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  • 2022-12-05 17:30:42 发布

盖梁施工技术交底记录表

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表5技术交底记录表工程项目名称分部/分项工程交底单位交底人(签字)交底日期年月日交底内容:6、施工过程中应注意的问题、可能出现意外的措施及应急预案。一、工程概况本项目共有盖梁18道(不包括桥台帽),混凝土标号采用C30及C40。具体型号见下表:二、施工工艺主要施工工序包括:测量放样→支架搭设→底模安装→钢筋加工安装→侧模安装→浇注砼→养生→拆模1、盖梁放样盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目,因此盖梁测设时一定要保持精度。准确测量盖梁中心线位置,在墩柱的醒目位置标出盖梁底标高位置,待模板就位后具体测设时可根据墩柱设计坐标计算盖梁边框上4个点的设计坐标,然后控制盖梁的高程和平面位置。2、模板安装D匝道盖梁,支架利用箱梁现浇支架,待支架搭设到位后,在顶托上铺设10*10cm方木及底模,底模采用竹胶板。E匝道盖梁,支模前先将钢棒穿插在先前预留在墩顶以下120cm处的孔道中,并在其上铺设45a型工字钢。工字钢上间隔50cm焊立架管,用顶托来调整底模高程,再由两根10cm\n的槽钢焊接而成的方柱条做成分配梁,分配梁上间距30cm均布两根工字钢之间用精扎螺纹钢对拉。在盖梁混凝土浇筑之前将全部扣件重新复拧一遍,以防止松动和漏拧。采用25t吊车配合人工进行钢棒和槽钢,工字钢的吊装,安装操作平台要稳定,位置准确。在安装吊装时注意对墩柱的保护工作,现场派专人指挥吊装,防止碰撞墩柱,对墩柱造成破坏。E匝道盖梁操作平台及底模搭设后的效果示意图如下:\n为了使成品混凝土外光内实,盖梁侧模采用定型钢模,刷脱模剂确保美观。模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何尺寸的准确性。在施工中模板及其支架要能承受模板的自重和钢筋、混凝土等材料的质量,以及施工荷载的新浇灌混凝土对模板的侧压力和机械振动力等。模板及支架必须符合以下规定:①墩柱模板由指定模板厂家制作,采用刚模板,其强度、刚度和稳定性应满足施工要求:模板表面不得出现局部小坑。验收不合格的模板不得投入使用。②模板在工厂分块制造,模板间设普通螺栓连接固定。模板加工要求各部位焊接牢固,焊缝外型光滑、均匀,无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。③模板使用前须进行组拼、编号,组拼时用玻璃胶将模板拼缝涂密实、涂平整(控制拼缝在1mm以内),检查满足规范要求后投入使用。3、钢筋加工和安装(1)钢筋加工\n1)钢筋除锈:钢筋放置久后易生锈,如钢筋生锈,在使用前应清除浮皮、铁锈和油污。除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进行人工除锈。2)钢筋调直:钢筋应平直无局部弯折,采用钢筋调直机进行机械调直。如采用卷扬机冷拉调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%,Ⅱ、Ⅲ钢筋不得大于1%。3)钢筋切断:钢筋切断应采用常温切断,不得用加热切断。切断时力求长度准确,偏差限制在5mm以内。断料前复核配料单,根据配料单下料,要长短搭配,统筹排料。先下长料,后下短料,尽量减少接头,降低损耗。4)钢筋弯曲:钢筋弯曲应在常温下进行,不允许加热弯曲,不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。钢筋的弯制和末端应符合设计要求。(2)钢筋连接1)钢筋绑扎接头要求:受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩,但搭接长度不得小于30d。2)钢筋机械连接:钢筋丝口端必须打磨,防止锈蚀,套筒连接紧密;严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)规定进行。(3)钢筋安装1)、安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层厚度为5cm。2)、在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫(8cm×8cm,厚度为5cm),其强度不应小于设计混凝土的强度。垫块应互相错开,分散布置,并不得横贯保护层的全部截面。3)、绑扎和焊接的钢筋骨网在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象,并应符合:在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向(8字形)交错扎结,或按双对角线(十字形)方式扎结;箍筋应与主筋垂直围紧,箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。4)、安装钢筋骨网时,应保证其在模板中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨网架时,不应妨碍浇筑工作正常进行,并不应造成施工接缝。\n4、支侧模板盖梁钢筋定位后,支立盖梁侧模。盖梁侧模采用大块定型钢模,前后穿拉杆定位,模板外纵横设槽钢楞。5、混凝土浇筑及养护盖梁采用C30混凝土(D匝道6、7#墩盖梁采用C40混凝土),混凝土采用商混,用砼运输车运输,使用吊车吊料斗入模,混凝土分层浇筑,先浇筑柱顶位置再浇筑两柱之间位置,采用插入式振捣器振捣密实。施工过程中,随时检查结构支架、模板情况,防止漏浆、涨模。砼浇注成型后,采用覆盖土工布、洒水进行养护。6、拆除模板在强度达到砼设计强度的75%后,拆除模板、支架。模板需周转次数较多,严禁拆卸中乱堆乱放以免引起变形。10、成品检查验收盖梁实测项目\n三、安全注意事项(1)施工场地用防护栏围挡,非施工人员不得进入施工场地,进入施工区内的人员必须戴安全帽。(2)施工场地要有安全员巡视,发现隐患及时采取措施,避免安全事故的发生。(3)用电安全,电箱内应设置防漏电保护器,随时检查电缆、电闸的安全性,不得出现漏电、电缆落水等情况。(4)施工过程中应随时检查支架和模板的牢固性,发现异常情况应及时采取措施。(5)在浇筑砼的过程中应有专人指挥砼罐车的运行。(6)严禁作业人员酒后作业。(7)夜间施工必须有足够的照明设备,灯光应明亮。(8)高空作业必须系好安全带,并随时检查操作平台的牢固性。四、质量控制(1)钢筋的表面应洁净、无损伤;(2)钢筋的形状、尺寸应严格按照设计的规定进行加工;(3)箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形状应符合设计规定;(4)墩柱与桩基钢筋连接时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。(5)钢筋连接前,应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验。(6)模板的板面应平整,接缝处应严密且不漏浆;模板的表面所涂刷的隔离剂不得采用废机油等油料。(7)模板安装必须保证结构物各部分的形状尺寸和相互位置的准确。(8)混凝土拌合物应搅拌均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。(9)混凝土应按一定的厚度、顺序和方向进行分层浇筑。(10)混凝土振捣的时间宜为20~30S,以混凝土停止下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。(11)混凝土浇筑完成后,应在其收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护。五、环保及文明施工\n(1)重视环境工作,为确保文明施工,必须做好环境保护措施。贯彻施工的全过程。(2)施工现场应制定洒水防尘措施,指定专人负责及时清除废渣。(3)施工机械的废油废水,应采取有效措施处理,不得超标排放污染河流和水源。(4)夜间施工应采取措施控制噪音,防止扰民。(5)了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。(6)机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全接受交底单位接受交底人(签字):记录人/时间: