溪南中学学生宿舍楼施工组织设计.doc 54页

'漳平市溪南中学学生宿舍、食堂工程施工组织设计一、编制依据1.1.《漳平市溪南中学学生宿舍、食堂楼施工招标文件》及答疑文件；1.2.国家颁发的有关建筑工程施工规范、工程质量验收规范、招标文件、施工图纸及补充资料中的技术要求；1.3.招标文件要求的工期；1.4.国家、福建省现行的基本建设方针、政策；1.5.工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文地质、物资材料供应和气象情况，以及场区的水、电、道路、通讯等建设条件；1.6.我公司的工程管理水平和技术水平，施工能力，拟投入本工程的机械、设备、人力、物力。一、工程概况本工程是漳平市溪南中学学生宿舍、食堂工程，由福建华合现代建筑设计有限公司设计，由福州大禹建设工程造价咨询有限公司所组成的招标小组，面向社会招标。下面对其建筑及结构进行介绍。㈠、工程建筑简介本工程位于漳平市溪南中学校园内，总建筑面积为1589平方米，建筑占地面积为489平方米，建筑总高度为15.2米，建筑长度为38.4米，建筑宽度为13.8米。建筑层数为四层，一层为厨房、餐厅层高为3.9米，二层至四层为学生宿舍，层高为3.6 米。建筑耐火等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑等级为三级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为三级，一道防水设防。外墙贴面砖。㈡、工程结构简介根据设计要求本工程主体结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，结构系为框架结构抗震等级为（框架三级，建筑抗震设防类别为丙类设计基本加速度0.05g，属第一组）地面粗糙度为B类。本项目工程采用独立基础。本工程砼强度等级分别为柱、二层至四层梁为C25，基础垫层为C15素混凝土，屋面及上面水箱采用密实性混凝土，强度等级C30S6;其余为C30。主体钢筋采用Ⅲ级钢-HRB400，其余零星钢筋采用Ⅰ级钢-HPB235，Ⅱ级钢-HRB335，。本项目工程所用的填充墙±0.000以下为240厚粘土实心砖，±0.000以上采用200厚加气混凝土砖块。本工程框架柱与填充墙之间均采用的拉结筋为每隔500mm，设置2根直径6mm钢筋，沿墙高全长设置。㈢、工程地质本工程地基承载力按《漳平市溪南中学学生宿舍、食堂楼工程地质勘察报告》，以粉质粘土层为持力层，承载力特征值为180Kpa。㈣、工程自然环境1、现场施工条件本工程地处学校内场地较为狭窄，东靠原有教师、学生宿舍。①施工注意事项：本工程预计2012年10月动工，建设单位预定工期历时210天，可能遭受不良气候的影响，施工中应采取有效的防范措施，本方案已考虑到了这一点。㈤、工程特点 ①本工程整体结构较为简洁，屋面施工时放坡达到设计要求，外墙贴面砖，施工时严格按照产品要求进行施工，一层高度较高施工时模板、口见识钢管支撑及装修时的满堂脚手架等属于计算重点。②本工程由于场地条件及周围环境的限制，除注意提高质量意识，加强质量管理外，应重点落实安全、文明施工的措施及做好与其它部门、各专业的协调工作。严格按施工总平面图搭设临时设施，架设水电管线，材料堆放整齐，保证环境整洁、文明施工。㈥、施工宗旨①在本工程施工中认真贯彻“坚持质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得用户”的质量方针，强化施工管理和质量保证体系的有效运行。②依靠技术进步和科学管理，采用先进的施工机具，提高劳动生产率，缩短施工工期。③在充分考虑设计、供应现实条件的前提下，运用施工网络技术，强化工期宏观调控，确保工程按期完成。一、施工工期及质量等级㈠、工程工期①本工程依据国家工期定额标准并结合本工程、本地区实际，确定定额工期为210日历天。㈡、工程质量①本工程业主要求的质量标准为合格工程。②我公司凭借多年来对大、中、小型建筑工程施工质量的丰富经验，以及强有力的技术质量保证体系，制定以下质量目标与安全目标：1）单位工程质量合格率100%；优良率90%2）材料合格率：100% 3）质量事故：零。4）安全事故：零。一、施工部署（一）、建立项目部组织管理机构：1）组织措施：①实行项目法管理，施工管理人员必须树立“质量为中心、管理水平、效益上档次”的指导思想，处处以身作则，切实做到“谁施工、谁负责”，以质量为核心，采用ISO9002质量管理保证体系的系列标准，建立质量保证体系及标准的工艺流程。②实施科学合理的内部管理，实行项目管理全面负责制、工地工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理活动，各流水段设专职质量管理人员。③以项目管理为首，成立强有力的质量管理小组，以专职安全员为首，成立安全及消防管理小组，以材料员为首，成立现场文明施工管理组，各个小组对工程的施工质量、施工安全、消防及文明生产进行跟踪检查监督，时时将质量及安全隐患扼制于萌芽状态之中。 2）管理网络公司领导班子试验室工程部资料科财务部总工室经营部预决算安全科质检科项目经理项目副经理技术负责人施工技术组质量检测组安全文明施工管理组材料供应组土石方组木工组钢筋组泥水组架子班装修组操作员工 3）项目管理部管理人员岗位职责1、项目经理⑴对于项目的技术、质量、安全、进度、成本控制和文明施工等的监督管理、考核验收、并全面负责。⑵科学地组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调好工种之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。⑶认真贯彻国家和上级的有关方针、政策法规及企业的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益、确保工程能保质保量如期完成。并确保企业下达的各项经济技术指标的全面完成。⑷在组织施工过程中，必须把安全工作的各项预防、组织措施始终贯彻于安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全。⑸定期组织召开安全技术例会，分析施工中技术、安全、生产情况，研究施工中碰到的安全、技术重大问题，制定出实施解决的措施。⑹严格遵循公司制订的月检、旬检制度，对出现的质量安全隐患要及时进行整改。2、项目技术负责人⑴对项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面负主要领导责任。⑵组织施工管理人员进行施工前的图纸自审、会审工作，熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工。⑶遵循施工组织设计，按照其要求控制施工进度和施工质量，保证各项目具体方案和措施的落实。⑷坚持技术交底、技术复核制度，并进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，解决处理施工过程中出现的各种技术问题。 ⑸开展双文明和技术革新活动，积极采用新技术、新工艺，推动技术进步。⑹领导制定本项目的安全教育计划，安全技术措施和安全生产管理制度，参加审查该工程的安全生产措施并组织实施、定期检查总结经验，并加以推广。3、专职质检员⑴对项目的分项工程质量进行过程的监督和检查，确保创优目标实现。⑵对进场原材料、半成品进行质量监督，对砼和砂浆搅拌、被覆施工、各部位钢筋、砼施工进行监控，严格计量工作。⑶对每道工序进行检查、复核，有权对不合格产品责令整改或返工，并会同有关领导进行处理。⑷组织月、旬质量大检查，并对质量资料进行数理统计，编制统计报表。4、材料员⑴认真配合现场施工的工作，根据单位工程施工进度计划和工料分析，制定单位工程的材料，设备和工具的供应计划满足各工种用料要求，组织材料进场，掌握市场信息，熟悉材料动态。⑵对进场材料进行计划管理和限额发放。⑶严格要求按施工总平面图中做好材料堆场的布置计划，避免二次运输，保持现场整洁，做到工完料尽地清。⑷认真做好各种材料的质量、品种、规格、数量的验收工作，加强成本观念，做到比质、比价、比规格。