水泥稳定基层及级配碎石基层施工技术交底 6页

施工技术交底记录年月日工程名称分部工程分项工程名称水泥稳定基层及级配碎石基层施工交底内容:一、级配碎石基层施工1.底基层采用级配碎石，其材料要求如下；(1)轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石。圆石的粒径应是碎石最大粒径的3倍以上。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。(2)最人粒径应不人于37.5mm，塑性指数应＜6，其颗粒组成范围如卜*表：筛孔尺寸(mm)37.531.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率％10090-10073-8849-6929-5417-378.200-7(3)级配碎石底基层压实度(重型)不小于93%，压碎值彡35%。(4)级配碎石底基层施工时，应遵守下列规定：颗粒组成应是一根顺滑的曲线，配料必须准确，塑性指数应符合规定，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。(5)级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。2.准备工作施工前首先要对下承层进行复验、量测修整，其质量不符合技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或\n松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出基层边缘的设计高程。1.材料要求碎石宜用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的石料不得摻和使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：(1)抗压强度不应小于80MPa,压碎值应小于35%或洛杉矶磨耗率小于50%；(2)软弱颗粒含量小于5%;(3)含泥量小于2°%;(4)扁平细长(1:2)碎石含量小于20%;(5)碎石规格为30〜70mm，嵌缝料为15〜25ram。2.摊铺下承层质量复验合格后及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒分布应均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺齐，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放置；应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用四齿靶拉平料堆，造成粗细料局部集屮。对摊铺时发生的细、粗集料集屮情况要及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1.2〜1.3之间的松铺系数试压，毎层虚厚不应超过30cmo摊铺吋要严格控制高程和平整度，初压后必须检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺层清洁和施工安全。5•碾压碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为宜。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度\n对双轮压路机不应小于1/3轮。碾压前先泼水，每平方米约泼水3〜4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料M外挤动。先用压路机平压稳定碎石，碾压速度每分钟约25〜30m,碾压4〜6遍，找补完成后，再震动压路机继续碾压，碾压速度每分钟约30〜35m左石，随压随洒水（打水花），每次用水量每平方米不超过lkg，碾压6〜10遍。如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑，即表明“过碾”。应将“过碾”部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定。6.嵌缝成活碎石压好后应先泼水，再撒布15〜25ram嵌缝料，每100m2约0.5m3,扫墁均匀，每压2〜3遍泼水一次，用水量每平方米不大于11kg。嵌缝料的成活碾压，应用12t以上的压路机。碾压速度每分钟约40〜50m，不宜多压。随碾压、随扫墁、随泼水，个别较大的空隙用小碎石填补。碾压至表面平整稳定，12t压路机压过轮迹小于5mm，且压实密度达到质量要求即告成活。在未铺装路面前，对已成活的碎石基层应继续进行养护，并不得开放交通。7.施工时注意事项级配碎石基层施工方法及注意事项：在基层施工之前，要对路床表土、杂草进行清除，对弹簧及大面积坑槽进行挖补处理。①级配碎石混合料应在料场集屮拌和；②严格控制基层厚度，平整度达到规范要求；③在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。\n①应在混合料处于敁佳含水量时进行碾压，并碾压至93%以上的压实度。②严格压路机在己完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。二、水泥稳定碎石基层施工1.采购水泥穗定碎石采用厂拌料，选择有充足生产能力的厂家采购，以保证混合料能连续供应。水泥稳定碎石级配应符合下表：表2t絲麯賴献秭魷娜糊方孔資(mm)嶋百分率(％)32.5199.54.752.360.60.07510068~8638-5822-3216-288-150-33.水泥稳定碎石的运输混合料运输采用8辆50t自卸车，每天装料前应清扫干净。拌和机向运料车装料时，汽车应前后挪动，分几堆装料，以减少集料的离析。装好料后用蓬布覆盖，以防止混合料水分散失和扬尘。运料车的运量应比摊铺能力有所富余。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车应不少于2辆，以保证施工中施工机械不间断地摊铺运行。4.水泥稳定碎石的摊铺本工程以水泥稳定碎石施工为主，水泥稳定砂施工参考水泥稳定碎石施工。施工中分两层摊铺，松铺系数为1.44。毎层均采用WTU95D型摊铺机摊铺。在基层上层铺筑前，下层表面应保持湿润，以保证两层间粘结的正常发展。5.水泥稳定碎石的碾压混合料摊铺后，当其含水量处于最佳含水量±1%时，先用静压压路机以1.5-1.7km/h的速度静压两遍，然/^用振动压路机以2-2.5km/h的速度振压两遍，\n使混合料稳定并得到初步压实，敁后采用静压压路机以2-2.5km/h的速度碾压8遍，即讨达到规范要求的98%的压实度。碾压要一气呵成，终压不能超过混合料摊铺后24ho碾压时，直线段压路机由两侧路肩向路屮心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，路面两侧应多压2-3遍。压路机相邻碾压带重叠1/2后轮宽，并严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎^4基层表面不受破坏。交底单位接受单位接受人\n