余热锅炉大修工程衬里管道施工方案 21页

'60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案1.编制说明1.1目的和范围1.1.1为了规范榆横煤化工项目一期Ⅰ工程60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里工程施工，保证烟道衬里工程施工的质量、安全和进度特编制本方案。1.1.2本方案适用于60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里工程的施工。1.2.编制依据1.2.1中石化洛阳工程有限公司提供的技术文件；1.2.2天津金耐达筑炉衬里有限公司提供的《衬里材料交货技术文件》1.2.3GB/T8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；1.2.4GB/T50474-2008《隔热耐磨衬里技术规范》；1.2.5SH3531-2003《隔热耐磨衬里技术规范》；1.2.9SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》；1.2.6SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》；1.2.7《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008；1.2.8DB33-707-2008《有限空间作业安全技术规程》；1.2.9JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》；1.2.10JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》；1.2.11业主有关施工管理规定。2.工程概况2.1工程概述中煤陕西榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程MTO装置余热锅炉衬里管道包括水封罐到CO焚烧炉段衬里管道和余热锅炉到烟囱段衬里管道，管径为DN1600,长度约90m，其中DG型龟甲网186㎡、锚固钉3348个、端板3348个、隔热衬里LD1为15.62m³、耐磨衬里LB1为5.17m³。60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程的总承包单位是中石化洛阳工程有限公司，监理单位为武汉威仕工程监理有限公司，我公司负责施工。2.2施工范围和内容60万吨/年DMTO装置的所有衬里管道的安装。3.工程主要实物量60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程共有衬里管道工程量为：序号名称单位数量1焊接钢管米9018/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案2耐磨隔热衬里材料米3214.施工组织4.1施工组织机构见图4.1项目经理:司宗坤控制经理：刘富强质量经理：袁文磊施工经理：马猛安全经理：李永顺总工程师：郭大裕总包/业主/监理政府监督部门安全管理部工程管理部综合办公室物资供应部经营部各专业作业施工队图4.1施工组织机构4.2施工劳动力计划劳动力计划见表4.2表4.2劳动力计划表序号专业工种2016年9月10月1管工222电焊工333气焊工214起重工115架子工66电工117技术员118安全员1118/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案9普工3410施工队长2211衬里工612合计（人）22344.3教育、培训与持证上岗管理4.3.1对所有施工人员开展教育、培训，其内容包括：项目特点、工程技术、质量、安全、文明施工等要求，业主、总包商及公司的相关项目管理规定。4.3.2HSE培训的管理范围包括：全员HSE管理基本知识教育、进入现场前的HSE教育和外来人员的HSE培训。所有施工人员全部经过三级教育，HSE管理部负责对施工现场进行HSE安全培训、监督检查。4.3.3所有特殊工种全部持证上岗，并将特殊工种资质报上级管理部门；管道焊接施工前，应组织施焊人员进行技术培训，并根据业主要求按相应的标准、规范进行焊接技能考试，需取得相应的焊接资格。5.