⑸仓库管理应按仓库位置特点进行合理布局、科学管理、清洁整齐、制度严密、货物应分类，分期进行重点堆放，新久分堆、上轻下重、危险品堆放标记鲜明，便于月、季、年终盘点。 5、试验员⑴试验员必须根据施工现场的实际情况，提前安排好各项试验的准备工作。⑵开工前必须负责对砂、石、水泥、钢筋等物理性能试验，协助材料员严把材料质量关，确保合格产品方可进场。⑶在施工期间必须按规范要求，坚持做好砂浆、砼的配合比，并根据施工的进程做好试块，确保试块的组数，并按规定取样、制作、送检。6、施工员⑴配合项目经理和项目技术负责人组织对工人技术教育，负责贯彻单位工程施工组织设计或重要分部分项工程施工方案。⑵做好施工准备，负责现场平面布置和管理。⑶参加图纸会审，处理设计变更负责向班组进行技术和安全交底。⑷贯彻执行施工规范，操作规程和质量平定标准，参与质量和安全检查，⑸跟班对分项工程的每道工序进行质量检查，保证工程质量和安全生产。⑹负责单位工程定位、放线找平工作和关键部位技术复核。⑺主持隐蔽工程验收和分部分项工程质量验收和参与单位工程交工验收。⑻编制劳动力使用计划，记录好施工日记，做好各项技术和经济签证，负责保管和整理各项技术资料，做到文明施工。⑼组织班组经济核算，提供单位工程结算资料。⑽ 协助技术负责人对工人进行遵纪教育和安全生产常识教育。上级部门或职工提出安全问题，必须迅速采取有效措施落实整改，树立管生产必须管安全的观念。7、安全员⑴协助项目经理并认真执行劳动保护、安全生产方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育工作，总结交流推广先进经验。⑵经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行监督检查。⑶参加安全活动和安全检查，开展“信誉在我心中，安全在我手中”宣传教育工作。⑷参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划、机具、防护用具及作业环境进行监督检查。⑸与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术培训，考核和发证工作。⑹制止违章指挥、违章作业，遇险情有权暂停生产，并报领导处理。（二）项目班子质量目标布置为按时按质完成工程的施工任务，项目经理部实行项目管理，项目经理统一协调布置实施施工工作，对工程的质量、安全、进度、文明施工及专业分包协商等方面全面负责。项目部下的施工技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组的部门职责如下：1、施工技术组⑴编制主要项目施工方案和施工质量保证措施，就施工工艺和施工质量保证措施向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。⑵ 执行《过程控制程序》，对关键、特殊过程进行监控、检查，确保多种过程能够达到质量要求，并做好人、机、料的调度。⑶执行《工程分包控制程序》和《劳务分包控制程序》，负责组织工程分包与劳务分包评价、选择和管理。⑷执行《保护和交付程序》，健全各项基础管理，做好技术文件资料和质量记录的编制、控制、收集、整理、归档工作。2、质量检测组⑴执行《纠正和预防措施程序》，对项目定位轴线和高程进行复测，以保证座标、标高的准确性；对最终工程质量有重要影响的工序进行曲适宜的过程参数及产品特性的控制。⑵执行《统计技术应用程序》、《检验、测量和试验设备的控制程序》，对项目出现重大质量波动或质量要求的重大变化时实施的评审并督促措施的实施。⑶执行《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》，负责工程施工过程的质量监督和工程中间验收、分部交工、竣工交验。⑷执行《不合格品的控制程序》，以防止使用和安装不合格品及不合格的工序未经处理而转入下道工序。⑸执行《产品标识和可追溯性程序》，负责在施工全过程对原材料、半成品进行必要的标识，以使识别和追溯。⑹执行《工程回访、维修服务程序》。3、安全监督组⑴负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。⑵负责安全生产宣传教育，并督促安全交底工作的实施和落实。⑶定期组织检查安全生产和文明施工，对发出的隐患整改检查书及时督促整改。⑷参与大型机械的安装验收，制止违章使用设备和电源。4、计划成本组 ⑴编制项目的季、月、周进度计划，组织分包商生产协调会，排除生产阻碍，催办和检查会议提出的问题，提交影响进度的分析报告。⑵汇编季、月统计资料，做好各种台帐、各种资料收集、分析。⑶进行项目成本和子工序成本的预测和过程控制，每月提出成本盈亏的分析报告。5、材料供应组⑴执行《物资采购控制程序》，负责物资采购的计划和催办。⑵执行《顾客提供产品控制程序》，负责对物资（包括甲供物资）的验证、贮存、保管、搬运、发放和标识的布置和落实。⑶执行《进货检验和试验程序》，负责对进货物资质量的检验和试验，确保不合格物资不得用于工程上。⑷执行《搬运、贮存控制程序》，对施工过程中使用产品做好搬运、贮存工作。（三）施工段划分：基础—主体结构（水电及设备预埋穿插施工）—装修过程（水电及设备安装）—-扫尾（竣工）。①基础施工：先进行土方开挖，完成后即进行验槽，钢筋和木模随后安装，砼浇筑完成后，然后进行±0.000以下240厚粘土实心砖施工即进行土方回填。②主体结构施工：集中施工框架木模、钢筋安装混凝土浇筑，各层模板拆除后即进行填充墙砌筑。③装修：待结构验收后立即进行内外墙粉刷及楼地面施工，外墙贴面砖。④水电、消防、防雷设备安装应提前穿插进行，配合土建工程，照明安装、设备安装工程：待主体完工后， 五、施工准备工作（一）技术准备1、施工图自会审及施工调查：①工程中标后，立即与有关单位取得联系洽商各准备工作，完善前期各项工作，使准备工作更趋于实际，使施工工作顺利开展实施。②开工前由公司技术负责人和公司生产、技术部门等专业人员会同项目部人员组成工作小组，对招标文件、图纸进行熟悉、了解，掌握设计师设计意图，对现场进行实地踏勘，掌握现场施工条件及各项资源。组织图纸自会审，并与有关单位形成一次洽商。③项目部组织各工种班组长进行分项工程的技术交底，编制下发书面交底材料，以便学习和查阅。2、施工组织设计及施工图预算的执行：①拟订各施工机械设备、工料及劳动力计划，并订货、进场、进行人员进场教育及技术交底工作。②确定施工方法、施工部署，划分施工段及施工顺序。③编制施工组织设计质量目标计划及施工图预算和施工成本预测。④拟定现场各项管理制度，建立工程技术、质量、安全、材料管理机构，落实责任人，制度责任制和管理职责范围，成立QC小组，确保施工计划顺利实施。（二）现场准备1、测量、定位、放线：①作好全现场控制网测量，根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引到现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。② 通过测量定位、放线，确定拟建工程的位置，然后确定各设施的位置，规格及水电线路走向等。2、现场布置：①根据工程施工平面布置图，有序地进行生活临时设施搭设、临时用水及临时用电布设、机械就位规划、生产临时设施、材料堆场规划及搭设。②根据施工网络计划，按工程先后缓急，组织施工人员、施工机械、施工器具、周转计划及施工用料陆续进场。六、投入主要施工机械及主要物资情况（一）投入主要施工机械主要施工机械设备配备表序号机械名称型号单位数量单机功率1搅拌机JZC350台16KW2砂浆机P3100台13KW3施工升降机SSDB60/60台115KW4钢筋弯曲机GW40台130KW5切割机J3G2-400台12KW6钢筋对焊机UN1-100台135KW7插入振动器NXD-50台11KW8平板振动器ZW-7台12KW9冲击钻ZIC-MII-22台11KW10水平仪DZS3-1台1 11全仗仪NTS-302B台112挖掘机台113装载机台1(二)主要材料情况表材料名称单位材料用量备注水泥t260钢筋t68中粗砂M31200石子M3400细砂M3400模板M22600钢支撑t30实心砖块25000地砖M22200白水泥t2加气混凝土砌块M23500 七、主要施工方法（一）施工测量：（1）、轴线控制：依据甲方提供的原始坐标点或国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引到现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网，作为施工中恢复轴线的依据。