11g101钢筋、施工技术交底 9页

技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称钢筋工程交底内容：一、钢筋绑扎工艺及要求1、钢筋锚固、焊接和搭接长度要求下料长度需要满足结构尺寸、同时还需考虑满足钢筋的锚固与搭接长度，7、8、9、15抗震等级为三级，1至6号楼抗震等级为四级，混凝土等级C30至C50，根据设计和平法11G101的要求：梁钢筋上部或者下部能通则通，若有接头，其上部接头位置为1/3梁净跨处，下部接头位置在距支座1/4梁净跨处；梁下部钢筋锚固中柱为≥LAE且0.5hc+5d,梁锚固边柱上部钢筋有直锚和弯锚两种方式，第一种方式直锚需满足≥LAE且0.5hc+5d；第二种方式弯锚需满足≥0.4LAE且弯锚为15d（其中0.4LAE为止锚区距离）；次梁锚固主梁，次梁上部钢筋伸入主梁中心线对面纵筋内侧并向下弯锚15d,下部纵筋伸入主梁12d,若次梁侧面有抗扭钢筋，下部须≥0.4LAE且弯锚为15d（其中0.4LAE为止锚区距离）。同一区段内纵向受拉钢筋搭接长度见下表：纵向受拉钢筋搭接接头百分率（%）≤2550100LlE1.2LaE1.4LaE1.6LaE注：1、当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算。2、任何情况下搭接长度不应小于300mm。钢筋下料前应根据现场结构的实际尺寸调整钢筋长度，以保证钢筋搭接和锚固所必需的长度。2）结构钢筋直径d≥22mm时，钢筋连接采用机械连接。当钢筋采用机械连接时，连接件必须是经国家有关职能部门批准合格的产品，符合有关质量标准，并经现场试验合格后方可使用。钢筋接驳器应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求，性能等级为Ⅰ级。3）当钢筋采用焊接连接时，其接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）等现行国家有关规范的要求，主受力钢筋的焊接性能等级为Ⅰ级，其余钢筋的焊接性能等级为Ⅱ\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工级。单面焊的焊缝长度为10d、双面焊的焊缝长度为5d，焊缝高度为0.3d。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。当采用焊接时，应注意对防水层的保护，严禁因钢筋焊接破坏防水层。4）对于梁、板中的架立筋或分布筋，当直径小于20时，可采用绑扎搭接接头，搭接长度按照11G101-1图集第55页即上表受拉钢筋搭接长度表执行。5）钢筋搭接位置:顶板及其梁、各层楼板及其梁，上铁在跨中搭接,下铁在支座搭接；底板及其梁，上铁在支座搭接，下铁在跨中搭接。其它构件见细部图。6）所有外侧横向主筋接头不得设于框架节点范围内，顶、底板和外墙的内侧横向主筋接头应尽可能避免设在跨中。7）受力主筋的弯折：为避免弯折钢筋弯弧下混凝土发生局部压碎破坏，受力主筋的弯弧应满足：钢筋直径d≤25mm时，弯折半径∅=4d，钢筋直径d＞25mm时，弯折半径∅=6d。8）箍筋的末端应弯成不小于135弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）；柱箍筋的拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。9）一般结构平面图中只示出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工时必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。当孔洞尺寸小于300mm时，若图中未注明，洞边不再另加钢筋，板筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸大于300mm时，应按图纸要求设洞边加强筋或加强梁。当设计图未交待时，一律按如下要求：洞口每侧上下层均布置2根，其截面积不得小于被孔洞宽度内截断的受力钢筋面积的1/2，且不小于2∅20，当为圆形孔洞时尚应在孔洞边配置不小于2∅12（上下各一根）的环形附加钢筋及∅6@200的放射形钢筋，长度为:单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁、板内；单向板的非受力方向洞口加强筋伸入洞边不小于锚固长度laE=1.05la；环形钢\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工筋的搭接长度不小于1.2laE。