某建筑工程土建施工技术交底 214页

技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员：内容一、土料要求：填方土料应符合设计要求，室外回填土为三七灰土，室内为素土，应保证填方的强度和稳定性：1、土料使用新挖出的粘性土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm；2、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分；3、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土；4、应使用新鲜的块灰，使用前经过消解过筛，不得夹有未熟化的生石灰。二、施工机具蛙式打夯机、铁锨、铁耙、手推车、铁筛、纤绳等。三、作业条件1、土方回填前应对防水层、保护层进行验收合格，并办好隐蔽验收手续；2、作好安装的预留、预埋、套管、洞口的留置保护工作；3、作好测量放线工作，在墙面上弹好标高控制线。四、操作工艺：基底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收基层清理1、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。2、保证防水层、防水保护层不受破坏3、当基层为松土时应将基层充分夯实。检验土质4、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用预先洒水湿润等措施。5、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求；6、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。分层铺土、耙平7、东楼从场地东北角开始，西楼从场地东南角开始，分层铺填。每层灰土虚铺厚度为200-250mm，各层铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致；8、根据现场条件用手推车运土，以人工用铁锹、镐等进行回填土。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容9、回填土放坡方向地下通道口以北向东北角坡和西北角，地下通道口以南向东南角放坡和西南角放坡。10、每层作出坡度自基坑边向围墙根顺水，坡度I=2%—3%。夯打密实1、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。2、夯打的遍数根据要求一般不少于4遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。3、分层夯打，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层土的接槎不得小于500mm。4、接缝处应夯打密实，并作为直槎；应注意接缝的质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500mm，夯实应夯过接缝300mm以上；接缝时应用铁锨在留缝处垂直切齐，再铺下层灰土；5、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，应在灰土表面进行临时性覆盖，避免日晒雨淋。随时作好防雨排水措施，保证基坑回填在无积水状态下进行。6、刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。检验密实度7、灰土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行上一层灰土的铺填。修整找平验收8、灰土最上一层完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。二、质量标准保证项目：1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定；2．回填土的土料必须符合设计和施工规范规定；回填土必须按规定分层夯实。取样干土质量密度或惯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。基本项目：1、配料正确，拌和均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮；2、留槎和接槎。分层留槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位人工回填土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容允许偏差项目：回填土工程允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高＋0，－50用水准仪或拉线尺量2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺一、成品保护：夜间施工时应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽；1．注意保护防水层和防水保护层，手推车推行和倒料时应小心轻放，如有防水层破坏应及时汇报施工负责人安排进行修补；2．注意安装的管线、槽洞，经过妥善的保护后再按规定回填土料，不得碰坏；3．注意对测量控制桩位、点的保护。4．雨季施工应提前作好防雨措施。二、安全注意事项：1、入施工现场必须戴好安全帽。2、人工回填时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。3、安全用电必须符合规定，禁止私拉乱扯，禁止用花线及护套线。4、使用机械前应作认真检查，避免机械带病作业。5、使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。6、使用机械前应作认真检查，避免机械带病作业。7、使用打夯机必须戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。8、严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。9、夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；10、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；11、注意防止中暑。]12、临边洞口的防护应作好，防护棚搭设严实，如有破坏应随时修复。13、坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。