主要施工机具及技措用料5.1主要施工机具见表5.1表5.1主要施工机具序号名称规格单位数量备注1履带式起重机400t台12履带式起重机50t台13汽车式起重机25t台14平板拖车10t台15平板拖车5t台16载重汽车9t台17客货车1.5t台18铲车3t台19逆变电焊机15KW台1510氩弧焊机20KW台511焊条烘干箱高温、恒温套112焊条恒温箱200℃台113角向磨光机Φ100/Φ180台10/514无齿锯Φ400台315手拉葫芦1~10t个305.2主要技措用料18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案主要技措用料见表5.2表5.2主要技措用料序号名称规格单位数量备注1架杆Φ48×3.5t22扣件t0.53道木240×160×3000根204钢跳板300×3000块305镀锌铁丝8#kg206镀锌铁丝10#kg207氧气瓶个108乙炔瓶个59氩气瓶个510蓬布12m×8m张1011钢板厚度10mm～20mmm23012砂轮片φ100/φ180片100/5014砂轮片φ400片5006.施工立面布置施工立面见图618/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案7．施工准备7.1工程技术人员与设计单位进行图纸会审，及早发现问题解决问题。7.2预先准备好施工所用的手段用料、辅助材料、工机具、车辆等,测量及检查工具必须按期校验合格。7.3施工前应对所有施工人员进行技术交底和安全技术交底。使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的认识，同时也掌握对本工程衬里管道安装的质量、安全方面的要求。7.4与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。7.5与管道连接的设备机械已找正、找平、灌浆工序全部完成，经检查、验收合格。7.6管子、管件、阀门、衬里材料、锚固钉等衬里材料到场，衬里材料在有效期内并已检验合格。8．施工工序施工准备材料、部件接收管道预制、焊接缺陷清除焊缝无损检测不合格管材内壁除锈、支吊架其它附属件焊接锚锢钉安装合格后隔热衬里安装龟甲网安装合格后耐磨衬里安装土建工程和安装设备工序交接管道就位弹簧支吊架、膨胀节调整检验、验收18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案9．材料检验9.1衬里材料检验9.1.1衬里材料使用前应抽样并在有资质的实验室进行检验。检验性能指标应符合表9.1.1各项指标。9.1.2抽样检验应执行下列规定：a）按同名称、同牌号和同生产批号进行编批，每批数量不得大于50t，供货不足50t时应按一批计。b）每批为一个取样单位，取样应有代表性，袋装散状衬里料每批至少应从5袋中等量抽取不少于20Kg的样品。c）检验结果有一项指标不合格时应加倍取样复检，如仍有指标不合格，该批衬里料为不合格。9．1.1衬里混凝土性能指标混凝土类别混凝土级别热面温度℃体积密度Kg/m3耐压强度MPa抗折强度MPa线变化率%导热系数W/m.kAl2O3%Fe2O3%常温耐磨性耐磨LB1级110≤2500≥60≥8————≥50≤2.0≤10540≤2450≥50≥7————815≤2450≥50≥70～-0.15≤0.9隔热LD1级110≤1100≥8≥2.5——————————540≤1050≥7≥2.00～-0.15≤0.259.1.2龟甲网、锚固钉及端板材料规格材质及制作标准；序号名称材质备注1DG型龟甲网06Cr13规格：16Kg/m2网高=20mm制造见图40T017/44，锚固钉规格Ф12L=78mm，锚固钉制造见图40T017/46。2锚固钉06Cr133端板06Cr13端板规格：50mm×50mmδ=6mm，端板制造见图40T017/45，端板与锚固钉焊接按GB50474标准执行。9.1.3材料的储存、保管9.1.3.1所有进场材料必须报业主、监理单位、总包验收后方可使用，9.1.3.2材料储存必须做好防雨、防潮措施a）材料堆放必须离地200mm；b）露天堆放材料必须盖好防雨布；10、衬里施工18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案烟道衬里施工工序：内壁除锈→锚固钉、端板焊接→隔热衬里→龟甲网焊接→耐磨衬里施工→衬里养护10.1金属表面处理10.1.1采用喷砂（丸）除锈等级应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的Sa1级（在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质），采用动力工具除锈等级应达到现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的St2级（在不放大的情况下观察时，表面应无可见的油、脂和污物，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质）。10.1.2除锈处理的进度安排，按照衬里施工进度交叉安排，防止雨淋受潮，除锈完成后进行隐蔽工程验收，验收合格后进行下道工序。10.2衬里锚固件及衬里挡板的安装10.2.1龟甲网隔热耐磨双层衬里的柱型锚固钉应先于端板焊接，并采用双面焊接（图10.2.1），端板应紧贴锚固钉的台肩，并垂直于锚固钉，焊缝应饱满。