桥面施工技术交底记录 6页

技术交底记录编号FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日期施工单位分项工程名称桥面施工技术交底交底提要施工准备、施工工艺、安全、环保1、施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉图纸。1.1.2施工放样：准确放样桥面轴线位置，测定标高。放样完毕后，办理驻地工程师复核、签认手续。1.1.3混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验室配合比、施工配合比，满足桥面混凝土的要求。1.2机具准备1.2.1混凝土机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、塑料布等。1.2.2钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。1.2.3模板：双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗等。1.2.4机械：汽车吊或混凝土泵车、混凝土运输车。1.2.4临时支架设备加工及准备。1.2.5安全设备：安全帽、安全带、防护网、施工爬梯等。1.3材料准备1.3.1原材料：水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、水、外加剂等材料由材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。1.3.2砼配合比设计及试验：根据砼设计强度要求和施工要求，完成混凝土的试验配合比、施工配合比。1.4作业条件1.4.1施工作业人员要求：应由工长或现场技术人员对桥面施工的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握支架搭设、支立模板、浇筑等技术，要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。1.4.4安全防护设施全部就位。\n2施工操作工艺1、横隔板施工T梁架设准确就位后，必须立即安排横模板钢筋焊接施工，一般先焊接两支座处端横隔板钢筋，确保两片T梁连接牢固和定位安全后，再焊接中横隔板、1/2和1/4处横隔板及其它部位横隔板钢筋，特别是对于内外边梁和内外次边梁的横模板钢筋焊接连接和定位至关重要。钢筋焊接和外侧悬空模板安装均采用吊篮进行，吊篮用钢筋焊而成，吊篮用钢管或锚环等固定在T梁翼板下方和横隔板部位，人在吊篮中进行焊接和模板安装及拆除施工，由于横隔板混凝土数量很少，主要采用对拉螺杆进行模板固定。模板可采用竹夹板以便于安拆。2、湿接缝施工湿接缝连接钢筋先按设计要求进行焊接和安装。模板采用竹夹板或钢模板，采用吊杆为主进行底模板加固。拆除模板时，松开吊杆螺栓，放松吊绳后即可落下湿接缝底模板，再通过前方吊绳牵引至下一个工作面。如此循环进行湿接缝施工。3、现浇墩顶连续段施工先清理墩顶杂物、凿毛T梁端头和端横隔板旧砼表面，焊接连续钢筋，接通负弯矩波纹管道，支底模板、侧模板、安设对拉螺杆并浇注砼。底模板采用契形垫块便于拆模或采用平铺细沙上铺油毛毡等隔水板，侧模主要采用对拉螺杆进行加固。侧模板采用竹夹板或钢模板均可。4、负弯矩预应力施工负弯矩预应力管道清理、疏通，穿钢纹线、张拉、封锚和压浆，切除多余钢纹线，凿毛、清理齿槽，进行钢筋连接及加强，浇注和填充齿槽混凝土。5、现浇桥面铺装混凝土施工桥面标高复核、凿毛、清洗、校正原T梁预埋或预留连续钢筋，锚设D8型焊接网和安装墩顶加强钢筋，检验保护层厚度合格后，进行桥面铺装混凝土施工。桥面铺装标高采用槽钢或钢管作轨道沿桥宽一次性全宽度浇注混凝土，采用三轴仪进行。在护栏附近留置10~20cm宽轨道，最后再进行填平处理。6、护栏施工\n先复核护栏位置及标高，焊接护栏钢筋，安装护栏模板同时调整线型，检验合格后浇注混凝土。模板必须采用定型钢模板。7、施工流程T梁就位横模板施工湿接缝施工墩顶现浇连续段施工负弯矩预应力施工桥面铺装施工防撞护栏施工先简支后结构连续施工流程：桥墩施工完毕，连续梁桥墩顶设置永久支座采用架桥机或双导梁吊装预制T梁，施工时必须按照对称、均衡的原则进行安装湿接缝的模板、焊接钢筋逐跨现浇湿接缝安装墩顶现浇连续段模板、帮扎钢筋逐墩现浇墩顶连续段绑扎桥面板钢筋现浇顶负弯距区桥面板砼待一期浇注的桥面混凝土铺装段强发达到设计强度的90%时，张拉桥面负弯矩钢束，然后逐孔浇筑剩余部分的桥面混凝土铺装段浇筑防撞护栏、桥面铺装等二期恒载附属工程。8、工艺要点1）横隔板、湿接缝、桥面连续预留槽、墩顶现浇连续段和现浇桥面板等施工必须将预制部分的混凝土面凿毛，要求预制面部分粗糙面凹凸部分不小于6mm，并冲洗干净，以保证新混凝土的有效结合。2）预制T梁安装就位后应在30d之内完成梁体件的湿接缝及现浇连续段混凝土的浇筑。且预制构件与现浇混凝土层的龄期之差不宜超过3个月。3）墩顶现浇连续段混凝土强度达到95%后，方可张拉预应力钢束，并采用先短束后长束的原则，并严格按照《公路桥梁施工技术规范》规定的实施预加应力工艺进行。