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  • 2022-12-07 09:24:33 发布

混凝土施工技术交底(含干桩、湿桩)

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桩基混凝土施工技术交底(干桩)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20112、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20115、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20056、《东站路立交桥梁工程设计图纸》二、工程概况贵阳市东站路道路工程1-1标段起始里程:K3+425~207.868,全长782.868米。(按送审图纸更新755m)该市工程位于云贵高原、四面环山、地层以弱风化岩层为主,气候多风、多雨、早晚温差很大。本标段包含嘉润路-东站路立交、东站路路面改造、东站路-东二环立交三部分。混凝土主要用于桩基,墩柱,箱梁等部位桩基混凝土灌注交底梁体采用C50混凝土,盖梁采用C40混凝土。桩基、承台、桥台等采用C30混凝土。配置混凝土所采用的水泥、砂、石、水等材料及混凝土配合比、拌制、运输和浇注应严格按照《公路桥涵施工技术规范》和《混凝土结构耐久性设计与施工指南》执行,并应符合规范所规定的质量检查及质量标准。混凝土强度控制采用“三控制”即评定混凝土强度时综合考虑标准试件强度、同条件养护试件强度、非破损或局部破损检测强度。混凝土中的氯离子含量不大于0.06%,碱含量不大于1.8kg/m³,不得采用有碱活性反应的骨料。本工程所有混凝土均采用商品混凝土。三、桩基混凝土灌注交底1施工准备1.1灌注前,复核孔深、沉渣厚度,保证孔底沉渣厚度小于3cm。1.2现场技术员根据实际桩长、桩径计算混凝土数量,通知商混站拌合。\n1.3串筒、料斗安装。1.4捣固棒、发电机准备及检查机况。1.5混凝土班组人员就位。1.6现场技术员根据桩原地面标高尺量标记桩顶标高。2混凝土灌注2.1混凝土到场后试验人员检查塌落度,干桩塌落度控制在7~10cm。2.2通过料斗、串筒灌注混凝土,从桩底开始,每次提升串筒高度不能过大,必须保证混凝土落差不得大于2m,防止混凝土离析及分层不均匀,影响质量。2.3下孔捣鼓人员,以箍筋(三角加劲筋)为作业平台,认真分层逐次浇灌捣实,必须保证孔桩截面全部捣固。2.4灌注到桩顶,将混凝土表面压实、抹平。桩顶标高应考虑伸入承台部分,浮浆处理应符合规范(超出桩顶至少不小于8cm)。2.5当孔内渗水较大时,而抽水能够保证干桩灌注时(孔内水面上升速度小于15mm/min为参考)应预先采取降水、止水等措施。2.6现场技术员规范填写灌桩记录。2.7试验员做好同条件养护试块。1.3施工注意事项3.1软弱土、破碎岩夹层,可能出现中途坍塌,需提前做好防治措施。必要时在下钢筋笼前下钢护筒。3.2准备备用发电机,防止中途设备故障。3.3下孔施工人员注意自身安全,必须绑好安全绳,安全绳吊点需高于人体。3.4根据钻孔地勘资料,需调查存在的溶洞大小,估计超方量。3.5可能出现的混凝土中断,超出初凝时间(6小时),应对已施工混凝土作凿毛、接桩准备。3.6本地区阵雨较普遍,灌注完毕后,对孔口进行覆盖,防止顶部混凝土受雨水冲刷离析。\n桩基混凝土施工技术交底(湿桩)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20112、《混凝土结构耐久性设计与施工指南》3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20115、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-20056、《东站路立交桥梁工程设计图纸》二、工程概况贵阳市东站路道路工程1-1标段起始里程:K3+425~207.868,全长782.868米。(按送审图纸更新755m)该市工程位于云贵高原、四面环山、地层以弱风化岩层为主,气候多风、多雨、早晚温差很大。本标段包含嘉润路-东站路立交、东站路路面改造、东站路-东二环立交三部分。混凝土主要用于桩基,墩柱,箱梁等部位桩基混凝土灌注交底梁体采用C50混凝土,盖梁采用C40混凝土。桩基、承台、桥台等采用C30混凝土。配置混凝土所采用的水泥、砂、石、水等材料及混凝土配合比、拌制、运输和浇注应严格按照《公路桥涵施工技术规范》和《混凝土结构耐久性设计与施工指南》执行,并应符合规范所规定的质量检查及质量标准。混凝土强度控制采用“三控制”即评定混凝土强度时综合考虑标准试件强度、同条件养护试件强度、非破损或局部破损检测强度。混凝土中的氯离子含量不大于0.06%,碱含量不大于1.8kg/m³,不得采用有碱活性反应的骨料。本工程所有混凝土均采用商品混凝土。三、桩基混凝土灌注交底1施工准备1.1灌注前,复核孔深、沉渣厚度,保证孔底沉渣厚度小于3cm。1.2现场技术员根据实际桩长、桩径计算混凝土数量,通知商混站拌合。\n1.3导管使用前必须做水密试验。试验合格后1.4导管、料斗安装,导管底至桩底距离为10~20cm。1.5吊车到位。1.6混凝土班组人员就位。1.7现场技术员根据桩原地面标高尺量标记桩顶标高。2混凝土灌注2.1混凝土到场后试验人员检查塌落度,湿桩塌落度控制在18~22cm。2.2首批混凝土灌注,需计算方量:V≥π×D2×(H1+H2)/4式中,V-灌注首批混凝土所需的数量D-桩孔直径H1-导管底至桩底距离,考虑20cm。H2导管初次埋置深度,取2~4m。2.3灌注中,每车混凝土灌注完成或预计拔管前,以线锤量测孔内砼面位置,以便及时调整导管埋深。导管埋深一般控制在2~4m。2.4由于浅层地面无地下水,灌注将近结束前,提前抽水。灌注到桩顶,将混凝土表面压实、抹平。桩顶标高应考虑伸入承台部分,浮浆处理应符合规范(超出桩顶至少不小于8cm)。2.5现场技术员规范填写灌桩记录。2.6试验员做好同条件养护试块。3施工注意事项3.1灌注开始后,应连续进行,准备好导管拆卸机具,缩短拆除导管时间间隔,防止塌孔。3.2若遇导管堵管,用吊车连同料斗一起吊起,在50cm范围内小幅度上下提升数次,应注意切不可把导管提出砼面,造成断桩。为避免此类事故发生,应严格按要求做到:导管要牢固不漏水,砼和易性坍落度要好,砼浇筑必须在初凝(6~8小时)前完成,导管埋深控制在2~4m。