桥梁预制箱梁施工技术交底1 6页

技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称宜昌市将军路市政工程第页共6页交底编号JJL11工程名称桥梁工程设计文件图号路02-201607施工部位将军路桥梁预制箱梁交底日期2017年11月10EJ技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于宜昌市将军路桥梁预制箱梁施工技术交底。二、设计情况将军路桥梁总长156m,分两幅桥设计，上部结构采用5X30m预制小箱梁，每跨7片箱梁,C50钢筋混凝土预应力结构。三、开始施工的条件及滋工准备工作合理布置施工现场，以便机具设备停放及运转。四、施工工艺及技术要求（一）30m预制箱梁工艺流程台座清扫、涂刷脱模剂、安装吊梁预留孔活动钢板一安装梁底调平钢板一安装底板钢筋一安装腹板钢筋一预应力孔道设置、安装螺旋钢筋和锚垫板〜安装侧模板〜安装底板通气孔〜拼装内模一安装端模一安装顶板钢筋、护栏预埋钢筋、起吊孔和边梁泄水孔布置一顶板负弯矩预应力孔道设置一穿正弯矩段预应力钢绞线一浇注底板混凝土（将内模顶部可移动钢板撬至一旁，从中心浇筑底板混凝土，严格控制殓塌落度，为避免出现施工冷缝，浇注程时腹板范围内侧髙于外侧,其余宽度底板稔以浇平内模底部为准）一浇注腹板混凝土（一般从一端往另一端浇注，折还即可;控制栓塌落度，避免出现涌浆现象）一浇注顶板混凝土一预埋现浇层连接钢筋一拆侧模一养护（辅以鼓风机吹风，调节箱室内外温差，避免内外温差裂缝）一拆内模一预应力钢绞线张拉、注浆一安装堵头板、封锚、封端混凝土浇注一起吊、移梁、存梁。（二）钢筋的制安和预应力孔道布设（1）钢筋制作与安装各类钢筋先在钢筋棚按设计图纸加工成型，然后拉到现场安装，钢筋安装由钢筋工按设计要求将各型钢筋绑扎、焊接固定牢固。钢筋使用前应除锈，焊接采用双面搭接焊。绑扎钢筋时，按施工图纸上钢筋的间距进行绑扎。防撞栏、伸缩缝的预坦钢筋要求预坦位置准确，预埋长度合格,尽量与主梁钢筋点焊牢固。钢筋制作与安装要求：1.1、清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈。1.2、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于2%,HRB335,HRB400牌号钢筋冷拉率不大于l%o1.3、钢筋的弯制，按设计要求和箱梁钢筋构造通用图进行施工。1.4、钢筋与模板之间应设混凝土保护垫块，其保护层应符合设计要求。1.5、钢筋电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的搭接长度应大于5d,单面焊搭接长度应大于10d。技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称宜昌市将军路市政工程第页共6页\n交底编号JJL11工程名称桥梁工程设计文件图号路02-201607施工部位将军路桥梁预制箱梁交底日期2017年11月10EJ1.6、钢筋预埋，在箱梁钢筋安装时，应注意预埋防撞栏、伸缩缝钢筋，预埋钢筋应与箱梁主筋绑扎或点焊。1.7、钢筋绑扎包括腹、底板钢筋和顶板钢筋绑扎两部分。钢筋的间距、尺寸、接头符合设计要求和规范规定。其中间距和尺寸在通用图即设计图纸中有明确说明，底板钢筋在焊接时应该注意接头数量，在同一截面上的接头数量不超过本截面钢筋数量的25%,并且焊接接头位置应预先弯曲，保证焊接接头在同一中轴线上。因顶板钢筋在内模安装完成后才能进行绑扎，为缩短预制周期，事先在场外将顶板钢筋网片绑扎成型，包括齿板钢筋也预先绑扎成型待内模拼装就位后,再将钢筋网片吊装就位进行整体绑扎，这样可以缩短预制周期，提高工作效率。1.8、箱梁II级钢筋的接头采用焊接，I级钢筋采用冷拉。绑扎前清扫底模，涂刷脱模剂，安装吊梁处活动底模和调平钢板。