高压旋喷桩施工技术交底(最终) 12页

编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20日共8页第1页一、适用范围1、新苔井山隧道左线明挖段，里程范围：XLDK1+600〜+840、XLDK2+375〜+845；右线明挖段，里程范围:SLDK1+530〜+870、SLDK1+990〜+2+090、SLDK2+230〜+985。围护结构中的旋喷桩直径为600mm,间距均为400mmo二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2、2、《高速铁路路基工程施工质量骑收标准》（TB10751-2010）三、施工准备（一）作业条件1、正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。2、修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10〜20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池屮，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑吋一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。（二）材料要求1、水泥：采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。2、水：使用不含有害物质的洁净水。（三）施工机具旋喷钻机、引孔机、搅拌机、高压水泥浆泵、空压机、测量尺、水平尺等相关配套设备。（四）主要工作量\n旋喷桩采用二重管法施工，左线主要工作量图示如下\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20R共8页第2页里程桩径(m)桩顶标高(m)桩底标高(m)根数桩长(m)XLDKl+600~+6110.623.07.509915.50XLDK1+61T+6250.620.07.5010012.50XLDKl+625~+6380.625.07.56617.50XLDK1+638^+6680.625.07.523217.50XLDK1+668^+6980.625.07.516117.50XLDK1+69旷+7280.625.07.515017.50XLDKl+728~+7580.625.07.515017.50XLDK1+758^+7930.625.07.518517.50XLDKl+793~+8340.624.07.57616.5四、施工工艺参数主要技术参数参考表项目技术参数压缩空气气压(MPa)5〜6气量(m3/min)5〜20水泥浆压力(MPa)26〜29流量(L/min)50〜100水灰比1〜1：1.5提弁速度(cm/min)17〜20旋转速度(r/min)11〜14旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为：Q=(H/v)q(l+B)式中Q—浆量(m3)；H—喷射长度(m)；q—单位时间喷浆量(m'/min)；B—损失系数，通常0.1~0.2；v—提升速度(m/min)o\n根据试桩参数计算所需的喷浆量，确定水泥用量为200kg/mo\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20日共8页第3页四、施工工艺流程五、施工工艺1、测量放线根据设计的施工图和坐标网点放出旋喷桩的施工轴线。在施工轴线上确定孔位，编制上桩号、孔号、序号，依据基准点进行测量各孔位高程。2、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20B共8页第4页应在lOnrni以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应确保空压机、泥浆泵等•设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。3、引孔钻进钻机施工前，应调平钻机，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程屮要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。钻孔终孔深度应人于开喷深度0.5nT1.0m。4、拔出岩芯管、地面试喷、插入高压喷射管孔深达到设计深度后，孔深大于20m的进行孔内侧斜，孔深小于30m时，孔斜率不大于1%。测完孔斜率合格后拔出岩芯管，在下高压喷射管前进行地面气、浆试喷，即设计喷射压力+管路压力（施工用的标准喷射压力），地面试喷经验收合格后，换上高压喷射管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射气边插管，气压不得超过5Mpa,以免压力过高，将孔壁射穿。5、搅拌制浆按设计的水灰比1:1来搅拌水泥浆液。水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。纯水泥浆的搅拌时间，自制备至用完的时间应少于2.5小时。浆液在炎热夏季施工吋应采取防热和防晒措施，寒冷季节施工应做好高压喷射注浆的防寒保暖工作，浆液温度应控控制在5~40°C。浆液使用前，检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管喷入地层。6、喷射注浆当喷射注浆管插入设计深度后，开始注浆，然后由下向上旋喷。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，确保桩底部有水泥。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应提升钻杆，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20H共8页第5页桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层,调整旋喷参数。7、回灌将输浆管插入孔内浆而一下2ni,输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。充填灌浆需多次反复进行，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。