图10.2.110.2.2锚固钉的布置按表10.2.2和图10.2.2所示布置，锚固钉的安装应满足下列要求：表10.2.2每平方米柱型锚固钉用量复合表18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案图10.2.2柱型锚固钉布置图a）锚固钉与器壁应满焊，并与器壁垂直，焊高≥6mm；b）锚固钉距器壁焊缝不应小于50mm；10.2.3锚固钉与端板、锚固钉与管道焊接完成后要进行验收，验收要如下：a）焊缝表面不得有咬肉、气孔、夹渣、弧坑和未熔合等缺陷，并不得残留熔渣和飞溅物。锚固钉与器壁的焊缝规定应复合表10.2.3的规定；表10.2.3柱型锚固钉质量标准b）应用0.5kg手锤逐个敲击，锚固钉应发出铿锵的金属声；c）柱型锚固钉每4㎡抽检一个，并应锤击该钉顶部，且应保证打弯90°不断裂；d）验收合格后方可进行下道工序施工。10.2.4龟甲网施工及质量要求a）龟甲网下料应预先放样并留有搭接余量，剪断时应用断丝剪，不得热切割；b）龟甲网滚压成型时，其走向应与钢带的长度方向一致，其结扣不得断裂、脱口。个别结扣松动时应沿龟甲网深度方向满焊固定；c）龟甲网拼接应符合下列规定，并按照图10.2.4布置18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案图10.2.4d）拼接处的网孔面积不得小于基本网孔的1/2，且不得大于3/4；e）相邻两张龟甲网纵向拼接缝应错开300mm以上；f）龟甲网安装后结扣的间隙及错边不得大于0.5mm；g）龟甲网与端板逐块焊接，每个焊道的焊缝长度不得小于20mm，且每块端板上的焊缝总长度不得小于40mm，焊接表面及周围10mm范围内不得有水、铁锈、油污、积渣和其它杂物锚固件所有角焊缝和搭接焊缝的焊脚高度不应小于较薄件的厚度，且应连续焊；h）龟甲网的拼接形式采用端点拼接式或平行拼接，并将龟甲网拼接处沿龟甲网深焊接，相邻龟甲网纵向错缝拼接。10.3材料使用10.3.1LD1（涂抹）分为骨料和水泥，其中骨料30kg/袋，CA50水泥50kg/袋。配合比见使用配合比表10.3.2LD1骨料袋中有一袋黄色外加剂小包，为减水剂，施工时需要全部加入。另每袋骨料配有外置白色缓凝剂小包，施工时可根据现场实际情况选择全部加入或部分加入。10.3.318/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案LD1（涂抹）另配有外置增塑剂。如遇仰脸施工，材料下坠时。可考虑每罐料（1袋高铝水泥+3袋骨料加入1包LD1外置增塑剂）。如果没有此现象，则不要加入。10.3.4耐磨衬里LB1（涂抹）混合料：30kg/袋，内含纯铝酸钙水泥包一袋和黄色增强剂包一个。另配备有两个外加剂小包放置在纯铝酸钙水泥包内，黄色外加剂小包为减水剂必须全部加入；白色外加剂小包未缓凝剂，施工时可以根据施工情况选择全部或部分加入。10.3.5LB1（涂抹）另配有外置增强剂。如遇仰脸施工，材料下坠时。可以考虑每罐料（4袋骨料加入1包LB1外置增塑剂）。如果没有此现象，则不需要加入。10.3.6加水量参照使用配比，可以根据现场实际情况适当的增加或减少。10.3.7材料使用条件a）施工和养护过程中，环境温度应保持在5℃以上，否则应采取相应保温采暖措施。b）应使用强制式搅拌机。使用前应将搅拌机和施工用具清理干净，不得有石灰、硅酸盐水泥、泥土、油污等杂物。c）材料在运输储存及使用过程中应防止污染。已经污染的材料严禁使用。10.3.8材料搅拌a）材料首先干拌1min，保证混料均匀（对新型系列衬里浇注料尤其要注意）并使钢纤维均匀分散。准确量取搅拌用水，一次性加入，继续搅拌至材料颜色均匀一致。搅拌时间如下：①LD1采用水工涂抹或浇筑法施工时，加水后继续搅拌3-4min。②LB1加水后继续搅拌5min。b）材料的用水量见材料的使用配合比。材料采用半湿法喷涂施工时，搅拌预加水量为材料总加水量的10％-30％。c）及时清理搅拌用具上残留的材料，暂停使用时应用洁净水清洗干净。10.3.9材料施衬a）本项目材料的施工方法主分为手工涂抹法。b）施工间隔时间大于材料的凝结时间时，应留有阶梯形接搓，接搓应切割而成。再次施工时应将接搓的浮料清扫干净并用洁净水充分湿润。c）衬里修补时，应严格按照GB50474的有关规定进行，修补前将需要修补的部位充分湿润。d）材料应随拌随用，搅拌好的湿料应在40min内用完。已经失去施工性（流动性）的材料应弃去不用，严禁重新加水搅拌使用。10.3.10手工涂抹法施工a）管道衬里分瓣施工时，每瓣施工弧度不宜大于2π/3（120°），下瓣施工应在每瓣施工完毕且停放时间超过12h后进行，翻转时，应确保衬里与壳体之间不产生空隙或衬里本身不产生裂纹；b）衬里施工时应随时检查衬里厚度，厚度方向一次性成型，捣打密实，找平、压实表面，端板下部的隔热混凝土应逐个捣实，端板表面应清理干净，18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案每次填入龟甲网的耐磨混凝土面积不宜过大，网孔应一次填满逐个捣实，衬里表面与龟甲网平齐，不得有鼓胀、流淌、扒缝和抹面等缺陷，施工中断时，应将未施衬龟甲网孔内的残料清理干净，受条件限制的无龟甲网单层隔热耐磨衬里局部采用涂抹施工时，一次把隔热耐磨混凝土填满，并振捣密实，表面出浆后再压实抹平，不得表面撒干水泥细粉抹光。b）衬里表面应平整，无蜂窝麻面。不得反复抹面，不得在衬里表面撒水或细粉进行抹光；严禁在材料凝结后进行压光等表面处理。10.3.11材料养护a）施工后的衬体，应待衬里表面用手指轻按不沾泥浆时，开始雾湿养护，且不应少于24h，并保持衬里表面养护过程中不得积水。养护期间严禁敲打震动衬里。b）养护后进行自然养护。应视材料的硬化情况，适当调整自然养护时间，至少养护48h。养护期间应防止敲打震动、风吹雨淋、太阳曝晒和积水。10.3.8衬里烘干应有建设单位负责，设计、施工、监理单位参加，养护完毕后不能及时烘干时，应封闭、正温存放。10.4施工缝10.4.1衬里施工遇下列情况之一时，应留设施工缝；a）卧置分瓣手工涂抹时；b）浇注施工，浇注间隔时间超过初凝时间；c）分段施工时；d）施工因故中断时。10.4.2施工缝接口型式及尺寸及接口型式图10.4.2：a）分段衬里时，接口每侧至少预留200mm不衬；b）龟甲网衬里每侧预留三排龟甲网孔不衬；c）龟甲网隔热混凝土的接口应制成梯形接口或直形接口；d）双层衬里隔热混凝土与耐磨混凝土层接口相错距离不小于200mm；e）施工缝应留设在两排锚固钉中间。图10.4.2接口型式10.4.3施工缝恢复施工应做到以下几点：a）清除接合面处松动或残余的衬里混凝土；b）水硬性结合剂的衬里混凝土的接合面应充分湿润；18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案10.5成品保护10.5.1衬里施工完成至工程交接前，由衬里施工单位负责对成品保护。10.5.2后续作业时，作业单位与保护单位办理交接手续，作业结束，由保护单位确认。10.5.3分段衬里管道应在衬里养护完毕后进行运输，吊装和组焊，衬里管道应在管道衬里烘干后进行运输、吊装和组焊。10.5.4已完成衬里的设备和管道不宜在器壁上进行焊接作业。10.5.5衬里后未能按时进行衬里烘烤的设备和管道，应采取措施烘干后保存。10.6衬里混凝土检验10.6.1衬里混凝土的密实度应用0.5kg手锤，并应以350mm的间距轻轻敲击检查，声音应铿实、清脆、无松动、无空鼓声。10.6.2衬里混凝土的外观质量应符合下列要求：a）隔热混凝土表面应平整、厚度均匀，端板下的隔热混凝土应密实，不得有空洞。b）隔热耐磨混凝土表面应平整密实，不得有疏松和蜂窝麻面等缺陷。c）耐磨或高耐磨混凝土表面应平整，不得有疏松和蜂窝麻面等缺陷。d）衬里烘炉前，衬里混凝土不得有贯穿性裂纹，收缩裂纹的宽度不得大于0.5mm。10.6.3衬里混凝土厚度运行的偏差应复合下列规定：a）隔热混凝土厚度允许偏差应为±2mm；b）隔热耐磨混凝土厚度允许的偏差为±5mm；c）无龟甲网耐磨混凝土厚度允许的偏差为0-2mm；d）龟甲网耐磨混凝土表面应与龟甲网平齐，厚度允许的偏差为0-0.5mm；10.7工程试样10.7.1衬里混凝土工程试样的制作应符合下列要求：a）单项工程的每种材料或配合比，每20m³作为一批制作工程试样，不足此数也作为一批。b）单项工程采用同种材料或配合比分多次施工时，每次施工应制作工程试样。c）每个设备位号或管道编号及补衬处不应少于一批。d）工程试样的尺寸应为160mm*40mm*40mm，工程试样应制作两组，每组应为三条。e）工程试样的制作、养护应与衬里工程相同条件。10.7.2衬里混凝土工程试样的检测项目应包含下列内容a)110℃烘干后体积密度、抗折强度和耐压强度。b）高耐磨、耐磨、隔热耐磨混凝土815℃烧后的体积密度、抗折强度和耐压强度及线变化率；c）隔热混凝土540℃烧后的体积密度、抗折强度和耐压强度。11.质量管理措施11.1衬里管道安装项目质量控制体系，对烟道管道衬里安装实施过程控制与管理。项目质量控制体系见图11.1。18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案地方政府监督部门总包单位项目经理：司宗坤项目责任工程师：郭大裕监理、业主项目焊接负责人：袁文磊项目检验负责人：袁文磊项目材料负责人：张红强项目器材负责人：张红强项目技术负责人：袁文磊施工班组图11.1项目质量控制体系图11.2严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持自检、专检、共检相结合，确保工序质量，从而保证工程质量。11.3及时、准确地采集相关数据，自检、专检、共检质量记录应妥善保存。11.4严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和符合设计要求。11.5材料要求：所有衬里材料均有出厂合格证及相关质量指标，衬里材料到达现场后，按照相关规定进行验收；浇注施工前对锚固件布置间隙、焊接程度进行检查；在施工过程中，对材料的配合比及搅拌情况进行监督，技术人员跟踪检查控制指标，并对原材料的搬运、储存及使用进行监控。施工中对关键部位做好工程试块，以备复检。11.6根据施工程序建立完整的质量控制计划，对施工全过程实行全过程控制。根据工程项目施工工序中质量检查项目的重要程度，工程项目质量控制设A、B、C三种检测点。1)A级检查控制点是影响质量的最重要检查项目，需停工待检，由施工单位、总包单位、监理公司、业主有关专业人员检查确认。18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案1)B级检查控制点为重要的工序质量控制点，由施工单位、总包单位、监理公司有关专业人员检查确认。2)C级为一般工序质量控制点，由施工单位有关专业人员检查确认。序号质量检测点控制要素1A点至少提前24小时以书面形式通知项目组和监理，由施工单位、总包单位、监理公司、业主有关专业人员在停工当天进行检查，检查合格会签有关文件。2B点提前24小时通知，施工单位、总包单位与监理现场检查。3C点施工单位自检，监理现场不定期巡查，如发现有不符合施工规范、标准，书面或口头通知限期整改。质量控制点一览表见表11.6。序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注一通用检查项1施工技术方案文件报审单AHR2图纸会审和设计交底会议纪要AHR3计量器具、检查仪器鉴定有效性检查检查实物贴有鉴定标签，在有效期内文件报审单AHR4材料进场检查《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH3501-2011）规格、型号、材质核对检验记录J401AWR5管道内外壁除锈《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）除锈等级，油漆种类和漆膜厚度检查记录J116AWR6隐蔽工程隐蔽工程记录J111AHR7管道衬里设计文件衬里厚度、严密性AWF8交工资料AWF12.交工技术文件J115B开箱检验记录J111隐蔽工程记录J116防腐工程质量验收记录G401检验记录3503-J111隐蔽工程记录3503-J117隔热工程质量验收记录13.HSE管理措施13.1建立衬里管道安装项目安全保障小组及安全保证体系，对衬里管道安装实施过程进行安全保障。项目安全保障小组在监理单位和业主单位的共同管理下行使对衬里管道安装的安全控制。项目经理为安全总负责人，下设安全经理，安全经理主管安全部，安全部设置专职安全员，专职安全员负责衬里管道安装的安全管理工作。项目安全保证体系见图13.118/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案图13.1衬里管道安全保证体系十公司安全管理处项目经理：司宗坤18105335999HSE经理：李永顺18953319098施工队每个班组设1名安全监督员施工队每个班组设1名安全监督员施工队每个班组设1名安全监督员施工队每个班组设1名安全监督员作业人员作业人员作业人员作业人员作业人员脚手架施工队长刘辉13359121863安装队施工队长王万峰15862881448起重对队长马猛18953386022衬里施工队长刘辉13359121863电工队长陈德祥18165120977施工队每个班组设1名安全监督员13.2专职安全员主要职责：13.2.1负责员工的HSE培训及教育工作，组织HSE活动，监督检查班组每周安全活动及班前安全会；13.2.2跟踪施工全过程，特别注意关键环节的监督，坚持现场每日巡检、旁站，及时纠正处罚违章行为，在紧急情况时及时责令停止作业；13.2.3对参加衬里管道施工人员违反HSE管理规定的行为有停工、停职的权利；13.2.4协助办理受限的作业证，并落实防护措施；13.3施工过程中可能发生的安全事故风险分析⑴衬里管道施工多数作业属于高空作业，发生高空坠落事故的可能性较大；⑵物体打击；⑶衬里管道运输事故；⑷吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒，损坏吊车等；⑸在平台和坑、洞口旁作业或路过时发生坠落事故；⑹射线伤害；⑺容器内作业伤害；⑻电击伤害。⑼18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案为防止员工的意外伤害，保护财产安全，避免火灾事故，保证所有工作在安全的环境下进行，必须严格执行业主的受限作业许可制度。在进入不戴呼吸设备的空间前，必须进行适当的通风且敞开24小时。进入要戴呼吸设备的空间作业都必须穿戴合适的呼吸设备，未接受呼吸设备使用培训的人员不得进入。必须隔离所有的电气和动力源，照明设备采用防爆类型，安全电压24V。13.4相应对策13.4.1加强安全教育，进入施工现场的施工人员必须经安全教育后方可进入厂区,现场施工过程中,必须坚持“安全第一,预防为主”的原则,进入施工现场的施工人员必须熟知本工种的安全规程，并应正确使用个人防护用品,严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。13.4.2针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：⑴戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。高处作业、交叉作业应张挂安全网，有高处作业处下方1～2米必须有安全网，否则不得施工。⑵高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠；从事脚手架搭设的作业人员必须经过特种作业安全技术培训，取得架子工上岗证，且身体状况经体检符合高处作业的要求；脚手架搭设过程中，作业区域应用警戒线封闭并设专人监护。非作业人员不得入内和穿行；平台及通道要按规范要求搭设，作业平台要满铺脚手板并绑扎，脚手架进出口处要搭设符合规范要求的通道，并搭出门架挂设警示标示牌；在搭设脚手架过程中，脚手架材料及使用工具严禁上下抛掷。脚手板、架杆尚未牢固，不得停止作业。未搭设完成的脚手架和未挂验收合格牌的脚手架严禁使用。⑶脚手架搭设后应经安全员检查认可后，挂牌标识，并办理工序交接手续后，方可使用。脚手架只作为施工人员作业之用，上不得放置重物。⑷冬季施工穿着应保暖，登高作业时应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤。⑸高处作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止砸伤下方人。⑹班前严禁饮酒。⑺夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。⑻无作业平台时增加生命绳，生命绳应固定牢固，直径不得小于12mm。13.4.3为防止管道运输事故的发生，必须认真封车，运前探路，小心谨慎，确保安全。13.4.4危险处、射线作业区应设置明显的警告牌。射线作业前将作业时间、地点通知现场施工人员和有关单位。13.4.5为防止发生吊装事故，起吊重物时，核算重量，禁止超出额定载荷，选择吊车和吊点，严禁盲目起吊;吊车司机、起重工、钳工等应密切配合，吊车支腿全伸支垫可靠，起重信号准确，起重臂下及吊重物下严禁站人，用哨、旗指挥；18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案吊装作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；安装的衬里管道应及时固定，确保稳固性。起重工、吊车司机等必须持证上岗。;手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；应检查钢丝绳是否合格。吊装尖锐钢柱、梁等物件时，应采取保护钢丝绳措施。钢管吊装时采用双点吊装，并应设置溜绳。13.4.6在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏，防止高空坠落事故。13.4.7容器内施工时必须安置12V低压灯，保证通风，并办理受限空间作业许可证,安排专人监护。13.4.8加强用电管理，严禁非电工人员接、修电，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，实行“一机一闸一保护”，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地及找零；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌；维修时必须要有2人以上进行维修作业，其中一人进行监护。13.4.9为防止火灾事故的发生，采取下列措施：①严格执行“动火票”制度，按业主施工管理部的有关规定，办理手续。②为防止火灾、爆炸事故的发生。做到氧气瓶、乙炔瓶单独存放，之间的距离应大于5m，与用火点间距大于10m，氧气笼及乙炔笼四面加顶面设置防晒网，气瓶上应有防震圈，气瓶嘴应有保护罩，氧气表及乙炔表应良好，且经校验合格方可使用。进入施工现场（厂区内）严禁吸烟；在安装现场动火，就近应设必备的消防设施。14.JHA分析和应急预案为了确保衬里管道安装的安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。