水泥瓜米石楼地面施工技术交底(二) 4页

水泥瓜米石楼地面施工技术交底一、材料要求1、水泥采用32.5级及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥（应采用同一厂家，同一品种，同一批号，同一强度等级的产品），以保证颜色一致，要防止水泥过期强度不够，造成基层结合不牢而空鼓起砂。2、石子采用石质坚硬、粒径为5-10mm为宜，不应大于15mm，含泥量不大于2%的瓜米石，其级配要适宜。3、水应采用饮用水。4、水泥、砂、石应随机取样送试验室检测是，且试验合格出具配合比。二、配合比及拌制 1、水泥瓜米石面层，配合比按金科构造作法要求1：2.5配制，厚度30mm。 不同品种、强度的水泥不得混用（凝结时间和凝结硬化时收缩量不同）。水灰比应控制0.4以内，减少收缩。   2、瓜米石浆拌制必须采用机械搅拌，不得采用人工拌制，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于1min。瓜米石浆的原材料应严格计量。计量方法应采用“磅称法”，不得采用“体积法”。 3 、刷素水泥浆 1）提前一天对楼板洒水湿润，铺瓜米石砼前，在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45（水：水泥）素水泥浆，随铺随刷。 三、工艺流程 4\n基层清理→抄平弹1米线→打粑→基层表面润湿（不积水）→界面刷素水泥浆→瓜米石面层铺装→分两次抹平压光→拉（压）痕→养护（成品保护）→离墙周边200㎜切缝 四、施工工艺 1、基层清理：砼基层表面应抓毛，以保证基层与面层的粘结效果。同时应认真清除楼面上的落地灰、松动的砼、浮土等，并用水冲洗干净。 2、抄平放线，打粑：用激光仪扫平弹线，在离地面1米标高的四周墙壁上弹出水平基准线。并根据水平基准线计算铺设厚度打粑，打粑用1:3水泥水泥砂浆，间距以1.5米为宜，然后在打粑砂浆终疑前,进行第二次校平,以防砂浆收缩影响平整度。 3、界面处理：在铺设面层前一天，应浇水润湿12h以上。扫去明水后，先在基层表面均匀涂刷一遍素水泥浆，以增强基体与面层的粘结力。 4、瓜米石面层铺装：边刷水泥浆边铺设瓜米石面层，并用2m刮杠刮平。5、瓜米石面层应连续铺设，不应留施工缝。如停歇时间超过允许规定时，应在继续浇筑前对已凝结的瓜米石接槎处进行清理和处理，剔除松散的石子、灰浆等，润湿后并刮界面剂再进行了瓜米石铺装，并检查接缝处的抹平压实工作，不得显出接缝。 6、瓜米石铺装完1-2h后，用木抹第一遍抹压，直到压出1-2mm厚水泥浆。抹压后用2m4\n靠尺检查平整度，修整至符合规范要求为止，第一次抹压应在砼初凝前完成。第二次抹压应在不陷鞋时进行，收抹时盖住现脚印，做到表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，第三次压光必须掌握好火候，在终凝前完成。瓜米石面层压光时，不得撒干水泥灰吸收水分，以防止面层起皮。 7、第三次压光后应立即进行拉（压）痕工作，拉（刻）痕工作应用靠尺靠着拉（刻）痕，表面应做到横平竖直、转角方正。拉（刻）痕时用刻痕机械用力压在瓜米石面层上进行拖压，要求用力均匀、深浅一致（深度一般在1mm左右），做到线条顺直、宽度一致。 8、养护：瓜米石面层拉（刻）痕12h后应浇水养护，每天应浇水3-4次（天热时应增加浇水次数）以保持其湿润为度，但当日平均气温低于50C时，不得浇水。养护时间不少于7天，在养护期间不得上人和使用。 五、质量要求 1、面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮等，表面无脚印、麻面、起砂等缺陷。刻痕深浅一致、纹路顺直、转角方正。 2、铺装瓜米石面层时不得污染墙面，若有污染应立即清扫。3、允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查2提脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查3缝格平直 34房间净高15用激光仪扫塔尺检查交底人（施工员）：接受交底人（劳务班组）：4\n年月日注：本记录一式两份，接受交底人一份，一份存档。4