建立单位工程平面轴线控制网。（2）、高程控制：单位工程的标高和传递，根据施工图或规划图指定的水准点，将±0.000的点转到建筑物的中部，不受影响可长期保存的位置做为施工用基准点。（3）、沉降观测：该工程为框架结构，单位工程沉降观测尤其重要，所以按要求设置观测点、基准标点。①观测从主体施工进行开始，每施工完成一层观测一次，直至封顶，装修阶段，一个月观测一次，交工后移交建设单位继续观测。②施工阶段由专人使用专用仪器，严格按操作规程进行观测和记录，若发现异常情况，及时与有关部门联系，研究妥善处理。③观测埋设点符合要求，做明显标志，施工中谨慎保护，严防被碰撞。（二）施工顺序根据本工程特点，工期要求短，质量要求高，结合我单位现有机械设备、技术水平及以往积累的施工经验，在施工中贯彻“抓管理、保工期、精施工、保质量、保安全、高效益、创信誉”的指导思想，文明施工。施工顺序：基础→主体结构→水电预埋穿插土建施工→安装→ 装修施工（三）施工方法：1、基坑开挖：⑴施工现场应按建筑设计总平面图确定的范围和粗平标高进行平整，并做好挖填土方的平衡。⑵清除地表影响工程质量的软土、腐植土、垃圾、草皮等，对不宜作土料或地基土的稻田淤泥，应分别情况采取挖除。⑶基坑开挖工程应认真研究整个建筑场地工程地质和水文地质资料进行施工组织，施工操作必须严格按照施工规范进行。并做好边坡稳定性验算，应主意对基坑边邻近建筑物的影响。验算时，应考虑坡顶堆载、地表积水和邻近建筑物影响等不利因素，必要时应采取支护措施。⑷本工程工期短因此地基施工采用机械开挖，机械开挖时土方量较多，施工场地小，考虑到土方暂时堆放的问题，施工时分为三段进行，流水施工方法。⑸对开挖后的地基土质如达不到设计要求，应及时与有关部门联系，并取得有效措施。2、地基施工：基坑开挖验收后，应立即进行基础施工。应对轴线及标高进行详细的复核和校对，校对准确后方可进行基础的模板制作安装，随后进行基础钢筋安装及砼浇捣。3、框架柱、楼板的模板施工柱及梁板模均采用1830×915×18mm七夹板，局部板拼缝采用松木模板，由于工程一层的层高较高，因此所有模板支撑均采用直径为48×3.5钢管和工具式钢管支撑，楞木采用50×100mm松木楞，牵杆采用直径48×3.5钢管。 梁板跨度≥4m时，以防下沉，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的0.2～0.3%。柱模安装遵循先低后高，柱箍逐步加固递增而上。柱墙模板应按规定设置清扫口，梁板模应在支撑体系基本完成后，且标高经复核无误后，方可铺设楞木，梁底板及侧模。楼板模板安装时，先把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分隔栅间距，摆中间部分的隔栅，最后在隔栅上铺钉平板模板。模板拆除应严格按拆模试块强度执行，并符合DBJ13-20-99的规定。①准—保证结构各部的形状、尺寸和相对位置准确。②稳—模板支撑要牢固，结构整体稳定，模板不能有位移。③密—接缝严密，防止漏浆。④平—表面平整、光洁，确保衬砌的外观质量。⑤砼的强度达到设计要求的70%以上，方可拆模。⑥拆模后模板要及时清理、整修。4、钢筋工程根据施工图中各型号、规格钢筋的数量制定材料的采购和加工计划。施工前，组织施工人员进行技术交底，熟悉图纸及结构形式应严格按施工图及有关施工规范进行施工。⑴对于柱梁纵向筋或贯通筋的则采用竖向电渣压力焊连接，以确保各种钢筋的整体性，从而达到整体受力的良好状况。⑵梁、板筋绑扎前，应按设计间距弹线划分，绑扎过程中应及时保护层要求衬垫预制块，同时纵横钢筋的交叉点全部绑扎牢固，对于板负弯筋的绑扎，两端则应加衬马镫钢筋，以达到踩踏过程中不变形和保证其有效位置。⑶ 柱梁节点抗震加密区箍筋采用焊接骨架网，以保证箍筋的间距。⑷楼板钢筋施工应按DBJ13-20-99的规定施工，防止楼板裂缝。5、砼工程⑴本工程砼采用现场搅拌砼,施工中应严格按照试验室提供的砼施工配合比，严把材料质量关，应对每一批进场的石子和砂子进行检验，石子的强度要达到规范要求，含泥量不大于2%，级配应符合JGJ53-79的要求。砂子的含泥量不大于5%，级配应符合JGJ52-79的要求。⑵严格按照规范进行对构件各部位坍落度要求进行控制，砼搅拌时间应按规范GBJ204-83规定，一般不少于60秒。⑶柱砼自高处倾落的高度不超过3米，因此柱高度超过3米应从预留浇灌孔洞或使用串筒下料浇灌，浇灌竖向结构（柱墙）砼前，底部应先填以5-10cm厚与砼同标号成分的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度应随浇灌高度的上升而递减。⑷每层柱砼浇灌应一次连续浇灌不留施工缝，柱墙砼施工缝拟留设在楼板面或梁底面50-100mm处，梁板砼一般不留施工缝，必要时施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。⑸梁板砼浇灌顺序应采用“倒退法”，遇深梁时，梁应分层连续浇灌，每层20-30cm，同时应考虑梁砼浇灌与板砼浇灌的搭接时间，严禁在梁与楼板交接处人为形成施工缝。⑹柱、梁、板砼振捣采用插入式振动器和平板式振动器为主，人工钢钎捣固为辅，插入式振动器宜采用快插慢拔，振动时间应以出现泛浆为准，同时插点距离应在振动棒有效半径1.5倍范围内。⑺楼梯砼与楼板一起浇灌顺序自下而上进行，先振实斜板砼，当达到踏步位置时与踏步砼一起浇灌，不断向上推进，并随时将踏步上表面抹平，施工缝宜设在楼梯段中间三分之一范围内。 ⑻砼浇灌完毕后，应在12小时内用麻袋覆盖浇水养护，养护时间一般不少于14天。⑼楼板砼施工尚应按DBJ13-20-99的规定施工，防止楼板裂缝。6、屋面防水工程（一）工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→细部节点处理（附加层）→自粘卷材铺贴→卷材收头处理→保护层施工。1、基层处理铺贴自粘卷材前，应对基层进行检查验收，表面应坚硬、干燥、平整度及细部构造必须达到设计要求，如有缺陷应进行处理。突起部位应铲平，凹陷部位、裂缝应用聚合物砂浆抹平，合格后方可进行防水施工。2、涂刷基层处理剂基层处理剂开桶后应充分搅拌，用滚刷均匀的涂刷于基层（参考用量为0.2Kg/m2），待基层处理剂完全干燥后铺贴自粘卷材。3、细部节点处理管根部位如雨水管、穿墙管等部位的管根处先做密封处理后，再铺贴附加层；转角部位如阴阳角、平立面转角铺贴附加层；对伸缩缝、施工缝等部位铺贴附加层。附加层的水平面和垂直面宽度均为≥250mm。 4、卷材铺贴（1）先确定卷材铺贴顺序和方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。铺贴顺序：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一平面，从低处开始铺贴。铺贴方向：坡度＜3%平行屋脊方向铺贴；坡度3%～15%平行或垂直屋脊方向铺贴；坡度＞15%或有受震动可能时，垂直屋脊方向铺设；平行于屋脊时，搭接缝顺流水方向，垂直屋脊时搭接缝应顺年最大频率风向搭接。（2）铺贴自粘防水卷材时，先揭下隔离纸，将有粘性的一面沿基准线铺贴到经过底涂的基层表面上，随即滚压卷材的表面并挤压出空气，以确保初始粘接良好。卷材纵向搭接缝要顺直，搭接缝宽度80mm～100mm，用滚筒用力压实，确保防水卷材之间粘接牢固和连续。卷材接缝口用密封胶密封，宽度≥10mm。（3）卷材收头无论是收头，还是垂直收头，应对收头边处采用密封胶密封，卷材在立面无凹槽收头时，应用金属压条固定，再用密封胶将金属压条上口和固定螺钉密封。