钢筋机械连接施工技术交底no.012 3页

技术交底记录编号No：T2-012单位工程名称淘宝城A1、T1、T2办公楼及连廊、管廊T2办公楼分部（分项）工程名称钢筋连接工程（直螺纹连接）施工图号R534Z4,5-G4、10修交底依据：1、JGJ-107-2003钢筋机械连接通用技术规程2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002交底内容：一、作业准备1.进场钢筋经过检查和试验符合要求。2.鉴于钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接方法正确使用、接头的质量要求与检验等均由专门技术要求，所以在工程施工中操作工人应经考核合格后持证上岗。所有操作手都经过培训取得上岗证书。3.各种机械设备经过检查，其机械性能均满足要求。为了保证套丝质量，减少套丝机梳刀的损坏，切口端面应于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。不得用气割下料，必须用砂轮切割机或无齿锯下料。4.提供滚轧直螺纹连接套应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规格标记。进场时，应进行外观检查。5.对每一个操作手都进行班前试操作，符合要求后持证上岗。二、施工方法及工艺流程：1.直螺纹连接工艺流程：工艺流程：钢筋下料、切割待用→钢筋剥肋滚丝及半成品检验→戴保护帽、运到工作面→直螺纹套筒选用、钢筋端头连接及检验验收。2.主要施工方法、技术措施及注意事项：1)现场加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的两规检测合格。2)加工钢筋滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%~20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3)操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。4)钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直，采用无齿切割机下料。5)钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±9（9为螺距）。规格套筒长度螺纹有效丝扣长度185027±3205527±3226030±3256532±36)螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长。7)\n螺纹的加工分为两道工序：即钢筋剥肋和滚轧螺纹，此两道工序在同一台设备上完成，只须在机头中更换与加工规格相应的机盒及滚轮。严格控制有效丝扣的个数，不能过多或过少，一般有12～15个丝扣，而且完整丝扣不少于8个。正确调整丝扣外径尺寸，以防出现过大或过小外径。1)对滚压好的接头进行质量检查，钢筋丝头加工好后，应立即带上塑料保护套，防止装卸和运输过程中损坏丝头。加工好的半成品应按规格、型号分类码放，尤其是正反丝扣的半成品要做好标记，防止混用、误用。2)直螺纹套筒选用：a)一般钢筋采用标准型接头。b)不同直径钢筋，采用异径型接头，竖向钢筋宜大变小，钢筋的直径规格变化不宜超过两级。c)两端钢筋均不能转动而需调节轴向长度时（如L型钢筋），宜采用正反丝扣型接头。3)钢筋丝头不得有严重的锈蚀和损坏。4)钢筋滚轧直螺纹丝头质量好坏直接影响接头的连接质量，经自检合格的钢筋丝头，应按要求对每种规格加工批随机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。有牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小、钢筋纵肋上无齿形等现象为不合格丝头，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，可切去一部分，再重新加工出合格丝头，经再次检验合格方可使用。同时，要及时填写检验记录，不得追记。5)为防止堆放、吊装搬运过程弄脏或碰坏钢筋丝头，检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端按规定拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。3.钢筋滚轧直螺纹连接：1)接头的质量和滚轧直螺纹的加工质量有关。如果弄脏或碰伤钢筋丝头会影响接头的连接质量。为此，连接钢筋时，必须检查钢筋规格和连接套的规格是否一致并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖，为了防止水泥浆等杂物进入连接套面影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。3)钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加标记。4)标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣长度不得超过1扣。5)连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入连接套，再用扳手拧到位。决不应在钢筋没拧入滚轧直螺纹连接套筒，就用扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。为了防止损坏接头，丝扣接头拧紧应按规定进行，不得超拧。为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。6)不同直径钢筋连接时，一次连接的钢筋直径规格不宜超过二级。4.接头施工现场检验与验收：1)工程中应用钢筋滚轧直螺纹接头时,该技术提供单位应提供有效的型式检验报告。2)钢筋连接时,应检查连接套出厂合格证、钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。3)筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：a)每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。b)每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。4)加工的丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。5)随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套；连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套连接了细钢筋。出现以上情况应及时查明原因，排除故障，重新连接钢筋。6)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。\n1)对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。3.安全措施1)机械作业时，应按照操作规程进行。2)高空作业戴好安全帽、系好安全带。3)竖立钢筋时应由两人，从相对方向稳住钢筋，防止倒下伤人。4)在边缘作业时，应系好安全带。5)夜间施工必须有充足的照明设施。6.文明施工及环保措施1)加工厂地的钢筋应堆放整齐，及时清理钢筋铁屑。2)清理的润滑液，应倒入指定地点。3)施工完毕后，将剩余钢筋、套筒清理干净。技术负责人：交底人：操作人员签字