江苏地铁车站联络线外挂风道土建工程基坑开挖与支护施工技术交底 9页

地铁工程承包单位：集团有限公司合同号：监理单位：建设监理有限责任公司编号：技术交底记录A3.11工程名称土建工程标交底部位泰冯路站联络线外挂风道工序名称基坑开挖与支护交底提要：土建工程基坑开挖与支护施工交底内容：一、交底目的此交底明确三号线联络线外挂风道基坑开挖、支护施工工序及方法，使现场明确作业流程及卡控范围，有效指导土方开挖、支护施工，确保施工过程规范。二、交底依据1、主体围护结构设计图纸。2、主体内部结构施工设计图纸。3、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。4、《建筑基础工程施工质量验收规范》。5、《建筑基坑工程监测技术规范》。6、《岩土工程详细勘察报告》。7、现有的技术水平。三、施工时间计划工序名称开始时间完成时间备注土方开挖及支护2013..2013..天(根据实际情况)四、施工设备及材料准备设备及材料名称规格型号数量备注反铲挖机2台炮头机1台抓斗式挖机1台\n履带式吊车50t1台汽车吊25t1台电焊机成套设备2套网喷系统设备2套网喷用钢筋网φ83吨根据现场需用C20喷射砼80立方根据现场需用五、施工方法及技术要求1、基坑土方开挖施工基坑开挖方法：由主体结构向外发散式放坡开挖，土层部分采用挖机开挖，下部采用长臂挖机（抓斗式挖机）开挖。遇见岩石用炮头机破除岩石。附属结构施工步骤为：放坡开挖→植入108注浆钢管→植入土钉、网喷护坡→垫层与防水施工→结构施工。设置坑内排水沟和集水井并及时抽水，防止坑底积水。施工基本参数；旋喷止水;桩径650mm,间距@450mm,桩长9.8米。108注浆钢管；间距@850mm,深度入底板开挖面下1米。土钉间距及层高；@1200mm。泄水孔间距及层高；@2400mm，梅花型布置。压钢筋网片钢筋；土钉边上下左右各一根，与土钉焊接牢固。遵循分层开挖、严禁超挖的原则。土方开挖按照“分层台阶法”进行，每层高度根据土钉施工操作条件确定。（1.5米左右高度）放坡系数按照图纸设计坡度进行施工。土方开挖采用小挖机在基坑挖土并喂至抓斗抓土位置吊斗内，或者长背挖机直接装至土方车。由外运土方车运至指定弃土场。当开挖面距离基坑底0.3米位置时，下部土方采用人工开挖，控制超挖并防止机械对基底土体的扰动。为保证基坑安全，开挖至土钉施工位置时，及时土钉、网喷施工，封闭开挖出的坡面，确保基坑安全。为防止基底积水，开挖基本完成的同时，在基坑周边，各开挖200×200mm的纵向小水沟，引流出渗漏水，在水沟端设置集水坑，汇集基坑内明水，用水泵抽至基坑外。2、无缝钢管注浆施工（1）压浆管制作压浆管采用直径Φ\n108无缝钢管，压浆管深度至基坑底部，注浆管上部露出地面50~60cm，上部连接球阀对接装置。（2）机械成孔及埋管成孔采用地质钻机成孔，孔径120mm，打孔至基坑底部一下2米（若岩层面位于基坑底面以上时打孔至岩层面），成孔至设计深度后，向孔内插入Φ108无缝钢管，插入无缝钢管之前将管底部用塑料胶带封口，防止注浆管堵塞，上部连接好对接装置。（3）注浆无缝钢管注浆浆液采用水泥浆，水灰比为0.65，搅拌时间要充分，浆液搅拌要均匀，确保水泥浆有良好的和易性。注浆采用双液注浆机进行，注浆压力控制在1.5~2Mpa，注浆过程中密切观察基坑周边土体情况，若发生土体垮塌或漏浆现象立即停止，以地面冒浆为注浆结束标准。2、土钉支护施工（1）机具准备空压机、混凝土喷射机、搅浆机，水泥注浆泵、钢绞线土钉张拉设备、电焊机、铲子、扳手、粉笔、洛阳铲、铁锹等，所有机具在施工前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。（2）施工准备一切施工所用机具、料具、人员准备充分，钢筋按规格切割，摆放整齐。场地平整后的表面坡度应向排水沟方向做出不小于2‰的坡度。根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，以备开挖后测放边线。（3）施工工艺流程开挖工作面，修整边坡→土钉施工（包括钻孔、插钢筋、注浆）→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼，厚度为30mm～50mm→喷射第二层砼，厚度为40mm～50mm→设置坡顶、坡面和坡脚排水措施→养护→施加预应力。（4）土钉施工工艺要求1、根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。2、基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留20cm～30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖，边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度≤20mm。3、土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径120mm,倾角为10°左右。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。用量角器测量钻杆倾角直至设计角度后再行钻进。成孔采用干法钻进。孔深允许偏差±50mm。孔距具体布置见附图；4、钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管（1根φ\n20塑料管）同时插入孔底。土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接3根对称的“U”型φ6.5的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距3m。水泥采用PO.32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用1:0.5的水泥净浆。注浆前，注浆管应插至距孔底25cm～50cm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。必要时可以二次灌注，以保证灌浆质量，增加抗拔力。5、为防止土钉墙内有局部渗水，将坡顶四周地表修整并构筑散水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。对于潜水层或含水量大的土层，在含水层埋设排水管（φ60mmPVC管），便于土钉墙内积水顺利排出。排水管具体布置见附图；6、土钉支护施工规范要求上部土钉达到强度之后，方可以开挖下部土层。根据混凝土强度增长的规律，在气温较高的时候，一般情况下2～3天之后可以进行下部土方开挖；在气温较低，则应保证土钉水泥砂浆及面层混凝土强度达到设计强度的70％，才能进行下部土方开挖。如果工期紧张，可以添加早强剂。3、网喷施工开挖过程中，根据开挖进度，网喷作业班组及时坡面挂网喷浆。（1）网片加工网片加工为HPB300型φ8钢筋，钢筋间距200mm，钢筋与钢筋之间电焊固定，钢筋网片根据实际加工。（2）挂网施工钢筋网片要与土钉主筋焊接固定，上层网片要与下次单面焊接搭接，并预留下次搭接长度，便于搭接。具体见土钉及泄水孔立平面图。（3）喷射混凝土混凝土强度等级C20，厚度0.15米。每立方混凝土设计配合比如下：水泥（478kg）；砂子（939kg）；小米石（768kg）；速凝剂（23.9kg）；水（215kg）=1:2.02:1.61:0.05:0.45，外加剂为0.1%，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于20分钟，无团结。喷射开始前，操作人员应认真清除受喷面上浮土等松散物，用高压风吹干净，调整好喷射机的风压、水压。喷射开始后，料斗供料应保持连续匀速，喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清理干净。\n喷射作业按分层、分段、分片进行，喷射顺序应由上而下螺旋式移动，螺旋圆直径200~300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6~1m，喷射压力控制在0.12~0.15MPa，一次喷射厚度约50~70mm，每喷完一遍均需有一定的时间间隙，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证混凝土的密实度。保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水养护，养护时间不应少于7天。混凝土质量应达到密实、平整、无裂缝、无脱落、无空鼓、无渗漏等现象。平整度允许偏差10mm。六、注意事项1、严格控制基坑土方开挖深度，严禁超挖。2、基坑开挖时，严禁挖出坡面未挂网喷射混凝土支护时，继续下挖。3、严格执行“先护后挖”的原则，及时支护挖出坡面，并相应加以保护。防止未支护超挖而影响基坑安全。4、当围护结构出现渗漏时，必须停止作业进行封堵，渗漏封堵完毕后方可继续进行土方开挖。5、基坑开挖时，基坑周边5米范围内地面载荷不得大于20Kpa，以防地面荷载对基坑测压过大，引起基坑围护结构变形及基坑隆起。6、基坑开挖过程中，密切关注周边建筑物，通过肉眼观察地面、地表沉降、裂纹等各项综合分析，采取相应措施，确保基坑安全。7、基坑开挖至标高后立即进行基底标高复核。8、土钉施工前，必须明确现场内原有管线、临水、临电埋深、位置，以便施工时避开。9、施工中严格观察土质变化，当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计，并注意地下障碍物对土钉施工的影响。10、因地下障碍物或不明物而导致无法成孔或达不到设计长度时，应调整土钉成孔角度、间距和位置，以避开障碍物。但调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计减少时，应及时与现场技术人员及监理工程师协商解决。七、各项控制措施1、安全控制措施（1）作业人员进场后，在进行施工作业前先到办公室及安质部报到，由办公室及安质部相关人员进行安全培训，根据该交底内容及现场工程师要求规范作业。（2）作业前上交相关设备及特殊作业人员证件，以备查验。（3）涉及电器操作时，需由专业电工进行，严禁非电工以外人员私自接、拉电线及配电装置。（4）上班前要执行班前安全讲话，严禁酒后上班作业，严禁未经过培训教育及无施工经验人员施工作业。（5）严禁在基坑周边玩耍行走，做好基坑周边安全防护措施。\n（6）正常、正确佩带安全防护用品。2、质量控制措施（1）深基坑开挖过程中及时支护，保证基坑正常开挖过程中支护结构的受力符合设计要求。（2）为保证坑底平整，控制超挖欠挖，深基坑开挖到距离基底30cm时，采用人工开挖找平，局部洼坑用砂填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。（3）随基坑开挖及时围护，局部渗漏水用湿固性环氧树脂或水溶性聚氨酯、双快水泥封堵。（4）雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。（5）纵向边坡根据设计参数放坡，确保边坡稳定。（6）开挖过程中，机械设备严禁碰撞支护结构，确保支护受力状况良好。（7）在施工中必须严格执行先交底后施工的测量交底制。（10）电焊连接必须符合设计和规范要求，焊缝饱满，电焊渣敲除。3、职业健康控制措施（1）作业人员应身体健康、无传染病。（2）混凝土施工过程中必须正确佩带劳动防护用品。4、环境保护控制措施（1）开挖的土方必须倒入指定弃土场，严禁乱倒、乱堆放。（2）夜间施工减少噪音污染，必要时采取措施降低噪音。5、文明施工控制措施（1）保证现场文明施工，施工前清理作业区内垃圾、泥土等杂物，保证地面干爽，作业区内无杂物。（2）施工完成后及时清理因作业留下的垃圾，电线等及时联系电工拆卸，严禁乱扔、乱放。（3）加强渣土施工管理，夜间运渣至弃土场时防止遗洒而污染道路。（4）夜间施工必须减少环境噪音，汽车不得按高音喇叭和突加油门。（5）基坑周边及地面明排水经排水沟流入三级沉淀池，经沉淀后流入市政下水管道。附图1:108注浆管平面布置图、剖面图、土钉、泄水孔及钢筋网平面布置图。备注：如有疑问，请联系以下人员：部门姓名职务联系方式备注工程部工程师工程部工程师工程部工程师此交底解释权归南京地铁三号线TA03标项目工程部。\n交底人复核技术负责人日期日期日期技术交底签收单单位/部门姓名职务电话备注\n交底/培训记录交底/培训名称交底/培训人员交底/培训日期接受交底/培训人员交底/培训内容：\n