冬期混凝土浇筑施工技术交底 6页

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土结构冬期施工工艺、安全交底内容一、施工准备1.1材料要求1.1.1本工程所用混凝土为预拌混凝土。1.2主要机具1.2.1保温材料：阻燃聚苯板（其密度宜≥12kg/m3）、聚苯胶、阻燃草帘、塑料布或彩条布。1.2.2测温器具：木制百叶箱、最高最低温度计、电子测温计、玻璃酒精温度计（提前将温度计编号并检验）、钢筋棍（钢筋直径Ф10，长度150~250mm）、三角旗（旗面用铁片焊制，并在旗面上编号）、文件夹、测温表格、复写纸、笔、手电筒、闹钟等。1.3作业条件1.3.1冬施方案已编制，并对冬施方案及钢筋、模板、混凝土等各项工程进行了针对冬期施工的技术交底，必要的机具保温。1.3.2相关人员、保温材料、测温器具、安全防护措施已到位。1.3.3混凝土已提前书面形式向混凝土搅拌站提出冬期混凝土各个施工阶段的技术要求。1.3.4对混凝土输送泵泵管已进行保温。1.3.5直螺纹钢筋机械连接，钢筋加工采用的冷却液润滑油等已按防冻要求更换。1.3.6对测温人员已完成统一培训工作，并经技术人员组织书面技术和安全交底。1.3.7项目部技术员已提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温人员应熟悉测温孔情况并亲自埋置测孔或现场进行孔位交接。1.3.8清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。二、技术措施2.1钢筋冷拉时温度不宜低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。第6页共6页\n2.2钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。2.3钢筋负温焊接，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。2.4钢筋焊接前要进行焊接试验，低温施工要调整焊接工艺。雪天或施焊现场风速超过3级时，采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪。2.5冬期不得在强冻性地基上浇筑混凝土；当在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土不得遭冻。当在非冻胀性地基上浇筑混凝土时，受冻前混凝土的抗压强度不得低于混凝土的受冻临界强度。2.6当采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。当加热温度在40℃以上时，应征得设计单位同意。2.7当分层交互大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且未掺抗冻剂混凝土不得低于2℃。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在初期养护期间应防风防失水。2.8通过同条件养护试块或手指触压观察记录不同批次混凝土初期强度增长速度的变化和达到受冻临界强度所需时间是否有异常现象。2.9大模板在支设前，背面应进行保温；采用小钢模板或其他材料模板安装后应在背面张挂阻燃草帘进行保温；保温工作完成后要进行预检。支撑不得支在冻土上，如支撑下是素土，为防止冻胀应采取保温防冻措施。2.10模板和保温层在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除。墙体混凝土强度达到1N/mm2后，可先拧松螺栓，使侧模板轻松脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。为防止表面裂缝，冬施拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。2.11混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。三、冬施测温管理第6页共6页\n3.1为监控新浇混凝土的养护状态和质量以及推算混凝土的早期强度，混凝土冬期施工时项目部应派专人认真做好各项测温记录。测温项目与次数见表3.1混凝土冬期施工测温项目和次数表3.1测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于2次，此外还需记录最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于4次3.2混凝土养护温度的测量要求3.2.1蓄热法养护混凝土应从入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每4h测量一次。3.2.2采用综合蓄热法或掺用防冻剂的无覆盖养护现浇混凝土，在强度达到受冻临界强度以前每2h测定一次，以后每6h测定一次，并在强度达到受冻临界强度以后延续测温不小于48h。3.2.3当采用蒸汽法或电流加热法时，在升温、降温期间每1h测定一次，在恒温期间每2h测定一次。3.3混凝土养护温度的测定方法要求3.3.1全部测温孔均应编号，绘制测温孔布置图，并在结构实体对应位置做出明显标识。3.3.2当采用蓄热法养护时，应在易于散热的部位设置；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置；大体积结构应在表面及内部分别设置或大体积混凝土施工时使用电子测温计时，在浇筑混凝土前按施工方案要求埋设测点。大体积混凝土养护测温应不少于15天。3.3.3第6页共6页\n测温要求：浇筑混凝土后立即用钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。按测孔编号顺序测温，并现场记录，测量混凝土温度时，测温表应采取措施与外界气温隔离，测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内，堵塞住孔口，将温度计留置在孔内3~5min。读数时将温度计迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，迅速、仔细读数，并记入测温记录表。测温后覆盖保温材料，并把小旗插入测孔内。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向现场技术部门反映情况，采取措施。3.3.4当测温点超过40个时，测温工作应分组独立进行。3.4测温孔的布置3.4.1测孔宜设在迎风面。3.4.2孔深50~100mm。3.4.3对结构构件的梁、板、柱、墙等，布设的测温点应不少于该批次浇筑典型构件的25%，并且点位布置应当灵活，既能反映最不利情况下的混凝土养护温度（如墙、柱上表面等），也能反映该批次混凝土平均养护温度。3.4.4室内二次结构、地面混凝土等，当不掺用抗冻剂时。布设的测温点应不少于该批次浇筑典型构件的50%；掺用抗冻剂时为10%，且不少于6个测温点。四、冬施试块管理4.1混凝土试块除按常温条件下的规定要求留置外，再增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和同条件养护28d转标养28d的混凝土强度。4.2拆除竖向模板时，如不能保证拆模后继续保温，应用4MPa同条件养护试块代替常温时1.2MPa拆模试块，同条件养护按GB50204的要求还要留置600℃·d等结构同条件试块。五、成品保护5.1钢制大模板背面用作保温的聚苯板要固定、粘接牢固、严密，保持完好，可加设覆盖保护层以防脱落。5.2在已浇的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，避免踩踏脚印。第6页共6页\n六、应注意的质量问题6.1检测混凝土出罐及浇筑时温度。6.2检测混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。6.3混凝土在养护期间应防风防失水。混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖及时进行保湿、保温覆盖。覆盖要防止踩坏混凝土表面。对边棱角部位的保温厚度增大到面部位的2~3倍。6.4检查混凝土表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻表面结冰或收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱落。施工缝处有无受冻痕迹。发现不符之处，及时增加覆盖和调整施工安排。6.5检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。6.6采用成熟度法确定混凝土强度时，检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。6.7采用电加热养护时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。七、质量记录7.1冬施混凝土测温记录、大气测温记录。八、安全注意事项8.1混凝土浇筑以前，必须做好周边外架防护，同时，在楼层标高处的外架上，满铺架子板。8.2混凝土泵管下料，应不得少于两个人配合拉扶泵管，泵管摇控人员应随时注意泵管的走向，特别是浇筑周边墙顶部位时。8.3混凝土振捣机械等用电必须有有效接地保护，施工用临时电缆不得有破损，配电箱不得直接搁置在钢筋上，应挂在架子上。配电箱的漏电保护器应灵敏有效。现场应专职值班电工进行值班。8.4夜间施工必须有充足照明设施。第6页共6页\n8.5振捣操作人员须戴绝缘手套。8.6施工现场严禁吸烟。审核人交底人接受交底人第6页共6页