工艺工法qc住宅工程墙柱梁板梯模板施工技术交底 10页

技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底摘要：模板工程概况、模板质量控制、工艺流程、施工工艺、质量标准、成品保护、质量保证措施交底内容：一、模板工程概况本工程为剪力墙结构，地上部分结构较为规整，平面基本无变化。该结构主要使用木胶合板模板，板厚15mm，背楞使用50mm×80mm木方，支撑为3.5mm壁厚，φ48钢管加可调丝托。二、模板质量控制①、墙柱支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距墙柱表皮200mm的控制线，以便检查。②、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。在墙柱模板支设之前用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入墙柱砼内，墙柱模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。③、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象。④、梁板底模当跨度大于4m时起拱，起拱高度为1/1000～3/1000，最大起拱高度不大于15mm，板的长边方向严禁起拱。⑤、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防止位移。⑥、模板在下列情况下要开洞，一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。⑦、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。⑧、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或污染钢筋。⑨、安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。3、标准层模板支撑体系施工我单位标准层模板支撑体系拟采用整体性模板支架，其稳定性好，支撑强度大且便于施工，操作简单，有利于保证施工质量与加快施工进度。3.1、顶板模板项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第1页共10页技术交底记录\n2012年8月23日鲁JJ-005-工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：三、工艺流程：搭设碗扣架（或钢管架）铺梁底模及梁邦安装主、副龙骨墙体四周加贴海绵条铺模板校正标高加设水平拉杆办预检（2）操作工艺：①楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板或长度不小于400mm的50x80mm的木方，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，严格按各开间支撑布置图支撑。②从边跨一侧开始安装，先安第一排主龙骨和支柱，临时固定再安第二排主龙骨和支柱，后放置副龙骨，依次逐排安装。支柱与龙骨间距不大于1200mm，主龙骨方向离墙应保持在400mm～600mm之间。副龙骨方向离墙应保持在250～350mm之间。③调节支柱高度，将主、副龙骨找平。④铺楼板（顶板）模板，保证拼缝严密，不漏浆，普通木模板则要留板缝以备浇水膨胀。顶板模板与四周墙体或柱头、梁邦交接处应加海绵条防止漏浆。⑤平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。⑥标高校完后，支柱之间应加设水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道，一般情况下，离地面200mm～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。⑦将模板内杂物清理干净，办理预检手续。（3）注意事项及工艺介绍：项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第2页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：节点：一号主龙骨尺寸：3760～5580mm二号主龙骨尺寸：2880～4280mm三号主龙骨尺寸：2000～2980mm四号主龙骨尺寸：1380～1940mm项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第3页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：如图所示：①主龙骨方向碗扣架（或普通钢管）离墙400mm～600mm。②副龙骨方向离墙250mm～350mm之间。③A.主龙骨方向离墙、梁边应120mm，1220的多层板接缝就能赶上副龙骨的中，2440mm的多层板接缝能够赶在活节上。④含木方副龙骨，尽量用在钉铁钉的地方（接缝2440mm中间放置一根），当模板与副龙骨不居中时，可将钉外露，然后用小锤放倒后压住另一块模板边，也可起到固定作用。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第4页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：①主龙骨的活节端与墙上口，梁邦上口留10mm～20mm缝，有利铺钉顶板。②副龙骨是按国标碗扣架同步设计，类型有1130mm、830mm、530mm三种与中距1200mm、900mm、600mm，钢管的净距是1150mm、850mm、550mm（其实也没那么严格，因为用的顶丝上平是100mm，主龙骨的宽度是65mm，这样也可以调整一下，也不会出现问题）。（4）顶板、梁、模板拆除：①应先拆掉梁侧模，再拆除顶板模板，模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆支柱，每根主龙骨留1～2根支柱暂时不拆。②操作人员站在已拆除的空隙，拆去余下的支柱，使主、副龙骨自由坠落。③用钩子将含木方的副龙骨及模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。④楼层较高时支模采用双排架时，先把顶丝落下100mm后，把主、副龙骨拆完后，再拆排架。⑤注意即使梁板混凝土达到100%强度，有时也不能拆，因为本层混凝土模板可能承受不了上层传来的施工荷载，因此往往要隔层，甚至隔两层拆模。⑥即使混凝土已达到100%强度，上面拆模时也要注意临时堆放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载，做好验算，以免压坏楼板。3.2、立墙模板（1）工艺流程：弹模板控制线→焊内墙定位筋→拼装一侧模板→安穿墙螺栓和塑料套管（地下室外墙用止水螺栓）→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安墙体次背楞→安墙体主背楞→安阳角锁具→安阴角锁具→安可调节拉条并调整固定→办预检（2）工艺介绍：①剪力墙工艺：1.墙体模板次背楞2.墙体模板主背楞项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第5页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：3.穿墙套管②洞口工艺：将洞口锁具通过端头锁库固定在洞口处的两道主背楞上，并将螺丝杆从洞口锁具的中心穿过，利用专用工具调节中间的螺母使洞口锁具锁紧两道主背楞。直至锁具与主背楞、次背楞接触紧密没有缝隙，较紧螺丝杆上的螺母，随后确定中间螺母固定到位即可。③阳角工艺：将钩头螺栓从较长主背楞的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧主背楞的钩点，从而锁住。将锁套套在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁套上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞，而后将锁销插入阳角锁具的外侧，用锤子紧紧敲打锁销，直至锁紧。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第6页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：（3）阴角工艺：1.异型可调节主背楞2.阴角锁钩（3）操作流程：先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，地下室外墙用止水螺栓，螺栓的规格和间距在模板设计时已明确规定。①清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。②依次安装次背楞、主背楞、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。③模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（注：1.安装完毕后应用靠尺建厂主背楞是否在同一直线上，通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第7页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：2.检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套，不配套时应用双螺母。否则振动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度）④模板拆除，先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞口锁具、阴角锁具、阳角锁具、主背楞、次背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、次背楞及配件，洞口阳角等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。待模板及及料具拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循环使用⑤拆下的模板及时清理粘结物，小型锁件应及时集中收集管理。3.3、柱模板（1）工艺流程：弹柱位置线及模板外控制线沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条拼装柱片安装拉杆或斜撑安装主背楞安装次背楞校正柱模办预检浇筑混凝土拆除柱模喷防护液四、施工工艺1.在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。2.安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。按柱大小，预拼成一面一片或散拼，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安装另外两面模板。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第8页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：3.安装次背楞：可以根据柱身高度，角处用内插接头把次背楞连接使用，次背楞带钉孔用钉与多层板连接，每根至少用2个钉，次背楞即可固定。中间部分次背楞用错搭接的办法，但应注意搭接长度大于2个主背楞能压住搭接端为宜。4.安装主背楞：小于600*600mm柱两边用明螺栓即可，次背楞含M10孔是用于插￠10钢筋，然后是为了放置主背楞用，钢筋不宜过细，缝隙越小放置主背楞时方能水平。然后校正柱身，柱上口应与架体连接，柱下口应焊定位。（或提前下￠18-￠25地锚，从四面顶住模板，以防止位移。）5.将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。6.浇完混凝土，趁还未初凝时，检查柱身垂直度，若发生变化，应重新校正模板，以得正柱身垂直。7.浇混凝土时，特别注意若柱高超过3m时，应分层浇注，每次不应超过2m，若需留施工缝时应留在基础的顶面，主梁的下面，无梁楼板应留在柱帽下面。8.柱模拆除：先拆掉斜拉及支撑件，然后自上而下拆除主背楞、次背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。9.模板拆除后应对成品柱采取防护措施。（通常采用喷防护液的办法）10.安装、拆模时，不得抛扔，以防止次背楞、主背楞变形，应存放在室内或敞棚内干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，并加设垫木，防止发潮生锈，影响其寿命及周转次数。11.应建立对工具的管理、使用等维修制度及必要的奖罚制度。五、质量标准A.模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。B.模板的接缝要严密，不得出现漏浆现象。5、模板拆除①、梁板底模拆除前，砼强度应达到设计强度等级的75%以上，（以同条件下养护的试块抗压强度为准）结构跨度大于8m的梁板和悬臂构件应达到100%②、侧模拆除前砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，拆模后应立即采用透明薄膜包裹养护，包裹要严密不得有缝隙，严防砼过早失水，影响砼的强度。③、在拆模过程中，如发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后可继续拆除。④、大模板墙体施工，在常温下，墙体砼强度必须达到2.5Mpa，冬期施工，砼强度应达7.5Mpa，内墙砼强度应达到4Mpa方可拆除。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第9页共10页技术交底记录2012年8月23日鲁JJ-005-\n工程名称青岛xxxxx二期一标段B7#楼施工单位xx建设集团有限公司交底部位主体结构工序名称墙柱梁板梯模板交底内容：六、成品保护1.支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。2.应保护钢筋不受扰动。3.预组拼的模板要有存放场地，场地应平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板支架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。4.吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。七、质量保证措施1.柱身扭向：支模前用线校正柱筋，使其首先不扭向。2.轴线位移：支模时，先立两端柱模，矫正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，在支中间各柱模板.。3.墙体厚薄不一、平整度差：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。4.墙体烂根：模板内杂物清理干净，砼浇筑前应用于砼同配合比的无石子水泥砂浆做浆50mm厚。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人山东省xx质量监督总站监制第10页共10页