万吨_年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案 26页

'新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案目录1．编制依据32.工程概况32.1工程概述32.2编制说明32.3工程实物量32.4管道数据表33．项目组织机构44．施工部署54.1劳动力配置计划54.2施工机具计划65．施工工艺流程及控制要求75.1施工工艺流程75.2土方施工技术及要求75.3材料验收105.4管道防腐115.5管道加工125.6管道焊接135.7管道预制和安装155.8埋地管道系统试压166．质量保证体系组织机构、主要工序控制点176.1质量方针和目标176.2项目部质量保证体系组织机构176.3给排水管道安装工程主要施工质量控制点187．现场QHSE管理197.1安全保证措施及技术要求197.2安全管理体系组织机构197.3施工用水207.4施工用电207.5施工机具安全防护207.6安全措施218．冬季施工措施218.1技术准备218.2现场准备218.3冬季施工技术措施218.4冬季施工安全措施2222 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案9．JHA工作危害分析2222 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案1．编制依据[1]《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007[2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》GB3022-2011[3]《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008[4]《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2013[5]《阀门检验与管理规程》SH3518-2000[6]《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010[7]《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008[8]《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97[9]SFCC质量体系文件2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程名称：800万吨/年重油制烯烃芳烃及配套项目200万吨/年催化裂化装置2.1.2建设单位：新疆奎山宝塔石化有限公司2.1.3设计单位：上海河图工程股份有限公司2.1.3监理单位：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司2.1.4施工单位：中石化第五建设有限公司2.2编制说明800万吨/年重油制烯烃芳烃及配套项目200万吨/年催化裂化装置给排水管道主要包括含油污水管道、消防水管道、生产给水管道、循环冷却水给水管道、循环冷却水回水管道等。管道材质有Q235B、20#、Q245R（管帽）、球墨承插铸铁管等，工程量以最终实物量为准。本方案是为安全、优质、高速、文明、低耗地做好该项目的地下管道施工进行编写的。2.3工程实物量地下管道主要工程量见表1：表1地下管道主要工程量一览表序号名称材质技术条件单位数量1管子Q235BGB3274米17232管子20#GB/T8163米14203球墨承插铸铁管GB/T13295-2008米7594阀门个185井座412.4管道数据表管线号试验压力RT检测比例及合格等级CWS/CWR1.05MPa/PW0.9MPa/FW1.5MPa5%Ⅲ级合格OD重力自流闭水试验22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案3．项目组织机构项目经理：胡正坤3.1项目组织机构项目副经理：郑高飞总工程师：马长星经营财务部负责人田兰金质量控制部负责人魏军安全监督部负责人岳仕伟材料采购部负责人黄鑫综合办公室负责人唐志清工程管理部负责人王天宝施工班组机电仪公司机施公司防腐公司安装三公司安装二公司安装一公司3.2项目部组织机构关键部门的职责3.2.1项目经理项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目上的一切事务。1）负责项目部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作；2）负责制定承建项目工程建设成功的管理总目标、阶段目标，进行目标分解，制定总体控制措施；3）负责公司对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成；22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案4）负责组织项目质量计划的实施；5）负责项目日常施工生产的协调平衡工作，改善项目质量体系运行条件。3.2.2项目副经理1）在项目经理的领导下做好分管的管理工作，对项目经理负责；2）负责分管系统质量责任的落实和效果评审。3.2.3项目总工程师1）代表项目经理在工程上行使技术、质量职权；2）负责技术、质量体系的日常运行和实施质量计划，实现计划控制；3）对技术、质量问题予以确认、批准纠正措施；4）具体领导工程质量检查工作，在工程上向项目经理负责。3.2.4施工口负责项目综合管理：组织现场多工种有秩序的交叉作业，主管现场脚手架等架设施工，负责现场成品保护，对施工机具、现场调度、车辆、文明施工、施工生产调度例会进行管理，协助项目经理组织项目保运服务。3.2.5技术口负责现场技术管理和项目工程的图纸、文件、标准、设计变更的管理，编制施工组织设计及各类施工技术方案/措施，处理、报告施工过程中的问题，整理、报送监理所需交工资料，监督工艺的执行等。3.2.6质量控制部对外代表项目部与承包商联系，对内负责工程质量检验和质量管理，监督质量体系的建立与运行，编制各专业质量检试验计划并按其要求实施工程检验、确认和放行，监督纠正措施的实施及结果确认，控制关键人员资质（尤指焊工）及关键材料使用，及时通告项目经理、项目副经理、总工程师、承包商质量信息，在工程质量上有否决权。3.2.7物资供应部负责物资计划、采购、运输、贮存、发放、工、机具的调配、维护等。3.2.8经营财务部负责项目施工的成本管理及内部财务结算、审核等。3.2.9综合办公室负责文秘、宣传、接待、人事调配、工资发放、文件发放、员工食宿等。3.2.10HSE管理部负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。4．