出口暗洞衬砌ⅴ级ⅱ型仰拱施工交底 7页

技术交底书工程名称人和场隧道施工单位中铁十局兰渝铁路九分部施工部位暗洞交底时间2010.02.15人和场隧道出口暗洞Ⅴ级Ⅱ型围岩（加宽40）仰拱及仰拱填充施工技术交底一、编制依据1、《新建铁路兰州至重庆线广元至重庆段》招标文件。2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003。3、《新建铁路工程测量规范》TB10101-99。4、铁道部及重庆市有关隧道施工安全细则及规定。5、相关通用图。二、总体施工组织安排1、设计参数人和场隧道出口段为Ⅴ级Ⅱ型围岩，设计参数如下：⑴、仰拱采用C35钢筋混凝土，仰拱混凝土厚65cm。根据出口栈桥长度，考虑栈桥搭接，仰拱混凝土的一次浇注长度以6m为宜。混凝土尺寸见附图Ⅴ级Ⅱ型围岩仰拱及填充示意图》。⑵、填充采用C20素混凝土，混凝土表面设置2%的“V”型坡。⑶、仰拱钢筋布置：环向布设双层主筋，主筋采用Φ25带肋钢筋，层间距为49.5cm，纵向间距20cm；层间采用φ10光圆钢筋连接，钢筋末端设置半圆弯钩，按环向间距25cm、纵向间距20cm布置；主筋纵向采用φ14光圆钢筋连接，按环向间距25cm布置。主筋与纵、径向连接钢筋之间采用22#铅丝绑扎或点焊焊接；主筋与主筋、纵向连接筋与纵向连接筋之间采用绑扎连接，搭接长度为35d。N3、N4与N3’、N4’locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n自施工缝截面环向延伸，长度分别为75d与37.5d；N1、N2与N1’、N2’自施工缝截面环向缩短，长度分别为37.5d与0d。施工时要求拱墙与仰拱内、外环环筋在隧道纵向、环向均按长短相间布置，即N1与N3’、N2’与N4绑扎；N3与N1’、N2与N4’绑扎。绑扎连接区段内箍筋采用N6’。钢筋布置图见附图《Ⅴ级Ⅱ型围岩衬砌钢筋布置图》。钢筋净保护层5.5cm。2、材料准备Φ25带肋钢筋、φ14光圆钢筋、φ10光圆钢筋、PO42.5水泥、中粗砂、5～10mm碎石、10～20mm碎石、16～31mm碎石、减水剂、钢边止水带等。3、机具配置ZL50C装载机、混凝土运输车、自制过梁（栈桥）、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机、标准钢模、混凝土振捣棒等。4、劳动力配置根据现场实际情况，计划配备劳动力36人，其中二衬班20人，管理人员2人，电工班2人，杂工班6人，技术人员6人。三、作业场所主要为人和场隧道出口Ⅴ级Ⅱ型围岩地段仰拱及仰拱填充。四、作业方法1、出口暗洞仰拱初期支护完成后立即清理基底。2、钢筋安设底层钢筋安设：先安设衬砌外缘环向主筋（即图中N4钢筋仰拱及边墙部分），再采用φ14钢筋纵向连接牢固。安设主筋时，应采用与仰拱混凝土同等级的细石混凝土垫块或砂浆垫块将主筋垫起至设计高程，垫块应不小于4个/m2。上层钢筋安设：先安设衬砌内缘环向主筋（即图中N3钢筋仰拱及边墙部locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n分）；上层主筋一边安设，一边采用φ10钢筋（可先按环向间距1.0m布置）与底层已安设好的环向主筋连接，以使上层钢筋架空，同时采用φ14钢筋（可先按环向间距1.0m布置）纵向连接成整体，以固定上层主筋。待上层主筋架空并固定后，再将将径向连接筋（φ10）和纵向连接筋（φ14）安设至设计数量。3、混凝土拌制、运输采用搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，混凝土用料应严格按照配合比供料，每次拌合时间为2.5～3.0分钟，以拌合均匀，色泽一致为度。盛装砼的容器不能漏浆，运送时间在环境气温+20℃时不应超过45分钟，以防砼发生初凝。混凝土拌合物的坍落度应符合理论配合比要求，一般在10~14cm，其偏差不得大于±20mm；入模含气量不得小于2%。拌制混凝土时，原材料每盘称量的允许偏差见下表序号项目允许偏差备注1水泥和干燥状态的拌合物±1%2粗、细骨料±2%3水、外加剂±1%4、仰拱混凝土浇注安设仰拱钢筋并检查合格后，用高压风吹净仰拱初期支护面的尘土，清理基底杂物、积水等，再将钢边止水带用夹子固定在仰拱钢筋上，即可浇注C35混凝土。仰拱混凝土应一次成型，不留纵向施工缝。混凝土浇注时，搭设溜槽入模。先浇注线路中心部分的仰拱混凝土，再向两侧对称浇注及至完毕。locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n混凝土应采用插入式振动棒振捣密实。插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇注面内平拖。溜槽下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖以驱赶下料口处堆积的拌合物将其推向远处。振捣时间宜为10~30s。5、填充混凝土浇注当仰拱混凝土终凝后，安设中心水沟钢模及横向排水管，安设完成即可在仰拱混凝土上架设端模并浇注填充混凝土，端模应铅垂向下。具体中心水沟及横向排水管布置见附图《Ⅴ级Ⅱ型围岩中心水沟及横向排水管示意图》混凝土浇注时，搭设溜槽入模。混凝土应分层浇注，层厚不宜超过30cm。混凝土应采用插入式振动棒振捣密实。插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇注面内平拖。溜槽下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖以驱赶下料口处堆积的拌合物将其推向远处。振捣时间宜为10~30s。