（4）修补 自粘防水卷材出现破损时，应将破损部分清洁干净后，用大于破损部位边缘100mm的卷材修补压实封口，修补卷材的边缘用密封胶密封。5、保护层及隔离层施工应根据使用情况确定保护层与隔离层的设置，非上人屋面可采用20mm厚水泥砂浆作保护层，上人屋面可用块状材料或30mm厚以上细石混凝土作保护层，当保护层施工有可能破坏防水层时，应在防水层与保护层之间设置隔离层，卷材用于地下外墙防水时，在防水层外侧作保护层（材料按工程设计）。7、砌体工程施工本工程框架结构填充墙为200加气混凝土砌砖墙，故其填充墙施工中应注意如下：⑴砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应堆垛整齐避免损坏其外观尺寸，又可促进现场文明施工。⑵砖砌体要严格按施工验收规范施工，其砂浆应严格按配合比进行配置，并应采用机械搅拌，保证其强度和均匀度。⑶砌体过程中要经常检查墙体的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五皮一吊线，十皮一靠尺，每砌十皮砖，必须进行刮缝，砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直竖缝宽度为20mm。竖缝大于30mm，划完后用笤帚清扫墙面。墙体每日的砌筑高度以不超过2.0m为宜。⑷门窗洞口混凝土预制块预埋 ，其部位在洞口上下二皮砖处开始，中间均匀分布，间距不大于400mm。⑸填充墙顶皮与梁交接处，应采用斜砌，斜长宜60度左右，砌筑砂浆应饱满，且斜砌砖应待填充墙砌完7天后，方能砌筑。⑹做好拉结筋的预埋工作，砌筑时应严格按规范或设计要求，放置好拉结筋，并派专人检查复核，确保拉结筋预埋准确。8、脚手架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。搭设工艺：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，隔四层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。9、装饰工程施工装修工程要贯彻“适用、安全、经济、美观”的八字方针，严格把握材料选用和精心制定施工工艺。1）墙面、天棚抹灰施工要点⑴ 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。⑵室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为1.8m，每侧宽度不小于50mm。⑶基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10-15%）水泥浆一道。⑷墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角另一面靠尺抹上砂浆。⑸钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥一道。⑹天棚抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，周边找平。待底子灰6-7成干时进行抹面。⑺外墙分格线应采用铝合金17mm型槽预埋。⑻墙面、天棚抹灰质量要达到阴阳角垂直、平面平整、细致。2）外墙装饰漆施工本工程外墙装修为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：⑴、工艺流程：准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆（砌筑部分）→弹线分格→排砖→镶贴面砖→勾缝和擦缝⑵、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。⑶ 、基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外墙为混凝土墙，局部有填充墙。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥＝1：6：0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。⑷、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。⑸、陶粒砖外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。⑹、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为5－10块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。⑺、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的水泥砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。⑻、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，对于挤缝或小于3mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。⑼、饰面砖面层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.5。（四）给排水管道施工技术方案4.1本工程给排水管道概况和特点本工程给排水工程包括生活给水系统、污水系统、消防系统。以城市自来水作为给水水源。4.2埋地管道沟槽开挖及埋地管道施工4.2.1开挖准备 （1）放线测量水准点应由建设单位提供，水准点的精确度不低于四等；（2）由建设单位提供原有地下工程的竣工图；（3）沿管道线路应设临时水准点，并用水准导线与固定基准点连接；4.2.2管沟开挖（1）开挖方法的选择：一般情况下采用人工方法开挖，人工方法清渣，机械运输。（2）管沟开挖型式尺寸：施工期适逢雨季，因此管沟需要采用较大边坡，边坡坡度一般设置为1：1.25，可根据具体的地质情况加大或缩小。沟底尺寸如表3.2.2所示。管沟沟底宽度表3.2.2管道公称直径DN（mm）沟底宽度W（m）W1（沟深H≤1.5m）W2(沟深H＞1.5M)50—750.6W7+0.2(H-1.5)100—2000.7（3）开挖要求：开挖出的土石方应及时运出，好土就地堆放需距管沟边缘0.5m以外，且堆置高度不超过1.5m；地下水位高处或发生降雨时，采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位，不应使沟内长时间积水；开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况，应及时与监理单位取得联系，与有关单位共同协商处理；如机械挖土时，沟底应留出厚度150—300mm的土层，人工清理至设计标高。 4.2.3管道敷设（1）做好管子在吊运及下沟时应采取可靠的保护措施如采用软吊带，平稳下沟。稳管时管子必须仔细对准中心，稳好的管子应复测其坐标、标高和坡度。管底应与管基紧密接触。（2）管道穿墙或穿基础处，应设预留孔或安装套管，预留孔或套管内管段不得有接口。（3）管道接口处应挖工作坑以满足接口。（4）一段管线敷设完毕，暂时停止继续敷设时，应及时封闭管口，以防杂物、泥土进入。4.3给排水管道安装要求4.3.1管道安装前，必须清除内部污物。4.3.2给水管道使用前，应进行水冲洗，直到将污浊物冲净。4.3.3管道支吊架应位置正确，埋设牢固。4.3.4给水管道安装要求（1）给水管室内均暗装，给水管采用PP-R管，采用热熔接口。（2）给水管穿混凝土墙应预埋套管保护。4.3.7排水管安装（1）室外埋地排水管采用专用地埋管。（2）自流排水管的坡度必须严格按施工图要求施工，未注明处采用标准坡度。