施工部署4.1劳动力配置计划序号时间工种6月7月8月9月10月11月备　注1除锈工3333312防腐工5510101013管工5515151524电焊工5510101025气焊工3355516起重工2244427电工1111118普工1515151515622 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案9司机33333210技术员11222111质量员11222112安全员11333113保管员11111114其他管理人员225552合　　计4848247979244.2施工机具计划序号名称规格型号单位数量备注一起重机械1汽车起重机25T辆12汽车起重机50T辆13手拉葫芦1T个204手拉葫芦3T个205手拉葫芦5T个206尼龙吊带3T条47尼龙吊带5T条6二通用机具及专用机床1货车15T辆12货车9t辆13潜水泵台24试压泵台25移动式空压机台26移动式空压机台27手提式砂轮机台108角向磨光机Ф100台109角向磨光机Ф150台1010氧气/乙炔切割机台611氧气瓶个1512乙炔瓶个1513砂轮切割机台614管道坡口机台1三检测、焊接设备22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案1直流电焊机15KW台82氩弧焊机、直流电焊机16KW台63恒温干燥厢100Kg台24焊条烘烤箱台25电火花仪台16压力表0~1.6MPA个47压力表0~2.5MPA个48压力表0~4.0MPA个49光学经纬仪台15．施工工艺流程及控制要求5.1施工工艺流程熟悉图纸施工准备管道防腐下料管道内部清扫坡口加工⑵除净表面热影响层焊接焊缝检验系统试压焊口做防腐⑵除净表面热影响层材料检验交工验收⑵除净表面热影响层焊口组对⑵除净表面热影响层系统隐蔽⑵除净表面热影响层局部回填管沟开挖测量放线管道铺设管沟检查5.2土方施工技术及要求5.2.1放线与测量1）管沟的放线，应按设计要求和已有的控制点进行；2）临时水准点的间距宜不大于200m；3）应测定管道的中心线和折点的坐标和标高；4）管道线路同原有地下管线、电缆及其它构筑物交叉处的地面上应设临时标志；5）定位测量应作记录，并标明所用水准点和连接线。5.2.2管沟开挖1）管沟开挖前，应按规定办理动土手续，征得有关部门的同意或批准。施工时还应采取相应的安全防范措施：设警戒线、警戒栏杆、警戒灯等有效安全警戒措施；2）根据需要制定以下措施：A.防止地面水流入的措施；B.防止附近建（构）筑物、道路、管道等产生沉降或变形的措施；C.排除积水的措施，运用潜水泵进行排水；D.降低地下水位的措施；E.沟壁支撑安装和拆除的措施，采用木板和木方、石块进行加固和支护。22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案3）沟槽开挖时，如遇地下管道、电缆、文物古迹或地下土质异常时，施工单位应采取保护措施，并及时通知建设单位并由其会同有关部门协商处理；4）管道水平拐弯处的各个坐标点，应按施工图要求打好标桩，并测出水平标高。按管道水平中心线及管沟上口宽度，打好要开挖管沟的边线桩，并标出开挖深度，然后按顺序在边线桩上拉线，用石灰标出开挖管沟的边界线；5）开挖管沟时，其边坡坡度应符合下列规定：A.当管沟深度符合下表的规定时，可不设边坡；不设边坡的管沟允许深度（m）土质类别允许深度硬塑、可塑的粉土及粉质粘土1.25硬塑、可塑的粘土1.50B.当管沟深度超过下表的规定，且在5m以内时的管沟边坡最陡坡度应符合下表的规定。不设支撑的管沟边坡坡度土质类别边坡坡度（高：宽）坡顶无载荷坡顶有静载坡顶有动载硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67硬塑轻亚粘土1：0.671：0.751：1.006）沟槽两侧临时堆土或施加其它载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全。土质良好时，堆土或材料的高度不宜超过1.5m，距沟槽边缘宜不小于0.8m，堆土不得掩埋测量标志、消火栓、阀门、雨水口等设施；7）管道沟槽底部的开挖宽度宜按公式（1）计算，当沟槽底部设置排水沟时，应适当加宽；BH=Dh+2(b1+b2）(1）式中：BH——管道沟槽底部的开挖宽度，mm；Dh——管道结构的外缘宽度，mm；b1——管道一侧的工作面宽度，可按表3选用，mm；b2——管道一侧的支撑厚度，取150mm～200mm；管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度Dh管道一侧的工作面宽度（b1）非金属管道金属管道≤500400300500＜Dh≤10005004001000＜Dh≤16006006008）采用机械开挖时，沟底应留150～300mm原土层，原土层应无石块等坚硬杂物，铺管前由人工清理至设计标高，受雨水浸泡的槽底应进行处理；9）开挖管沟的深度应符合第“8）”条的规定，若发现局部超挖时，应清除浮土、杂物，并用原土填补，夯实至接近原土层的天然密实度或用优质砂子填补至规定高度；10）管道基础施工应严格控制管底高程。压力流埋地管道，当地基为原土时，可直接敷设；当为回填土、淤泥、流沙软弱土质或其它承载力达不到设计要求的地基时必须进行地基和基础处理；11）沟槽开挖不得干扰天然地基，其质量应符合下列规定：A.沟壁平整；B.边坡坡度符合规定；C.管沟中心线两侧的净宽度不小于规定尺寸；D.沟槽底面高程允许偏差：土壤底面±20mm；岩石底面0～-200mm。12）开挖好的管沟,应注意防止雨水浸泡。沟边设置导水渠。如因雨沟内积水，应及时用潜水泵抽掉；13）基槽清理完后，对基槽的标高、平面位置及尺寸验收合格后方可进行后续工程的施工。5.2.3井室22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案本工程中所有井室均按有地下水制作，位于道路上井的井盖应与路面平齐；阀门井、检查井、水封井、污水收集井、雨水井均采用钢筋混凝土井；除雨水井井盖采用雨水收口及雨水篦子板外其余井盖均采用重型双层铸铁井盖及盖座。管道穿越井壁应预埋刚性防水套管，做法按国标02S404刚性防水套管A型，管道安装后用石棉水泥打口；带雨水收口的雨水井井顶标高现场调整使其比所在实际地面低100mm。5.2.4雨水口雨水口的位置见给排水管道平面布置图，雨水口采用偏沟式雨水口，偏沟位于道路外侧，雨水口支管起点管底标高（即雨水口下）为道路路面设计标高下1.05米5.2.5土方回填1）土方回填的条件：A.管线的折点、起止点、井底的坐标和管顶标高已核验；B.管道经试压合格；C.管道焊口检测合格；D.管道防腐补口已处理完；E.通过隐蔽工程验收；2）回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；3）管沟回填应从管道两侧对称同时进行，分层夯实，管顶以上0.5m范围内，应用人工回填，不得损毁管子及防腐层。机械夯实的虚土厚度每层不应大于300mm，人工夯实的虚土厚度每层不应大于200mm；4）槽底至管顶以上0.5m范围内，回填土料中不得含有机质以及粒径50mm以上的砖、石等硬块，在外防腐层和抹带接口处应采用细粒土回填；5）井室外围应围绕井室中心对称回填并分层夯实，不得漏夯。路面范围内的井室周围宜用石灰土、砂砾等材料回填并夯实；6）管顶敷土厚度小于0.7m时，不得采用大、中型机械设备压实，且不得有其他机械设备通行；7）管道上部作业区域地面，回填土的压力系数应符合下述规定：A.回填土厚度及压力系数要求按下图分区：a.管顶以上C回填土厚度应不小500mm；b.管子两侧B区回填土厚度为一倍管径D；c.A区为管道地基处理厚度；d.H区为路基厚度。B.管道沟槽回填土的压力系数：区域管道材质钢管道％A区≥9022 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案B区≥95C区管顶以上为80，其余≥90C.当管道上部为路基时，回填土分区压力系数应符合下述规定：a.A区不小于90％；b.B区距管顶250mm以下为87％；c.C区其余回填土及H区回填土应符合路基的要求。8）埋地管道回填完毕后，经监理、业主方检查合格后，应及时办理管道工程的“隐蔽工程记录”。5.3材料验收5.3.1管子检查1）管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标记；2）管子和焊接材料必须具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得使用，管子的质量证明书应包括以下内容：A.产品标准号；B.钢的牌号；C.批号、交货状态、数量及重量；D.品种名称、规格及质量等级；E.产品标准中所规定的各项检验结果；F.质量技术监督部门的印记。3）焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有裂痕、折叠、分层和搭焊缺陷存在；钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊接错位、烧伤缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在；5.3.2焊接材料检查1）焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接用气体及电极等。2）焊接材料的检查应符合下列规定：A.说明书应符合相应标准或供货协议的要求；B.包装应完好，无破损、无受潮现象；C.产品外表面不得被污染，无影响焊接质量的缺陷；D.识别标识清晰、牢固，并与实物相符。5.3.3阀门检验1）外观检查：22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案A.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应注明公称压力，公称直径，工作温度和工作介质；B.铸件应表面平整光滑、无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、裂纹等缺陷；C.锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷；D.阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡阻现象，阀杆的全开和全闭位置应与要求相符合，主要部件不得有严重缺陷。2）到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10％且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，若不合格再抽查20％，如仍不合格则应逐个试验。3）试验用压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.5级，表的满刻度值宜为最大被测压力的1.5～2倍，试验系统的压力表不应少于2块。4）阀门壳体压力试验的试验压力为阀门公称压力的1.5倍，保压最短时间为5min，试压介质为液体，以阀体、填料无渗漏为合格；5）阀门密封试验的试验压力为公称压力或1.25倍的工作压力；以阀瓣密封面在规定保压时间内无泄漏为合格，密封试压保压时间见下表：密封试验保压时间公称直径（mm）≤5065～150≥200保压时间（s）15601206）公称压力小于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀和蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。7）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干，密封面(除塑料和橡胶密封面外)应涂防锈油，关闭阀门，封闭进、出口，并填写“阀门试验记录”。5.3.4管道附件的检验1）弯头、异径管、三通、法兰、紧固件须进行检查其尺寸，材质，型号及识别号；2）法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整，无损伤。凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度；3）垫片不能有径向划痕，松散、翘曲等缺陷。5.3.5防腐材料的检验：1）防腐材料应有产品质量合格证、说明书等技术资料，产品应符合出厂质量标准。2）应按照说明书要求储存防腐材料。3）底漆应由复合型聚乙烯防腐胶带供应商配套提供，底漆应具有良好的施工性能，并盛在易于搅拌的容器中。5.4管道防腐防腐类型：1）重力流含油污水管道：涂热沥青两遍防腐；2）压力流管道：采用环氧煤沥青特加强级外防腐，按照SH3022-2011规范要求，特加强级：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆；图层总厚度：≥0.8mm；玻璃布宽度要求：5.4.1管道表面预处理1）除锈防腐工作原则上在管道预制完后入沟前进行，受现场条件限制，可在预制场逐根除锈防腐，防腐涂刷前必须对被涂表面处理，除去表面的水分、污垢、油脂、铁锈、焊渣等附着物，除锈等级必须符合规定要求。2）对于钢管道在防腐前均要进行喷砂除锈或机械除锈方法，其质量标准应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011中规定的喷射或抛射除锈Sa2.5级或手动或电动工具除锈St3级。除锈后钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案3）焊缝表面应光滑无毛刺、焊瘤、棱角。4）所有经处理后的表面均应在4小时内涂底漆。若不能及时涂底漆或在涂装前表面被雨淋湿，出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面预处理。5.4.2底漆涂敷1）使用前，底漆应充分搅拌均匀。2）钢管表面预处理合格后，按照说明书的要求尽快涂刷底漆，两端各留150±10mm不涂，底漆应涂刷均匀，不得有漏涂，凝块和流挂等缺陷。3）待底漆表干后再缠绕胶粘带，期间应防止表面污染。5.4.3预制防腐管的标志、堆放和运输1）合格的防腐管在距管端约1米处作出标志，标明钢管规格、材质、防腐层类型、生产日期和执行标准等。2）防腐管的堆放层数以不损伤防腐层为原则，在防腐管层间及底部垫上软质垫层。3）防腐管由预制厂运输至现场时，应根据施工现场的要求核对钢管材质、直径、壁厚、防腐等级后方可装车；4）装车时应使用宽尼龙带或其他专用吊具，严禁使用摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法。每层防腐管之间应垫软垫层。捆绑时应使用宽尼龙带或外套胶管的钢丝绳；5）现场施工中如发现有防腐破坏现象应进行补救措施。5.4.4补伤及补口1）修补时先修整损伤部位，并清理干净，涂上底漆。2）使用与管体相同的玻璃布时，宜采用缠绕法或专用贴补法，缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘至少50mm。3）补口带与原防腐层搭接宽度不应小于100mm，补口处防腐等级不应低于管体防腐层。5.4.5防腐层检查1）外观检查：防腐管应100%目测检查，防腐层表面应平整、搭接均匀、无永久性气泡、无褶皱和破损。2）厚度检查：用磁性测厚仪检查，每20根为一组（不足20根也抽一根），测管两端和中间共3个截面，每个截面测上下左右四个点，每个补口，补伤随机抽查一个部位。其中有一点不合格时，再随机抽取2根，仍有1根不合格时，应逐根检查，对不合格管，必须重新防腐直至合格。3）漏点检查：采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行检查，以无漏点为合格。检漏电压为9kv、11kv，探头应接触防腐层表面，移动速度不大于0.3m/s。4）钢管道防腐施工应符合下列规定：A.防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行；B.不得在雨、雾、风沙或5级以上大风中进行露天施工。5.5管道加工5.5.1管道切割1）管道预制前对每根管子内部必须进行清理；2）管道加工开始时，管工必须吃透图纸，确定管子、管件材质，看准尺寸后开始下料；3）大于100mm的碳钢管采用氧－乙炔火焰切割，必须将热影响区打磨掉至少1.5mm；4）管子切割后切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁，铁屑应予以清除干净。5.5.2开孔1）开孔应在管道未成型前或互相组对前进行，以便除净由于开孔而落入管内的切削物和熔渣等；2）在管线上开孔时，碳钢用氧－乙炔火焰，开孔后必须将热影响区磨去2mm；3）如果在安装后开孔，开孔后必须及时将管内杂物清除干净。5.5.3坡口加工1）管道的对接焊口壁厚大于3mm的接口端部，应加工成30°～35°的坡口，留有1mm～2mm厚的钝边，两管端的对口问隙，应符合下表的规定：22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案钢管对口间隙单位：mm管壁厚度对口间隙3～5l～1.55～91.5～5＞92.5～32）碳钢管的坡口加工可采用氧－乙炔火焰等方法，但必须除净表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处修磨平整。5.5.4管道组对1）管子组对前检查坡口的质量，尺寸、角度应符合要求，内外表面不得有裂纹，夹层，污垢，铁锈等缺陷；2）组对前用手工或机械清理坡口内外表面，在20mm范围内不得有油漆、锈、毛刺、氧化皮等污物。3）对于焊接管要注意纵向焊缝并标出，以便与开孔位置错开，相邻两管纵焊缝最小间距100mm，且不小于管外径；4）焊缝距离弯管（不包括压制、热推和中频弯管）起弯点不得小于100mm且不得小于管子管外径。5）对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量应符合下表的规定。不等厚管道组成件的组对，当内壁或外壁错边量超过3mm时，应进行修整，磨削成坡度为15°的坡形过渡。管道组对内壁错边量单位：mm管壁厚度内壁错边量≤8不超过壁厚的25%＞8不超过壁厚的20%，且不大于2进行双面焊时，且不大于35.6管道焊接5.6.1焊前准备1）人员资质凡参加本装置管道焊接的焊工，须具有相应焊接项目的合格证。无证焊工禁止上岗作业。2）焊接工艺评定根据管道的壁厚、管径、材质制定焊接工艺，并必须有相应的焊接工艺评定报告。5.6.2焊材管理1）焊材的储存、保管应符合下列规定。A．焊材库必须干燥、通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。B．焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和与墙壁的距离均不得少于300㎜，并严防焊条受潮,在焊条架中间应留有人行通道。C．焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类摆放，每垛应有明确的标注，防止混放。D．焊材储存库内应设置温度计、湿度计，保持室温不低于5℃，空气相对湿度不得高于60％，并做好记录。2）焊条应设专人负责保管、烘烤、发放和回收，并有详细记录。3）焊条在使用前应按照其出厂说明书的规定进行烘干，烘干后放在保温筒内的焊条不得超过4h，否则应重新烘干，但重复烘干次数不得超过两次(进行二次烘烤的焊条要做好标识，并在下次使用时优先使用，以避免烘烤次数超过二次)。4）焊条药皮不得有脱落和裂纹等缺陷。5）焊丝应做有标识，焊丝使用前，必须清除锈斑和油污，并露出金属光泽。5.6.3焊接工艺5.6.3.1管壁厚度＞5mm管道根据焊接工艺评定H2010-12焊条牌号J427，焊丝H08Mn2SiA，采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面。22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案5.6.3.2管壁厚度＜5mm管道根据焊接工艺评定H98-09，焊丝H08Mn2SiA，采用全氩弧焊。5.6.3.3管道直管道两环向焊缝间距，当公称直径大于或等于150mm时，应大于150mm当公称直径小于150mm，应不小于管子外径。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取补强措施；不得在同一焊缝使用不同牌号的焊条。管道焊缝表面不允许裂缝、气孔、夹渣及熔合性飞溅；表面缺陷、咬边深度、表面加强高，应符合规范和标准要求。对于有开管口要求的管段，组装前应核准管口开口位置，其开口部位不得有焊缝，否则应旋转或更换钢管，任何管口均不得开在焊缝和管件上。5.6.4焊接材料选用材质焊丝焊条支持焊评号牌号直径牌号直径Q235B、20#、Q245RH08Mn2SiAφ2.5J427φ3.2H2010-125.6.5焊条烘烤参数焊条牌号烘烤温度（℃）烘烤时间（h）存放温度（℃）J427350-4001150注:离开保温箱的焊条不能超过4小时，否则必须重新烘烤，重复烘烤次数不得超过三次。