6、养护拆模填充混凝土浇注完2h后、12小时内，应对混凝土加以覆盖并进行保湿养护，养护时间不得小于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同，水温应与环境气温基本相同，且养护水温度低于混凝土表面温度的差值不大于15℃；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到5Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当日平均气温低于5℃时，不得浇水；任一截面在任一时间内的内部最高温度与表层温度之差一般不大于20℃，新浇混凝土与上一区段二次衬砌混凝土或围岩之间的温度差不大于locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n20℃，，混凝土的降温速度不大于3℃/d。7、拆模拆除仰拱及填充混凝土模板时，混凝土强度不得低于2.5Mpa，并应保证其表面及棱角不受损伤。五、施工技术要求1、施作仰拱混凝土前必须清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物等，超挖部分应采用同级混凝土回填。2、仰拱混凝土应分段连续浇注、一次成型，不得留纵向施工缝。3、混凝土表面应密实平整、颜色均匀，不得有蜂窝、麻面、露筋、露骨、疏松、孔洞和缺棱掉角等现象。4、填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇注，浇注前应清除仰拱混凝土表面杂物和积水。5、填充混凝土表面坡度应符合设计要求，坡面平顺、排水通畅、不积水。六、质量验收标准1、钢筋⑴钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀；钢筋保护层垫块应不少于4个/m2；⑵钢筋安装及保护层厚度的允许偏差及检验方法见下表。序号名称允许偏差（mm）检验方法1同排钢筋的上排与下排钢筋间距±5尺量两端、中间各1处2同一排受力钢筋水平间距拱部±10边墙±203分布钢筋间距±20尺量连续3处locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n4箍筋间距±205钢筋保护层厚度+10＞偏差＞-5尺量两端、中间各2处⑶钢筋加工允许偏差及检验方法见下表。序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋长度方向的全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3⑷钢筋接头应设置在承受应力较小处，不得设置于边墙与仰供连接段、拱部等承受应力较大处，且接头应分散。配置在“同一截面”内钢筋接头的截面面积不得大于全部钢筋面积的30%。不在“同一截面”，是指钢筋接头错开的距离应大于35倍钢筋直径且不小于50cm。2、混凝土⑴混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合下列要求。序号项目允许偏差备注1水泥和干燥状态的拌合物±1%2粗、细骨料±2%3水、外加剂±1%⑵混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求，且偏差不得大于±20mm；入模含气量不得小于2%。⑶新浇注与临接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。⑷混凝土表面的非受力裂隙最大宽度不得大于0.2mm，且混凝土表面不得有积水。locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(WuzhensaidinformationisCarpenter),whogotAfewbayonets,duetomissedfatal,whennightcame7\n⑸混凝土高程和曲率应符合设计尺寸，高程允许偏差为±15mm。七、工程质量、安全环保措施1、安全措施⑴开挖后，仰拱混凝土及时浇注，使结构及早封闭成环。⑵过梁必须牢固可靠，刚度及强度符合行车要求。⑶注意洞内行车安全，特别是车辆经过仰拱施工地段时，设专人指挥洞内交通。⑷坚持监控量测，发现围岩不稳或变形过大，及时加强支护。⑸仰拱一次浇注长度不宜过长，以6m为宜，以防栈桥失稳。⑹栈桥两端应置于坚硬的基础上（或一端置于已浇注的填充上、一端置于坚硬的基础上），并在栈桥基础临空侧设置1:0.5的护坡，防止基础滑落。2、质量措施⑴进场的原材料必须经过检验合格后方可使用。⑵严禁仰拱及填充同时浇筑。⑶仰拱钢筋采用绑扎连接。⑷混凝土严格按照配合比施工，搭设溜槽入坑，混凝土垂直下落高度不得大于200cm，采用振动棒振捣密实。⑸严禁在仰拱及填充混凝土中填放片石。⑹仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚碴。⑺当工地昼夜平均气温连续三天低于＋5℃或最低气温低于－3℃时，应采取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于30℃时，应采取夏季施工措施；3、环保措施洞口设过滤池，施工污水未经处理，不得直接排入地方水系。交底人/时间复核人/时间接收人/时间locatedintheTomb,DongShenJiabang,deferthenextdayfocusedontheassassination.Linping,Zhejiang,1ofwhichliquorwinemasters(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