桥面系及桥面铺装施工技术交底 7页

技术交底书主送单位技术科日期2012.4.20工程部位桥面施工根据图号内容：一、一般规定（1）、内容包括现浇横隔板、现浇端横梁（非连续端）、现浇中横梁(墩顶现浇连续端)、湿接缝（桥面)、桥面板(翼板现浇部分)、铰缝、负弯矩张拉与压浆、体系转换、砼防撞护栏、桥面铺装、排水系统安装。（2）、钢筋焊接必须严格按照设计图纸和规范施工:焊缝外观合格、厚度宽度合格、长度为5d(双面焊)或l0d(单面焊)并增加2cm起弧、收弧长度。（3）、砼结合面处理:梁板端部、侧面连接部及顶板的凿毛和刷毛必须合格，表面无油污和水泥浆等，并用水冲洗干净。（4）、养生现场必须有满足养护条件的储水设施，特大桥、大桥桥上要求必须备有水箱，并配备水泵或压力泵等设备;二、施工注意事项（1）现浇横隔板、端横梁、中横梁、湿接缝、桥面板（翼板现浇部分）1、施工前，必须逐个检查支座的安装及受力情况，支座不得脱空；并检查梁板的顶面高程是否满足设计要求。2、桥面顶板必须清理干净，不得存放砂、碎石、水泥、油桶等杂物，检查结合面凿毛是否合格。3、钢筋焊接:首先用钢丝刷对外露钢筋全部调直并除锈，保证钢筋表面无锈迹和水泥浆等;其次严格按照设计图纸和有关规范进行焊接，避免施工随意性;现浇横隔板、端横梁的横向连接钢筋与预制梁板的预留钢筋连接作为此道工序的重中之重，要求现场监理逐根进行验收，对于不合格的焊接必须返工处理;对于预制梁板时钢筋外露长度不能满足焊接最小要求的，改搭接焊为帮条焊。4、预制梁板间的预留钢筋与箍筋的连接必须牢固。5、因缺少或不能满足设计要求的预埋钢筋，采用植筋的方式处理。\n6、模板使用竹胶板或钢模板:采用对拉Φ16螺栓固定，螺栓外要求套硬质PVC管，使对拉螺栓能抽出;使用海绵或胶带密封条进行周边密封，确保不漏浆;支立的模板几何尺寸必须经现场监理检查合格后，方可进行下一道工序。7、砼施工:施工前用水湿润砼结合面;坍落度严格按照配合比进行施工;采用罐车运输，吊车配合吊斗垂直运输;施工时，必须在钢筋底面和侧面绑扎相应的保护层垫块，避免露筋。砼表面处理:湿接缝和桥面板表面采用木抹子收浆抹面并刷毛，横隔板现浇部分、端横梁现浇部分必须进行凿毛处理;最后，及时覆盖洒水养生。8、湿接头、湿接缝施工顺序：按照设计图纸要求，首先施工湿接头；其次是横隔板施工；再次施工梁顶板中间湿接缝0.6L长度(L为跨间距)；最后施工负弯矩张拉和施工剩余的两端湿接缝浇筑。（2）负弯矩张拉与压浆1、检查锚垫板有无破损，压浆孔有无封堵，然后进行穿束，穿束前，检查钢绞线是否有刻痕、锈蚀。穿束从一端向另一端进行，逐根穿过。钢筋两端外露工作长度部分缠裹胶带密封，防止施工前锈蚀。2、预应力张拉必须在砼强度和回弹强度达到设计要求的张拉强度且砼龄期不低于7d方可进行。3、张拉和压浆工艺要严格执行施工规范要求。4、张拉工艺为:0-15%бcon-30%бcon-100%бcon(计算伸长量，符合±6%)(控制张拉力，持荷5min锚固)。5、其他事项参照总监办下发的《张拉压浆施工作业指导书》（3）防撞护栏在体系转换后再行施工防撞护栏。1、施工准备(1)施工前对护栏预埋钢筋出现弯曲或不顺直，要先进行调整，防撞护栏钢筋间距必须保证，遗漏、短缺的，必须补植，采用环氧树脂+凝固剂注满后插入补植钢筋；需要焊接的必须保证焊接长度，同时对钢筋表面用钢丝刷除锈，并将表面污物除去。(2)在新旧混凝土结合面凿毛不合格的位置，重新进行人工凿毛，并冲洗干净。驻地办的现场监理要逐一进行检查。\n(3)钢筋加工制作和存放：钢筋的几何尺寸要严格按照设计图纸加工，钢筋存放时要下垫枕木，上部覆盖防雨棚布，避免钢筋锈蚀。(4)模板加工、运输、存放和拆装：模板表面的面板建议使用冷轧钢板，在施工过程中不易锈蚀；模板的加工长度要考虑施工周转方便，不宜过大，并在接缝处设凹缝；模板使用前进行试拼和编号，几何尺寸和线形满足设计和规范要求；模板在运输或拆装时不得随意乱扔乱放，要按照试拼时的编号存放。(5)为保持护栏外观颜色一致，同一构造物必须使用同一厂家、同一品牌的水泥。2、施工工艺(1)钢筋加工与安装：安装时要求与预埋钢筋一一对应全部焊接。(2)预埋件的布设与安装：预埋件包括钢扶手预埋件、伸缩缝处预埋件、防落物网或防护网预埋件、护栏底座的预埋件以及机电管线托架等；预埋位置和高度必须严格按照设计图纸布设，坚持普通钢筋避让预埋件的原则；预埋件要求固定牢固，现场监理必须逐一检查，合格后方可施工下道工序。(3)模板的安装：首先在标高控制带上粘贴厚度1-2cm的海绵条，再支立模板；模板固定采用内侧单侧固定法，外侧采用对拉杆外套硬质塑料管固定法；同时确保模板的对拉杆孔位不漏浆、不泌水，模板不变形等；模板安装必须顺直，顶面标高一致。(4)防撞护栏断缝的预留：在伸缩缝处断缝的宽度等同伸缩缝宽度；墩顶处设置宽2cm的贯通变形缝，在各大中桥跨中和跨中的四分之一处采用切缝机，切割成缝深为2cm的防撞护栏变形缝（不贯通）。(5)砼的浇筑：防撞护栏采用水平分层法分层振捣，共分三层，第一层到底部拐角位置，第二层到1/3高度，第三层直至顶面；护栏底座采用斜向一次成型法。为了避免砼表面出现气泡、水纹等，砼的坍落度严格按照配合比施工，对于不合格的砼严禁使用；严禁使用罐车将砼直接入模；砼振捣要密实，要求施工单位安排有经验的振捣工进行振捣。(6)砼的顶面处理：采用铁抹子收浆压光两遍，要求表面平整。防撞墙施工要控制线形顺直，顶面高程符合设计要求，控制在5mm以内。\n(7)养生：使用透水土工布覆盖洒水养生，保持湿润7d以上。(8)防撞护栏的外观质量至关重要，要做好首件工程的总结和后续工程的质量控制。3、施工注意事项(1)模板安装前必须将护栏底部杂物清理干净，并用高压水枪冲洗一遍。(2)各类预埋件在砼施工前必须采取有效的保护措施，确保不被砼污染，同时在砼施工后不会锈蚀，便于下一道工序施工。（4）桥面铺装1、施工顺序：采用先施工砼防撞护栏，后进行桥面铺装的施工方法。2、桥面铺装：(1)做好桥面清理工作，将梁板顶面的松散混凝土、油污、张拉槽内的杂物浮浆等要清理干净后，再用高压水枪冲洗。(2）梁板上凡是刷毛不到位，低洼处和不密实的部位必须进行凿毛处理。(3）认真检查梁板顶面的高程，特别应注意负弯矩张拉区的砼高度，梁板顶面的高程必须满足桥面铺装的最小厚度要求，对局部超出设计标高的部分负弯矩张拉齿板处等部位多余的砼，必须提前凿除，并严格控制梁板顶面平整度。(4）钢筋网绑扎：以联为单位，事先在桥面和防撞墙底缘弹墨线划定间距，采取数量和间距双控制。位置要准确，间距要均匀，钢筋要顺直，绑扎要牢固，钢筋网的整体尺寸及网眼的尺寸，角线长度均应符合规范要求。注意做好钝角加强钢筋和泄水孔处加强钢筋的绑扎工作。钢筋不能有锈皮、油污等。钢筋网的高度控制，梁板顶预埋］型筋应与钢筋网片焊接，如］型筋预埋不规范，要使用直径Φ12-16的钢筋进行定位。定位间距，一端与钢筋网焊接，另一端竖立支撑在梁面上。已安装好的钢筋网片上禁止放置重物，施工人员与运输机具不得直接踩压钢筋网，浇筑桥面混凝土前要有专人检查，发现松动及时处理。\n(5）砼拌合:使用级配良好，各项质量指标均达标的砂石材，严把水泥检验关，严格控制钢纤维掺加量，按设计文件要求的次序依次添加拌合原材料，并保证拌合时间，坍落度在满足施工机具和规范要求的同时应尽量减小到下限，所拌制的砼应有良好的和易性,确保砼强度合格。浇筑过程中如有停顿，不得超出混凝土初凝时间。（6）混凝土浇筑前，提前洒水，充分湿润，不得有积水现象。（7）桥面铺装浇筑砼时，采取全幅施工法。浇注砼时，顺桥向推进。采用带液压传感自动找平装置的三辊轴设备，辅助用平板振捣器、机械磨光机等小型机具配合使用进行铺筑施工，保证铺装层厚度及平整度。最后在机械磨光机整平后用3米铝合金直尺严格检查，发现低洼处，及时用砼找平，严禁事后用水泥砂浆找补。（8）上料宜使用罐车和吊车运输，吊车配合吊斗灌注。（9）抹面要求：用机械磨光机精确整平后，开始抹面。抹面时应用足够的数量脚手板搭于两侧滑道上，工人站在木板上用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，修整时，每次要与上次抹过的痕迹中重叠一半，在板面低洼处要补充混凝土，于初凝后终凝前用3米直尺纵向、横向校核平整度，以保证桥面铺装的大面平整度。(10)养生措施：桥面铺装在完成收浆压光后及时进行养生，采用土工布覆盖。洒水保湿以保持砼表面湿润为原则，养生时间要求7d以上。桥面防水砼的强度达到100％以前，禁止任何施工车辆与机械在上面通行或作业。(11)其他注意事项：桥面铺装横向施工缝应设置在墩台位置，禁止留在负弯矩内，不得在桥孔中间或一联中间设置工作缝，并按图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽。(12)桥面铺装混凝土施工时间视当日气温而定，尽可能避开中午炎热期，并安排专人负责收集天气预报，预先准备好防雨水的苫布。(13)铺装层表面处理：混凝土铺装层达到设计强度后，并在在桥面防水层施作前，使用小型地面凿毛机进行处理。3、排水系统安装：(1)预埋件埋设位置应准确。(2)桥面铺装设计为复合桥面时，泄水管低于水泥砼铺装层顶面以下1-2cm，以便于排出沥青砼层间水。（5）体系转换1、负弯矩张拉和压浆完成，净浆强度达到设计强度的\n80%以后，进行体系转换。2、体系转换顺序:严格按照《两阶段施工图设计》中要求的顺序进行施工，逐跨（联）由两端跨（联）向中跨（联）对称逐墩进行。4、每跨体系转换方法:采取左右对称，由外向里拆除临时支座。5、拆除临时支座后，要求将盖梁顶部的杂物清理干净。6、支座固定锚栓外钢套筒的表面要涂刷防锈漆，同时检查滑动支座或盆式支座外露钢材表面，如防锈漆有损坏现象，应及时补刷。三、其它方面（1）湿接缝施工时，注意支座上钢板的位置和锚固钢筋的焊接须提前安装就位;支座上预埋钢板焊接锚固钢筋时，必须将钢板垫起，使之与橡胶支座分离开，避免将橡胶支座高温损坏;对于固定支座顶面没有钢板的，要求支座顶面必须干净无杂物。（2）钢筋焊接时须注意焊接点距离砼不得过近，以免烧坏砼。（3）拆除临时支座时，不得破坏盖梁顶面、梁板底面、永久支座和钢筒等。（4）要求驻地办和施工单位仔细审阅设计图纸，如发现本施工作业指导与设计图纸不符，及时与现场技术员联系。编制接收人：复核日期\n附件：图纸两套钢筋绑扎验收标准：检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距mm两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5~10个间距钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±5弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台±10板±3注：1、小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。2、在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。