10）钢筋混凝土框架柱、梁、板钢筋构造做法如下序号构造内容图集号页次备注1受拉钢筋锚固长度11G101-1532受拉钢筋搭接长度11G101-1553梁、柱、墙箍筋、拉钩构造03G101-13564钢筋机械锚固构造11G101-1555柱纵向钢筋连接构造11G101-1576边柱、脚柱柱顶纵向钢筋构造11G101-1597中柱柱顶纵向钢筋构造11G101-1608柱变截面处纵向钢筋构造11G101-1609梁上柱纵向钢筋构造11G101-16110钢筋混凝土框架柱箍筋加密区范围11G101-16211矩形复合箍筋构造11G101-16712框架梁纵向钢筋构造11G101-179参照13顶框架梁纵向钢筋构造11G101-18014框架梁中间支座纵向钢筋构造11G101-18415抗震等级二至四级的框架梁箍筋构造11G101-18516主次梁交接处附加箍筋构造11G101-18617次梁纵向钢筋构造03G101-16518次梁中间支座纵向钢筋构造03G101-16619梁、柱纵筋间距构造03G329-11720梁侧纵向构造钢筋构造03G329-11721板纵筋连接构造03G101-493~9422板钢筋构造11G101-495~9723板加腋构造03G101-49924板开洞与洞边加强钢筋构造03G101-4101~102\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工2、保护层厚度要求根据设计要求，本工程受力钢筋混凝土保护层厚度如下：侧墙：迎水面50mm、背水面40mm；底板：迎水面50mm、背水面40mm；中楼板梁、框架柱：40mm；中楼板：30mm；楼梯、梯梁、梯柱等25mm；3、钢筋及预埋件安装偏差检验标准及方法：钢筋及预埋件安装偏差控制（见下表）项次项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距间距±10尺量两端中间各一点，取最大值排距±52箍筋、构造筋间距±20尺量、连续三档取最大值3钢筋弯起点位移20尺量检查4焊接预埋件中心线位移5水平高差3，05受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±34、梁钢筋绑扎\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工(1)负一层板采用地模，预先按照梁尺寸开挖梁沟槽，浇注垫层、砌筑砖模、平铺3mm厚三合板，在沟槽内绑扎梁钢筋。(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁纵向钢筋的锚固长度应符合设计要求。(3)在主、次梁受力筋下均垫上砂浆垫块，保证保护层的厚度。(4)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应满足不小于钢筋直径及混凝土石子最大粒径的要求。(5)梁端箍筋加密区范围应严格遵循设计要求。(6)次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。(7)框架梁的下部钢筋应尽量不留设接头，如确需连接时应在距支座1/3跨度范围内，上部钢筋连接在跨中1/3跨度范围内，同一连接区段内接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm，在一跨内，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。(8)梁腹高（即梁底至板底高度）大于450mm时设置梁侧腰筋及拉钩钢筋，拉钩应勾挂绑扎在腰筋与箍筋交叉点。5、板钢筋绑扎(1)板受力钢筋采用搭接，搭接长度按标准图集要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区＜25%，受压区＜50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座。(2)在地模上弹出板下层筋分格线，先铺主筋再铺分布筋并垫砂浆垫块，垫块垫在纵横底筋，垫块间距800mm梅花形垫放，最后绑扎上层筋。\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工(3)板边两行钢筋相交点均需满扎，当板筋为双层双向钢筋时为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设Φ20马凳筋@2500mm，马凳筋应垫在上下层钢筋交叉点之间并用扎丝绑牢，不得直接垫在板底模之上。(4)板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接长。在同一连接区段内，接头位置50%错开35d钢筋直径且不小于500mm。(5)在后浇施工缝处，以保持梁板钢筋成水平，保证接缝平整。