钢结构施工技术交底 15页

施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种安装工交底内容：钢结构安装一、工程概况二、施工准备1、 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。建立已项目经理为首的管理组织机构2、材料物资准备1、根据各种材料及物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。在材料进厂前应检查材料的三证是否齐全，确保工程材料的质量检查材料厂家的资质证书。三、施工操作流程1、钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验————交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期.施工单位工种安装工交底内容：钢结构安装—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—。2、根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：      测量（标高、轴线）就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---3、本工程采用25t汽车吊进行安装，安装时应从一端开始吊装，等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向另一段顺序安装，除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的墙梁的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。4、钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种安装工交底内容：钢结构安装6、高强螺栓施工 ，施工工序：高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。四、质量保证体系及其措施1、质量指标：合格2、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，加强对职工的教育培训。3、建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）4、各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好验收记录。5、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。五、成品保护措施1、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。2、在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种安装工交底内容：钢结构安装六、文明安全施工措施1、施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。2、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。3、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏4、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳B、电器设备转动装置的金属部件；C、配电屏和控制屏的金属部件交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种油漆工交底内容：钢结构钢构件油漆涂装除锈一、工程概况二、施工准备1、 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。建立已项目经理为首的管理组织机构2、材料物资准备1、根据各种材料及物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。在材料进厂前应检查材料的三证是否齐全，确保工程材料的质量检查材料厂家的资质证书。三、施工操作流程1、钢结构刷漆交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种油漆工交底内容：钢结构钢构件油漆涂装除锈1、本工程采用机械喷砂除锈。除锈采用专用除锈设备，进行喷砂除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈2、施涂：工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。3、施工准备①根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。4、工艺流程    基面清理→涂装(1)涂装施工交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种油漆工交底内容：钢结构钢构件油漆涂装除锈（2）基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。（3）涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。（4）涂层检查与验收①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。四、质量保证体系及其措施1、质量指标：合格2、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责任制，交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种油漆工交底内容：钢结构钢构件油漆涂装除锈加强对职工的教育培训。3、建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）4、各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好验收记录。5、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。五、成品保护1、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。2、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。3、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。六、文明安全施工措施1、施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。2、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。3、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏4、正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳B、电器设备转动装置的金属部件；C、配电屏和控制屏的金属部件交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种焊工交底内容：钢结构钢构件焊接一、工程概况二、施工准备1、 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。建立已项目经理为首的管理组织机构2、材料物资准备1、根据各种材料及物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。在材料进厂前应检查材料的三证是否齐全，确保工程材料的质量检查材料厂家的资质证书。三、施工操作流程1、焊接交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种焊工交底内容：钢结构钢构件焊接1、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。2、焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 （3）焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。（4）需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。3、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。4、电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。5、焊接工程是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和连接性能好及使用寿命长等优点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种焊工交底内容：钢结构钢构件焊接6、焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训考核合格后方可上岗作业。材料达到永久性连接的目的。7、电焊作业人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，需挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕后要拉匣断电。四、质量保证措施1、我公司坚持“质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 2、制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等。3、物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。五、成品保护1、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。2、在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。3、需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种焊工交底内容：钢结构钢构件焊接六、文明安全施工措施1、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 2、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 3、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 4、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 5、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 6、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 7、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火危险后，方可离开。8、高处作业中所用的物料，均应对方平整，不得防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。交底人接受交底人质量检查员注：附接受交底人全体人员名单\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种安装工交底内容：钢结构安装全体人员名单交底人接受交底人质量检查员\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种油漆工交底内容：钢结构钢构件油漆涂装除锈油漆工交底人接受交底人质量检查员\n施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期施工单位工种焊工交底内容：钢结构构件焊接全体人员名单交底人接受交底人质量检查员