5.6.6焊接工艺参数序号管道材质焊接方法焊接材料焊接电流（A）焊接电压(V)管径范围（mm）接头型式焊接方法壁厚范围牌号直径(mm)120#50≥DN≥15对接全氩弧焊1.5～10mmH08Mn2SiAФ2.580-9012-142Q235B、Q245R、20#＞DN50且＜DN600对接氩电联焊所有H08Mn2SiA+J427Ф2.580-9012-14Ф3.2100-13022-24≥DN600全部氩电联焊所有H08Mn2SiA+J427Ф3.2100-13022-24全部角缝手工电弧焊所有J427Ф3.2110-13022-245.6.7焊接要求1）焊接前，配管技术人员和焊工必须明确母材和使用的焊接材料，焊条使用时应装入温度保持在100～150℃的保温箱内，随用随取。2）所有焊接必须遵守焊接工艺要求，并由合格的焊工来完成。3）管道的施焊环境如出现下列情况之一时，应采取相应措施后才可进行焊接工作，否则不得施焊。A．风速大于或等于8m/s（氩弧焊为2m/s）。B．相对湿度大于90%。C．下雨、下雪天气。D．碳素钢环境温度低于－20℃。4）卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部。5）不得在管道焊缝及其边缘上开孔，否则被开孔周围一倍孔径内的焊接接头，应100%进行射线检测。6）定位焊应与正式焊接的工艺要求相同。定位焊的焊缝长度为10～15mm,高度为2～4mm,且不得超过壁厚的2/3。7）当环境温度低于0℃时，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。其温度用测温笔或热电偶温度计检查。8）不得在焊件表面引弧或试验电流，二次线应与工件直接连接，禁止以钢平台与工件间接连接。9）在焊接中应确保起弧与收弧处的质量，收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案10）管道焊接时，应采取措施，防止管内有穿堂风通过。11）氩弧焊打底的根层焊缝检查合格后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止发生裂纹。多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完毕。除焊接工艺有特殊要求外，每道焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取防裂措施，再焊时必须进行检查，确认无裂纹后，将焊缝预热到焊接程序所要求的温度后方可施焊。12）管道冷拉焊口组对时，所使用的工、卡具应待整个焊口焊接工作完毕后，方可拆除。拆除后对残留痕迹打磨修整。13）禁止在焊缝的根部焊道和最后一次焊道上用锤尖敲击。14）焊接阀门时，应将阀门打开或采取措施保持阀座的紧密性，以防焊接时热膨胀而损坏阀门。15）工序之间应严格自检，互检，确认上一工序合格后办理交接手续。每名焊工施焊后，必须打上代号，并填写焊接记录。管线号焊口号焊接日期焊工代号5.6.8质量检查1）所有焊工都应对自己完成的焊缝表面进行自检，焊缝表面不允许有飞溅，药皮、夹渣、气孔、裂纹超标的咬边、未熔等缺陷。焊缝表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，连续长度应不大于100mm，且其总长度应不大于焊缝全长的10%，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，焊缝余高宜为0mm～2mm，最大不大于4mm，角焊缝的焊角高度一般为较薄件的1.5倍，外形应平缓过渡；2）焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h≤1+0.2b，且不大于3mm(注：b为焊接接头组对后坡口的最大宽度)；3）管道焊缝应严格按《石油化工给排水管道施工及验收规范》SH3533-2003进行检测。设计压力大于1MPa，且小于或等于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头。设计压力小于或等于1Mpa的管道可不进行无损探伤检测。无损探伤检测的焊接接头按JB4730评定，Ⅲ级合格。不合格的焊缝应进行返修，返修次数不超过三次。4）抽样检测的焊接接头发现不合格时，每出现一个不合格的焊口，应用原检测方法对该焊工所焊的同管线编号的二个焊接接头进行检测，当这二个焊接接头均合格时，检测所代表的该焊工焊接的同管线编号的焊缝合格。当这二个焊接接头又有不合格时，对每个不合格的焊口再扩大检测二个焊接接头，均合格时，检测所代表的该焊工所焊的同管线编号的焊缝合格，再次检测的焊接接头又出现不合格时，则该焊工所焊的同管线编号的焊接接头应全部进行检测。5.7管道预制和安装5.7.1一般规定1）预制管道时，施工人员摸透图纸，应考虑安装的方便，留有可调整活口；2）预制管道组合件应具有足够的刚性，否则应有临时加固措施，必要时应标出吊装索具捆绑点的位置，摆放要注意支撑好，不得产生永久变形；3）管道预制完后，为防止杂物进入管内，应及时封堵管口，保证管道内壁的清洁；4）管道附件及阀门已经检验合格，并具有所需的技术证件；5）管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误，管道预制质量符合要求；6）管子、管段、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物；7）管道安装的坡度，应按图纸标注的要求进行。如图纸无要求时，应符合相关国家验收规范要求；8）管道安装中断或完毕的敞口处，应随时封堵；22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案9）稳管时，管子中心应对准设计中心线，管底应与管基紧密接触，且应检查其坐标、标高和坡度；10）沟内管道接口处应挖工作坑；11）管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口；12）布管及管道安装时，应对已防腐的管道加以保护，应使用吊带或其他专用吊具。5.7.2管道基础要求埋地钢管原则上直接敷设于未被搅动的原土上，由于本装置地下为岩石层和碎石层，管沟开挖完毕后铺设垫层，垫层厚度150～200mm。5.7.3钢制管道安装1）管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；2）法兰连接应保证与管道同心，法兰面保持平行，其偏差不大于法兰外径的0.15％，并保证螺栓自由穿入，且不大于2mm；3）钢管道安装尺寸的偏差，不超过下表要求：项目允许偏差（mm）座标室外25室内15标高室外±20室内±15水平管道弯曲度D≤1002‰Le，最大50D>1003‰Le，最大80立管铅垂度5‰Le，最大30成排管道间距15交叉管外壁20注：Le为管子的有效长度。4）管道连接时，不得采用强力组对，加热管子，加偏垫或多层垫片等方法来消除接口端面的过量空隙、偏差、错边与不同心度等缺陷。5.7.4铸铁管管道安装1）铸铁管敷设前，应清除承插口内部和插口端部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤等杂物；烧去承插部位的沥青涂层；2）铸铁管及管件的承口的内工作面、插口的外工作面应修整平滑，不得有沟槽、凸脊缺陷，有裂纹的管及管件不得使用；3）铸铁管采用滑入式柔性连接，耐油橡胶圈T型接口，厂家供货。接口橡胶圈填打至插口小台或跟插口端10mm。4）铸铁管道安装允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）轴线位置15标高±105.7.5阀门安装1）搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或冲击，吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳；2）阀门安装前应检查填料函，填料应充实，其压盖螺栓须有足够的调节余量；3）安装阀门前应按设计要求核对型号，并按阀门指示标记的介质流向，确保其安装方向正确；4）水平管道上的阀门，其阀杆一般宜安装在上半周范围内；5）阀门安装后，对其操作机构和传动装置进行调整试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确；5.8埋地管道系统试压5.8.1一般规定1）管道系统安装完毕，并符合设计要求和规范有关的规定；2）管线的坐标、标高、坡度及垫层已核验；3）试压前应将不参与试验的设备、消防栓、仪表等加以隔离；22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案4）管道分段试验合格后，两管段之间的接口，在通水试压时检查；5）管道系统强度与严密性试验，宜采用水压试验；6）管道上水从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末点应设排气阀，使管内的气体排净；7）管道试压、防腐检查验收后，应进行竣工复测，填写“测量记录”与“隐蔽工程记录”，监理、业主单位等确认后，及时分层回填并夯实。5.8.2管道水压试验1）管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，试压合格后，及时回填其余部分土方；2）管道试压用的压力表不少于2块，并经校验合格且在有效期内，精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.3～1.5倍；3）压力管道水压试验压力和充满水后的浸泡时间应符合下表要求：管材名称设计压力P（MP）试验压力Pf（MP）充满水浸泡时间h钢管P1.5P，且≥0.9484）管道进行水压试验时，应分级升压，每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压，水压升至试验压力后，保持10min，检查接口、管身无破损、无渗漏为强度试验合格。5.8.3管道强度试验合格后，降压至设计压力，10min压力降不大于0.05Mpa，为严密性试验合格。6．质量保证体系组织机构、主要工序控制点6.1质量方针和目标6.1.1质量方针追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意6.1.2质量目标1）按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%；2）安装单位工程优良率90%以上；3）焊接质量一次探伤合格率96%以上；6.2项目部质量保证体系组织机构质量保证体系项目副经理：郑高飞项目作业组器材管理部黄鑫HSE管理部岳仕伟质量控制部魏军综合办公室唐志清项目经理：胡正坤工程管理部王宝天项目总工：马长星经营财务管理部田兰生22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案质量管理程序图返回合格后上报提前24小时上报上报上报监理审查批准后下发监理质量控制部制定计划监理部门同意认证项目组自检并做好记录质量控制部进行编号项目组自检问题整改现场检查认证记录检查评审合格不合格在质量控制部的控制下限期整改监理部门重新进行检查认证合格监理签字确认质量控制部整理存档6.3给排水管道安装工程主要施工质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工方案审查施工承包商资质质量保证体系主要人员资质施工工艺的科学性、可行性施工机具、设备的正确性、有效性施工措施的合理性A2进场主要材料质量控制规格、型号、数量满足设计要求质量证明文件外观检查自检结果B3管沟开挖、防护及回填边坡、支护、堆载、排水；管沟尺寸，基底标高；B4管道防腐管道防腐质量是否满足规范要求、粘结力检查A电火花检查防腐蚀层是否有漏点、针孔A22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案5阀门试验检查检查材料规格、型号是否满足设计要求试验方式、方法是否满足规范要求试验压力是否满足设计、规范要求A6管件检查规格、型号是否满足设计要求；外观检查；B7管道预制检查管道切割下料尺寸、坡口角度、组对间隙、错边量、错边坡度、管道开孔；C8管道焊接焊工资格审查A焊接材料管理B现场焊接工艺符合焊接工艺评定要求A焊缝表面质量B9管道安装检查管道规格、材质检查；法兰密封面检查A10管道试验前检查资料齐全；焊缝检查结果、抽检比例；管道系统性检查B11管道检验、检查和试验液压试验、管道试压全部完成后检查盲板拆除A注：根据质量点对最终质量保证影响的重要程度，将控制点的检查级别分为三种控制点，即：A级控制点、B级控制点、C级控制点。A级控制点重要质量控制点，在此控制点施工单位需停工待检。施工单位应提前24小时提交《停检点通知单》通知监理单位现场施工管理组，施工专业工程师应在确认施工单位已自检完成、有自检记录情况下，填写《通知单》报业主并会同质监部门现场代表进行检查。若检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件，并通知施工单位继续施工。若检查不合格，参检单位当即对施工单位发出不合格通知单，提出处置要求。经施工单位处置并自检合格后需重新停工待检，其程序如上所述，直至检查合格。如在施工安装分承包方书面要求检查的日期内，监理单位没能组织有效的检查或没组织检查，则可视为此停检点检查通过。B级控制点次要质量控制点，施工单位不需停工待检。施工单位应提前24小时提交《停检点通知单》通知监理单位现场施工管理组。必要时，施工专业工程师应在通知所述的时间内会同业主代表、质监部门现场代表进行现场检查，如发现有不符合规范要求的做法，施工单位立即整改，直至合格为止。C级控制点一般控制点，为监理单位施工组专业工程师下现场的不定期巡查点，如发现有不符合施工规范、规程的做法，则以《工作联系单》或《工程质量整改通知单》通知施工单位限期整改。7．