(6)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，并将现场多余钢筋、其他材料和模板内的垃圾清理干净后方可报监理检查。6、墙体钢筋绑扎（1）本工程为逆做法施工，墙体往板底向下做0.8m，往板顶向上做1m，墙体一次性浇注高度为2.2m。（2）开挖墙体沟槽深度为板底下1.1m，砌筑砖模，槽底垫30cm细沙，竖筋上好接驳器后插入沙层固定，沙层需密实，以保证混凝土不渗入接驳器。（3）墙体钢筋绑扎时先立2～4根竖筋，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。（4）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。（5）墙体钢筋双排钢筋之间应绑拉钩筋，拉钩筋间距按设计间距布置，拉钩钢筋必须与墙体纵横向钢筋交叉点勾挂绑扎。（6）合模后，对伸出墙体的预留竖向钢筋应进行拉线调整，并在板面以上加设三道钢筋绑扎定位，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工（7）墙上孔洞必须预留，不得后凿。施工时应由各种的施工人员根据各工种的施工图纸认真核对，确定无遗漏后才能浇灌混凝土。7、钢筋原材堆放和保护（1）进场的钢筋技术资料必须齐全。进场钢筋必须有出厂合格证和实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场后复试报告结果必须是合格，钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。（2）钢筋进场检验后，应按钢筋类别堆放在的指定场地内，严禁将不同种类的钢筋混合堆放；钢筋加工的成品、半成品也应分类别堆放，且均需挂牌标示，表明物资状态。施工现场设置钢筋加工区，钢筋加工区应划分原材料堆放区、加工区、成品堆放区及钢筋报废和废料区，成品钢筋按使用部位打成捆，整齐堆码在方木上，并作好标识。成品钢筋直接用人工或用推车进行运输。（3）堆放钢筋时应在硬化地面上垫高30cm以上，防止钢筋直接和地面接触因受潮或地面雨水侵蚀而锈蚀。钢筋上部应设置防雨设施，可搭设临时棚盖，下雨时还需在钢筋表面直接用毡布、塑料布覆盖。二、施工缝及预留钢筋的设置要求1）施工缝的施工：侧墙水平施工缝设置在各层板腋角下200mm处（底板腋角上500mm处），各层结构板内不得设置水平施工缝；2）车站的环向施工缝应根据施工组织安排、施工分段及减少裂缝的要求等情况而定，其间距宜参照类似工程的经验确定，原则上沿纵向分缝长度一般为12～16m，一般应严格控制在13米以内，且要求布置在纵向柱距1/4～1/3附近。3）施工缝的钢筋都要留够长度，确保连接，且要求同一断面的钢筋接头不超过50%。4）预留向下钢筋要求在底模敷设完毕后在三合板上钻眼，强夯进预留已涂刷水泥浆的锚固钢筋；预留向上钢筋及侧墙钢筋，在浇筑完成后涂刷水泥浆并做明显标示。\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案技术交底记录工程名称高层货量区1-9和15号楼交底部位主体结构工序名称防水施工三、后浇与先浇钢筋砼结构的连接构造要求1）优先考虑预留甩筋和预埋钢筋接驳器。2）甩筋要求：甩筋长度须满足钢筋搭接或焊接的长度；做好甩筋的防腐处理；3）钢筋接驳器要求：主体结构中预埋的钢筋接驳器表面用聚苯泡沫保护（或其它可靠保护措施）；采用接驳器连接的钢筋须准确定位，并采取可靠的固定措施，防止混凝土浇筑、振捣时错位；待后作结构施工时剔除原结构混凝土保护层及聚苯泡沫保护，钢筋连接，浇筑混凝土。四、安全文明施工措施1）、建立健全安全保证体系，落实安全施工岗位责任制制度。2）、严格执行安全技术交底制，责任工班长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。3）、钢筋原材进场后及加工成型的钢筋必须按规格码放整齐。4）、钢筋加工场地应由专人统一管理，电气设备必须做好接地保护，钢筋加工人员必须按照操作规程要求进行操作并佩带防护用具。5）、采用吊车吊运物品时，吊重下严禁站人。6）、电气控制箱、电缆、插头连接处要注意防潮、防水，雨天要遮盖。下雨时如潮气过大，不宜进行剥肋滚压丝头施工。7）、总电源电缆插头要插在有漏电保护的配电箱的插座上。8）、钢筋连接时，因钢筋较长，必须搭设操作架。高空作业时，要搭好临时架子，必须系上安全带。9）、进入施工现场必须戴上安全帽。10）、施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。\n交底人复核人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案