4）现浇连续端砼时应采取有效措施保证支座不受损伤。5）现浇桥面混凝土铺装，应在连续段混凝土强度达到80%后进行。6）防撞护栏施工时应注意伸缩缝处缝宽的预留。7）桥面铺装混凝土施工时应注意防撞护栏处的构造处理。8）防撞护栏按路线型布置，在跨中及1/4桥跨处设切缝，在整垮处断开，切缝宽3~5mm，深15mm。9）支座垫石高程和梁底钢板沿纵坡影响调整一个转角，便与支座顶面水平接触。\n10）横隔板、湿接缝、现浇墩顶连续段、墩顶负弯矩齿槽、现浇桥面铺装和防撞护栏等钢筋焊接或搭接连接必须满足设计和规范要求。横隔板、湿接缝、现浇墩顶连续段、墩顶负弯矩齿槽、现浇桥面铺装墩顶负弯矩加强钢筋和防撞护栏与T梁预留钢筋连接均采用搭接焊接，焊缝长度和饱满度必须满足规范要求，桥面铺装钢筋网连接采用沿周边搭接，搭接长度必须满足规范要求。3质量标准3.1施工前应对原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进行检查。3.2施工过程中应对基础处理、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑等进行全过程检查。3.3桥面质量标准必须符合下列要求。3.3.1混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。3.3.2蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。4成品保护4.1钢模板内面涂脱模剂时不要污染钢筋。模板涂好脱模剂后要及时安装，否则要用塑料部覆盖，防止粘上灰尘和杂物。4.2钢筋骨架吊装时要求多点吊装，防止骨架变形。4.3吊装模板时避免模板与钢筋骨架碰撞而发生变形。侧模定位好后，不准任何人或机械碰动风绳，使得侧模整体位置变化，否则需重新让测量组定位调整。4.4拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。4.5混凝土浇筑完成后及时用土工布覆盖，并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。4.6覆盖土工布时操作人员要在铺好的脚手架上进行，尽量避免踏上脚印。5质量记录5.1原材料（水泥、砂、石、钢筋、外掺剂）进场复验报告。5.2桥面放样及复核记录5.3钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表5.4混凝土浇筑记录5.5隐蔽验收检查记录5.6混凝土强度试验报告5.7桥面分项工程质量检验评定表，见附表1（或者按照监理工程师要求进行）\n5.8预应力张拉记录。6安全环保措施6.1安全措施6.1.1配备专职安全员，用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。6.1.2在2m以上高度作业时，必须安装防护设施，如果条件不允许，必须使用安全带，或者安全防护网。6.1.3应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。6.1.4施工现场使用的各种电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。6.1.5脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供人行走，与固定结构连接要可靠，并配有护拦和行走挡板，以保证上下平台安全。6.1.6高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。6.1.7吊装作业必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，吊点位置必须精确，起吊员必须经过培训，持有上岗证。6.1.8在5级风速和恶劣天气的情况下，应避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。6.1.9危险区域要有明显的警告标志。7.2环保措施7.2.1施工现场应制定洒水防尘措施，指定专人负责及时清运废渣土。7.2.2对出入县乡及以上级公路的运输车辆进行清洗，以保证道路清洁。并加盖帆布，防止撒落，如有发生及时派人清扫干净。7.2.3按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运送混凝土及砂、石料设置挡板，做到不丢不撒。7.2.4施工中\n废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施。7.2.5各种施工机械按指定的停车场地整齐停放。7.2.6注意做好职工生活卫生，美化生活环境。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接收的单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。