现场QHSE管理7.1安全保证措施及技术要求安全技术保证措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。7.2安全管理体系组织机构项目部成立HSE管理委员会，对本项目的健康、安全和环境实行监督、检查和指导。组织机构图如下：22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案项目经理胡正坤总工：马长星副经理郑高飞HSE经理：岳仕伟相关职能部门HSE监督员：张军HSE监督员：孙明荣安全员脚手架作业安全员施工队负责人安全员施工队负责人安全员机电仪负责人7.3施工用水7.3.1指导施工人员节约用水，让其明白节约用水的重要性；7.3.2用水设专人管理，防止水管破裂，水阀泄漏；7.3.3在使用完水后，应及时关闭水阀，严禁水自由流淌；7.3.4试压用水可用泵抽至业主指定的位置进行排放，严禁随用随地排放。7.4施工用电7.4.1施工现场用电线路的设置和架须符合相关要求，电缆线应架空或埋地敷设，穿越道路要用防护套管，埋置深度应超过0.5m，全部采用三相五线制。7.4.2现场配电柜在醒目处挂有警示标志。7.4.3现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和漏电保护器、动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全。7.4.4现场所有配电箱应统一编号、上锁、专人保管，箱壳接地良好。7.5施工机具安全防护现场所有机械设备要合理布置，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：7.5.1所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；7.5.2机械在停用、停电时必须切断电源，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置；7.5.3对技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；7.5.4认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。7.5.5施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。7.5.6现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合有关技术要求。7.5.7手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的空压机、电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。7.5.8冬季施工必须做好防滑、防电、防风、防塌等工作，机电设备要遮盖防护篷，并接零线和漏22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案电、断电设备。7.6安全措施7.6.1施工人员必须熟悉施工机具的构造、性能、操作方法及安全技术要求；7.6.2手动葫芦的链条不得有打滑、断裂、卡链现象，使用时应将链条理顺，严禁多人强拉，超载使用；7.6.3气瓶应有防晒棚，严禁在阳光下曝晒；7.6.4清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时，应戴好防护面具；7.6.5氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔气瓶之间的距离不得小于5m；7.6.6当焊、割炬回火或连续产生爆鸣时，应及时切断乙炔气；7.6.7管道焊口进行射线检测时，应设立醒目的警戒线，以防射线对人体造成伤害；7.6.8管道的装卸、运输、连接、夯实等过程，严格按操作规程进行，避免发生事故；7.6.9电气操作工必须有电气操作、维修证，在操作、维修电气设备时，必须按其操作维修规程进行，避免电击、火灾等事故发生；7.6.10管沟开挖时，严禁人员站在挖掘机械等危险设备近旁，在开挖区域要加设护栏或设警戒线，土方堆积区域和高度不得超过规定要求；7.6.11过路管线开挖时，如有其他道路可通行时，架设指路牌；如无其他道路可通行时，在开挖前必须修筑一条临时道路，以便车辆正常通行和运输，道路宽度和耐压强度应达所开挖路面的要求；7.6.12所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态，配置漏电开关。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用；7.6.13设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许掀下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具；7.6.14电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源；7.6.15使用电动工具时，不得穿宽松的衣服，戴戒指首饰，要扣好袖口并戴劳保皮手套；7.6.16进入施工现场的工作人员，必须按公司及总承包商的有关规定穿戴必要的劳动保护用品。特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品；7.6.17电焊工在焊接作业时，工作服、帽、面罩、手套等应保干燥，以防导电伤人。8．冬季施工措施本工程所在地冬季较冷，特别是风较大，气候寒冷。因此，作好雪天施工准备，采取可靠有效的防冻措施，是按期高质量完成工程任务的保证。（见冬季施工方案）8.1技术准备8.1.1认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作能满足冬季施工的要求。各专业工长在冬季施工前应结合本工种冬季施工特点，编制技术交底，作业施工前向工人交代清楚。8.1.2雪天施工，空气湿度大，严重影响焊接质量。因此，加强焊材管理，严格按工艺要求进行焊条烘烤、发放和回收。8.1.3严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接工作。8.1.4做好冬季施工的中间检查，保证施工各项工作的能力达到要求。8.2现场准备8.2.1加强对现场施工用水的管理，对水源和管路进行防冻保护，防止冻裂冻坏。8.2.2工具库、加工棚等的防雪防风情况，保证现场内棚库抗风抗雪的强度。电焊机等设备机座均设置专门的焊机箱，不得直接放置在地面上，避免雪天受潮。8.3冬季施工技术措施8.3.1管沟开挖过程中应严格按规范要求放设坡度，防止塌方。距离沟边0.8m以内不得堆置弃土或材料，0.8m以外堆置弃土的高度不宜超过1.5m。8.3.2管道堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将管道架起250㎜，避免因潮湿环境而锈蚀。