混凝土施工技术交底2018年717 6页

混凝土施工技术交底工程名称施工单位建筑工程有限责任公司分项工程名称混凝土交底部位墙.柱、梁、板交底时间交底内容:第一章混凝土浇筑栓浇筑施工工艺流程进场栓质量控制作业准备一-联系搅拌站发车时间…运输…泵送碗浇筑…养护。HE1、確质量控制：派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。栓到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对栓的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退冋。2、施工现场严禁往磴内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。3、混凝土运送至现场，如栓出现较轻离析或分层现象，应对栓进行二次搅拌。4、严格控制混凝土出料温度，磴运至现场的温度，最高不宜超过30°C,最低不宜低于5°C。三、浇筑要求1、殓浇筑前要求班组技术员熟悉图纸对各部位殓的强度等级，后附：结构栓要求统计表。2、板面栓浇筑吋必须严格按测量在柱插筋上的标高控制点拉线控制板面栓标高、平整度，否则因平整度不足造成板面栓剔打的责任与费用将由栓施工班组承担。3、址浇筑完成收平时必须同时覆盖养护薄膜，在测量完成梁、柱控制线后必须立即安排人员对碇浇水养护。四、混凝土振捣1、混凝土入模后，用插入式振捣棒将碇摊平并振捣到位。2、在浇筑过程中，碗振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层碗振实后而下层碗内气泡无法排出，慢拨是为了能使碗能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使碗振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm,离开模板距离为20cmo采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20〜30sZ间，直至妊表面泛浆，不出现气泡，殓不再下沉为止。3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。4、在浇筑过程中止确控制间歇时间，上层磴应在下层確初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层磴时，振捣棒下插5cm,使上下层殓之间更好的结合。\n五、栓表面处理混凝土浇注至略高于设计标高吋要同步进行覆盖养护，用①12以上@500钢筋上下各露250cn）作插筋处理。六、混凝土试块制作及养护1、混凝土试块的留置磴试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边），在卸料量的1/4至3/4之间采取，毎次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。2、抗压试块制作150mmx150mmx150mm的标准试块，并标准养护28天。养护条件20±2°C,相对湿度95%以上，3、留置数量：同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不得少于3组。每连续层楼取样不得少于1组。每2000m3取样不得少于1组七、泌水处理混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产牛大量容易剥落的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡而的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，使集水坑逐步在中间缩小成水潭，使最后一部分泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。八、栓的养护1、采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。2、对混凝土表而不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护剂使用前须上报审批。3、混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于14d。九、混凝土的抗裂措施1、控制内约束温度裂缝的措施2、控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；\n3、加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使栓表面覆盖温差小于8-10°Co4、控制外约束温度裂缝的措施(1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。(2)采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等。(3)掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4)改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；(5)分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝Z前进行。(6)预埋冷却水管，用循环水降低混凝土温度，进行人工导热。因基础施工采用商业混凝土，(1)・(4)条由项目部对搅拌站进行交底，(5)-(6)条由现场控制。第二章安全与环保措施一x栓泵送设备的主要安全措施1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2、泵车料斗内的磴保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。3、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在殓坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。4、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把栓退冋料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。5、不仝浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。二、用电安全1、磴振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必须一机一闸，漏电开关完好。2、夜间作业使用碘钩灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。3、线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其它人员不得进行相关操作。4、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。三、环保措施1、本项冃四周为紧邻主要市政道路，來往行人较多，区域位置重要文明施工及坏境保护必须提到事关沈阳市和单位形象的高度。2、噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的(p48钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑磴过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板碗过程中产牛的噪音。3、碗泵、碗罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、殓罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、碗罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。\n4、周边道路的清洁：要加强对施工人员的技术交底，随时清理市政道路上车辆携带的泥土,并不定时的对地面进行清理和冲洗，将泥土冲洗到下水井中，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。5、本工程栓内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。第三章安全与环保措施一、柱混凝土浇筑根据本方案设计，柱子混凝土先行浇筑，浇筑栓前先寻找便于栓、振动棒施工的间隙。以免因钢筋过密殓填充不密实或未充分振捣出现蜂窝、孔洞。柱子混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度不得超过2m,上层浇筑时振动棒插入下层300mmo二、梁板混凝土浇筑转换层梁、板混凝土浇筑：应按拟定的浇筑方向由远而近后退法施工。固定泵浇筑时泵管应支撑在梁上或支架上，泵管与钢筋接触处用旧轮胎支撑，防止泵管振动、及横向拖动影响架体稳定，妊终凝后未达到规范允许的强度前，严禁在上踩踏，堆放大量施工用料或安装模板及支架，塔吊吊物不得对楼板造成冲击应力。为减少一次增加荷载和利于混凝土的散热，梁高大于1米的梁均分两次浇筑，第二次浇筑在第一次初凝前浇上。三、混凝土浇筑要求及注意事项1、在浇捣絵前，对梁、板、柱及墙内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应浇水湿润，但不得积水。2、对模板及其支架、钢筋及预埋件必须进行检查，并作好记录，并经业主、监理及设计院验收达到图纸、规范要求后方可浇捣栓。3、殓自高处倾落的自由高度不得超过2~3m（对梁板结构为2m;柱墙等竖向结构为3m）。4、在振捣框支柱碗时，应专门派二人用手电筒照射振捣点位，避免产生漏振部位或钢筋卡振动泵的事发生。柱底部专门派二人用钉锤敲打柱模板，看是否有空响不实的部位，若存在应立即叫振动工补振或加密振点。5、浇筑碗应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应控制在前层碗凝结之前（约2小时），将次层碗浇筑完毕。6、采用振捣器捣实妊时应注意一下几点：①、每一振点的振捣延续时间应使碗表面呈现浮浆和不再沉落。②、当采用插入式振捣器时，捣实磴的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器\n插入下层碗内的深度不小于300mmo9、采用泵送碗应符合下列规定：\n①、栓的供应，必须保证输送栓的泵能连续工作。②、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。③、泵送前应先用适量的与栓内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当栓出现离析现象吋，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的絵。④、在泵送过程屮，受料斗内应具有足够的妊，以防止吸入空气产生阻塞。7、在妊浇捣过程中，随吋观察模板，支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施加固或整改。8、在浇筑梁板妊时，除按有关施工规范要求进行外，因梁柱交接处钢筋密集，应特别注意梁、柱接头处的栓振捣，防止出现蜂窝。收面时必须二次成活，完工后要求专人检查收缩缝，并随手用木板搓平。9、在浇筑梁高大于1000mm的梁采用分层浇筑以免使梁底板发生变形。10、在浇筑地点随时抽查碗塌落度，达不到要求的应及时与厂家联系采取措施，按规范要求取样制作碗试块，并H现场取样做同条件养护试块。作为商品碗质量和工程质量资料的原始依据。四、碗的养护常温养护：板、柱、梁侧模板延长拆模时间起保温保湿作用，梁板上部用薄膜覆盖，派专人浇水，保持在养护期间内始终湿润状态。具体养护方法是应根据当时天气情况，但亦保证前三天每天浇水五次至第7天每天三次且保持湿润，至第14天每天两次，进行浇水养护。第四章安全规定:1、进入施工现场必须戴好安全帽，起吊混凝土料斗下严禁站人。2、所有用电操作应由持证电工进行，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。3、禁止在碗初凝前在上面行走或堆放物品。4、浇捣磴吋应有电工值班检查电器安全。交底人被交底人