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  • 2022-12-07 09:24:25 发布

明洞防水层施工技术交底

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中铁五局兰新铁路甘青段项目经理部路基架子四队技术交底资料第1张共张工程名称黄沙嘴明洞交底人施工里程DK620+101~DK620+725接收人一、交底依据:工程部下发“明洞防水层施工技术交底”。二、交底范围:新建兰新铁路第二双线甘青段DK620+101~DK620+725黄沙嘴明洞。三、交底内容:附后。7\n明洞防水层施工技术交底1、工程概况黄沙嘴明洞全长624m,洞身段采用深埋路堑式明洞衬砌结构,洞口段采用帽檐斜切式洞门。钢筋混凝土结构采用多组合防水措施,结构圬工采用防水钢筋混凝土,结构外缘与填土面接触部分以外依次采用喷涂水泥基防水涂料2.0mm、M10水泥砂浆找平层(厚3cm)、防水板及M10水泥砂浆保护层(厚3cm)。2、涂料防水层施工1)工艺流程基层表面清理、休整--测量基层干燥度--配料搅拌--增强层处理--涂刷、刮涂涂料--干燥--重复涂刷、刮涂涂料-干燥--检查验收--砂浆保护层2)施工步骤⑴、基层处理:基层必须平整、牢固、干燥,无起砂、起皮、油污且无积水现象,阴阳角度按规定要求做成圆弧形。基层干燥鉴别的办法:可凭经验、肉眼观察,也可用1m见方的塑料布覆盖其上,利用阳光照射1-3小时后,观察是否出现水汽,若无水汽出现可视为干燥。⑵、配料:在现场将液料与粉料按设计说明的比例进行配比,液料和料粉计量取以后,首先将液料放入到胶桶内,再向桶内慢慢加入粉料,一人向桶内加粉料,另一人开工手提式搅拌机进行搅拌,使液料和粉料充分搅拌均匀,直至桶内无小粒子和气孔为止,配制的材料应随拌随用,防止结皮、凝固,影响使用效果。⑶、操作方法①对转角处阴阳角线、施工缝、变形缝等薄弱环节先进行涂刷增强处理。②7\n涂料防水层涂刷时,应薄涂多遍完成,待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相垂直,每遍的涂刷厚度为1毫米,涂刷两边后一般可达到设计厚度,若达不到设计厚度可增涂一遍。⑷、施工自检:涂膜每遍施工时应控制涂料厚度,完工后检查防水层厚度是否符合设计要求,是否平整、与基层粘接是否牢固,有无流淌、褶皱、鼓泡、等缺陷,发现问题及时整改。⑸、涂料防水层验收合格后,施工3cm厚M10砂浆保护层,保护层按设计要求分层铺抹,各层应紧密贴合并连续施工,终凝后及时养护,养护时间不得小于14天,养护期间应保持湿润。3)质量要求⑴、为保证涂料发挥最佳的防水效果,原则上涂料防水层必须在衬砌混凝土脱模7天后才能施工。⑵、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。⑶、在配料时液料应随用随盖,粉料要放在干燥阴凉处,严禁放在有积水或潮湿地面上,粉料结块不能使用。⑷、如遇下雨、降温至5℃以下,应停止作业,并对已作业区域覆盖。⑸、对使用的搅拌桶必须进行先行检查,如有结块等应在清理干净后再投入材料搅拌。3、卷材防水层施工1)铺设准备⑴、基面处理:防水层施工前应对衬砌混凝土的表面进行必要的处理,确保衬砌混凝土表面洁净、平整,无尖锐棱角,基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。⑵、防水卷材质量的检查:防水卷材铺设之前须进行检查是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,应进行张拉试验、防水试验和焊缝张拉强度试验。同时,按照与洞内施工相同的方法将防水卷材拼接,交试验室进行充气试验,合格后方可用于现场铺设。7\n⑶、对检查合格的防水卷材用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用。2)施工工艺及方法防水卷材采用双焊缝热熔焊接工艺施工。⑴防水卷材拼接由于明洞衬砌混凝土表面工作范围狭小,不便于施工,难以保证现场施焊焊缝的质量,所以,防水卷材可预先热焊预拼成大块。选取一块平整的场地,按照衬砌轮廓周长及一环衬砌施工长度进行截取,将单幅防水卷材摆放好,采用自动爬行式热合机焊接,焊缝试压合格后打卷备用。⑵防水卷材铺挂防水卷材采用1.5mm透明塑料防水板,幅宽≥3m,其力学性能满足以下要求:抗撕裂强度≥60N,抗拉强度不小于20Mpa,断裂延伸率不小于400%,低温-20℃下不开裂,抗渗要求0.3Mpa下24小时不渗漏。防水卷材铺挂应在明洞混凝土达到终凝后进行。从明洞顶向两侧自然下垂铺设,不用暗钉固定,只在搭接焊时临时应设临时挡板防止机械损伤和电火花烧伤防水层。为保证搭接牢固,两幅防水卷材的搭接宽度不宜小于15cm,。防水卷材之间的搭接缝应采用双面焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,焊接后两条焊缝间留一条空气道。细部处理或修补采用手持焊枪,单条焊缝的有效宽度不应小于15mm。防水卷材铺设要松紧适度,防止防水卷材受挤压力破损或形成人为蓄水点。防水板的焊接示意图如下:7\n⑶、防水卷材焊缝质量检查防水卷材的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25Mpa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。防水卷材充气检测的长度不宜大于40m,防水卷材焊缝检查见下表:压缩空气检查示意图如下:⑷、防水卷材破损处修理:如发现防水卷材有破损,必须及时对破损部位进行补焊。7\n补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在,补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm,补丁应满焊,不得有翘边空鼓部位。熔接质量用真空检测器检测,若不合格必须重新修补。3、施工工艺流程准备工作固定防水卷材焊接防水卷材搭接缝焊缝补强质量检查移工作平台下一循环电热压焊器、爬行式热合器,垫上隔热纸不合格防水卷材施工工艺流程4)防水卷材铺设技术要求⑴、铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水卷材一环的尺寸,尽量减少接头。⑵、防水卷材铺设,宜采用从下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量。⑷、两幅防水卷材铺设时预留合适的搭接余量,以防止洞顶回填后绷紧防水卷材使其胀破影响防水效果或防水卷材过长堆积影响回填密实效果。⑹、防水卷材宜预先焊大幅,按每次挂设长度焊好后方可挂设。⑺、防水卷材之间的搭接缝应采用双焊缝,利用调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm,7\n焊缝强度不得小于防水卷材本身强度的70%,焊接严密、连续、不间断,不得漏焊、假焊、焊焦、焊穿。⑻、防水卷材宜采用环向铺设,并应尽量减少防水层搭接的次数;必须设搭接缝时,应结合整个明洞施工工序将搭接处预留在易于施工的地方,且应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开不小于50cm的距离。⑼、分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。⑽、防水卷材铺设完毕后,应施作3cm厚M10水泥砂浆保护层,以免回填土石时破坏防水卷材。保护层与防水层应粘结牢固,厚度均匀一致。7