4.4管道安装允许偏差如表3.4所示管道敷设安装允许偏差 表3.4项目允许偏差（mm）坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外±20室内±15埋地±20水平管平直度DN≤1002L‰且≤50DN≥1003L‰且≤80立管垂直度5L‰且≤30成排管道间距50交叉管外壁或隔热层间距204.5系统水压（注水）试验4.5.1给水管线、消防栓给水系统，应进行水压强度试验，排水管线则进行充水试验。生活给水系统液压试验压力为0.6MP。消防栓给水系统试验压力1.0Mpa。4.5.2试验准备（1）管道压力试验前，应按设计要求安装敷设完毕，经共检合格，未进行土方回填，钢管应全部裸露。（2）试验用压力表应不少于两个，精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.5—2倍；（3）管线上应设高点放空和低点排液；（4）不参与试验的设备、消火栓等应加以隔离。 4.5.3给水管道的压力试验强度试验时应缓慢升至试验压力，保压10分钟，检查有无异常现象，压力降不应大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力，无渗漏现象则试验合格；4.5.4排水管道的压力试验（1）管道敷设完毕先进行内部检查，施工完毕,查看有无异物等,施工完可分段封口试验，或用临时管将两侧管段联通进行试验；（2）首先进行通水试验，管内局部存水深度应小于10mm；（3）所有排水管道安装完毕应进行注水试验和滚球试验，注水试验先将管段充满水，24小时后进行外观检查。外观检查时允许向管内补水，保持水位不变，所有管线不允许有渗漏现象；（4）参与试验的地下井室施工完后，管子封口未拆除的情况下，应单独进行充水严密性试验，以井室无渗漏、井室与管接口无渗漏为合格；（5）埋地排水管道，应在隐蔽前进行注水试验和滚球试验。4.6埋地管道回填4.6.1管沟回填前应具备以下条件：（1）管道试压合格、通过隐蔽工程验收；（2）管沟内无积水；4.6.2管沟回填应按以下要求进行：（1）管沟回填应按以下要求进行；（2）回填应从管道两侧同时，分层夯实，夯实时不得损伤管道。（3）管顶以上500mm范围内应采用人工回填，回填土不允许含有直径大于100mm的石块和冻土块；（4）机械夯实每层厚度不大于300mm，人工夯实每层厚度不大于200mm； （5）管顶敷土厚度大于700mm时，机械设备不得在管道上方通行；4.7管道冲洗4.7.1给水管道应进行水冲洗，冲洗时应根据系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测致为合格。4.7.2生活饮用水管道经冲洗后应用游离氯浓度20—30Kg/L的水充满管道并停留24h以上进行消毒，消毒后水中剩余氯的浓度符合国家《生活饮用水卫生规程》消毒完毕再用生活饮用水冲洗，并由有关部门取样化验。（五）电气施工技术方案5.1照明部分5.1.1施工程序施工准备—照明配管—灯具安装—试灯5.1.2注意事项（1）出库时后应核对好型号、规格、绝缘、防爆等级、防爆标识、防爆合格证号，灯具及附件数量应符合设计要求，灯具的附件应齐全，无机械损伤。核对好防爆绝缘接线盒、防爆活节的型号、规格、防爆等级、防爆合格证号，施工时不应使用以前工程的防爆材料。（2）钢管配制均应采用丝扣连接，连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接，螺纹的啮合不应少于5扣（设计要求）。螺纹的长度不应小于管接头的1/2，外露螺纹宜为2—3扣。（3）钢管配制时，固定间距最大值，见下表钢管种类钢管直径（mm）15—2025—3240—5065以上 厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0——注：单位为m（4）钢管穿线要求如下：BV—0.5KV2.5mm23根及以下4—6根穿DN20管7—8根穿DN25管BV—0.5KV4mm25根及以下穿DN20管6—8根穿DN25管（5）施工时应严格按标准图施工，灯具的标高应符合设计要求，支架油漆颜色应符合统一标准。（6）确保灯具、接线盒及其附件的完好，如有损坏应及时更换。（7）易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设防爆隔离密封阀，排水口置于下方。（8）配管的弯曲半径应不小于其外径6倍（9）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且拉线盒的位置应便于穿线：①管长度每超过30m无弯曲②管长度每超过20m有一个弯曲③管长度每超过15m有二个弯曲④管长度每超过8m有三个弯曲（10）水平或垂直敷设的配管其偏差不应超过1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。（11）钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，管内应无杂物、毛刺，灯具、接线盒等附件应齐全。（12）电缆、线保护管与保温后的工艺管道外表距离不宜小于200mm，配管排列应整齐。 （13）照明安装应充分地考虑生产单位更换灯管、灯泡、整流器以及维修、维护。5.2接地部分5.2.1接地工程需要与土建专业密切配合，施工人员应看清图纸，按图施工，施工后还应核对，防止漏埋。5.2.2接地线连结时应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—90有关规定，接地线连结处应抹电力复合脂。5.2.3设备接地端子可采用—30×4镀锌扁钢制作。5.2.4接地施工时电气施工人员应与工艺专业密切配合，确保工艺管道、设备的静电接地和防雷接地不被遗漏。5.2.5扁钢接地线间的连接采用焊接，搭结长度不小于其宽度的2倍，至少焊三个棱。5.2.6接地极顶部深度不应小于600mm，接地线的埋设深度不应小于650mm。5.2.7严格按图施工，如有问题应提交设计变更后，设计变更批准后方可施工。5.2.8接地工程的地下部分属隐蔽工程，隐蔽前一定要进行共检，回填土不应夹杂砖头、石块等，并夯实。5.2.9电气接地电阻值为不大于设计要求，如不能满足要求应增加接地极。八、劳动力安排计划详见附表五《主要劳力需要量计划一览表》。 班组名称人数备注钢筋班组10模板班组12架子工班组6泥水班组6浇筑砼班组7水电预埋班组3管道及设备预埋班组3九、保证工程质量的技术组织措施本项目工程确定质量等级为合格，施工中将严格按合格工程进行目标管理，其具体措施如下：（一）充分做好施工前准备工作：1、要熟悉图纸，领会设计意图。在自审会审中要认真讨论研究，及时与设计勾通，以免造成施工的差误。2、要组织强有力的施工班子，进行编制最佳的施工组织设计，形成方案优选，技术交底，现场检测，重点把关，样板示范，成品保护等一整套质量控制程序，以便科学地组织施工。3、严把材料质量关。对现场的原材料、半成品、构配件实行全面质量验收。执行“谁供应（采购）谁负责，谁验收谁负责” 的责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经试验室检测或市有关部门认证的合格产品（材料），都将严禁的施工现场中使用。4、针对本工程的设计特点和要求，优先选定技术素质较好的操作班组及善于严格管理的工程技术人员。在施工中实行动态管理，认真落实创优项目工作的程序；工艺要求，质量标准管理，点的控制方法等。对于技术复杂、标准要求高的分项工程，针对质量易出现的问题进行分析，做出样板“间”或样板“段”，做到预控在前，确保创优目标。5、质量保证资料应与工程进度同步，力求资料准确规范，整洁齐全，使其能够真正反映工程质量情况。（二）测量放样及保证轴线、标高的措施1、测量放样应有专人负责，由专业工程师负责测量放样的领导工作。2、各部位主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏。（三）工程内业技术资料管理1、材料管理A、材料供应严格按设计及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用。凡采购的一切原材料、成品及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。