支架预压施工技术交底 5页

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  • 2022-12-07 09:25:20 发布

支架预压施工技术交底

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技术交底书交底单位名称:中铁四局BT投资方兴大道一标一分部编号:工程名称合肥市方兴大道设计文件图号/施工部位DK0+115~DK0+319D匝道桥支架预压施工交底日期203/7/15一、工程概况本项金寨路立交D匝道桥上接合肥市金寨路,下连方兴大道,上跨合肥市经开区热电厂铁路专用线,全长204米,桥宽8.5米。全桥共分二联,第一联跨径组合为27+30+27米,为弯桥,桥梁中心线半径155m。主梁为预应力混凝土等截面连续箱梁,高1.8米;第二联跨径组合为4×30米,桥梁有35米位于圆曲线上,25米位于缓和曲线上,还有两跨60米位于直线段上,主梁为预应力混凝土等截面连续箱梁,高1.8米;下部采用花瓶型桥墩,一字墙式桥台;基础采用承台及钻孔灌注桩基础;桥梁两端引道采用悬臂式挡墙结构,桥梁施工顺序按照先地下再地上,先跨既有线处再标准段处的施工顺序进行施工。本桥第一联第二跨跨合肥市经开区热电厂铁路专用线,其中P1承台距铁路5.5米,P2承台距铁路6.5米,匝道中心线与铁路中线交角40.7度。为Ⅱ级企业铁路专用线,单线,内燃牵引,铁路位于直线段。产权单位是合肥恒通铁路公司,使用单位是经开区热电厂。桥位处位于铁路路堑,铁路边坡为两级边坡,边坡高9m。第一跨、第三跨位于铁路边坡上。P2墩以后道路设计将第二级边坡挖除。路堑边坡顶至铁路路肩高差9m,顺桥梁方向长度21m。边坡坡率1:1。二、支架预压及观测(1)支架预压的目的根据设计要求及有关规定,现浇箱梁的支撑体系、模板体系施工完毕后,应对支架及脚手架等承载力系统进行预压,以消除架体的非弹性变形,确保箱梁混凝土的浇筑质量。支架基础预压前,应布置支架基础的沉降监测点;支架基础预压过程中,应对支架基础的沉降进行监测。(2)支架施工①、预压加载5\n支架搭设完毕、底板模板铺设完毕之后进行加载预压。拟采用袋装砂,用16t汽车吊吊装,按要求的位置和高度人工配合堆码,预压重量为设计重量的1.2倍。支架预压加载依次为单元内预压荷载值的60%→80%→100%→120%,预压单元以联为单位进行。具体流程如下:预压前测量原始数据H0→加载到预压荷载值的60%测量并记录H1→加载到预压荷载值的80%测量沉降并记录H2→加载到预压荷载值的100%测量沉降并记录H3→加载到预压荷载值的120%测量沉降并记录H4→卸载到预压荷载值的100%测量沉降并记录H5→卸载到预压荷载值的80%测量沉降并记录H6→卸载到预压荷载值的60%测量沉降并记录H7→卸载完6h后测量沉降并记录H8→数据整理分析确定预拱度设置。每个现浇段支架均需进行预压,相同现浇段参照上次预压结果。 当纵向加载时,宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称加载;当横向加载时,应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。 每级加载完成后,应先停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h沉降量平均值小于2mm时,可进行下一级加载。各监测点最初24h内沉降量平均值小于1mm或各监测点最初72h内沉降量平均值小于5mm,当满足上述条件之一时,判定为预压合格。支架变形稳定方可卸载,卸载需按120%→100%→80%→60%→0%顺序进行施工,卸载时应对称、均衡、同步卸载。②加载流程待支架及梁体底模铺设结束并整平后,开始对支架进行预压,按照加载与设计荷载分布对应的原则进行,加载示意图如下:荷载计算:因各跨截面形式不尽相同,但差异不大,按保守计算,取上图截面作为计算依据,各区域均按照长度1m计算梁体混凝土重量,取混凝土重量指标为2.6t/m3。翼缘板:(0.2+0.5)/2×2×2.6=4.72t/m腹板:(0.5×1.34+1×0.96+1×0.42)×1×2.6=5.33t/m5\n顶板、底板:1.58×(0.42+0.5)×2.6=3.8t/m共计砂总重量2825t。(3)、支架监测支架基础预压和支架预压的监测应包括下列内容:A、加载之前监测点标高;B、每级加载后监测点标高;C、加载至100%后每间隔24h监测点标高;、D、卸载6h后监测点标高。 a、预压基础应计算沉降量、弹性变形量、非弹性变形量。 b、支架基础和支架的沉降监测点的布置应符合下列规定:沿混凝土结构纵向每隔1/4跨径应布置一个监测断面,每个监测断面上的监测点不易少于5个点,并应对称布置(具体见观测点横向布置示意图), 预压监测宜采用三等水准测量要求作业,第一次观测为在支架搭设且纵横向方木及底模安装完毕后准备堆载前,其余为每天上午8:30~9:30,下午5:30~6:30。E、支架沉降监测记录与计算应符合下列规定: a、预压荷载施加前,应监测并记录支架顶部和底部监测点的初始标高; b、每级荷载施加完毕时,应监测各监测点标高并计算沉降量; c、全部预压荷载施加完毕后,每间隔12h应监测一次并记录各监测点标高,当支架预压判定合格后,可进行支架卸载; d、卸载6h后,应监测各监测点标高,并计算支架各监测点的弹性变形量; e、应计算支架各监测点的非弹性变形量。 F、钢管满堂支架预压验收应在施工单位自检合格的基础上进行,宜由施工单位、监理单位共同参与验收。G、数据整理分析及预拱度的设置5\n观测结束对测量数据进行处理,根据总沉降值和卸载后观测值计算弹性变形量。根据试验所测得的数据进行分析,对本工程所设计的预应力现浇箱梁模板支架进行混凝土浇筑时产生的变形进行有效的控制。可依据变形量调整箱梁的底标高,实现混凝土浇筑完成后能达到设计所要求的梁底标高。如发现立柱下沉比较明显,需对地基进行加强处理。确定预拱度时考虑下列因素:支架在荷载作用下的总变形量,支架在荷载作用下的弹性压缩,支架在荷载作用下的非弹性压缩;箱梁设计反拱度,根据设计院提供。根据梁的拱度值线形变化,其它各点的预拱度值,应以中间点为最高值,以梁的两端为零,按二次抛物线进行分配。三、安全注意事项1、施工作业人员必须穿戴好防护用品,高空作业的人员必须佩戴安全带,防止高空坠落,造成伤亡事故。2、支预压施工时,吊装预压件时,必须有专人统一指挥,同时观察吊装上空是否有电力设施,控制相应起吊高度,房主触电意外发生。3、支架预压时,在支架下方不得有人员逗留或休息,防止高空坠物落下伤人。4、预压结束后,预压物件必须统一吊装并整齐摆放,不得随便堆放照成环境污染。交底人﹕复核人﹕接受人5\n5