8、清洗每一轮的高压喷射注浆完成后，应及时清洗灌浆泵和输浆管路，防止清洗不及时不彻底浆液在输浆管路中沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工。六、常见通病治理1、钻孔通病治理：钻孔斜度偏大，下钻和提钻困难，钻孔深度不够。治理措施：在钻进过程中，在土层地质发生变化的时候容易发牛斜孔，要注意钻杆垂直度是否发生变化，如有变化要立即提升钻杆及时纠偏，保证孔的垂直度；钻进过程中应控制钻孔深度，钻孔深度要大于注浆深度0.5〜l.Omo2、注浆通病治理：(1)高压注浆设备与钻孔的距离太大，会导致压力损失，压力表的读数高于喷射孔的机上的压力，使得固结体小于试桩值。治理措施：高压注浆设备与钻孔的距离控制在40m以内。(2)注浆液搅拌不均匀，浆液有稀有稠，造成桩体强度不均。治理措施：浆液搅拌时间控制不小于3min,贮存浆液不断搅拌，防止沉淀。\n(1)因各种原因喷射过程中断，桩孔内的浆液会自然沉淀，继续喷浆提升就会在停喷的标高处发生水泥浆液离析，使得该区段强度偏低。\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20H共8页第6页治理措施：搭接长度不小于0・2m,因故中断恢复喷射时，下落搭接复喷长度不小于0.5叭(1)灰浆泵故障或注浆管堵塞不出液。治理措施：记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面的标高，拔岀注浆管清障，待恢复供浆后，把注浆管下到记录浆液面以下0.2〜0.3m处，进行搭接处理。(2)引孔时遇到塌孔现彖治理措施：在岩芯管重新下放到塌孔位置的时候，用少量的水泥浆沿着水管注到岩芯管周围进行重新扫孔从而形成护壁。七、旋喷桩施工技术指标旋喷桩施工技术检查表序号项目名称技术指标检查办法1钻杆垂直度允许偏差W1.5%实测或经纬仪钻杆2钻杆位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差±200mm尺量4桩体直径允许偏差W50mm开挖后尺量5桩中心允许偏差W0・2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为直径6水泥浆液初凝吋间不超过20小吋7水泥土强度qu(28)$l・2Mpa取芯试验检查8水灰比1:1比重计检查八、施工检查及控制1、施工前检查及控制在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有一下几方面:\n编号:工程项目名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20H共8页第7页(1)原材料(P.O42.5普通对酸盐水泥)的质量合格证(2)机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、引孔机、高压泥浆泵、空压机等做实机运行，同时确保钻杆、钻头能顺利钻进。(3)检查是喷工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺是喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。(4)施工前还应对底下障碍情况统一排查，以确保钻进及喷射过程中达到设计要求。(5)施工前检杳压力表、流量表的精度和灵敏度2、施工中检查及控制施工中重点检查内容及控制过程有：(1)钻杆的垂直度及钻头定位。控制措施：钻杆的垂直度可以通过经纬仪的钻杆来调整；通过调整好钻机的位置之后进行钻头的定位。(2)水泥浆液配合比和材料称量。控制措施：水泥浆液配合比可通过比重计来进行量测浆液比重，按水灰比1：1的要求搅拌桶的注水位置线做标识及倒入50kg袋装水泥数量的确认，以确保浆液配比的正确性。(3)注浆吋提钻速度，喷射注浆吋喷浆(喷气)的压力、注浆速度及注浆量。控制措施：严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于0.20in/min；喷射注浆是喷浆的压力控制在26~29Mpa，喷气的压力控制在5Mpa,注浆速度控制在501/min,注浆量控制在每米0.26m3o(4)注浆管分段提升的搭接长度。控制措施：在喷射注浆过程中，拆卸喷射管吋，应进行复喷，搭接长度不小于0.2m；因故中断后，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于0.5m；喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孑L,恢复喷射时，复喷搭接长度不小于5。喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为\n施工技术交底记录编号:工程项FI名称福平铁路FPZQ-1标施工单位中铁十八局集团有限公司交底内容新苔井山隧道明挖段高压旋喷桩施工技术交底交底日期2014年7月20B共8页第8页止，继续提升；如果孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。(5)孔位处的冒浆情况。控制措施：在注浆过程中，会有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿注浆管壁冒岀地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，并采取相应措施。冒浆量超过注浆量的20%吋，应采取提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加快提升、旋转速度或加入速凝剂等措施；不冒浆时，可能地层有较大空隙，应提高喷浆压力。九、安全文明施工要求1、泥浆池和泥浆沟边按照有关规定搭设防护栏杆，并悬挂安全警示标识。2、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须防磨损、防潮、防断等保护措施，照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。3、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。4、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。5、遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工并采取有效措施，加强桩架的防风能力。6、施工完毕的桩孔，要回填压实，并做好标记。交底单位中铁十八局轨道公司福平铁路FPZQ-1标项目经理部交底人接收单位接收人\n