赤尾站生活营地施工技术交底 9页

技术交底书编制单位/部门：工程管理部主送单位土建队、安质环保部、计合部、测量队编号2012-02项目名称赤尾站生活营地施工日期2012年8月27日交底内容：安全要求一、存在的危险源（点）1、交通伤害⑴本场地位于滨河大道与福星街交叉口，施工场地紧贴人行道和自行车道，在施工过程中易发交通、碰撞伤人等意外事件。⑵在通过道路时，因违反交通法规而导致的交通事故。⑶因交通车辆违章、违规造成的交通伤害等。2、高处坠落⑴作业人员在高空作业过程中，因脚下失稳等造成的跌落伤害。⑵物体在高空存放未按要求存放或安装不到位，导致物体高空坠落。⑶地面施工人员对周围井盖察觉不足，不慎落入井中。3、物体打击⑴在高空作业过程中，因作业人员不慎或施工材料未按要求安装、存放，造成物体从高空坠落，导致下部施工人员、行人的伤害等。⑵车辆行驶过程中，因速度过快导致地面飞石，造成人员伤害。4、管线损坏在基础开挖过程中，未查明是否有不明管线或管线的埋深及走向，造成管线的损坏、伤人。5、其他伤害⑴在搬动井盖过程中，因失稳或搬动不当，砸伤作业人员的手脚造成的伤害。⑵在场地内行走过程中，因场地地面不平绊倒而导致的伤害。⑶材料在搬运过程中因搬动不当，砸伤人员造成的伤害。⑷小型用电设备使用过程中，因线路损坏或线路连接不当造成触电伤害。⑸材料切割过程中，切割机使用不当造成的伤人事件。⑹酒后上班造成的意外伤害。二、安全施工要求9\n1、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，配戴安全帽。2、作业时员工应穿绝缘鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。3、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。4、高空作业要系安全带。5、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。6、经常检查电动工具，电缆，电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理。7、高处作业时应配戴安全带，防止构件坠落伤人。8、登高用脚手架应搭设合理，牢靠，不摇不晃。9、牢固树立“安全第一”的思想，每天出工前，班长组织召开班前会讲安全，讲质量，讲进度要求，并做好记录，主管应定期参加会议。10、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。11、施工作业前，严禁喝酒，施工过程中，严禁吸烟。12、雨天及超过6级台风期间不进行施工作业。13、基础开挖过程中如遇地下管线，需采用标识牌现场表明管线种类，注意做好保护工作。三、文明施工要求1、员工使用的生活用品，行李摆放要统一、合理。2、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆、乱放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。3、人字架、一字梁、柱、檩条应按照与板房长度方向相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。4、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架，窗、门要竖立堆放。5、木夹板、窗、门等物件应用苫布盖好，防止雨淋。6、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔，乱放，应分类存放在小件箱中，并且有防雨措施。7、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天完工清理干净，集中统一处理。8、完工后退场前，将剩余材料清理退库。四、技术要求㈠围挡工程1、围挡设计⑴PVC围护墙采用PVC高强度工程塑料盒金属内衬与柱结构组成，立柱与基础连接采用230*160*10mm的法兰盘进行焊接、M16脚螺栓固定。⑵围护立柱高度为2.7m，中间部分（2.7mPVC板+0.3m混凝土墙体）立柱帽高0.15m，总高度9\n3.15m，两柱间距为3m。⑶表面材料采用高强度PVC型材。立柱PVC厚度为2mm，规格为120×120mm，上下横杆规格为90×55mm，中间插板为295×22mm。所有型材均需达到国家A类标准，且能满足0.75KN/m²风荷载要求。型材性能指标测试结果要求见本附表。立柱及上下横杆内衬钢管规格为——100×100mm，厚度为4mm，上下横杆为：50×40mm，厚度为3mm，其性能应符合GB/T1397392和GB/T6728-2002的要求。⑷钢柱基础采用C30混凝土，围挡下部混凝土墙采用C20混凝土。⑸中间插板及主材均要求制作成银灰色。⑹围挡的宣传标语及广告宣传按照项目公司制定并经过地铁公司批准的标准进行设置。2、围挡主要施工方法⑴围挡定位根据施工图纸，对施工围挡进行测量定位。放线后请相关部门予以确认，如遇现场与图纸不符或遇现场特殊情况应及时联系相关部门进行优化、调整。⑵基础施工钢柱基础基坑尺寸40cm（长）×40cm（宽）×40cm（深），开挖前应确定地下管线位置，有管线处尽量绕开，不能绕开的位置对管线采取保护性措施，基坑开挖采用人工开挖，遇石质时，采用风镐开挖。基坑开挖验收合格后及时下放钢筋笼及预埋件，进行混凝土浇注。混凝土浇筑时采用铁钎等振捣密实。围挡防撞墙采用C20素混凝土，浇筑前应将基础地坪进行夯实，待验收合格后，开始浇筑混凝土基础。在浇筑过程中严格按照技术规范进行施工，混凝土浇筑完毕后，应及时进行覆盖养护。⑶立柱及围挡板块施工待基础混凝土达到一定强度后，每隔3m间距将围挡立柱底部与法兰盘进行焊接，法兰盘采用M16螺栓将其固定于混凝土基础上，之后进行围挡骨架及板块安装。骨架全部焊接完毕后，需对焊接情况进行验收，合格后进行横管套管及板块安装。⑷围挡加固围挡面板高度1/2处，增设横带，围挡内侧横带为40mm角钢，围挡外侧横带为30mm扁铁，内外横带用自攻螺丝将PVC面板夹紧，内侧角钢两端焊连接板，连接板与立柱采用自攻螺丝连接牢固。3、生活围挡大门设置生活营地大门设置6m宽伸缩门；门柱采用50×9\n50cm砖砌立柱，基础应深入地面以下30cm，基础下部采用10cm厚强度等级为C15的混凝土垫层，门柱表面采用M5抹面砌筑瓷砖。