M7.5浆砌片石脚墙施工技术交底 3页

技术交底记录YT20CX11-年月日工程名称路基工程（M7.5浆砌片石脚墙施工）交底地点交底组织单位三分部交底负责人施工单位附属工班接收负责人交底内容：技术交底内容：一、交底目的明确M7.5片石混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范浆砌片石施工。二、交底范围中铁二十局集团有限公司新建铁路玉林至铁山港线三分部。三、材料要求1、砌筑用片石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不宜风化、无裂纹、无水秀，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水秀的片石。2、普通片石块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外漏表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm）。3、每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100m破面抽样检验6处片石规格。4、水泥的品种、级别必须符合砂浆配合比规定的要求，并经试验检测合格。5、砂浆用砂以中粗砂为宜，严禁使用细砂，其含泥量不宜大于5%。6、拌制砂浆用水为饮用水。四、施工工艺及技术要求1、片石混凝土护坡、预制空心砖护坡采用C20片石混凝土脚墙基础，顶宽0.5m、高1.5m，埋入地表以下不小于0.8m，并且内设￠0.05m泄水孔，间距设置3m个，且必须保证泄水孔埋置坡度，泄水孔出口必须保证通畅，对孔口杂物较多的地段进行清理。脚墙每15m必须设置一道伸缩缝，伸缩缝缝宽3cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板。\n2、坡脚墙基础要求顺直，美观。3、砌体混凝土采用机械拌合，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性。4、现场混凝土当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；以凝结的砂浆不得使用。5、当在使用中的水泥出厂日期逾3个月时，必须再次进行强度试验，并按试验结果降级使用。6、施工准备：在砌筑片石混凝土砌体前，做好以下准备工作：（1）、按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。（2）、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。（3）、挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整、边角分明。（4）、制备的混凝土应符合设计和施工要求。7、砌筑（1）、片石混凝土砌体采用现场浇注分层卧砌、分段进行砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平浇注（每0.5m应找平一次砌筑高度）应大致水平。（2）、浇注时，石块应大面朝下，严禁将石块立放浇注。浇注前应在基底铺设一层砂浆。浇注过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的缝隙。（3）、砌体外漏面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8cm。并在面石砌筑完毕时，砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深的勾缝所需的凹槽。（4）、严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。(5)、不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。（6）、沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋填塞密实后用沥青灌缝。并且泄水孔按要求位置进行设置。11、勾缝砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆砼标号的砂浆进行勾缝。全管段统一采用凹缝，缝宽、缝深应保持均匀一致（1.5cm宽、0.8～1.0cm深），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M7.5水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥强度应不小于42\n.5.砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。12、养护砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁新砌筑砌体在常温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖洒水养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度，同时覆盖保湿养生不得少于7天。冬季严禁洒水养生，应采用保温膜进行养护。13、检测砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计，每批检验一次。14、砌体施工质量标准见下表序号项目浆砌片石允许偏差1平面位置±50mm2基底高程±50mm3坡顶高程－20mm、04坡度±0.5%5护肩、镶边基础厚度、宽度≮设计值6砌石厚度＋30mm、07垫层厚度≮设计值8坡面平整度30mm编制：复核：签发：