桩基工程a标段施工技术交底 5页

施工方案交底记录表名称桩基工程A标段施工方案编号GDJL/TS2P/ZJ/001交底人主持人被交底人员（签名）：交底内容：1、技术1.1.施工准备准备工作对于保证工程的早日开工，进而保证工期，保证质量，保证安全与文明施工都具有十分重要的意义，我们计划既快又好地做好初期首要准备工作。1.2.技术准备工作Ø会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。Ø熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提出改进设计便于施工的合理化建议。Ø编制施工方案：阐明施工工艺的主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施。Ø技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复的学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。1.3.施工机具准备根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常运转状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。\n1.1.建筑材料及安全防护的品的准备对水泥、钢材及特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火和管理。1.1.1.1.1施工机具设备施工中计划投入的较大型施工机械包括24台吊机、3台空气压缩机、1台500L砼搅拌机、4台电焊机、20台工程钻机及20台泥浆泵等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要的施工机具设备一览表。1.1.1.1.2现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设临建设施。1.2.防雨、消防设施准备Ø施工期间，要考虑台山地区季节特点，特别注意做好雨天施工的准备工作。Ø浇灌混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。Ø做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲及消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。1.3.施工用水及施工用电1.3.1.1.1施工用水本工程现场用水主要有施工用水、生活用水，施工用水主要是混凝土搅拌及混凝土养护，均采用现场的自来水。1.3.1.1.2施工用电施工用电根据业主提供的接电电源引出，每个吊机及每台钻机要设分电箱，切实做到“三相五线”制接电及“一机一闸一保护”，严禁使用闸刀型开关。2、质量措施2．1施工放线\n利用测量处给出轴线，根据桩平面图，施放主轴线，放出各桩位，将桩中心位置向桩的四边引出，布置四个桩中心控制点，用牢固的木桩标定。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+”字中心线和标高点标测在第一节护壁混凝土内表面上，以便作为成孔过程中及成孔后工程质量检查验收实测的依据。这时必须严格检查护壁混凝土的施工质量，其中心与断面尺寸必须符合设计要求。以后测量定出的轴心点位要在每节壁上标出“+”字交点即为中心点，用以控制桩的垂直度，桩的垂直度偏差小于1/200L（L为挖孔桩长），桩位中心允许偏差±500mm，桩孔径允许偏差±50mm，护壁砼厚度允许偏差±30mm。挖孔桩护壁每三节校核一次中线。2．2高程控制根据总平面图上所示的各水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近，便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于二等的值（n为引测站数）闭合误差的允许范围内。2．3基线复核按施工图纸准确放线，入出桩中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。2．4测量仪器及工具Ø主要仪器有：索佳全站仪一台，水准仪一台。Ø其它工具：钢尺（50m、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷、线坠、墨水、线盒、铁钉等。2．5人工挖孔桩的降水2．6降水方法根据地质资料分析，人工挖孔桩的施工时地下水较大。根据类似工程（海边地基）的施工经验，采取桩内降水及管井降水相结合的方法。2．7桩孔内降水的施工孔内出现积水时先采有JQB-1-6水泵抽水，抽干后再挖土。夜间停止挖孔作业水泵要用专人看护，孔内连续抽水。孔内抽水均要排至现场已经形成的排水沟。2．8沉井法降水如孔隙水较大，孔内降水作用不明显时，在施工区周边各打一排深水管井，以缓解桩孔内降水的压力。管井间距暂按10m考虑，每个管井单独用一台水泵进行抽水。具体施工方案另附。2．9排水措施\n沿场地周设置环形排水河沟，规格为50×50cm，排水沟均为砖砌结构并用m10砂浆抹面。孔桩内的水，经潜水泵抽至排水沟，经排水沟流入沉淀池，经沉淀后流入附近的海域。2．10孔桩护壁混凝土施工方法Ø护壁采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩内壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mmΦ16钢筋，以防止护壁下滑，防滑钢筋每3m设置一道。为保证护壁砼的结构用Φ8钢筋护壁作骨架，桩护壁应高出地面300mm。Ø护壁每节一般要求1000mm，在较软弱的土层内每节护壁的高度减少为500mm，视安全情况而定。Ø护壁混凝土采用现场集中搅拌，设置一台JZC500搅拌机，护壁混凝土在场内搅拌，采用翻斗车或手推车运输。2．11流泥、流砂层处理措施Ø挖孔桩至流泥层、流砂层或地下涌水较大的层处，如出现塌崩、流泥、流砂，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约1000mm，宜缩小在500mm或300mm以内，在支护壁钢模之前，应先打挡土条、钢筋、砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用Φ6钢筋、间距为100×100的钢网片，每片在0.3-0.5左右，竖向钢筋采用Φ25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量和塌崩情况而定。Ø如遇流砂、淤泥较大时，每下挖0.3-0.5m浇护壁混凝土一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做至快速施工，为了防止护壁塌沉伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。各桩每天快速施工，对孔下用钢什下探试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖。基桩护壁发现沉坍现象，查明原因，根据实际情况，采用稻草、钢筋网片、粗钢筋、棉被等封都护壁缺口，并用高标号混凝土加厚护壁，使用稳定后方可继续施工。3、环保要求Ø废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输，运输地点按业主指定的区域，不准随意乱卸、乱倒。Ø\n冲孔灌注桩的施工，将会产生大量的污水、污泥和废弃材料，必须及时加以处理。设置专门的污水池，用来收集处理由于冲孔灌注桩施工产生的污水、污泥。Ø设置废弃材料堆放场，将废弃材料统一收集处理，严禁将废弃材料任意丢放，做到工完、料净、场地清。日期：广东省基础工程公司