冬期施工技术交底 5页

冬期技术交底一、冬期施工总体安排1.1冬期施工准备1.1.1施工管理措施准备进入冬期施工前，对施工人员进行严格的冬期施工方案技术交底，组织施工人员学习冬施规范标准，提高冬施安全、质量、技术等意识，预防冬施中可能造成的一切事故。安排专人负责管理冬期施工中的测温，每天6：00、8：00、14：00、20：00、24：00把当时大气温度实测值和平均值填入公布牌同时及时填报冬施砼入模温度统计表，在工地现场设立两个测温标识牌，在施工办公室前设置2个温度计测温大气温度，以免发生温度计自身误差，根据提前预报次日的气温。1.1.2冬施技术准备冬施前认真查阅施工图纸方案和相关安全质量规范，找出冬施中要进行的工程及所用的人、机、料、施工工艺、质量、安全等方面施工注重点，做到冬期施工中重点突出，心中有数。1.1.3冬期施工保证材料准备序号材料名称单位数量备注1温度计支5测温2阻燃棉毯㎡1000用于保温3塑料薄膜㎡1200用于保温4彩条布㎡500用于挡风5煤炭T10用于加温养护1.2冬期施工组织机构1.2.1成立冬期施工领导小组组长：田治学5\n副组长：史成龙刘举安成员：朱随华李成春刘宾贺鹏侯凤肖李榕1.2.2冬期施工领导小组各组成人员职责田治学：冬期施工全面管理。史成龙、刘举安：冬期施工技术管理、方案措施纠偏、生产管理、组织管理人员加强学习和对管理人员技术交底。朱随华：冬期施工安全管理及现场管理。李成春刘宾：冬期施工技术生产作业跟踪综合管理。贺鹏侯凤肖李榕：大气测温、冬期施工资料、投资管理。付永清：冬期施工材料管理1.3冬期施工现场管理措施下雪期间安排专人负责清扫，大冻期间做好施工道路和作业面的防滑处理，对各种外露管道提前做好保温处理，地下埋深管道埋深深度冬期施工不得小于50cm，并时常检查是否通畅。1.4冬期施工安全消防措施：1.4.1入冬前组织现场人员进行冬期安全、消防教育、制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆等的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严格各项规章制度。1.4.2加强冬施工安全管理，彻底落实安全责任制。1.4.3在操作中应严格执行安全技术措施，加强特种工的安全教育，严格遵守特种工作业的安全规程。1.4.4冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料必须及时清理到安全地方堆放，施工时也要做好防风吹落措施，严防吹落伤人。1.4.5冬期施工天寒缩手缩脚，作业过程中要精心操作，不得因天寒而马虎，特别与安全有关方面的操作，要按要求做到位，如架子搭设扣件的螺栓一定要拧紧，大钢模不得悬浮状态放置等。5\n1.4.6对施工人员要做好御寒防冻措施，防滑措施，冬期施工职工必须配备防滑、防冻的劳保物品，防滑防冻措施必须达到能正常进行施工作业。注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。1.4.7冬季气候干燥及易发生火灾，未经安全保卫部门认可不得在生产区使用明火、电炉取暖，施工用电时必须做好电路起火的防护措施。1.4.8施工用火要有用火许可证方可(包括焊接、气割等)，用火点要有专人看火，易燃物品必须提前远离火种，且不能堆放在下风口处，做好防火措施后方可生火。1.4.9施工现场按规程要求配齐消防器材，并专人检查管理。1.4.10施工用煤炭对砼加温养护时要严格防止煤气中毒事故发生。二、冬期砼施工措施2.1砼原材料及搅拌、运输控制措施2.1.1水加热：温度控制在75℃左右，不大于80℃。2.1.2砼骨料：料堆采用保温材料及防雨、雪材料进行覆盖，一是防冻，二是防雨、雪侵湿，稳定含水率≤2%，三是保温，提高骨料温度，保证骨料温度≥5℃，气温极低的情况下采用暖气加温。2.1.3水泥：选用早强型普通硅酸盐水泥，强度等级32.5R，温度保证≥3℃，采用保温罐盛装，水泥不得直接加热。