等截面矩形墩柱施工技术交底 4页

等截面矩形墩柱墩翻模施工技术交底翻模首节施工时，第一节模板（调整节）支立于承台顶面，第二、三节模板支立于前段模板上。当混凝土强度达到2.5MPa以上，且表面及棱角不因拆模而受损时，拆除第一、二节模板，并用塔吊安装第四、五节模板至第三节模板上。此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。依此循环，形成搭设内部简易脚手架→钢筋接长→拆模→组拼下一节模板→中线与标高测量→灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。翻模施工系统施工系统由提升机构、模板系统、工作平台、人行通道和安全设施组成。①提升机构为塔吊或吊车，负责模板、材料、小型机具、砼的提升等。②模板系统采用定型大宽成套钢模，依据施工图由钢模厂订做。③工作平台由上下两层平台及临时吊挂平台构成。上层平台模板采用外侧悬挑式支架搭设，其上铺设木板，形成工作平台，工作平台随墩身模板一起升高，上层平台主要提供人员工作和小型机具的操作平台，为模板安拆、钢筋安装提供作业空间。下层平台可采用在模板上设置简易悬挑平台铺木板的方式，下层平台主要作为拆模时的人员操作平台。上下两层工作平台在平台外侧设置高度1.2m的平台护栏，以确保作业安全。临时吊挂平台可采用角钢焊制，在临时平台四周均应设置护栏，以确保作业安全。劲性骨架、墩柱钢筋的制作和安装（1）劲性骨架安装墩柱在承台施工时预埋钢筋骨架和劲性骨架立柱，预埋位置要求准确，承台砼施工完成后，由测量人员在承台上放样出墩柱底四个角点和轴线，现场技术人员检查预埋钢筋劲性骨架安装时误差及时进行调整位置偏差，墩柱劲性骨架采用地面按设计分解加工成型；劲性骨架安装用塔吊吊放就位，待测量人员复核定位后，采用人工配合塔吊吊入墩柱内进行焊接安装，墩柱劲性骨架的连接采用焊接焊接质量满足设计规范要求，以保证劲性骨架在钢筋施工过程中的稳定性。（2）墩柱钢筋制作、安装\n墩柱钢筋制作在钢筋场统一制作好运输到现场安装，劲性骨架安装完毕后，进行墩柱钢筋的安装。墩柱钢筋主筋型号有Ф22、Ф25、Ф28、Ф32螺纹带肋钢筋，主筋连接采用直螺纹连接套筒接头，加工成型的钢筋用塔吊吊装安放到位，受力主筋整体外箍筋相隔一道的距离，即采用点焊将主筋与箍筋焊牢，不得损伤主筋，钢筋四周用与劲性骨架焊接整体固定，以加强钢筋骨架的整体稳定性和安装精度，钢筋安装满足设计和规范要求。翻模模板设计和安装（1）模板高度的选定：墩柱翻模施工均由三节段大块组合钢模板及支架、内外工作平台、吊装设备、手动葫芦组合而成的成套模具，每一节段翻转模主要由内外模板（实心墩无内模）、模板固定架、围带、拉杆等构成，根据该桥实际，翻模用大块组合模板拼成，因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，墩身施工是共3层模板，每层2.25m，总共6.75m。施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。（2）模板构造的设计矩形实心墩墩身截面小，翻模施工时共配备三段外模，每一段外模由四块模板组合而成；薄壁空心墩共配备三段外模和内模，模板按照设计图纸收坡比制作定型钢模板，每一段内外模横桥向尺寸不变，纵桥向按照设计坡比加工调节块，模板尺寸按各空心墩结构形式最大墩高设计加工。（3）安全施工平台施工平台焊接在模板，每段外模、内模板均设安全施工平台，安全施工平台横梁、斜撑采用∠75x75x7角钢焊接成三角形，与内外钢模板背愣连接牢固。施工平台侧作平台宽1.0m，平台顶面沿周边设置围护拦杆，栏杆外侧至固定架底部设封闭密目安全网。施工平台上铺设5cm厚木板，形成一个贯通的平台，供操作人员作业、行走、存放小型机具。（4）墩柱模板安装、拆除工第1节段时模板支立于承台顶上，第2节段模板及第3节段模板分别支立于前一节段模板上，测量定位后一次性浇筑砼。砼达到拆模强度后（须第3节段混凝土抗压强度达到2.5Mpa，且第1节段混凝土抗压强度达到10Mpa）拆除第1节段模板同时拆除第2节模板的最下层拉杆，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底；待第1节段模板作调整和打磨后后\n利用塔吊、手拉葫芦将其翻升至第3层上，依此循环向上形成拆模、翻升立模；空心墩内模安装拆除施工方法与外模安拆施工一样。②薄壁空心墩墩顶空心实心段模板设计空心墩墩顶部1米范围为实心段。在进行该实心段砼施工时，考虑在墩身内部预埋钢板，焊接工字钢横梁、铺上方木和竹胶板作为支架，然后绑扎钢筋，浇筑砼。支架放在墩身内不再取出。（5）墩柱施工上下安全通道的设置翻模施工的高墩数量较多，墩身施工时人员上下的安全通道采用新购桥梁施工专用安全爬梯脚手架，安全爬梯设置墩柱一侧；安全爬梯脚手架主要由立杆、横杆、斜杆、横撑、顶杆底座、可调U托、脚踏板、梯子、踢脚板及其他配套构件组成。施工前应进行地基处理，寻找合适工作面，将可调底座安放在合适工作面上，调好水平后插入立杆，安装首层横撑，注意将横撑安放在立杆最低的销库，将横杆的插头装入立杆的销库内，调节好平衡后打紧插片，此时应测量框架的对角尺寸，以及横杆的水平度和立杆的垂直度，如偏差超过5mm应轻敲松插片调整至合适尺寸后再将插片打紧。为保证施工人员安全，立杆上每层销库均需安装横杆或横撑，梯子安放在横撑上，供施工人员上下通行，梯子内侧要安装扶手；安全爬梯的斜杆也要四周安装，以加强整架的稳定性。接长立杆时必须要用M10*65螺丝紧固上下立杆的连接孔以确保安全。安全爬梯的框架的主要杆件在每隔4-5米必须与墩柱预埋件相紧固联接。墩柱砼浇筑砼在拌合站集中拌和，施工时采用砼搅拌运输车运至施工墩位，采用塔吊配料斗或输送泵的浇筑方式，对砼倾注高度超过2m的，采用串筒下料，防止砼骨料分离。在浇筑混凝土时，采用塔吊或者输送泵送料，插入式振捣器振捣。每次浇筑混凝土的高度4.5米，当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不能采用自落式灌注，采用串筒减速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析；每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，采用振捣棒在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。当混凝土浇筑至墩柱顶部时，将多余的水泥去除并在初凝前进行复振，以消除混凝土墩柱顶面附近的裂缝。\n