肋板施工技术交底 2页

肋板施工技术交底肋板施工即将开始，为确保肋板的工程质量，进行如下技术交底。一、1、钢筋下料及制作按图纸设计尺寸，钢筋绑扎及焊接按施工规范。2、肋板竖向筋在浇筑承台是预埋，根据桩顶中心点吊线坠控制肋板平面位置，调整承台3号、6号筋作为肋板竖筋的控制线，将承台3号筋焊在承台6号筋上，将肋板竖向焊在承台3号筋上。3、肋板筋的高度用水准仪测出承台顶层筋的高程，由此计算上部预留尺寸。4、绑扎肋板筋前要搭架子，利用架子管控制钢筋的垂直度和钢筋间距，否则将会给支模和控制钢筋保护层增加困难。二、模板安装1、模板的平台尺寸、高度、竖直度、斜面的坡度要符合图纸尺寸及规范要求。注意同一个承台的3个肋板的高度、斜面的坡度不一致，要单个计算，详见桥台一般构造图。2、模板安装所用的对拉螺杆数量及螺杆直径要满足施工的需要，为防止螺杆滑丝，必要时螺杆可上双螺母。3、模板安装校正完毕后，调整钢筋保护层，保护层垫块应做成半圆形带绑丝，厚度按图纸设计的钢筋保护层，垫块的数量要满足施工需要，要牢固的绑在钢筋上。三、浇筑砼1、浇筑砼要分成浇筑、分成振捣。每层厚度不超过30cm，振捣棒距模板的距离不小于10cm，振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼5-10cm，振捣要密实，密实的标准以砼不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。2、斜面的砼不能靠振捣棒振送，振送的砼大石子偏少，容易造成斜面的气泡偏多，砼强度低等现象。可用小型溜槽及缓降桶斜在模板内将砼导致斜面。3、浇筑的砼顶面高程应比设计的顶面高程高3cm，作为盖梁的钢筋保护层及防止浇筑盖梁时漏浆。4、砼顶面可刷毛也可凿毛，刷毛要掌握好时间，刷毛的标准是石子外露不小于5mm，但不松动，凿毛的标准是表面粗糙无光皮，不破坏顶部周边棱角。\n为确保肋板的工程质量，以上交底要认真执行。