大门两侧围挡悬挂企业简介标识牌及工程简介牌、安全、文明标示牌及防火牌、安全生产活动记录牌、安全目标控制要素牌、施工现场平面布置图等。4、围挡质量控制标准⑴安装完毕后应满足“横平竖直”的基本感官要求。可视表面应光洁、平整、色泽均匀、无裂纹、气泡及影响使用的杂质和凹凸不平的表面缺陷。在低温<-10℃>的条件下落锤冲击不碎；加热后<50℃>无气泡、无裂痕、无麻点。⑵PVC材料进场前需出具相关材质证明，并应保证产品使用寿命在4年以上不出现褪色、发黄、脱皮、枯朽、开裂、气泡、虫蛀、翘曲等现象。⑶围挡基础施工前要测量放线，确保围挡基础的横平竖直，在围挡立柱安装时要挂线施工，确保围挡的平顺、整齐。⑷砂浆抹面要采用靠尺等专用工具，确保基础表面平整，砂浆初凝前要进行压面，确保表面光洁，砂浆终凝后要洒水养护不少于三天，确保砂浆表面不开裂。㈡活动板房工程1、材料内、外墙板采用50mm玻璃丝棉夹芯板（防火等级A2级），门采用800×2000mm的彩钢复合门板，窗户采用1740×950mm塑钢推拉窗，骨架材料由8#C型钢焊接预埋钢板，并采用膨胀螺栓连接。2、板房基础及排水沟施工⑴活动板房基础为300×300mm条形基础，开挖前应确定地下管线位置，有管线处尽量绕开，不能绕开的位置对管线采取保护性措施，并用标识牌进行现场标识。板房基坑开挖、排水沟开挖、预埋管线土体开挖全部采用人工开挖，遇石质时，采用风镐开挖。板房基础混凝土为C20素混凝土，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，清槽、修平。⑵模板安装：地面以下基础混凝土主要采用土模浇筑，地面以上或地面以下特殊地质区域无法满足要求时采用木模板。在模板下口侧边打入木桩，间距700mm，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200mm处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。⑶混凝土施工：混凝土采用商品砼，振捣采用φ30软轴振捣棒，振捣棒要快插慢拔或抽振，混凝土面不得有空洞及麻面，应收平、抹光，室内地坪用C15细石混凝土浇筑收光。基础混凝土浇筑过程中应及时对板房立柱位置进行测量放线，埋设预埋钢板。⑷板房四周设240mm（宽）×300mm（深）排水沟，沟底坡度0.5%。120mm标准砖、M5水泥砂浆砌筑，屋前及有交通要求部位排水沟采用30*50cm铁篦子盖板。9\n3、活动板房安装施工⑴机具和材料准备①主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。②放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。③安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。④安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。⑤辅助材料：密封胶、胶枪。⑥配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。⑵材料运输①材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。②不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。③构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔，并依次提取码放整齐。④装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁。⑤构件在运输、保管和施工中，应采取防止变形、丢失的措施。⑶看护、清点、修理①材料进场后应设专人看护，严防丢失。②安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。⑷放线按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。⑸安装地梁将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3mm。根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高，调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。地梁标高允许偏差范围为：同一根地梁两端±5mm，两梁接头±5mm，跨间±10mm。⑹立柱安装9\n地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。初步固定完成后用8#角钢将柱、地梁与预埋钢板进行焊接加固。①安装顺序：柱→圈梁→调节拉杆②将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接。中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。③走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。④安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量。⑤柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。⑺屋面一字梁系统安装①安装顺序：一字梁→水平支撑→楼面檩条②借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用3个M12×30镀锌螺栓与柱连接。③将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。④柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。⑤安装屋面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。⑻外墙板安装①外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。②外墙板接缝，应顺水流方向拼接。③地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。⑼窗户安装①安装顺序：窗台上、下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩安装→打胶。②在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。③将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。④调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。⑤安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。⑥打胶。⑽门安装9\n①安装顺序：门边框、门把头→门头板→门扇（合页）→锁具插销→打胶。②门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。③门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页。要求：确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。④根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。⑾屋面板安装①安装顺序：尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。②屋面板与檩条用自攻螺钉连接。③山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。④屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。⑿内隔墙板安装①施工顺序：墙板位置放线→内隔墙上卡码→内隔墙板安装→内隔墙下卡码→打胶。②利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。③内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上卡码与屋架中心位移允许偏差应小于2.0mm。④内隔墙板安装从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。⑤对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。⑥内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。⒀地坪施工①标高检测点：在地坪四周墙面上做好+0.10m水平标高，用施工笔标出醒目标记。②细石混凝土灰饼设置：按已完成之标高检测点，拉线设置混凝土标高控制点，标高准确度控制在-5mm~+2mm，严禁超高，以防突出混凝土面。③混凝土浇筑前，须清除地面杂质，并铺设一层石灰作为防潮材料。④配备足够振捣工具、刮尺等必要的工具。⑤地坪施工前应确保所有预埋管线工程已施工完成。4、板房加固措施为预防台风，室外路面硬化前应打入地锚，地锚深入1m，外露10cm。活动房施工完成后，用Φ9\n48长钢管和φ10钢丝绳把整栋房子与地锚连接加固。5、质量控制标准⑴钢构件安装质量要求。①结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。②补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。③钢柱安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1柱底脚中心对定位轴线偏移5mm钢卷尺检查2柱子基准点标高±10mm钢卷尺检查3柱挠曲点高+10mm钢卷尺检查4柱垂直度±5mm2米靠尺检查④屋面一字梁及屋面板安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1跨中垂直度±5mm2米靠尺，钢卷尺检查2受压弦杆侧弯10mm拉线检查3檩条间距±5mm钢卷尺检查4檩条弯曲10mm拉线检查5桁架间距10mm钢卷尺检查⑤连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。⑵墙板与屋面板安装质量要求①屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。②山墙收边板，应平直，固定可靠，无松动。⑶门、窗安装允许偏差①门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。②框与柱连接，应牢固，不晃动，缝隙均匀。③门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。④门窗安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法9\n1门窗槽口宽度、高度±2mm钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差3mm钢卷尺检查3门窗槽口对角线之差3mm钢卷尺检查4门窗框垂直度2.5mm2米靠尺检查5门窗框水平度2mm水平尺检查6门窗框扇搭接宽度差±1.5mm钢卷尺检查7门窗横框标高5mm钢卷尺检查8门窗竖向偏离中心±5mm线坠检查⑷五金件安装质量要求①五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。②外轮廓不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。③钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，无松动。④锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。⑸内隔墙板安装允许偏差：序号项目允许偏差检验方法1卡码与人字架中心位移±2mm用钢卷尺2板间错边量3mm用钢卷尺3直线度5mm拉线检查4垂直度±5mm2米靠尺检查编制齐保栋复核批准签收9