B、进场材料验收（1）工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。 （2）试验员应按规定及时对外观质量合格的原材料进抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。（3）对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。C、严格砼及砂浆配料的计量管理本项目工程使用商品砼，应注意以下问题：施工员应督促砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进计算配料。计量允许偏差必须符合要求。（2）材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检验中心开出的配合比。（3）每次开盘前施工员应对配合比进行复核。2、施工管理（1）图纸自审、会审与设计变更收到图纸后，要求施工员、及有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织项目部内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做好自审记录；认真参加会审,将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。任何一个设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。（2）编制施工组织设计和施工方案 工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、模板设计、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经总工程师审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。（3）施工日记自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等。记录人要签字。（4）技术交底在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底人均要在记录上签字。（5）技术复核对主要位置、尺寸、标高、控制桩、钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核，对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。（6）砼、砂浆施工施工前应督促对有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂等）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和总工室。（7）工序交接班 一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证。以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。（8）隐蔽验收基础、钢筋、预埋件、止水带等以及结构隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录、结构验收记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。（9）竣工资料收集整理施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。（四）施工现场组织：为确保本项目工程一次成活，不出现返工，要以提高人的素质来保证工程质量，为此工地成立以项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、各班组长为组员的工程质量管理小组，对工程全过程、全方位实行全面质量管理。在施工过程实行质量交接班制度，即班组对质量除自查、自检自纠外，还要对上一道工序质量给予认可，对下道工序负责，并形成书面记录。避免出现问题后上推下拖，实行认可制度可进一步提高操作人员质量意识，增加工作责任感。每月开一次现场质量检查评比，并将评比情况公布，确保公司质量管理制度的落实，并以经济手段切实保证制度的严肃性，以此保证工程质量。1、技术制度：定位放样测量制度：定位放样测量必须由施工员、质检员两人共同执行，由项目技术负责人复核，并交甲方验收后方可进行下道式序，否则不得进行施工。定位坐标点要长期保存，直至交工后保修期完成，重要坐标点要移交甲方。 隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由施工员先行检查，认为合格后，方可通知质检员、业主代表、监理代表，重要部位项目技术负责人应参加，共同进行检查隐蔽。隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工程内容应由施工员认真填写。项目技术负责人或专职质检员审签，后交建设单位及质检人员签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。技术复核制度：技术复核工作应由施工员组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。重要部位技术复核应由项目技术负责人主持。在技术复核工作时，也应认真填写交接班记录。交接班负责人即班组长应认真填写该项工作质量及实际工程施工质量。成品半成品等级制度：所有进入施工现场的成品半成品均应由现场材料员等级验收，必须附有出厂合格证，注明规格、数量、进场日期，要符合规范及设计要求；质检员应组织物检工作，按月将成品半成品复检，材料试验报告单整理归类，与施工员配合编制工程档案，项目技术负责人应审核。质量复核检查制度：总工率公司有关科室每月一次，项目经理率项目有关人员每周一次，进行职责范围内质量工作，对于存在的问题要限期整改并认真复查，对于在质量工作中作出成绩的给予表扬、奖励。每次全司检查情况，要发内部通报以加强互相交流达到共同提高目的。样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进及工序的标准化操作，积累必要的管理和操作经验，提高工艺的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，特别是量大面广的分项工程，都要在开始大面积操作前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。 施工挂牌制度：主要工种如模板、泥水、装饰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员责任。技术交底制度：针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对施工员的技术交底，施工员对组长的技术交底，班组长对作业组]操作人员的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。2、技术措施：2.1在施工过程中的质量控制技术管理及方法。严格工序控制，下道工序和上道工序的人员，应做好三交接；未经专职人员验收合格不交接。无自检记录不交接。施工记录不全不交接。加强检查管理和控制工作，应做好四个结合：兼职检查与专职检查相结合。全面检查与重点检查相结合。内部检查与外部检查相结合。经常检查与定期检查相结合。加强班组质量的检查、相互学习，便于验收，提高检查的准确性，必须做好“三检”制度。自检、互检、交接检。严格技术管理，明确岗位责任，五不施工图纸未经自审，会审不施工。测量定位放线未经复核无误不施工。 分项工程未经进行技术交底不施工。材料无合格证或试验不合格不施工。隐蔽工程未“三检”，未经监理工程师签字不施工。2.2重点控制的质量特性：实行全面质量管理法，需要重点控制的质量特性，关键部位（如基础、被覆施工等）采取特殊的管理方法，实行强化管理，控制好工程有一个良好的状态，保证达到规范及设计规定的要求。选择技术水平高的工人施工。对原材料、配合比必须检验，不合格产品不得使用。施工机械设备随时检测，对测量仪器经常校核。2.3执行规程及工艺标准：严格按照设计图纸及有关技术文件要求组织施工，认真执行建筑安装规程及工艺标准。由技术负责人组织全部现场工程技术管理人员针对学习有关“规程”和“标准”。检查工艺流程和施工工艺是否正确，操作人员是否执行。认真贯彻施工交底签字制度，填写“执行、过程、结果、质量过程验收单”。对质量管理工作进行考核。开展劳动竞赛活动，每月评出质量管理优胜班组，给予经济奖罚，大力表彰先进，对班组实行优质优价。（五）安装工程质量的技术措施5.1保证监督体系：建立完整的质量保证和监督体系，由项目经理和施工班组共同组建本工程质量监督小组质量管理系统和质量目标管理，实行统一管理和协调本工程的质量监督和控制。5.2检查制度：坚持质量三检查、三评定制度，公司将不定期进行质量检查，发现问题及时处理，不让质量问题带入下一个施工工序中。三检查：组检、队检、公司检 三评定：组评、队检、公司检5.3贯彻规章制度推行全面质量管理，强化全过程质量控制，认真贯彻公司现行的施工管理制度，质量管理制度，质量奖罚制度，材料管理制度，机械设备管理制度，安全生产管理制度，有效地把生产管理、技术措施，材料供应、质量监督、机具保证，劳动调配等有效地溶为一体。5.4奖励制度：严格执行质量与奖金挂钩制度，各技术人员在给施工班组下达施工任务时，必须同时作技术交底和质量要求交底，并将质量的优劣与奖金相挂钩。5.5原材料质量控制：坚持把好的原材料质量关，对所采用的原材料，坚持不合格产品不施工原则，对所购原材料进行开箱检查，测试，并会同建设单位有关人员进行验证。确认合格后，才能入库，使用。安装工程施工质量目前管理网络图：5.6施工交底办法：认真做好施工前的技术交底工作，组织施工人员认真学习施工规范和操作规程，以他们懂的按标准干，按规范做，不盲目施工。十、确保安全生产的技术组织措施（一）总则1、施工现场必须张挂工地负责人、施工员（工长）、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌。2、施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。 3、新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后才准进入操作岗位。4、特种作业人员必须持证上岗（包括三级操作工）。5、施工现场负责人必须坚持每旬自检一次，上报公司安全科（包括查出的隐患及整改情况）。6、现场各工种施工操作必须经负责人及施工员（工长）的安全技术交底后，方可上岗操作。在下达施工任务的同时对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。7、施工现场必须挂有“五牌一图”。8、施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。9、现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。（二）井架安装安全措施井架安装要求按部颁标准配套完善，措施内容如下：1、井架底座基础平整牢固，加设地脚螺栓以加强井架整体稳定性，地脚螺栓基础为C20以上的砼。2、架体必须上下垂直，无扭曲，垂直度误差不大于1/400。3、架体采取用安全网封闭防止砖块掉落。4、井架安装至10—15m高度要求设一组缆风绳，分段验收后方可继续搭设。5、井架卷扬机要求接零接地，电源进线必须加套管防护，并有防雨防砸棚。卷扬机制动器应灵敏可靠。6、井架增设吊篮坠落装置，防止钢丝绳断裂至吊篮坠落。7、井架设有双向联络信号，设置单相保护器。8、井架操作棚要求防砸、牢固，操作工视线清楚。 9、井架要求设置避雷装置。10、井架上料平台，要求钢管独立搭设，并设置安全防护门且平台应牢靠、平整，设置一米高的护身栏杆。11、井架周围要求设置排水沟，防止底座积水。按部颁标准验收合格后，方可使用。（三）施工用电安全措施1、配电室要求“五防一通”。即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥，门向外要配锁。2、要求实行三相五线制，工作零与保护零分开。3、现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。4、现场所有电源进出线加设软、硬护套管。5、开关箱内的电器要求标明用途。保证一机一闸的使用。6、熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。7、工地现场用电线路架设应保证绝缘隔离良好。8、要求应有用电安全标志牌。9、开关箱应能防砸设施。开关箱操作位置应安排适当位置以便操作。开关箱应设门设锁。（四）施工机械安全措施1、现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。2、按规范要求设置保护接零或接地。3、搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固有效。4、传动部位的防护罩应齐全有效。制动器灵敏可靠。5、电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。6、电锯应使用单向开关。（五）“三保”及“四口”防护措施 1、进入地下施工现场的所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。2、从事2m以上悬空作业人员必须佩带安全带。3、各地下通道口应设防砸棚，并设示警牌。4、“四口”的防护措施要移动、拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动和拆除。（六）保证安装工程安全生产的技术措施1、参加本工程的施工人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。层层建立安全岗位责任制，遵守国家和企业的安全规范。所有特殊工种的工作，都必须持证上岗。2、坚持安全技术交底制度，根据各专业工种具体特点，在未施工前，向每施工班组进行书面交底，坚持没有安全交底不准施工。3、做好进场前施工人员的三级安全教育及经常性的安全教育，加强施工人员安全施工意识，使施工人员自觉遵守安全规章制度与安全操作规程。4、施工现场临时用电源的架设、使用，严格按照国标《施工临时用电安全技术规范》(JGB46—88)的要求进行，实行指定专人上班时间，下班关闸制度。5、对移动电工具、设备及高空作业的脚手架，人字梯等工具，使用前认真进行安全技术检查，作到不符合安全规定的坚决不使用，并设专人定期检查，维修，保养。6、严格执行《中华人民共和国消防条例》建立完善的防火制度，所有的易燃区，配备足够的消防器材，施焊现场，认真执行公司“动火证”管理制度，并派专人监护、检查，做到从重视防火工作，排除一切火灾隐患。 7、安装与土建交叉作业时所遏到的安全问题，纳入周会或碰头会的议事日程上，认真切、调，并制定均有约束力的交叉作业安全措施。8、将安全指标纳入承包范围，使安全工作与奖金挂钩，对本工程的安全生产实行目标管理。（见附图如下） 工地安全负责人（项目经理兼）专职安全员各专业施工员班组安全员各专业班组长进场安全教育安全技术交底安全技术措施实施坚持安全“三宝”使用做好“四口”安全防护兼职安全员培训脚手架用前检查定期安全作业会安全事故分析处理电动机具用用检查安全与奖金挂钩安全奖罚兑现安全工作目标杜绝一切工伤死亡及重大事故杜绝重大设备、火灾事故十一、确保文明施工的技术组织措施 该工程现场内容按照文明施工标准建立相应的设备及管理办法，明确责任人，外运土石方不得污染城市道路，具体技术组织措施如下：（一）组织措施：1、严格遵守《国家有关市容市貌和卫生管理办法》和福建省“文明施工管理条例”，以及JGJ59-99建筑施工安全检查标准。