14.1JHA编制对衬里管道安装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性进行评估，并计算其风险值，针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。工作危险性分析(JHA)表见附表14.2JHA执行施工前，由衬里管道责任工程师对施工人员进行安全交底，使每位作业人员知道、熟悉施工中存在的危险并在工作中注意，交底完成后，所有班组人员须在风险评估分析报告上签字，以保证风险评估分析报告的执行。将风险评估分析报告作为每周一安全活动和班前会学习内容。安全部门对风险评估分析报告执行情况进行检查。18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案14.3根据本次衬里管道施工作业的特点和本公司的安全，环保与健康（HSE）管理规定，编制应急管理预案。14.3.1成立应急管理小组，负责对衬里管道施工潜在的HSE事故或紧急情况发生后的应急处理。其职责是：对外紧急联系、现场救护、组织现场紧急疏散、清点人数和确认无伤害。组长：司宗坤组员：李永顺，马猛,袁文磊联系电话：李永顺18953319098，马猛18953386022，袁文磊13686355827，司宗坤18105335999。14.3.2应急处理的方法组织参加施工人员学习应急预案，明确职责分工，熟悉掌握处理步骤，设立安全集结区，在事故状态下，根据事故的种类，由组长组织各专业组的施工人员进行下列应急处理工作。1）、进行报警，报告和引导，紧急撤离现场，在安全地带集结。2）、进行检查及处理。3）、进行灾害扑救和控制。.4）、救护伤员，保护事故现场。5）、组织或协助进行事故调查。6）、对现场作业每个环节的安全措施分项检查，落实。7）、恢复施工作业。14.3.3应急处理的过程1）、事故发生后，第一知情人应直接汇报组长丁永军，同时采取果断操作，最大限度地保护自巳和他人的人身安全和设备的安全。2）、快速拨通紧急电话，简捷说明如下内容，事故现场的确切地点，事故状态，伤亡情况。相关报警电话：火警119急救120，交通事故112。3）、发生突发事故时，现场人员立即大声呼唤，通知现场作业人员，按预先制定的紧急撤离路线快速撤离到指定的集结区。4）、听到紧急撤离信号后，现场所有人员应保持冷静，立即停止工作，切断电源，按撤离路线快速撤离到指定的集结区，不允许乱跑动。5）、撤离人员到达集结区后，指挥人员清点人数，等待下一步指示，事故信号未解除，不得回到原工作岗位。18/21 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案附表：HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA）项目（单位）名称：60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程单项工程（作业）名称：烟道衬里安装日期：2016-09-07序号工作步骤可能造成的危害LS风险值R是否重要HSE因素详细的控制措施剩余风险1现场运输1车辆事故人员伤亡2运输物件滑落人员伤亡、财产损失248是1.道路要平坦、宽敞，并符合有关临时道路规定。2.司机要持证上岗，并遵守交通规定。3.车辆运输要封车，卸车时应有专人监护，并设警戒区。22吊装作业1人员伤亡2吊件损坏3吊车倾覆248是1.吊装索具要正确选用定期检查，如有问题禁止使用；在吊装过程中捆绑吊件要结实、平衡，严禁摆动和超载，严格执行“十不吊”。2.如遇六级以上大风、大雨等天气，影响施工安全时，应停止吊装作业。23高处作业1人员坠落、伤亡2物体打击、伤亡248是1.搭设合规的脚手架，或拉设安全可靠的生命绳，合理利用好“三宝”。2.在交叉作业区域，垂直交叉作业时划定警戒区，拉警戒线，并设专人负责警戒。3.设置避险平台，如遇突发天气，高处作业人员暂时躲避。14衬里施工1、人员伤亡2、设备损坏226否1班前预知会班长强调，加强现场巡检，工作时不得玩耍。2定期检查，加强现场巡检，发现问题及时处理。15现场用电1人员伤亡2财产损失248否1.施工人员持证上岗。2.电气施工时按规范操作。3.用电设备要有安全适合的漏电保护，接线符合安全要求。1注：1、风险值R=L×S；可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。详见《HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法》2、风险值（R=L×S）R≥9的HSE因素(危险源)可确定为重要HSE因素(危险源)，需要进行控制。3、JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。20 60万吨/年DMTO装置余热锅炉大修工程烟道衬里施工技术方案20'