七、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位钢筋闪光对焊交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备1、对焊设备：可采用额定容量为100KVA对焊机作业2、施焊焊工应有焊工考试合格证书（上岗证书）。正式焊接前必须先进行试焊作冷弯和拉伸实验，试验合格后方能成批焊接。二、施工工艺焊接工艺采用连续闪光焊。其工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般融化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，自无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。为获得良好对焊接头，应合理选择焊接参数。包括调伸长度：Ⅱ—Ⅱ级钢筋为1.0—1.5d；闪光留量：两钢筋切割的严重压伤部分之和另加8mm；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1m/s，终止时达1.5—2mm/s；顶锻留量：宜取4—6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。顶锻速度越快越好。顶锻压力：将全部熔化金属从接头内挤出，使临近接头处金属产生适当塑性变形。三、质量检查1、外观检查：钢筋闪光对焊接头外观检查，每批抽取10%接头，并小于10个，应符合下列要求：⑴接头处不得有横向裂纹。⑵与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅱ级钢筋，不能有明显烧伤。⑶接头处的弯折不得大于4%。2、⑷接头处钢筋轴线偏移不大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查中当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接，2次试验。3、伸及弯曲试验：在同一班组、由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，不足者亦按一批计算进行试验。如有一试样未达到规定指标，则进行双倍取样。复试中仍有一试样达不到规定指标则该批接头即为不合格品。四、注意事项：1、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。2、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。3、夹紧钢筋时应使两钢筋端面突出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司交底时间工程部位钢筋闪光对焊交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋。2、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却发生脆裂，当气温较低接头部位可适当用保温材料覆盖。二、安全注意事项：1、施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。2、严格遵守操作规程，防止机械伤人。3、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。4、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。5、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。7、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，严禁振击电线。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备：（一）作业条件1、支护桩、止水帷幕施工结束；2、基坑预降水不少于10天，降至开挖面以下0.5m，具备开挖条件；3、疏通运土道路，夜间施工照明设施完备，危险地段设置好明显标志，对上下水管、电缆沟做好保护；4、对基坑周边建筑物作原始记录，开挖线控制桩、开挖控制标高均检验合格；5、施工区域内的地下、地上的障碍物已清除完毕；6、降水、支护喷锚、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪。（二）施工机具：两台WY—100反铲挖掘机挖土，10辆5吨东风自卸车运土，尖头铁锨20把，平头铁锨20把，扬镐10把，人工截桩用大锤20把，小锤5把，錾子20把，手推车15辆，电动空压机2台，小白线、20#铅丝钢卷尺及坡度尺等。（三）人员组织：保证开挖期间现场土方挖运调度、垃圾清理、降水、喷锚支护、测量等人员到位，值班人员明确，交接班有记录，同时配50名工人配合截桩、清土。二、施工顺序：1、基坑开挖平面图附后，由测量员放线定位。2、开挖顺序：-1.2m以上表层土清运东楼第一层土开挖西楼第一层土开挖开挖东西两楼间通道东楼第二层土开挖西楼第二层土开挖余土人工清除西楼坡道退挖本工程土方开挖东楼由东向西，西楼由北向南均分三层依次挖运，东楼第一层土开挖后，西楼开挖第一层土时，将中间预留部分挖通，至标高-3.20m处，底宽4.0m，向南北方向放坡2m，作为东楼二层土运输通道，西楼第二层土开挖后，将此通道回填。西楼开挖时，在基坑内预留坡度为1：8的车道。汽车运输坡道留置详见平面布置图（附后）。3、根据水位观测降深情况确定开挖时间，本工程土方拟分二次开挖，第一次开挖至-3.80m标高，第二次开挖至-5.35m标高，余土50cm人工清除。4、在第一层土开挖后第二层土开挖前及第二层土开挖后第三层土开挖前，应先铺上一层0.8m厚的砖渣路再在上面满铺10mm钢板，便于自卸汽车运行。三、施工工艺：1、现场挖土人员必须坚守岗位，专人负责测定挖土深度，标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁，避免土方挖浅或挖深。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容2、工程桩顶以上土方可采用大容量挖斗，工程桩间部分必须更换小容量挖斗，避免因工程桩密集而碰撞和损伤。3、每层土挖至标高时，及时将露出的桩身截掉并随土方一起运走。随挖土深度的增加，及时将工程桩身上的附土和桩间突出桩身部分的土机械或人工铲掉。4、第二层土开挖时，确保地下水位降至-6.85m以下，确保作业面干燥，方便施工和保证基土质量。控制好标高，做好醒目标志，防止少挖或超挖，余土50cm人工清除。5、工程桩设计标高以上部分人工截除，人工截桩时应确保桩头质量及并保证凿好桩头至基底设计标高。6、截桩时要专人指挥作业，人与人之间要互相保护，截取较长桩身时，应在桩身顶部加设拉绳，控制桩身倾倒方向。7、坑内降水井和观察井应设置醒目标志，井口周围1米范围的土用人工清除，井管随土方挖深逐节拆除，井口要用盖板封死，做好防护工作，避免土料落入井内。安排专人看护避免电缆线和水管被车辆破坏。8．第二层土开挖，挖掘机应退至基坑上边缘将坡道逐步被挖除。9．土方开挖前做好周边道路、临边建筑物、支护桩、沉降观测控制点观测的原始数据。土方开挖期间，安排专人测量每两小时观测一次，并及时整理数据，发现问题及时上报处理解决。10．工地门口安排专人清理自卸车轮胎，避免泥土污染城市道路。11．土方开挖后要做高压旋喷桩静载试验，在垫层施工前应对地基土覆盖保护。12．施工恰逢冬季，现场备有草垫，应随时覆盖地基土，防止冻结破坏，雨雪天气应及时覆盖彩条布，防止积雨雪结冰，不便开挖。做好与降水、锚喷支护施工间的配合。四、质量标准地基土符合设计要求，严禁扰动，允许偏差如下：1、表面标高：+0，-50mm，用水准仪检测2、长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检测3、边坡不允许偏陡五、安全注意事项：1、基坑周边做好安全防护栏杆，禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁防护栏杆内堆放材料。2、进入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及挖掘机土料掉落砸伤。3、运土车辆及挖掘机交班时，应对车辆进行检查，严禁疲劳驾驶，以防出现事故。4、开挖基坑边严禁大型机械开行和堆放重物，防止边坡塌方。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容5、挖掘机及自卸汽车由专人指挥，保证车辆进入有序，严禁挖掘机臂下站人。6、安全用电，禁止私拉乱设，降水、喷锚用电应专人看护。7、夜间施工应确保灯光照明正常。8、严禁酒后作业。9、人工清土破桩时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位支护工程施工交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件：1、降水、挖土、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪，紧随降水、挖土施工，水位降深和挖土深度均具备锚喷条件；2、边建筑物、上水、电、污水、暖气、天然气等管线位置均在地表用灰线标出走向，埋深明确，对各种管线沟均做好保护，危险地段设置好明显标志；3、各测量控制点由专业测量人员一次测放完毕，确认无误后，采取措施加以保护；1、夜间施工照明设施完备，（二）施工机具：空压机1台，喷浆机1台，注浆机1台，沙浆搅拌机1台，电焊机4台，钢筋调直机1台，洛阳铲10把，切割机2台，钻机2台，张拉器1台，油泵1台。（三）人员组织：凿孔8人，注浆8人，喷砼5人，锚管制作挂网6人，机电工2人，其它机动人员3人。二、施工顺序锚喷网支护与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序的进行。打锚杆洗管注浆挂钢筋网焊加强筋喷射砼三、操作工艺1、锚管：按设计标高，进行测量画线，标出准确位置，按设计要求的长度、俯角施工；锚管制作：按设计锚管长度、直径加工，钢管周围设排浆孔，每隔0.5m设一孔眼，锚管后端1-2米长不设孔眼，防止浆液外流；注浆：在安好的锚杆孔内注0.45-0.5纯水泥浆，压力不低于1.0MPa，注浆管插入孔内距孔底0.5m处；2、挂网：在修好的边坡按坡面设计要求，铺上一层Φ6.0@200×200钢筋网，网筋间用扎丝扎牢，网片间搭接要牢；3、加强筋焊接：锚杆体施工完用Φ10圆钢将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，焊点牢固；4、喷砼：以上工序完后，可喷砼，厚度80-100mm，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2，水泥标号32.5#,要求表面平整。四、质量标准1、锚管定位：水平、垂直间距，允许误差±100mm，孔径允许误差±10mm，孔深允许误差±100mm；2、挂钢筋网：网格允许误差±20mm；\n***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位支护工程施工交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容3、锚管制作：直径、长度允许误差±20mm；4、注浆：按水灰比配料，搅拌均匀；5、注浆作业：将注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到空口有溢流现象，浆液背压不小于0.4Mpa，即行堵口封死；6、喷砼：严格按配比配料搅拌均匀，喷砼时喷砼手要垂直层面喷，随时观察料的水量和回弹情况，及时调整水量和距离，抽取砼做试块，表面平整度要求±30mm，喷砼前要对锚管、注浆、编网等质量检查验收合格后方可喷砼。一、安全注意事项1、现场施工人员必须戴安全帽，穿劳保鞋；2、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；3、机械设备须专人负责，非操作人员禁止上机操作，机械放置位置场地要平整，不得紧邻边坡，防止发生倾斜、滑动，施工前全面检查机械设备，发现问题及时解决，检查后进行试运转，严禁带有故障隐患机械作业；施工前，对锚杆范围内的管线全面检查，影响施工的采取有效措施，保证施工安全；4、用电安全严格遵守国家现行规范，拆接电须电工操作，杜绝乱拉乱扯，违章接线，机械设备要有接地线；5、拆卸钻杆人员必须戴手套作业，并绝对服从钻机操作工的指挥，锚杆注浆过程中，孔口操作人员必须戴好防护罩、穿好工作衣，以免注浆管爆裂伤人；6、夜间施工应确保灯光照明正常；7、酒后严禁进入施工现场。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位施工降水交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件1、支护桩、止水帷幕施工结束，场地整平，轻型井点沟槽挖出；2、基坑周边建筑物作原始记录，沉降观测准备工作已完成，抄测仪器检定良好，施工记录备齐；3、配备一定数量的电机、水泵及其它电气设备零部件，以备出现故障时更换，保证施工的正常进行；（二）施工机具：吊车，水泵，高压水冲枪，钻机，电机等电气设备，降水轻型井点8组，备用井点主管、支管，冬季施工防冻设施，测绳，手电筒，清理排水沟用具等。（三）人员组织：井点冲孔10人，井点安装人员16人，管井钻孔10人，井管安装10人，填砾6人，设备安装、检修人员6人，其它人员4人。二、施工顺序1、管井、观察井成井：桩机定位钻孔、冲孔换浆、包扎滤管下管、填砾、填土稳管选井、配套安装抽水2、轻型井点设备组装：高压冲孔井管支管安装粗砂灌入、粘土封口主管连接3、沉淀池、排水沟砌筑；4、水泵、电机、排水管安装调试，原始水位观测；5、开始降水，定时观测水位变化、含砂量大小，随时调整降水速度。三、施工工艺（一）管井施工1、按施工方案现场严格定出管井具体位置；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位施工降水交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容2、钻孔一钻到底，不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率〈1%下管居中，不偏不斜；2、降水孔径为500mm，井深11m，0-2m为实管，2-11m为滤水管，0-2m段井管与井壁间填充黏土球，2-11m填充滤料；3、安装水泵，排水管，使降水井进入工作状态。4、管井和观察管井要高出地面0.5m，井口用5厚600*600钢板封盖好，防止杂物落入影响水位观测。（二）轻型井点施工1、井点定位，距开挖线300mm（局部150mm），井位偏差小于20mm；2、钻孔一钻到底，不留沉渣，井孔要求正、圆、直、孔斜率〈1%，下管居中，不偏不斜，管与井壁间填充黏土球；3、高压冲孔至支管深度-9.2m，冲孔孔径不小于200mm，然后放入支管，四周灌入粗砂，填充至支管上端向下1m，封口用黏土填满捣实；4主管及井点支管连接小胶管，用铁丝捆牢，防止漏气；5、连接排水管、水泵，送电试运转。（三）降水、观测1、沉淀池、排水沟砌筑有利于沉淀泥砂，排水通畅，保证地下污水管道，每段排水沟均设有水漏；2、观察排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时调整；3、根据观测数据，控制水位下降速度，定期检修设备，保障降水正常进行；4、观测要求记录初始水位，每天观测一次并记录，标尺要垂直放入孔中，读数时视线要与标尺刻度垂直；5、抽水要及时，专人负责，随时观察基坑边坡动态，反馈信息，修整方案；5、做好周边建筑物、道路的沉降和位移观测；6、做好施工降水与挖土、锚喷支护的配合工作，土方开挖期间***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位施工降水交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容要对每眼井做醒目标记，专人看护，随土层开挖逐层拆除井管；2、基础垫层施工前，先停止降水，观察水位变化，若井点降水可满足要求，关闭管井，否则采取措施整改管井；3、如水位降深过大，要控制抽水量，适当时可组织实施回灌；10、止水帷幕发生渗漏，及时采取防水、堵漏措施，如花管注降等，出现管井周围涌水现象，用黏土封闭、压实上部1-2m深度内井管，对降水过程中出现的问题及时汇报有关技术管理人员，采取急救措施处理。一、质量标准1、轻型井点：定位偏差：小于20mm钻孔：正、圆、直，孔斜率〈1%下管：居中，不偏不斜2、管井：定位偏差：小于20mm钻孔：正、圆、直，孔斜率〈1%下管：居中，不偏不斜3、降水观测、水位观测、沉降和位移观测按测量专业编制方案控制。五、安全注意事项1、所有管井均高出地面0.5m，井盖用钢板盖盖好，每口井均有醒目标志2、进入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及挖掘机土料掉落砸伤；3、夜间施工，管井周围要有照明设施，确保灯光照明正常；4、开挖土方时严禁大型机械开挖紧靠井侧的土，井周侧1米范围的土全部人工清除，开挖时要有专人看护管井，并随开挖深度去除井管。5、安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。6、严禁酒后作业。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位施工降水交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容7、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位吊顶工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、根据50线弹出顶棚标高水平线；2、沿已弹好的顶棚标高线，划好龙骨分档位置线；3、固定大龙骨，控制起拱为房间跨度的1/200-1/300；4、安装小龙骨，控制间距为500mm-800mm；5、按分档线先安装两根通长边龙骨，拉线找拱***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位工程桩破桩交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工要点：1、破桩部位严格控制，高度控制在人工挖土面以上200mm，具体标高为-5.45m，桩头表面必须平整,无劈裂现象。2、破掉的桩头、碎渣清至5m以外，保证挖掘机下一步挖土时挖到土并运走。3、破桩时标高-5.25m以下部分禁止用大锤破碎。4、破桩时要注意周围的降水井，避免土料、石块落入井内。5、注意同挖掘机及人工清土施工的配合。6、破桩时，施工队要有专人指挥工人作业，有问题及时与项目部管理人员沟通。二、质量标准高压旋喷桩破桩允许偏差如下：桩表面标高：+0，-50mm，用水准仪检测三、安全注意事项：1、基坑周边做好安全防护栏杆，禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁防护栏杆内堆放材料。1、进入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及挖掘机土料掉落砸伤。2、夜间施工应确保灯光照明正常。3、严禁酒后作业。4、清土破桩时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。5、截桩时要注意周边环境，躲开挖掘机工作半径严禁在挖掘机工作范围内工作。7、现场禁止随地大小便，严禁打闹。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件1．地下室垫层施工后，将底板防水层及防水保护层施工完毕；2．地下室底板砖胎膜砌筑抹灰完毕；3．根据工程进度，施工队确定专人负责钢筋翻样，翻样前认真熟悉图纸、施工方案，计算好下料长度，画出大样图，钢筋的弯钩及长度应符合图纸、规范、设计方案和抗震设防要求；4．现场钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以正常使用；5．在钢筋绑扎前，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长、质检人员，前往钢筋加工场对已经加工的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量、外观质量进行检验，合格后方可允许运往施工现场；6．从钢筋加工场至施工现场的钢筋运输工具提前预备好，施工现场的水平和垂直运输工具已准备好，并检查良好，保证有足够的备用运输工具,至少保证2辆钢筋运输车；7．加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整清理好，挖好排水沟，铺好垫木，按施工顺序，按型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐；8．进入基坑的脚手马道应搭设好，配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设；9．清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好剪力墙、暗柱插筋位置线；10．支好地下室外侧墙模板，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂；11．作好周围排水，保持边坡稳定；12．做好降水工作，应保证在施工期间地下水位始终低于基底***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1．0m以上，并作好对轻型井点管、电缆线的保护工作，避免井点管或电缆线打入底板砼中；13．确定研究好钢筋分段绑扎安装顺序。14．与安装等有关工种作好配合工作，作好予留、予埋及避雷安装工作。（二）施工材料1．钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范规定经理部试验员在监理见证下取样复试合格，直螺纹、焊接接头经取样试验合格；2．钢筋进场后，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长核对运到钢筋加工场对钢筋原材的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题及时解决；3．冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，无断裂或起皮现象，机械性能符合设计和规范要求；4．绑扎丝采用22#镀锌铁丝，无锈蚀或过硬现象，绑扎丝长度按300mm切断；5．垫块制作：采用细石混凝土垫块，垫块厚度同底板钢筋的保护层厚度，垫块必须达到足够强度，垫块要提前制作，以保证使用时的强度足够，按600mm—600mm距离梅花型摆放，在绑扎第一层底板钢筋同时放置垫块；6．马凳加工制作：A座马凳上层和立杆采用8#槽钢@3000×3000，在中间设两道横梁用直径为25的螺纹钢筋。凳高度＝板厚－钢筋保护层－2倍钢筋直径=2200mm；马凳中间第二道横梁高度为1492mm，马凳中间第二道横梁高度为784mm。如后面附图一所示：***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容（三）主要机具设备1．机械设备：在施工现场配备砂轮切割机两台，交流电焊机两台。2．主要工具：各种钢筋钩子80把、管钳60把、钢丝刷30把、撬棍20根、扳子20把、绑扎架20个、钢筋运输车3辆、手推车15辆、粉笔、尺子等。（四）劳动力组织钢筋工180人，电焊工8人，电工2人，钢筋运输30人，其他配合工种20人，管理人员10人。劳动力将根据进度情况做适当调整。二、施工操作工艺（一）工艺流程划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板第一层钢筋、加垫块焊接安放第一层马凳水平杆绑扎底板第二层钢筋焊接安放第二层马凳绑扎底板第三层钢筋水平杆剪力墙、暗柱插筋绑扎钢板止水带（二）底板钢筋绑扎操作工艺1．划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距弹好钢筋的分档标点线和钢筋位置线，包括剪力墙和暗柱插筋的位置。2．按弹出的钢筋位置线，首先并将第一层筋的下层钢筋摆放好，即短向筋，铺好后再铺的长向钢筋。3．钢筋绑扎时，靠近外围两行钢筋的搭接全部绑扎，中间部分的搭接可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不发生偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4．摆放细石混凝土垫块，垫块厚度为100mm，按600mm-600mm距离梅花型摆放，在绑扎第一层底板钢筋同时放置垫块。5．绑扎好底层钢筋后即可焊接安放马凳，用50×5通长角钢焊接间距为2米的井字型马凳。马凳提前已下好料，在基坑内用粉笔标出马凳纵横杆和立杆安放位置，纵横杆方向按短杆在下，长杆在上。6．在焊接安放好的马凳上弹好钢筋的分档标点线和钢筋位置线，然后摆放纵横两个方向的中层钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。7．地下室底板钢筋Φ18以上采用直螺纹接头，其施工质量取决于以下三个环节：A连接套质量：材质符合要求；直螺纹加工符合要求。B钢筋镦粗、套丝质量：镦粗头符合要求；直螺纹牙型加工符合要求；螺纹长度符合要求；螺矩符合要求。C钢筋连接质量，工人按规定拧紧，无漏拧。现场需查验钢筋检验报告、连接套出厂合格证、钢筋螺纹加工检验报告；连接头数的10%进行外观检查，应无完整丝扣露在外边。8．地下室钢筋上层分段点宜在支座处、下层宜在跨中处，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容9．焊接安放第二层马凳的纵横水平角钢，方向同第一层马凳。10．在马凳上弹好钢筋的分档标点线和钢筋位置线，然后摆纵横两个方向的上层层钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。11．第三层钢筋同下层，注意与剪力墙、暗柱插筋绑扎牢固。12．墙体插筋：根据弹好的剪力墙、暗柱位置线，将剪力墙、暗柱插入底板的插筋绑扎牢固，插筋插入底板底部，由于筏板内为三层钢筋，插筋位置经校核无误后同上层钢筋绑扎点焊固定。插入底板的深度要符合设计要求，甩出的长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。13．在插筋节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免露筋现象的发生。绑扎暗柱钢筋时，高出砼浇注面三个箍筋，以保证其上层截面尺寸准确。三、质量标准（一）保证项目：1．钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；2．钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；3．钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定；4．钢筋焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（二）基本项目：1．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容集中；2．弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；3．箍筋的数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施规范的规定；4．接头处的钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；5．焊缝厚度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于4度。（三）钢筋绑扎的允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取其最大值2绑扎±203骨架宽、高度±5尺量检查4骨架长度±105箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值6绑扎±207受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其大8排距±59钢筋弯起点位移20各一点取其最大值10受力钢筋保护层基础底板±10尺量检查11梁、柱±512墙、板±313焊接预埋件中线位移5尺量检查14水平高差+3一、成品保护***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1．加工好的成型钢筋，运到现场后按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；2．地下室底板已做完卷材防水层及保护层，因此对防水层应妥善保护，保证保护层强度足够，以防被钢筋戳破；3．底板钢筋绑扎好之后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免操作时踩踏，造成钢筋变形；4．地下水位应降至底板下1.0m下，直至地下室周围回填土完毕施工中应注意的问题5．由于钢筋加工场地不在施工现场，钢筋运输过程中应注意对成品的保护，特别是较长的钢筋，应设置若干支点，以防钢筋产生过大扰曲。6．底板混凝土浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打混凝土随拆。一、应注意的质量问题1、墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇注前，加强检查，浇注过程中由专人负责修整。2、底板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。要绑扎时应对每个接头进行尺量，检搭接长度是否符合设计和施工规范要求，对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出的施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。3、剪力墙、暗柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后帮扣，搭接部位应有3个帮扣，再应避免绑成同一方向的顺扣。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4、底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇注混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。5、底板、墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）控制侧面保护层。6．混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止漏筋、钢筋错位等情况发生。一、安全措施1、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。3、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行等时，电压不得超过36V。6、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。1、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。2、入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。严禁在防护栏杆内和边坡近处严禁堆放钢筋。随时注意保护边***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-5-19工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容坡，保持稳定，不得直接在坡顶卸料，以防失稳。9、夜间施工应确保灯光照明正常。附：施工参考资料1．本工程设计图纸2．本工程的施工组织设计及施工方案3．图纸会审及技术核定单4．98ZG001、03G101图集5．其他相关规范、标准、图集及操作规程等附图一：***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础混凝土垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）施工材料及机具该垫层砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。施工机具：手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。（二）作业条件：1．砂垫层施工完毕并经验收合格；2．砼垫层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完，并检查符合设计要求；3．实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。二、施工操作工艺（一）工艺流程：砂垫层验收、处理找标高、水平控制线混凝土铺设振捣找平养护（二）施工要点1．清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格；2．沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头或木桩，将标高抄在上面，作为标高控制桩；3．在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持1.0m以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象；4．按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；5．进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础混凝土垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容6．在铺设砼前先在砂上撒水湿润；7．铺设混凝土：混凝土垫层厚度为156mm。为控制垫层的厚度，提前按照5m左右间距作好控制桩，或用砂浆、红砖砌筑控制标高的平墩；8．振捣：用铁锨摊平砼，厚度略高于控制标高，随即用平板振动器振捣，做到不漏振，确保砼的密实；9．找平：砼振捣密实后，按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面；10．养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护；11．该砼浇筑属于冬期施工，砼中按实验室配比掺有防冻剂，并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。三、质量标准1．商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定；2．砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定；3．砼振捣密实无蜂窝、孔洞等现象；4．砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。5．在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；铺贴卷材前，基层必须经过严格检查验收。6．基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础混凝土垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。7．基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作成圆弧角或钝角。8．垫层砼允许偏差表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查；标高：±10mm，用水平仪检查；坡度：不大于30mm，用坡度尺检查；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。四、成品保护1．在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行砖胎膜砌筑；2．在基础混凝土垫层浇筑前，先用红砖把降水井点管保护好，以防把井点打入垫层。五、应注意的质量问题1．砼不密实：由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。原砂垫层未撒水太干燥或局部垫层太薄也会造成不密实；2．表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线掌握砼的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍；3．不规则裂缝：砂垫层沉降、面积太大没有压实等。六、安全注意事项a)进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。b)禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。随时注意保护边坡，保持稳定，不得直接在坡顶卸料，以防失稳。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础混凝土垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容a)夜间施工应确保灯光照明正常。4、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。5．振动器操作人员必须戴胶皮手套，以防触电，其中要有专人负责移动胶皮线。两台振动器相临作业时，前后距离不得小于5米。6．所用的电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不的共用。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础砂垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备㈠材料要求：1、采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。2、砂中不得含有杂草、树根、塑料袋等有机杂质及垃圾，含泥量不得超过3%。3、所使用的中砂取样合格后方可使用。㈡施工机具：平板式振动器、铁滚子、喷水用胶管、手推车、铁锹、铁耙、铁筛、施工线、钢尺、靠尺等。㈢作业条件：1、土方开挖已经完毕，工程桩均已破完桩头，基坑标高已达设计要求。2、进场砂子经取样实验符合规定要求。3、设置控制铺筑厚度标志。4、组织有关单位对基槽进行验收，对水平标高、轴线尺寸经核对无误，各降水管井全部封堵，并办理完隐蔽验收手续。5、在基坑边作好溜槽，铺设时先从距溜槽最远处往两边铺设。二、施工工艺㈠工艺流程：检验砂质量铺砂垫层洒水振平振实找平验收㈡施工要点：1、铺设前先将基础底板边线放出，砂垫层超出基础底板边线300mm。放出地坑、排水沟的边线桩位。2、沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头，将标高抄于钢筋上，便于控制标高。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础砂垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，保证无积水无浮土。2、在铺筑砂子振捣前应根据干湿程度和气候条件，适当的撒水以保持砂子的最佳含水量，一般为8%-12%。3、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层，防止被践踏、受冻或受侵泡，降低其强度，需铺厚度超过设计标高5cm左右，即按200mm厚。4、分段施工处接槎应做成长度为30cm的斜坡，并应充分振实，5、对洒好水的垫层重复振捣，全面振实，要求平板式振捣器进行往复振动不少于3遍。振动器移动时，每行应搭接1/3以上，以防止振动面积不搭接。6、在边缘和转角处应至少多振2遍，保证密实。7、最后一遍振动完后，表面应拉线找平，并应符合设计标高-5.70m。10、由于基坑内有排水沟和地坑，在地坑边缘根据放出的边线支好挡板并加固，根据控制桩控制好坑底标高。三、质量注意事项1、冻结的砂不得使用。2、铺砂时应铺设均匀，振动次数应足够，振动搭接要到位，洒水要均匀适量。3、施工完砂垫层后应立即进行砼垫层的施工，否则应用草垫子和防雨布覆盖，以防冻结和雨雪。气温在0~-10℃时覆盖两层草垫子，-10℃以下覆盖三至四层草垫子。4、垫层铺设完后，严禁小车及人在砂层和基层上行走，要铺上脚手板行走。5、对大面积或局部下沉的部位，应及时分析原因采取措施，保证施工质量。