施工技术交底记录--模板 9页

施工技术交底记录2014年6月15日施管表5工程名称曙光九年一贯制学校建设项目分部工程基础、主体分项工程名称模板工程交底内容:一、施工准备：1、主要材料及主要机具：1）15mm厚木胶板、50x100mm和100x100mm方木、ф48×3.5mm钢管、对拉螺栓、阴阳角模、连接角模、U型托、十字口扣件、旋转扣件、镰刀卡、铅丝、脱模剂等材料。2）木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍、打眼电钻、搬手、钳子等2、作业条件：1）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 2）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实。3）梁、板、柱、剪力墙等钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。二、工艺流程（一）柱子模板安装立柱子片模安装柱箍沿模板边线贴密封条搭设安装脚手架群体固定全面检查校正校正柱子方正、垂直和位置交底单位泛华建设集团有限公司接收单位沈阳金建劳务施工有限公司交底人戴加林接收人第0页共9页\n施工技术交底记录2014年6月15日施管表5工程名称曙光九年一贯制学校建设项目分部工程基础、主体分项工程名称模板工程交底内容:（二）梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核安装梁底楞搭设梁模板支架安装另一侧模板安装梁侧模板绑扎钢筋梁底起拱安装梁底模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（三）顶板模板安装铺设板模板调整板下皮标高及起拱安装横纵大小龙骨搭设支架检查模板上皮标高、平整度操作工艺四、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。交底单位泛华建设集团有限公司接收单位沈阳金建劳务施工有限公司交底人戴加林接收人第8页共9页\n施工技术交底记录2014年6月15日施管表5工程名称曙光九年一贯制学校建设项目分部工程基础、主体分项工程名称模板工程交底内容:（二）梁模板安装1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（三）顶板模板安装1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设木胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。（四）模板拆除1、模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及（建筑工程冬期施工规程）JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中2.4.1或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。交底单位泛华建设集团有限公司接收单位沈阳金建劳务施工有限公司交底人戴加林接收人第8页共9页\n施工技术交底记录2014年6月15日施管表5工程名称曙光九年一贯制学校建设项目分部工程基础、主体分项工程名称模板工程交底内容:（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除：（1）工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→模板及配件运输维护（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统（2）拆除工艺施工要点：①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。②下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始交底单位泛华建设集团有限公司接收单位沈阳金建劳务施工有限公司交底人戴加林接收人第8页共9页\n施工技术交底记录2014年6月15日施管表5工程名称曙光九年一贯制学校建设项目分部工程基础、主体分项工程名称模板工程交底内容:下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（五）成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。（六）附件：1、预埋件、预留孔洞和模板安装的尺寸允许偏差。2、梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求表。3、各部位模板形式及模板体系。交底单位泛华建设集团有限公司接收单位沈阳金建劳务施工有限公司交底人戴加林接收人第8页共9页\n预埋件、预留孔洞和模板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁2尺量2底模上表面标高±3拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24层高垂直度层高≤5m2吊线尺量＞5m35相临两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺9预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、－010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、－011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6外露长度+10、0第8页共9页\n梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求表构件名称跨度（m）砼强度达设计强度标准值的百分率（%）梁≤8≥75＞8≥100板≤2≥50＞2，≤8≥75悬挑梁、板≥100注：（1）表中强度均为同条件试块强度。（2）梁底模及顶板模板的拆除综合考虑上部施工荷载情况，保证作业面以下未拆模的三层楼板承载力（设计使用荷载）能承受作业层楼板施工时混凝土自重及施工荷载的要求。第8页共9页\n各部位模板形式及模板体系1、首层模板铺设室内回填土回填完成后，需在首层满铺铺设300宽，2000长，50厚模板。2、承台模板模板采用15㎜厚多层板配制,50×100mm方木作背楞(水平向)，间距300㎜，主龙骨采用双ф48×3.5㎜钢管，竖向布置间距600mm，止水螺栓ф16，纵、横向间距600㎜。3、柱模板采用15㎜厚多层板配制。50×100mm方木作背楞，间距250㎜，柱箍采用双钢管，对拉螺栓ф16，配合3型扣件，竖向间距600㎜。4、梁梁侧模及底模采用15㎜厚多层板与方木配制，50×100mm方木作背楞，间距250㎜，支撑采用钢管架，横向钢管间距1200㎜。防止侧模与底模之间漏浆采用镰刀卡加固。5、顶板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用50´100mm方木，间距300mm，主龙骨100´100mm方木，间距1200mm。钢管架支撑配合U型顶托，支撑间距1.2´1.2m。6、楼梯楼梯模板15mm厚多层板作面板，50×100mm木方作背楞中心间距250，主龙骨采用100×100mm方木，间距1200mm,φ48×3.5钢管支撑固定，踏步板用15mm厚多层板做当板。7、女儿墙模板女儿墙模板采用15mm厚的多层板模板，50㎜×100㎜方木作为水平次龙骨，间距300mm，主龙骨采用双ф48×3.5㎜钢管，竖向布置间距600mm。8、地下室剪力墙模板地下室剪力墙采用15mm厚多层板作面板；50×100木方作竖向背楞，中心间距250mm；双支钢管φ48×3.5作大横杆，中心间距500mm，Ø14对拉螺栓，间距为500*500mm;钢管φ48×3.5斜撑固定，间距500mm。9、其它异型构件：模板按1：1比例现场制作。第8页共9页\n第8页共9页