砂m34252010.4.14101860钢绞线m26332010.4.181125a工字钢m1222010.4.2012锚具套452010.4.2013支架个4102010.4.2014套管m7002010.4.2035 第10章紧急情况和突发事件的应急预案、处理措施及雨施措施为及时有效地处理重大事件突发对工程正常施工秩序的影响，我公司从工程伊始，就建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的施工应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低。10.1应急机制小组本工程应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。10.2应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，二级救援队伍来源于公司总部各主要部门；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。10.3重大事故、事件发生应急措施10.3.1基坑塌方应急预案1）开挖过程中与挖土组随时沟通，保持通讯联系，与附近挖槽公司联系备用足够回填一个侧面的土方，与最近的物资公司达成协议，预备足够钢支撑材料备用。2）备用排污泵及抽水泵，同时备足编织袋随时可装土堵塞局部出现的险情。35 3）采用信息法施工，加强监测系统运转，及时掌握基坑及临近建筑物动态的第一手资料。以位移量作为评价基坑边坡稳定性的依据，观测过程中如发现基坑变形值超过变形控制要求时，则立即停止基坑内施工，同时分析原因，待消除或控制住变形后再继续进行施工。4）基坑一旦出现险情，抢险的第一时间最为重要，在第一时间内用土堆压坡脚，防止事故发生。必要时对边坡进行卸荷，采取回填土、增加锚杆或内支撑措施，以确保基坑及周围建筑物安全。5）与挖土组随时沟通，保持通讯联系，保证在边坡出现险情时能够及时回填。6）护坡施工前做好止水堵漏的准备工作，支护体系有渗漏时，必须及时采取有效的堵漏措施。基坑暴露后，及时进行基础施工。7）严格控制基坑周边的超载，载重汽车通过地段应铺设走道或进行地基加固。8）基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆充填。9）现场预备架子管、槽钢等抢险材料备用。10）基坑万一出现不可挽救的险情时，必须立即疏散、撤离现场人员，防止发生人员伤亡事故。10.3.2恶劣天气应急措施本工程部分土方开挖工程将在冬季进行，冬季降雪是本工程严密注视的恶劣天气，工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。1）调整施工进度和强度。2）做好成品保护和材料设备保护。35 3）做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。4）启动专项资金投入各项保护费用。10.3.3机械设备事故应急流程及措施为及时、有效、妥善地处理生产运行中及其他作业过程中,机械设备造成的事故,最大限度地减少机械设备事故造成的人员伤亡,财产损失和社会危害,特制订本应急预案。1）机械设备事故应急救援准备：①发生机械设备安全事故后，有关应急救援人员应快速反应，服从统一指挥，协同配合迅速展开救援处置工作。②应急救援人员接报后立即启动应急救援预案，赶赴现场，成立现场指挥部，按职责分工指定专人保护现场，初步分析事故原因，做好事故调查取证的准备工作。③在初步分析事故原因后立即上报上级领导及有关部门。2）机械设备事故应急救援措施：①机械设备事故发生后立即通知有关人员及机械设备单位。机械设备单位接报后应准备足够的设备及救援人员赶赴现场。②机械设备事故现场应立即进行封闭，断电，对可能出现的二次事故采取有效措施，设置限制区域，控制事态发展。③救援人员及相关人员经确定安全后方可进入事故现场进行抢险救援工作。④成立事故调查组，组织相关技术人员及专家对事故现场进行勘察、取证，分析事故原因。对于引发事件的重要物证及时收集、登记、保管。⑤会同有关部门处理善后工作。