模板施工技术交底 4页

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  • 2022-12-05 17:30:08 发布

模板施工技术交底

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技术交底记录编号单位名称苏州吴中区金庭环岛公路建设项目JTHD-1工程交底日期施工单位浙江正方交通建设有限公司分项工程名称交底提要模板技术交底交底内容:一、施工准备1、材料要求1.1竹胶板模板:尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(选用不超过两种厚度为合理)。1.2方木:50×100mm、100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。1.3对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。1.4隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。1.5模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。2、施工机具2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。2.2支撑体系:柱箍采用双龙骨100×100木方(双龙骨Ф48钢架管)配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、作业条件2.1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2.2、模板拼装:拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。2.3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。2.4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。2.5、柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。审核人交底人接受交底人\n技术交底记录编号单位名称苏州吴中区金庭环岛公路建设项目JTHD-1工程交底日期施工单位浙江正方交通建设有限公司分项工程名称交底提要模板技术交底交底内容:三、操作工艺3.1安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检3.2安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检3.3安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、主要施工方法4.1、安装柱模板:①模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。②安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。③随即安装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。④先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。⑤逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。⑥按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。⑦将柱模内清理千净,封闭清理口,检查合格后办预检.4.2、安装梁模板支设:①弹出梁轴线及水平线并进行复核→碗扣架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检②在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。③支撑立杆间距900mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。④铺梁底模板,≥4m跨的梁起拱2‰,见附表二。经验收后,用钢管扣件固定好。⑤钢筋绑扎好后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与主龙骨用木方固定好,梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。见梁模板支设图。⑥复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。⑦安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净,检查合格后办预检。⑧在模板拼缝处需加海绵条。4.3顶板模板支设工艺流程:①依据图纸标高在柱上标出本楼层的结构50cm线,并以此作为控制模板标高的依据②挂好100*100木方下皮线,作为铺设楼面模板的依据,便于控制顶板模板的标高。③支撑立杆间距1200mm,双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的顶撑、碗扣架(架管)经检查有足够的稳定性、牢固性后,方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图及顶板模板支撑图。审核人交底人接受交底人\n技术交底记录编号单位名称苏州吴中区金庭环岛公路建设项目JTHD-1工程交底日期施工单位浙江正方交通建设有限公司分项工程名称交底提要模板技术交底交底内容:④为进一步保证模板的平整,在柱的钢筋上标志好板面50cm控制线,拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时,应按要求起拱,起拱高度为2‰。起拱方法为主龙骨调平,主次龙骨之间用小木片垫高。⑤主龙骨采用100X100mm木方,要求主龙骨居U托中间,不得偏心受力,且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。主龙骨沿房间短向铺设。⑥调整标高,将主龙骨调整到结构板下皮减160mm高度。⑦次龙骨采用50X100mmm木方立放,沿房间长向铺设,间距250mm,接头相互错开。调整标高到结构板下皮高度减12mm高度。⑧顶板、梁清扫口留设在梁中,宽度150mm,待清扫完毕后再合模。⑨梁柱节点处模板拼接时要求竹胶板与柱头模板拼缝平整,柱头模板支撑稳固,所有螺栓必须上齐。⑩模板检查合格后办预检。五、模板拆除5.1、模板拆除的一般要求:(1)、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)、底模拆除时混凝土的强度要求如下表;必须经过工长允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2、≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥1005.2、梁、板模板的拆除工艺拆除部分水平拉杆→拆除梁侧模固定支撑→拆除梁侧模→下调楼板支撑→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→拆除板龙骨及支撑→拆除梁底模及其支撑。(1)、拆除部分水平拉杆,以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。(2)、下调顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。(3)、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支撑横杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。5.3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。5.4、拆除后,木胶板、木方、钢管、U托等及时分类码放整齐,由于木胶板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,防止雨淋。审核人交底人接受交底人\n技术交底记录编号单位名称苏州吴中区金庭环岛公路建设项目JTHD-1工程交底日期施工单位浙江正方交通建设有限公司分项工程名称交底提要模板技术交底交底内容:六、质量要求6.1模板及支撑必须具有足够的强度,刚度及稳定性,且安装牢固。6.2在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。6.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏,且要求安装牢固。6.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。6.5模板接缝必须严密。6.6模板的接搓处不得漏浆,在浇筑混凝土前,木胶板要求浇水湿润,但模板内不应积水。6.7截面模内尺寸要求准确。6.8相邻两模板表面不得有高低差。6.9模板的起拱值必须符合本交底的要求。6.10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求;严禁贴入模板内;防止打进混凝土中。6.11模板的表面必须平整。6.12浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净。6.13模板拆除时不得损伤混凝土表面。七、注意事项7.1、柱模板:涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。7.2、柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。7.3、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下日涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。八、成品保护8.1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。8.2、模板搬运及码放时,应轻拿轻放,不准碰撞,防止模板变形。8.3、拆除时不得用撬棍硬撬,防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。8.4.、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。审核人交底人接受交底人