预应力框架锚索框架施工技术交底 10页

预应力锚索框架工程施工技术交底工程项目洛塘南隧道滑坡处治工程工程部位预应力锚索框架接受班组及滑坡处治施工程数量1794延米进度要求有关人员工队工程项目名称：中交二航局武罐高速土建第十五合同段交底时间:-、工程概况木段滑坡体处于洛塘南隧道口罐子沟端，设计共布设10块C25框架梁，,60孔预应力锚索，C25混凝土量208.6立方，1794米的钻孔。该地主要岩性主要为第四系坡积块（碎）石土、下古生界碧口群砂质板岩夹千枚岩，表部植物根系及虫孔发育，含砂磚石基粘土结核，松散〜中密。1、设计交底1.11#〜6#锚索框架，第一排采用长30m预应力框架锚索，第二、三排采用32m,7#~10#锚索框架三排锚索均为28m长,锚索锚固长度均为10m,锚索倾角25°，锚索钻孔采用4）130mm钻孔，每片框架梁现浇，每两片之间设置2cm伸缩缝，内填浸沥青木板，锚索锁定荷载750心。1.2预应力框架锚索所用材料包括：普通硅酸盐水525#水泥砂浆，水灰比0.38〜0.5,外加10%UEA-Z的复合膨胀剂和0.6%的UNF-5高效早强减水剂;钢较线：每束6根，4）=15.24mm,强度Rb=1860MPa；钢筋:HRB335级，d二25mm,©二22nmi；HPB235级，4）=12mni；C25混凝土。其中水泥砂浆、C25混凝土配合比根据实验室选定配合比要求进行。1.3预应力框架锚索，框架部分由竖梁和横梁组成，根据设计图纸，纵梁宽度为0.7m,厚度为0.6m,沿滑坡坡面，横梁与竖梁交错组成“井”字形框架。锚索锚固段长度10mo,具体尺寸详见《滑坡处治施工图》（附后）。2、质量标准交底2.1锚索孔布置形式及间距（参见《锚索框架布置图》，附后）位置、孔径、倾角、深度符合设计图纸要求。2.2钢绞线的品种、规格、质量；锚索组合形式符合设计图纸要求。2.3原材料应检验合格，注浆时留置试件，采用水泥砂浆运用孔底返浆\n法，直至孔底溢出新鲜浆液，注浆压力不小于0.6〜0.8MPao2.4水泥、粗细骨料应检验合格，垫块及封闭混凝土试件取样，要满足设计图纸要求。2.5先做天沟等排水工程及施工场地附近的临时排水设施，然后开始做锚索主体工程。所用砂浆，混凝土应采用机械拌和。3、方案、工艺措施交底3.1施工准备（1）审核图纸，计算放样资料；交底内容（2）制作坡度架，准备施工机械设备，配备施工人员；暂定：3台钻孔机，3台空压机，2套注浆设备，2台手拉葫芦，一台300KW发电机。1.2现场施工放样，测放控制桩。3.3预应力锚索施工方案（1）施工准备将预应力的开槽、钻孔、注浆、张拉等设备调至工作面附近，待工作面完成后，马上吊运至工作面。所有施工材料均应由出厂证明、合格证；陪同旁站监理进行钢绞线的取样，并送实验室检测。开工前，做好施工场地的排水工作，搭设雨棚，保证材料、机械的防雨、防水工作；水、电等要接到位。（2）人工修坡在放样之前，先对原边坡人工整修，清除表层浮土和松散岩石以及部分植被，保证坡面的平整和自然坡度（接近1:1）。弃土要集中堆放，并及时运往指定弃土地点。（3）工作平台搭设采用50钢管，长度分别为6米，4米。首先沿着地表线，横向间距为2米架设，立杆及平台采用4米钢管，立杆2米间距布置，平台水平钢管2米间距。详见附件一图纸。\n(4)测放控制桩根据设计图纸所对应的预应力锚索防护所对应的里程，进行桩点测放，在坡顶和坡脚放出主要控制点(测量组主管)。(4)开挖沟槽挂线交底内容预应力框架锚索，由锚索部分和框架梁组成，在钻孔之前，要先开挖框架沟槽，根据放样的桩点，从中间，向两边对称地放出纵梁沟槽，将处于同一横断面上坡顶和坡脚各点用百米绳挂线，要求挂线满足横平、竖直，再用钢尺放岀开挖沟槽的中心线，用钢筋条在纵梁所在的坡顶和坡脚做标记，保证相邻横梁水平间距为3m,允许误差在lcni以内，竖梁的挂线间距也为3m。挂线时，从坡底沿坡面向顶面挂线。(5)开挖沟槽配备空压机和风镐，沿沟槽中线，自坡底向坡顶开挖，按照设计施工图,纵梁的宽度为0.7m,厚度0・6m,下有10cm厚垫层。挖沟槽时，向两侧拓完各0.03m,用作后期框架梁支模板的预留空间。(6)锚索孔施工锚索孔允许偏差钻孔轴线偏斜不大约锚索长度2%孔径不小于设计倾角±1°方位角土2°深度不小于设计且大于锚索长度30~50cm锚孔位置按设计要求准确地测放在坡面上，锚索孔倾角采用测角仪进行检查，方位角彩经纬仪进行检查。其允许偏差满足下表要求：钻孔是预应力锚索施工中控制工期的关键工序，为提高钻孔效率和保证钻孔质量，采用风动钻进，禁止采用水钻，按锚索设计长度将钻机所需钻杆摆放整齐，锚索钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3〜5分钟。\n钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻进、钻压）地下水及一些特殊情况做好现场记录，如遇地层松散、破碎时应用跟套管钻进技术，以使钻孔完整不坍。如遇坍孔或地下水丰富时，应立即停钻，进行固壁灌浆处理,待水泥浆凝固后，再重新扫孔钻进。（7）清孔钻孔进行过程中，应该及时清理锚索孔，钻孔到位后，用高压风（风压交大于0.4Mpa）将孔内的岩粉清干净，然后，用预先做好的探孔装置，进行探孑L,若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意底后即可转入下道工序：锚索安装。锚孔钻成后24小时内必须进行锚筋体安装内和锚孔注浆。容（8）锚索制作锚索制作工艺流程:编束通知一►下料、清洗一►安装承载体一►编束一►安装扩张环—►安装注浆管—►验收一►库存一►穿束在预先平整好的下料场地上（场地要求宽4in、长40m左右）按下料长度进行下料，要求每根钢绞线按大于锚索长度1米（富余一米的工作长度）下料，每根绞线长度误差控制在10cm左右。下料要求用砂轮切割机切割。索体要求绑扎牢固，绞线应平行顺直。对不同位置处的承载体和应的绞线外露端做出临时和永久性标记。注浆管绑扎在锚索体上，注浆管深入导向帽5〜10cm,注浆管使用前，要检查有无破裂、堵塞。锚索自由段涂防锈油，套上直径16mmPVC管，管内注满黄油，底端部用钢丝扎紧，外绕工程胶布封闭固定端。锚索防锈油刷盖均匀，不见黑底；防锈油完全覆盖和填充锚筋材料与外环层之间的空间，缠绕密封牢固严密。锚索的排列、分布顺直，不扭不交，互不贴接，排列均匀，绑扎牢固。锚索段\n每2.0nr设一个架线环（20nmi厚的聚乙烯塑料板），用细铁丝绑扎锚索。绑扎好的锚索顶部要安装铁皮导向帽，导向帽由施工队自己加工。检查合格后的锚索标识好以后分区存放，同时做好防雨、防晒工作。（9）锚索安装向锚索孔安索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，即可将锚索用人工抬至工作面，用人工将锚索平顺穿入锚孔，当外露部分满足工作长度时即到位，停止穿索。锚索往孔内穿时，应按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动、扭动和串动。防止中途散束和卡阻。交底内容（10）注浆浆液要搅拌均匀，随拌随用，并在初凝前用完。严防石块等杂物混入浆液。注浆材料为水灰比为0.38的水泥砂浆。锚孔注浆必须采用孔底返浆法,直至孔口溢岀新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆在回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2〜3次，确保孔口浆体充满。注浆顺序家按照先坡面底部后顶部的顺序进行，防止串孔。注浆过程中要做好相关记录,并做好试验块。（11）框架梁施工在人工开槽后，在开槽面额头2〜5cm砂浆进行调平，如遇局部架空，采用M10浆砌片石嵌补，除伸缩缝（横梁每5.98m,处设置一条宽2cm伸缩缝）夕卜，钢筋不得断开。绑扎钢筋前要求铺设lOcni厚M30砂浆垫层。锚斜托应与框架一起浇注并设置补浆孔。框架梁混凝土施工使用木模架设，保证模板牢固，竖横向棱线分明，顶面光滑平整。（12）磴浇注可采用人工用塑料桶提取的方式进行，自框架梁从底面至顶面进行，混凝土浇注过多成后，采用洒水并覆盖塑料薄膜的方法养生，防止混凝土开裂，保证混凝土质量。待锚孔注浆和框架梁混凝土达到设计强度的80%时进行张拉。（13）锚索的张拉\n张拉前须对张拉机具进行配套标定，计算岀千斤顶受力与油压的线性方程，用于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前，要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞线穿入锚板的顺序，力求与钢绞线束绑扎的顺序一致，防止交叉缠绕。张拉前，钢绞线外包的PVC护管用锯条割掉（注意不要伤着钢绞线），不得用火烧钢绞线，剥除PVC护管后要清除防腐油脂。交底内容锚索张拉应根据填土情况、锚孔数分次分级进行。张拉方式用小千斤顶对每个承载体按由内向外的顺序对称进行张拉，每级按设计预应力的25%递增，每级需稳定5分钟，分别记录每一级钢绞线的预应力施作情况。张拉结束后，将锚板外的钢绞线处理好，不能松散，以备再进行张拉。为防止外锚头的长期暴露，每次结束后应作相应的防护。每级张拉的稳定时间必须保证，张拉时以张拉油压为主，伸长值进行校核。当出现异常情况时，必须停止作业进行检查，查明原因后方可继续进行作业。（14）张拉锁定、封锚预应力张拉完成后，用砂轮机切除多余钢绞线，严禁使用电弧切割。外留长度20cm。最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，锚头楔形体混凝土与纵梁同时，锚头顶面必须与锚索轴线乖直，封锚后保持梁面整洁美观。