35 10.4应急预案及处理措施基坑开挖和边坡支护施工过程中，边坡土体受力状态发生了改变，必然发生变形，在基坑开挖前按设计要求在坡边设置一定数量的位移监测观测点，当发现边坡安全存在问题时，应立即采取相应措施：10.4.1当基坑土体的稳定和周围建筑物的安全，一旦现场发生险情，马上撤离坑内所有人员，现场应及时进行回填，以控制土体继续变形；也可采用内斜支撑临时支护。然后采用超前支护工艺，即进行加密土钉孔施工并施加预应力。同时混凝土面板中添加速凝剂，使其短时间内迅速凝固成墙。待其24小时后进行小深度的土方开挖，根据现场实际情况采取措施。10.4.2对监测的成果，应及时进行定量分析，并根据变形趋势作出预报观测。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料，采取还土、坡顶卸载等加固措施。10.4.3密切注意现场周边管线情况，杜绝管道漏水，管道漏水是土钉墙护坡的最大隐患，因此作好地面的排水工作和地下渗水的疏导工作尤为重要，基坑四周地面应进行硬化和砌筑防水导墙。10.4.4由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固，锚杆不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工加强配合，合理安排好顺序，避免发生上一步坡面刚施工完成就立即开挖的情况发生，严格按照设计要求分步开挖，分步施工。10.4.5在±0.00以下施工过程中（土方未回填之前），距坑边5m范围内堆载需严格执行设计依据，即不超过20kN/m2。10.5雨季施工措施10.5.1现场排水10.5.1.1现场场地平整，保持场地内排水和道路通畅，并根据现场实际情况增设少量排水沟，以利排泄场积水、雨水和地表滞水。35 10.5.1.2雨后大面积地表水由人工疏导至现场低洼地段或排水沟，集中由排水设施将水排走。10.5.1.3在可能滑坡的地段设置截水沟，拦截附近地表水，防止基坑边坡受雨水浸泡。10.5.1.4施工用水、废水设置临时排水管道，并且远离基坑。10.5.1.5基坑附近禁止堆放各种重物。10.5.2基坑排水10.5.2.1在基坑开挖过程中，如遇大雨天气，应停止土方施工，并将施工机械停止在基坑之外，派专人观察已开挖的基坑的四周情况，如有异常情况，及时通知技术人员。10.5.2.2基坑四周设置排水明沟，排水沟深度应始终保持比挖土面低0.4—0.5m，截面尺寸0.3´0.3m,沟底设有0.2%的纵坡，每隔30m设一集水井，使地下水或雨水汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基坑外。（水泵抽水龙头包以滤网，防止泥沙进入水泵）10.5.2.3基坑内雨季明水及边坡渗漏水主要通过坑内明沟、集水井排出。10.5.2.4因边坡周围管道渗漏等引起边坡渗水区域可埋设花管将水导入肥槽。10.5.3雨季施工10.5.3.1土方开挖期间控制大范围开挖；10.5.3.2挖土与土钉施工密切配合，开挖部分及时支护；10.5.3.3当来不及支护时，拟用塑料布等覆盖坡面或堆土回填；10.5.3.4雨天安排人员进行基坑内外排水，避免地面雨水流入基坑，此外设专人经常对边坡进行观察，以便及时发现问题；10.5.3.5对地层中存在的滞水采取排水措施，在坡面沿滞水层底板位置每隔一定间距布设排水孔，将水引出；35 10.5.3.6作好出入口的泥泞清理工作；10.5.3.7现场存放一部分渣土，以备雨天时垫路使用；10.5.3.8下雨时出土坡道采用塑料布覆盖，以防坡道泥泞无法出土；10.5.3.9钢筋、水泥、砂、石等材料进行覆盖防雨。10.5.3.10周围为临近的道路、市政管线和居民，由于季节性降雨或生活用水的漏失，对基坑的土体的含水可能产生一定的影响。同时还应加强基坑开挖后，因天气降水以及管道漏水和地层起伏所形成边坡侧壁渗水及其渗水处理。10.5.4防汛措施10.5.4.1基坑边缘地面用混凝土硬化；10.5.4.2基坑边缘周围设置排水沟，以使雨天水体沿带有坡面的硬化路面流入排水沟；10.5.4.3经常疏通临近马路的市政排水管线，保持排水畅通；10.5.4.4工地备用各种抽水泵。35'