2、在施工期间在工地项目部，布置悬挂安全生产文明施工、岗位责任制等标语和墙报。3、在施工中应做好与建设单位、相领单位和居民的协调，有问题及时解决。4、宣传教育施工人员遵守政府和建设单位的规章制度、礼貌待人、文明施工，并领导签订文明卫生施工合约。5、工程四周的施工场地可作临时围栏，并刷白色涂料，配合城管部门书写保护环境文明施工横幅标语。6、工地需保护足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌、安全警告牌。7、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面布置图整齐堆放和布置，地下施工现场更应保护整洁，材料分类堆放成垛，有序且稳妥，严禁乱扔乱堆。现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，散装地材堆场需有砖砌围墙围护，统一材料员管理。8、做好施工区域内地文明管理工作，在出入门口设置门岗，检查出入车辆和人员，与本工程无关的人员严禁入内，并检查出入车辆和人员，一方面防止与工程无关的特务人员混入现场，另一方面防止车辆带泥进入市道污染市区路面。 9、工地出入口设置洗车台和三级沉淀池，工地现场设置良好的排水系统。污水须经三级沉淀后，方可排入排污管网，杜绝施工污水排到坑道边或直接排入地上市区管网。指派专人冲洗车辆，确保净车上路，保证道路清洁和车容整洁，车辆运输材料防止跑、冒、滴、漏。10、办好土石方的有关准运手续，并严格按县政府颁发的“文明施工管理条例”进行施工。11、临时设施现场严格执行安全防火及卫生管理制度。烟头不准乱丢，做好室内外卫生工作，生活垃圾定期点堆放，由专人负责清扫。12、工地配备2-3个开水桶，每日由专人烧开水，确保有足够的开水或茶水供应，做好防暑降温工作。13、配合创卫工作，做好“门前三包”及灭“四害”工作，保护好绿化树木，美化周围环境。14、施工现场做好“落手清”工作，建筑垃圾应及时清理，定点放置及时外运到指定地点。15、噪音大的机械及爆破施工尽量避免夜间施工，减少噪音污染。16、施工应设置足够的照明，工地现场道路保持畅通。（二）防火、防爆制度：1、严格执行防火防爆有关规定。2、工地成立安全防火领导小组和义务消防队，负责工地的安全防火工作，并建立防火档案。3、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。4、建立各级防火责任制，并认真落实。5、重点防火、防爆部位应设置警示牌且应定期检查，发现隐患及时整改。6、仓库、木工场、配电室等均按不同类型要求分别配足灭器材、设备。各就要防火部位由专人负责管理，定期检查。任何人未经项目经理或施工人员同意，不得擅自搬移或弄坏消防器材。 7、施工现场用电、照明用电应由电工统一布置，严禁任何人乱拉乱接，以便防止电气火灾发生。8、施工现场的焊割作业必须符合防火安全要求，且严格实行“十不烧”规定。气氛瓶、乙炔瓶存放距离不得小于3米，使用距离不得小地5米，各种气瓶安全附件应齐全有效，否则严禁使用。9、易燃易爆物品存放和使用应严格遵守有关安全规定。严禁在易燃易爆场所使用明火、吸烟或乱丢烟头。易燃易爆危险场所张挂安全警示牌。10、大力宣传防火防爆知识，提高职工的防火防爆安全意识。（三）工地排降水措施：1、工地的所有临时仓库内地面均需比现有地平面高200mm以上，并在四周做好临时排水明沟，排水井。2、建立排水系统，各段坑地道内设集水井，四周挖排水沟，准备潜水泵，由集水井抽水至沉淀池，将水导入市政下水管。（四）环保卫生噪声保护措施：1、环保卫生及噪声的要求应严格按环保部门的污染控制有关规定执行。组织一个文明卫生清理组，定期定点清洗打扫工地内和工地外四周市道，每天早上5：30前必须清扫工程所在地段的杂物，实行门前“三包”，保持市容整洁。2、工地宿舍、食堂、浴室、厕所等设施应经常清扫，采取一些“灭四害”消毒措施，保持地面清洁卫生，定期进行卫生检查评比，确保施工生活的环境卫生文明。3、材料运输之车辆要申办通行证方可通行。材料运输要求采取一定的封闭措施，以防建筑材料或垃圾掉落影响市容卫生。十二、确保工程工期及节约成本的技术组织措施 （一）保证工期措施为加快施工进度，保证我公司所承诺的工期目标如期实现，拟采取如下措施：1、根据本施工组织设计所拟的网络计划，分批分期组织各工种队伍进场，由项目经理部对各工种提出工期要求，并签订奖罚合同，按分部工程节点要求进行奖罚，以制度的落实并促进工工期实现。2、项目经理部根据网络计划编制详尽的旬周计划，定期召开协调例会，以解决施工中施工进展的难点问题和各工种间的矛盾，对可能延误工期的分项工程及时组织加班加点赶工。3、充分利用机械设备，发挥机械设备作用，提高工效，缩短工期。4、发扬吃苦耐劳的连续作战的优良传统，除被覆砼采取连接浇灌，其它工种按进度要求也应连续作战，使每个节点都提前完成，为完成总工期打好基础。5、与建设单位、质监单位、设计院、监理人员密切配合，取得支持，以确保工期顺利实现。6、每道工序，每个分项都严把质量关，决不能因质量问题延误工期。7、搞好安全生产，关心职工生活，使施工生产优质，高速顺利运行。（二）施工节约措施正确认真地处理好降低成本与提高质量、缩短工期三者之间的关系，降低成本措施绝对不能影响工程工期，质量及安全施工。（1）技术措施： 1、进入现场后，根据施工情况，结合建设单位与监理工程师的具体要求，必要时对分项工程的施工方案进行适当调整，使其更合理经济具可操作性。2、合理规划和设计施工场地、便道、临时用水、用电及临时排水等设施，以达到最小投入来满足工程施工需要。3、准确了解施工场地周围各种已建设道设施的位置，并进行明显标识，施工中采取有效措施进行保护，避免破坏原有设施而带来的经济损失。4、加强砼及砂浆的试配工作，寻求外加剂的最佳用量，提高砼及砂浆最佳用量和性能，降低水泥用量。5、推广应用新技术、新工艺、新材料，降低工程施工成本。6、加强技术监督工作，完善技术检验制度，减少返工损失。（2）管理措施：1、加强定额管理，详细计算、调查、研究和分析，使之有效控制各种物耗及费用。2、加强现场材料回收制度，对已进场的原材料、半成品进行归类、整齐堆放，在满足规定要求的条件下，能利用的再利用，不能利用的作废料处理，把物耗降低到最低限度。3、加强施工机械设备管理，合理配置、及时进退场，充分挖掘设备潜能，提高利用率，从而降低机械费用。4、加强劳动用工管理，建立健全劳动定额管理制度，合理安排劳动用工计划，及时平衡协调劳动组织，提高劳动生产率。十三、施工总进度安排及工期横道图本工程计划施工工期为210 日历天，在工程量大、工期紧的情况下，为紧凑工序衔接，均衡劳力使用与材料供应，对有条件的工作面及施工工艺组织主要工种进行交叉作业，以达到降低施工成本，保证工程质量符合确定的目标，使进度按计划得以顺利实现，为减少同时施工工作量的突增，平衡各施工期的劳力，本工程将采用流水施工方法进行全断面施工。具体各分项工程施工工期安排详见附图表中《施工总进度横道计划》。十四、施工总平面布置图详见附表《施工总平面布置图》。十五、附图表（一）主要施工机械设备、机具需要量一览表序号机械名称型号单位数量单机功率1搅拌机JZC350台16KW2砂浆机P3100台13KW3施工升降机SSDB60/60台115KW4钢筋弯曲机GW40台130KW5切割机J3G2-400台12KW6钢筋对焊机UN1-100台135KW7插入振动器NXD-50台11KW8平板振动器ZW-7台12KW9冲击钻ZIC-MII-22台11KW10水平仪DZS3-1台111全仗仪NTS-302B台112挖掘机台114装载机台1 (二)主要材料进场计划一览表材料名称单位材料用量进场时间水泥t260钢筋t68中粗砂M31200石子M3400细砂M3400模板M22600钢支撑t30实心砖块25000地砖M22200白水泥t2加气混凝土砌块M23500水泥t260钢筋t68 （三）主要安全用具计划表序号机具名称单位数量1安全帽个1202安全带条103安全网M211534漏电保护器个305配电箱套26开关箱个107绝缘手套付308绝缘胶鞋双309灭火器个2010干粉灭火器个811安全标志牌套112'