2.1.4外加掺合料和抗冻早强剂：为了达到砼早强，提高砼抗冻融能力，缩短允许受冻临界强度的时间，因此降低粉煤灰用量，提高水泥用量，加入防冻型泵送剂FU-5，能有效抵抗砼冻结和提高砼结早期强度60%。2.1.5冬期施工前，砼首先通过实验室对各种材料进行分析检验后，根据实际情况试配出砼配合比，水灰比≤0.55。2.1.6砼拌制前对各种材料进行测温控制，保证原材料入机的温度，水：75℃骨料：5℃水泥：3℃。2.1.7砼搅拌时，严防带入冰、雪及冻团，对拌合水输送管进行保温处理，减少热损失，投料顺序为：粗、细骨料→水→掺合料、水泥→5\n外加剂，适当延长砼的拌合时间，满足热平衡需要，并避免水泥出现“假凝”。投料后的拌合时间不少于150s。2.1.8砼运输，根据实际情况选择最佳线路，尽量缩短运输时间，现实际运输时间为≤40分钟，选择载重适当的砼罐车（6.5m3～7.5m3）运输，运输过程中罐车须安装保温套。根据现场情况控制好发料时间，避免砼到场后不能及时入模而产生热损失，砼泵送管道加盖保温材料，保证砼入模温度，不得低于5℃。出机温度不得小于15℃，对砼出机温度和入模温度时常检测并记录。上述质量控制措施要求商砼站负责落实。2.2砼浇筑2.2.1砼入模前必须将模板及钢筋上的冰雪和污垢清理干净，砼的入模温度不得低于5℃。浇注砼的时间应控制在8：00--16：00，当天浇注不完时应留好施工缝，第二天继续浇注。2.2.2砼养护采用浇筑后及时用8㎜的棉毯进行覆盖，砼面部覆盖塑料薄膜后再进行棉毯覆盖，边角四周覆盖厚度增加2倍。测量放线时采用流水作业，边掀开保温材料边放线边再次及时覆盖。2.2.3在气温有时极度下降时，现场采用双层保温棉毯覆盖，结构四周用防风布堵严的方法进行蓄热补强，必要时采用火炉升温养护，升温速度控制在15～20℃，极限温度控制在30℃，降温速度每小时不得超过10℃，砼冷却到+5℃后方可拆模。2.2.4砼每班施工时必须留足同条件养护的检验试件和解冻后测定砼是否受冻试件一组，其它试件按规范要求留置，侧模拆除要在12小时以后，顶支撑拆模必须要有试件检测，且强度必须达到80%方可拆除，悬挑部分强度达到100%后拆除。三、冬期钢筋工程3.1钢筋焊接，雨雪天应当采用遮挡措施，避免出现低温冷淬现象发生。3.2焊后未冷却的接头应避免碰到冰、雪、雨，防止钢筋低温淬火。3.3当环境温度低于-20℃时，不得进行冷拉和施焊。5\n3.4焊接温度比常温时稍大，焊接速度适当减慢。3.5钢筋焊接进程中，风力大于三级(5.4m/s)时，采用绑在钢管上自制的挡风板避风。四、模板工程模板安装前必须将模板上和施工作业面的积雪、结冰、雨水彻底清理干净，大气温度底于-5℃时模板外侧加8mm厚的棉毯覆盖严实进行保温。五、砌体工程5.1砂浆原材料及搅拌、运输控制措施5.1.1水加热：温度控制在75℃左右，不大于80℃。5.1.2骨料：沙堆采用保温材料及防雨、雪材料进行覆盖，保证骨料温度≥5℃，气温极低的情况下采用暖气加温。5.1.3水泥：选用早强型普通硅酸盐水泥，强度等级32.5R，温度保证≥3℃，水泥不得直接加热。5.1.4抗冻早强剂：为了提高砂浆抗冻融能力，缩短允许受冻临界强度的时间，提高水泥用量，加入防冻剂FU-5（由商砼站提供，按水泥用量4%加入），能有效抵抗砂浆冻结和提高早期强度60%。5.1.5砂浆拌制前对各种材料进行测温控制，保证原材料入机的温度，水：60-75℃骨料：5℃水泥：3℃。5.1.6砂浆搅拌时，严防带入冰、雪及冻团，投料顺序为：沙→水→水泥→外加剂，适当延长砂浆的拌合时间，满足热平衡需要，避免水泥出现“假凝”。投料后的拌合时间不少于150s。5.1.7每盘砂浆拌制好后应在不低于5℃之前全部用完，用完后再拌制下一盘。5.2砌筑用砖不宜浇水。5.3每天下班时应将当天下午所砌墙体用8mm厚的棉毯覆盖严实进行保温。六、各种工序冬期施工中严格按照相关规定进行施工。5