预制好的管道应覆盖封口。8.3.3大风雨雪天气及环境相对湿度超过85％时亦应停止焊接施工。若确需进行焊接施工，需采取相应的措施，如搭设防风雪棚等。22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案8.4冬季施工安全措施8.4.1落实安全施工责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。8.4.2认真组织安全检查，下雪后要对施工机械、管道等进行全面检查，确保安全的情况下，再进行施工活动。8.4.3作业时应注意防风、防滑，确保设备、人身安全。注：进度计划见我单位上报的《三级网络计划》9．JHA工作危害分析22 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案工作危害分析（JHA）记录表工作任务：管沟开挖及回填序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程安全措施1管沟开挖塌方砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144地沟两侧墙加支托2管沟验收不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托3管沟回填不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144站在较远地点进行回填工作危害分析（JHA）记录表工作任务：地下管施工管道吊装作业序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程安全措施1选择支车位置地基太软、距离地沟太近导致翻车人体伤亡、车损坏偶尔发生经常检查有有2510检查支车位置地基、必要时采取措施2检查吊装用具吊装绳、卡扣等断裂材料或管道滚动砸伤人偶尔发生经常检查有有2510检查吊装用具、有损坏者及时更换3吊车支车导木或铁板碰伤、砸伤人体伤害偶尔发生按标准检查有、且严格执行有122穿戴好劳保用品 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案工作危害分析（JHA）记录表工作任务：地下管施工管工作业序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程安全措施1地沟验收不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托2领料材料放置不稳定材料滚动砸伤人偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144加设防滚动木垫3机械方法下料铁屑飞出烫伤人偶尔发生按标准执行有有224设置挡板切割机的砂轮片断裂，碎片飞出划伤人偶尔发生按标准检查有有236经常检查砂轮片完好情况4坡口打磨铁屑飞出伤眼睛偶尔发生按标准执行有有224佩戴护目镜砂轮片断裂，碎片飞出划伤人偶尔发生按标准检查有有236经常检查砂轮片完好情况5组对材料放置不稳定砸伤人每年发生按标准执行有有224加设防滚动木垫导链失灵管子掉下砸伤人偶尔发生按标准检查有有224工具使用前严格检查不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托6水压试验管线或临时配管破裂压力水喷出，人体受到伤害偶尔发生按标准执行有有224设置试压站工作危害分析（JHA）记录表工作任务：地下管施工接电作业 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程安全措施1电缆、电门柜拉运放置不稳定翻倒砸伤人偶尔发生按标准检查有有144应进行固定2铺设（二次）电缆被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生经常检查有有224穿戴好劳保用品高空架线坠落人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护3电缆与未带电电门柜连接被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生经常检查有有224穿戴好劳保用品4电缆、设备与带电电门柜连接触电烧伤人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护电击人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护、穿戴好劳保用品5用电设备或电缆漏电电击人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护、穿戴好劳保用品6用电设备及电缆维护地沟开挖时、挖断电缆或碰坏用电设备而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510开挖地沟时应检查开挖处是否存在电缆、堆土处是否有用电设备，若有应及时处理电缆过马路处被压或挂断而导致电击人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510经常检查电缆过马路的高度或埋在地下的穿电缆管及电缆情况，若有隐患应及时处理吊车支腿压断电缆或吊装挂断电缆人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510吊车支车前检查支腿下是否有电缆，若有隐患应及时处理7电缆、设备与带电拆除触电烧伤人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护电击人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护、穿戴好劳保用品 新疆奎山宝塔石化有限公司200万吨/年灵活催化裂化装置给排水管道施工方案工作危害分析（JHA）记录表工作任务：地下管施工气割序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程安全措施1气带与表头、把头连接被物件划伤人体伤害偶尔发生经常检查有、且严格执行有122穿戴好劳保用品2气瓶拉运被物件划伤、砸伤人体伤害偶尔发生经常检查有有224穿戴好劳保用品3气割铁水、飞溅烧伤人体伤害经常发生按标准检查有有5210穿戴好劳保用品吸入有害气体人体伤害经常发生经常检查有有5420穿戴好劳保用品物件碰伤人体伤亡偶尔发生经常检查有有2510相互保护气割环境通风不良人员窒息偶尔发生经常检查有有2510配置风机不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方摔伤及砸伤偶尔发生按标准检查有、且严格执行有144要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托4清理熔渣被物件划伤、熔渣伤人人体伤害经常发生经常检查有有5210穿戴好劳保用品'