镇江管道施工方案 9页

'工程简介一、江苏金东纸业公司OMC2#涂布机、压光机等设备管道系芬兰维美特（VALMET）引进,其中管道由国外设计以不锈钢为主,其材质有SS2333,SS2343。其主要介质有瓦斯气、蒸气、压缩空气、水、浆等介质。二、　　编制依据1施工设计图纸、及技术文件三、施工方案、技术措施1．施工前的准备,组织施工人员认真阅读图纸及技术文件要求，做好图纸自审、会同业主及外国专家会审等施工记录。2．在车间内设置预制加工厂，组织材料、机械设备等进入施工现场。3．根据工程量的分布特点，合理布置施工用临时电源，及施工机具安排。四、管道施工程序如下：1、材料检验→支吊架预制安装→管道预制→管道安装→管道检查和试验→管道吹扫与清洗。2、安装工序：先难后易，先大后小，先上后下，实际施工时还需根据现场条件，材料到货情况，具体协调施工。３、支吊架的预制、安装，按图纸要求结合施工现场的实际情况、管道施工要求进行制作，管架焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 制作合格的支、吊架进行防锈处理，对具备安装条件的应尽可能安装上去，不能及时安装的应分类堆放，加以标识.末预制和预制好的要严格分清，做好记录，防止重复预制。4．管道加工不锈钢管采用机械或等离子等切割方法，切割后管口用砂轮机修磨，碳钢管采用机械或氧乙炔火焰切割，确保尺寸正确和表面平整，管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等，端面倾斜偏差不应大于管外径1%。5、管道预制按设计单线图有系统的进行预制，预制前应以材料到货情况和现场是否有安装条件，不能造成所预制的管道长时间无法安装，使得现场材料堆积,影响现场施工及预制管件损坏。6．预制完毕的管段内部应进行清理，管端口用封板或塑料布包扎起来，避免杂物进入管段，各管段应标注管线号。五、管道施工技术要求1．管道安装严格按设计图纸及技术说明要求，进行施工。2．管道安装前，对所使用的材料，配件按设计要求核对其规格、材质、型号并进行细致的检查。3．不锈钢管安装时不准用铁质工具敲打，堆放时不能直接放在地上，应用木板垫上，防止杂物进入管内。4．固定支、吊架严格按设计要求和现场的具体情况安装，支、吊架的安装应固定牢固，与管子接触良好。5．管道的法兰对接应保持平行，其偏差小于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm应保持法兰的同轴,其螺栓孔偏不超过孔径的5%,并保持螺栓自由出入.6．管道安装允许偏值应符合下表规定 项目允许偏差(mm)坐标及标高室内架空10地沟15Dg≤100Dg>1001/1000最大201.5/1000主管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5间距+5交叉管外壁或保温及间距+107.管道穿墙时需设套管。六、管道焊接方法，技术要求1．涂布管道焊接以氩弧焊为主，焊丝焊条由业主提供，对不同规格，壁厚管道具体焊接方法不同，DN≤500管道，采用内部充氩，单面焊双面成形，坡口形式如下图，焊接电流宜偏低。SbS=2mmb=0-2mm S=3—5mmb=0—2mmP=1mmDN≥600mm以上的管道采用内外双人同步对称焊，坡口形式如下图S=5—8mmb=1—2mmP=1—2mm ２、碳钢管道中蒸汽管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，焊接前坡口表面的氧化皮、毛刺等应清除干净。３、禁止在焊接件引弧，必要时设置引弧板或息弧板。在手工电弧焊风速≥8m/s，TIC焊风速≥2m/s，相对湿度大于90%或下雨、雪时的情况下，应有防护措施。４、所有的焊缝都要进行外观检查，对蒸汽管道按要求焊缝进行无损检测，不合格焊缝应进行质量分析，采取措施及时返工或返修，直到合格为止。５、支、吊架全部采用手工电弧焊接，焊缝应平整，焊缝高度4mm，所有焊缝满焊。６、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的形式，材质和位置，导向支架，滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，应对管道进行外观检查，焊缝表面质量检查并做好各种有关自检记录，中间验交记录、管道外观和焊缝检验合格后进行压力试验，根据管道工艺介质，采用液体或气体进行试验，试验前应编制试压方案，当方案经过批准后，方能进行强度及气密性试验，试验合格后应及时做好试验记录。７、管道吹扫清洗、管道压力试验合格后，应组织吹扫或清洗工作，并编制吹洗方案，吹洗将根据厂方或外国专家的要求进行，如无特定要求，将依照国家规范进行吹洗，吹洗质量符合国家标准，管线试压吹扫合格后，所有临时管必须拆除。８、本工程蒸汽系统管线将应厂方要求进行绝热施工，具体施工方案以建设单位提供的资料要求为编制依据，在无特殊规定下，施工及质量检验按 GB50185—93及GB50264—97的要求执行。七、质量措施、1、项目经理对保证实现规定的工程质量目标，对工程质量负全部责任2、保证质保体系文件在项目部的正确实施，并对实施的有效性负责.3、项目技术负责人对安装工程质量负全面技术责任，负责安装质量控制体系的建立.２、检查督促专业施工员履行质量责任,并协调相互间关系,确保分公司质保体系的运行符合ISO9002质量体系的要求.３、对安装过程中设备、管道、焊接、电气、仪表的施工工艺编制和执行过程中的质量控制负责。八、顾客提供产品的控制、１、材料员负责顾客或业主提供的数量清点,验证品种,规格型号,材质是否与材料质量证明书内容一致，检查外观质量，仓管员负责建帐，保管、发放、施工员组织设备的开箱检查，及时填写开箱记录，办签字手续。２、顾客或业主提供的材料，如有损坏，不适用等质量问题，应采取隔离措施，以书面的形式向业主提出，严禁使用不合格产品。九、生产班长１、对本班组的工作质量和产品质量负责；２、领导组员执行工艺纪律，填写自检记录，作好标记，作好工序交接；３、接受有关部门和相关专业责任人员的技术指导督查；４、开展本班组的质量控制活动，严格控制安装质量，不合格工序不交接； １、建立“两评”制度，各项工程在班组自检合格的基础上，由施工员组织评定，专职质检员核定，分部工程在该分部工程分项工程评定合格的基础上，由项目技术负责人组织施工员、质检员评定，分公司质检科核定。十、安全措施1．项目经理部设置专置安全员,负责工地的安全工作,各施工班组设兼职安全员1人负责本班组的安全工作.2．上岗人员严格遵守国家劳动部颁发的安全生产制度和《施工现场安全说明规则》。3．参加工程施工的全体人员必须经过三级安全教育，严格遵守分公司制定的《现场施工安全管理决定》条例。4．各级人员施工前必须做好安全技术交底工作，加强安全施工教育，提高职工的安全意识，确实把安全防护意识融化到施工过程中，以确保人身、财产安全。5．对于现场的各类洞、坑、沟、升降口“四口”必须采取防护加盖或围栏等明显标志。十一、现场文明施工目标1、热爱企业、爱岗敬业。2、树立企业形象、保持良好的精神面貌。3、文明礼貌、遵师爱徒、团结友爱。4、创造良好的工作环境、保持施工现场清洁整齐。十二、现场文明施工措施1、工地设置门卫，进入施工现场必须佩戴工作卡。2、工地入口处设置一图五牌和文明施工目标管理牌。 1、施工现场机具应编号、挂牌、定人、定岗进行检查，维护和管理，带病机械不得使用。2、现场材料、配件按型号、规格堆放整齐，标识明确。3、施工现场做到工完场清，保持道路畅通，创造良好的工作环境。4、遵守安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业。5、文明礼貌、团结一致，发扬友爱精神，树立企业的形象。十三、机具计划、主要机具、序号名称型号单位数量序号名称型号单位数量1吊车8t辆16焊条烘干箱ZTH2台１　2汽车5t辆17电动试压泵100MPa台１3硅整流焊机ZXG45-400台58电动套丝机1/2-4台１4氩弧焊机ZX7-400ST3台59空压机台１5等离子切割机80型台210 十四、施工进度计划表分部分项名称工程量工作天数工人人数进度单位数量9月10月台票11月12月1月2月管道支架吨8515010一区管道寸1.2万9030二区管道寸80006010三区管道寸90007020四区管道寸1万9025以上表格进度包括试压吹扫。'