（15）锚索受力监测测点布置：共选取4根锚索进行监测；安设要求：张拉前先将3cm厚30cmX30cm钢板穿过锚索体平置于锚梁上，然后再将锚索测力计穿过锚索体置于钢板上，其上再加3cm厚30cmX30cm钢板，接着套上锚具和夹片。3.4工艺流程图施工流程参照附表二：预应力框架锚索施工流程图。3.5操作要点（1）钻孔时采用风动钻进，禁止采用水钻，清空时，应一边钻进，到一\n定程度时，及时清孔，以免影响钻进速度。（2）张拉钢狡线之前，一定要确保锚孔注浆和锚梁混凝土强度达到设计强度的70%后进行张拉，张拉时，严格控制张拉强度达到设计强度。（3）封锚要保证桩面的平、纵、横三方的美观协调。同时施工中要求填写完整施工记录表。3.4预应力框架锚索中成品保护主要包括锚固梁成型后的养护，要用农膜覆盖，并浇水养护的方法，促进殓的保养。在未封锚前保证锚孔处整洁，封锚后保持桩面整洁美观。交底内容3.5重质量、抓安全本工程由于在陡坡上，施工时比较分散，必须严格执行以下方针，通过以下技术手工艺确保安全施工：1）钢管架搭设、支撑必须牢固。2）施工前，应认真检查和处理锚杆、喷射支护作业区的危岩，施工机具应在安全地带。3）施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。4）喷射机、水箱、风包、注浆管等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。5）处理机械故障时，必须使设备断电、停机。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。6）喷射作业中处理堵管时，应将输料后管顺直，必须紧拉喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。7）喷射混凝土施工中的工作台架牢固可靠，并应设置安全栏杆。8）向锚索孔注浆时，注浆灌内保持一定数量的砂浆，以防灌体放空，砂浆喷出伤人。9）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。10）施工人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。11）喷射支护施工中，宜采取下列方法减小粉尘浓度a.在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量。\nb、在距喷头3-4m处增加一个水环，用双水环加水。c、在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器。d、在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕。e、加强作业区的局部通风。12）架设钢管架应遵守下列规定：a.钢管立柱埋入底板深度应符合设计要求，并不得置于浮渣上。b、钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间连接牢固。3.6地表位移监测交底内容①观测点埋设：用80cm长虫25mm钢筋，打入地面50cm,后用C20混凝土护住钢筋，做成棱柱形水泥墩，并在墩子顶面锯“+”字形记号，水泥墩尺寸上表面为10cmX10cm,下表面为20cmX20cm。②测点布置：根据加固范围布置20个监测点，具体位置根据现场定。3.7环保措施（1）施工中要注意环境保护（2）做好临时排水设施，防止水土流失及孔内积水。（3）夜间施工要注意噪声影响居民和职工的正常休息。（4）施工机械车辆要行走施工便道，不可任意行驶。（5）其它环保注意事项要符合项目部有关环境保护文件的相关要求。4、安全措施交底本着“安全第一，预防为主”的方针，特设立以下警示，施工现场所有作业人员以及管理人员均需严格遵守：4.1所有现场作业人员必须配带安全帽。4.2严禁穿拖鞋或其他防滑功能差的鞋子上岗。4.3严禁酒后上岗和长时间疲劳作业。3.4高空作业人员和脚手架上作业人员，身上需系安全设施，以防坠落。4.5施工重地，闲人免进。工班长应注意维护现场秩序，不得让与施工无关的人员进入施工重地。4.6注意用电安全。所用电线等不得乱拉乱接，或靠近诸如脚手架等金属作\n业设施，以免触电。所用电力设备机具每次使用前必须仔细检查，确保安全后方可投入使用。4.7夏季作业，特别在炎热天气要注意防暑，防止因中暑等引发安全事故。4.8雨天不得进行高空作业。4.9施工现场发牛任何异常及事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时与项目部施工科联系。此交底中遗漏未交到的事宜，按有关工程质量验收标准执行。附件：1、钢管架搭设布置图。2、预应力锚索框架施工工艺流程图。3、相关施工图纸。4、施工记录表格。技术交底记录表交底方技术负责人安全负责人现场负责人交底人技术员物资部质检部实脸宗测呈组\n護受交底方: