[精品]0基础底板-混凝土施工技术交底 5页

混凝土施工技术交底记录匸程名称云山诗意花园分部工程地基基础分部工程部位基础底板交底人交底时间接受交底人员施T班组：负责人：施T人员：交底内容:1.1工器具、材料准备及要求1、采用商品混凝土，基础底板C35P6。2、主要机具：振捣器、平板振动器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、泵管、靠尺等。3、混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查商品混凝土公司提供的出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。4、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。\n1.2作业条件1、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、验收手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙（梁），如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2、相关安全设施符合要求并经过验收合格。3、临吋用电、机械设备等准备到位。1.3基础底板混凝土浇筑1＞地下车库基础底板厚4OOmm,下柱墩处厚900mm、1000mm；栋号楼基础底板厚250mm,基础梁高800、1000等规格；混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度一般为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍，最大分层厚度不超过550mm。本工程所使用"50振动，450振动棒的实际有效长度为375mm,混凝土分层厚度为375mmX1.25=468.75mm,为了让振动棒能够插入下一层50mm,以消除两层间的接缝，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm以内。振捣时，应分层进行，每层不大于400mm,振点均匀，水平移动间距不大于400mnio具体为：车库底板、栋号底板不分层，一次浇筑；下柱墩、基础梁根据高度分层浇筑。2、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇吋间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥詁种及初凝时间确定，一般超过2小时应按施工缝处理。本工程相邻两层间隔吋间为30分钟左右，从一侧开始按顺序进行。3、采用插入式振动棒振捣，在出轮口及碗流淌端头各配置1〜2根振动棒，振捣密实，防止一层確盖上后而下一层巾仝仍未振捣，振捣时，要快插慢拔，振捣点水平间距为450mm,梅花型布置，振捣时间20〜30s,以表面不大量泛气泡，平稳为准，边角处应多注意防止漏振。4、振动棒距模板应不小于作用半径的0.5倍，约150mm,且尽量避免止水带，芯带等。5、混凝土表面标高及平整度控制：浇筑混凝土前，在墙柱钢筋上抄设水平控制点（50控制点），用红油漆标记。浇筑混凝土前，制作25*25*500定长木尺（或500长采用塑料管）,标高点之间用细麻线绷紧，根据标高控制点、细麻线用定长木尺（塑料管）往下控制混凝土标咼。标高点位置为：柱子四角，墙的四角，墙中间距不大于2m。6、栓表面搓毛不得少于3次，在栓未终凝前，发现栓表面有细小裂纹，应局部再用木抹搓一遍。7、浇筑混凝土吋应派专人经常观察钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问\n题应立即停止浇灌并应在己浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8、底板栓浇筑后，应及吋进行养护，养护吋间不得少于15d,养护设专人。1.2井坑、导墙混凝土浇筑1、先浇筑基础底板碗，待振捣密实后，再浇筑导墙，为防止碇从导墙模下口泛出，可适当延缓浇筑导墙絵时间，确保其密实度。2、由于集水坑比底板低，故先将集水坑底板浇筑完，振捣密实，再浇筑其它位置的底栓，距集水坑一定距离的范围内暂吋不浇筑，待2小时左右以后，视具体情况，再浇筑集水坑侧壁殓。1.3质量标准及要求1.5.1保证项目要求预拌混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加•剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。严格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直径为125nm），其骨料粒径在5^5mmZ间，最大不得超过40mm,外加剂的掺量要符合要求，施工屮严禁对己搅拌好的混凝土加水，罐车应随车带有减水剂。严格作好对预拌混凝土的检验和记录。混凝土到场后进行塌落度的检测，以16土2cm为宜，如与委托不符，则退回不能使用,并及吋与搅拌站联系进行调整。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求。按法规作好监理见证取样的工作。1.5.2基本项目混凝土振捣均匀密实，墙而及接槎处应平整光滑。墙而不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。1.5.3允许偏差项目参照混凝土结构施工规范，本工程混凝土结构检验吋允许偏差项H值如下:项H允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础10尺量检查梁、柱3剪力墙3垂直度层间3用经纬仪或吊线和尺量全高W15\n标高层高±3用水准仪检查全高±10截面尺寸+3,~2表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查预埋设施屮心线位置预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预留洞屮心线位置5尺量检查电梯井井筒长、宽对定位屮心线+10,0尺量检查井筒全高垂直度W15用经纬仪或吊线和尺量1-6成品保护1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、在拆模或吊运其它物件吋，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。1.7应注意的施工质量问题1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。3、井坑模板移位变形：模板应坚固可靠，两侧下料对称，均匀进行浇筑。1.8安全施工措施夜间混凝土施工照明必须充足，每一段混凝土浇筑至少应在两个方向设置照明鏑灯。严禁使用碘钩灯进行混凝土浇筑照明，现场必须配备专职电工24小吋值班。。严禁拖地线操作，电缆线线路必须瓷瓶架空走设电线。振动器移动电箱不能超过电动器具5m。严禁使用破损电缆、电线，发现安全隐患及吋切除屯源进行包扎或更换。雨天混凝土浇筑必须穿戴雨衣，操作人员穿戴胶鞋，合闸分离必须戴胶或绝缘手套。电工加强用电巡视，发现隐患及吋排除。对于不听从指挥、违章用电者应立即进行教\n育处罚。严禁疲劳操作。施工现场内混凝土泵车行驶、停放位置，除混凝土站调度现场指挥外，现场保一卫加强巡逻，注意行驶速度，行人和放料人员安全避让。地下车库顶板严格控制车辆行驶及停放位置，车辆只能在顶板及梁加固区域行驶，场内行驶速度控制在5km/ho固定泵输送管接头必须牢固，防止接头脱落混凝土飞溅伤人。移动泵悬臂下严禁站人。混凝土泵输送指挥人员精力必须集屮，送料、暂停信号必须准确、及吋。加强对泵车及罐车司机安全教育，进入现场必须戴安全帽。做好临边、洞口防护并经常检查，严禁投掷物品。混凝土振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。特殊工种及机械操作，必须有专职人员。1.7文明施工措施混凝土罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。工地大门口，经常清理干净。现场灯光照明布设合理，减少扰民。按楼配置低噪音振捣棒，减少噪音污染。