在底模上弹好箱梁底板钢筋位置线，按线放置底板钢筋，然后才开绑扎腹板钢筋，开始腹板钢筋因支撑不足，未形成稳定的钢筋骨架，用临时支架先行稳定,待整个腹板钢筋绑扎完毕后，在一定位置上点焊，保证钢筋骨架稳定、顺直。特别主意两端有无预埋支座钢板，钢板要与其他钢筋焊在一起。并在钢筋外侧上挂上水泥块，以保证保护层厚度,最后撒走临时支架。钢筋的保护层采用船舵型塑料垫块，在绑扎钢筋时同步垫放。（2）预应力孔道布设预应力管道采用金属波纹管，波纹管在绑扎完腹板钢筋后穿入腹板钢筋内，波纹管使用前要进行外观质量检查和密封性试验，检查合格后波纹管才能使用。安装过程中避免弯曲，以免波纹管开裂破坏。同时防止电火花灼伤波纹管。定位钢筋按设计位置进行固定，采用用钢筋网定位固定波纹管，防止在浇栓时上浮。用20〜30cm长的稍大一号的波纹管接长，并用塑料胶带对接头进行密封处理。整体上要顺滑，保证预应力钢束在梁长方向和梁宽方向的位置准确，符合设计和规范要求。锚具用螺栓固定在封头钢模板上，其定位偏差必须符合设计规定。注意在穿波纹管时，一定要按钢束座标进行，座标一定要量准确，定位钢筋定位也一定要准确，不能任意改动，如果与普通钢筋发生矛盾，挪动普通钢筋，先让波纹管通过，波纹管安装好后，要严格检查，是否在正确位置上，否则进行修整，最后请监理工程师检查、验收、签字。（三）模板制作与安装1、模板工程包括外模和内模的制作与安装。外模采用组合式钢模，同时为保证箱梁外观质量，外模采用5mm钢板加工而成，其支架为槽钢和角钢。共分5节,每节长度6.012m,每节加工形状与箱梁外部尺寸相吻合，单片模板结构如图所示。\n技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称宜昌市将军路市政工程第页共6页交底编号JJL11工程名称桥梁工程设计文件图号路02-201607施工部位将军路桥梁预制箱梁交底日期2017年11月10EJIt*»A■箱梁外模示意图箱梁内模为拆装式精制定型钢模板，模板底面设计为拆装方便的卡口形式，浇筑底板混凝土时不安装底片，底板混凝土浇筑完成后装好底片，再浇筑腹板混凝土。内模加工为8块，每块长度3.7m。内模每隔60cm设置一组井字撑，井字撑用5#角钢加工而成，上下设企口槽定位内模。为防止混凝土浇筑过程中内模上浮，每节内模采用四点压紧，压模扁担采用10号槽钢，扁担两端采用拉钩固定在事先预埋在场地混凝土中的拉环上。内模在拼装场地进行整体拼装后，检查每两节内模接口处是否严密，否则，需要用海绵胶条填充，以确保不漏浆。然后，用龙门吊配合整体吊装就位后，即可绑扎顶板钢筋。具体内模板结构如下图所示：1-18乐也※（孙段内怡设就2引》内冬设冷2爼）3—[8内（tun内槿改・2皿）4wrftAK内5〔8内矗支栗＜何枚内技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称宜昌市将军路市政工程第页共6页交底编号JJL11工程名称桥梁工程设计文件图号路02-201607\n施工部位将军路桥梁预制箱梁交底日期2017年11月10EJ2、模板施工注意事项：①模板表面应光洁、无变形，接缝处用海绵胶条填充并压紧，确保接缝严密、不漏浆。②在整个箱梁预制过程中采用同一类型的脱模剂，最好不换用别的脱模剂更不得使用废机油代替。③模板应定位准确，不得有错位、上浮、涨模等现象。④模板必须保证足够的刚度、强度和稳定性，保证箱梁各部位形状、尺寸符合设计要求。特指内模，在每次拆装的过程中，容易引起变形，导致箱梁的尺寸有误差，在施工中务必引起注意。3、安装侧模用定型大块钢模板，由工厂加工运到现场除锈，均匀涂洒脱模剂，对模板进行编号，用龙门吊拼装模板，两边侧模底部采用拉杆用A25圆钢，从纵向槽钢下对拉加固，并代上螺帽固定，外侧用顶头套钢管支撑，两边侧模顶部采用A25圆钢，并戴上螺帽加固。4、安装内模内模使用定型芯模，钢板厚5mm,加劲肋采用7.5#角钢，模板在使用前应进行必要的试组装,确保各部分结合紧密，尺寸无误，组装完成后应对各类模板进行编号。在每段接头处，有防水胶布包绑，以免漏浆。5、安锚板、槽口、挡口板在侧模安装固定之后，就要进行锚板，槽口和挡头板的安装，首先按槽口尺寸做好槽口，把槽口按座标钉于挡头板上，再把锚垫扳，固定在槽口上，（槽口上画岀锚板的位置），把波纹管从锚垫板内穿岀来，挡头板慢慢地移到它的正确位置上，调整弹簧钢筋于锚垫板位置上固定，并用胶带纸缠绕锚垫板里面与波纹管接触的地方，喇叭口内多余的波纹管拆至喇叭底部，并用海绵条塞紧波纹管与锚垫板之间缝隙。（四）浇注混凝土1、开盘前的准备工作①、试验人员每天必须测定砂、石含水率，将混凝土理论配合比换算成施工配合比。②、混凝土配料和计量：混凝土配料必须按试验室通知单进行，并应有试验人员值班。配料应采用自动称量系统计量。③、要检查砂、石的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够生产一片梁。④、要校核电子秤及其他计量器具，根据施工配合比调整用料，并由试验人员复核。⑤、应检查拌合机、混凝土输送泵及管道、浇筑、振动等各工序设备的运转情况，风、水、电的供应情况。⑥、应办理模板、钢筋等工序的检查签证手续。2、混凝土的浇筑淺注混凝土时，采用A50型插入式振动器振捣混凝土，针对锚固端头钢筋密集，辅以A30型振动棒，应注意下列4点：①首先浇注底板混凝土，先将内模顶部可移动钢板擢至一旁，从箱梁中心\n技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称宜昌市将军路市政工程第页共6页交底编号JJL11工程名称桥梁工程设计文件图号路02-201607施工部位将军路桥梁预制箱梁交底日期2017年11月10EJ下料浇筑底板混凝土；严格控制殓塌落度，为避免出现施工冷缝，浇注论时腹板范围内底板混凝土内侧略高于外侧，其余部分底板栓以浇平内模底部为准。接着浇注腹板混凝土，由于梁腹板宽度窄，钢筋稠密，加上锚垫板、波纹管占据一定的空间，混凝土极不容易捣实。浇注顺序应从梁的一端逐步撵向另一端，或从梁的中间逐步向两头推进均可；严格控制轻塌落度，避免出现涌浆现象，混凝土浇注面应拉出25°〜40°的斜坡，把浆用振动棒逐步向前引，后面逐步投料振捣,切忌乱投料，防止振不实。最后浇筑顶板混凝土。②混凝土的振捣以混凝土面无气泡冒出，不再下沉为标准，切忌造成“过”振。插入式振动器宜距模板5cm并要快插慢抽，插棒振动密度应在间隔（7飞）R,前后呈梅花型布置。③灌筑过程中，设专人检查模板和预应力孔道，发现紧固模板的螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现波纹管漏浆应及时清孔，以保证波纹管畅通。钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。④30m预制箱梁边梁重95.7T,中梁重88.6T,箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊点位置到背墙前缘线或桥墩中心线的垂直距离釆用900mm,横桥向距离悬臂根部1OOnun,吊装预留孔可釆用PVC管，孔口应采取措施，以减少吊装时钢丝绳对箱梁的磨损。混凝土中宜掺加复合早强减水剂，使碗的强度在4〜5天就能达设计强度的85%,以便进行张拉工作。混凝土通过料斗，龙门吊输送到模板内。在混凝土整个过程中要及时按要求做程试块，并多做两组，作为论强度达到100%的依据和确定张拉时间的依据。五、质量标准序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10尺量2弯起钢筋的弯折位置±20尺量3箍筋外廓尺寸±5尺量钢筋安装允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长±10尺量宽、高±5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距±10尺量两端，中间各一点，取最大偏差值排距±5\n钢筋、箍筋的保护层厚度梁土5尺量