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位基础砂垫层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、严格控制撒水量，保证砂子的含水量在控制范围内。四、质量标准垫层铺设允许偏差项目：1、顶面标高±15mm，用水准仪或拉线检查。2、表面平整度20mm，拉线检查。五、成品保护1、铺设垫层时应注意保护好现场的轴线桩、标高控制点，并经常复测。2、垫层铺设完毕，应及时进行下道工序施工，严禁手推车或人直接在上行走，通道必须用脚手板铺设。3、施工中应保证边坡稳定，防止塌方。完工后，不得在影响垫层稳定的部位进行施工。4、随时作好垫层周围的排水设施，防止施工期间垫层被浸泡。5、保证夜间施工的照明，合理安排施工顺序，避免铺填超厚。六、安全注意事项a)进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。b)禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。随时注意保护边坡，保持稳定，不得直接在坡顶卸料，以防失稳。c)夜间施工应确保灯光照明正常。d)安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。e)振动器操作人员必须戴胶皮手套，以防触电，其中要有专人负责移动胶皮线。两台振动器相临作业时，前后距离不得小于5米。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）材料要求本工程砼采用商品砼，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。为了保证砼的供应及时和不因搅拌厂设备故障而耽误浇灌，砼搅拌厂选定三家同时供应。为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌砼时我单位将派技术人员跟班监控，并做好有关记录。砼搅拌根据试验室提出砼配合比，施工中应严格计量，准确执行。对砼原材料的要求：1、水泥：32.5#矿渣水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。2、砂、石子：所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径5~25mm，砂为中砂。其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。3、粉煤灰：采用GB1556—88标准中Ι级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。4、混凝土外加剂：选用我公司常年使用的YNB系列的缓凝剂、减水剂、抗冻剂和防渗剂。选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。5、砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容质洁净，不含有害杂质。（二）主要机具设备混凝土输送泵、凝土搅拌运输车、混凝土泵、泵管、插入式振动器、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。（三）作业条件1、清理防水保护层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油物等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并弹好混凝土浇注标高线。3、各种混凝土输送泵等机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。1、如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m以下。2、底板砼浇灌采用三台砼泵从北头分层向南部推进，因此提前搭设好必要的进入基坑的浇注脚手平台和脚手马道，以及铺设地板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。6、提前对搅拌站的水泥、砂、石及外加剂等材料检查，质量符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇灌的需要；试验室根据现场实际材料，已下达混凝土配合比通知单。二、施工操作工艺（一）工艺流程：作业准备搅拌、运输浇筑养护（二）施工操作要点1、底板混凝土浇筑采取三台砼泵从北头分层向南部推进进行，浇筑顺序为先底板，后剪力墙暗柱300mm高混凝土。2、在搅拌现场应有专人监磅。混凝土拌制根据配合比确定各种***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容材料用量，要认真按每罐的配合用量投料。混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运输到浇灌地点。3．在运输和浇注前等待过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象，因此在运到浇灌地点前和浇注前应使搅拌罐始终在搅拌状态。4．泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。5．浇筑和振捣的一般要求是：（1）砼浇捣顺序的原则是保证新浇砼不出现冷缝，底板砼浇灌采用两台砼泵分层从北向南退浇的施工顺序，浇注时，为保证砼连续施工，砼工分两个班次，每个班次同时安排三个施工班组，每组负责一台砼泵。砼采用“斜面分层，一个坡度，薄层浇注，循序推进，一次到顶”的浇注方法，每层厚度约43.5cm。浇灌时保证上层砼盖住已浇好的下层砼不少于50cm，上下层之间浇灌时间不超过5h。（2）砼浇灌2~3h左右，按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒滚压数遍，再用木抹子打磨，等砼收水后，再第二次用木抹子抹压搓平，以闭合收水裂缝。（3）本工程中采用已通过经河南省建设厅验收鉴定的自密实砼施工技术。高性能自密实砼的工作原理是：利用外加剂和掺和料的调节作用，合理的配合比设计使拌合物的屈服应力降低到某一适宜范围内，在其自重作用下自行密实的砼。砼浇注时，在钢筋密集的部位，由于钢筋的阻挡自密实砼流动不畅，此时可用低噪音振动器适当振实的方法解决。除墙柱插筋等钢筋较密部位和边角部位不用振捣，但应在混凝土浇完2-3.5小时内，即初凝前对底板混凝土进行二次振捣，但切忌过振。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容（4）基础底板砼浇灌采用3台HBT-80砼泵来完成。砼运至现场应及时测量砼坍落度并做好记录，对坍落度损失大或有离析现象的砼坚决做退货处理。每次浇注砼前试验人员应及时向砼供应商索取原材料检验报告及其它相关技术资料。浇砼时，砼喂料工应及时将砼中夹带的大石块剔除以免堵塞泵管，但应注意不要将铁锨伸入输送泵料斗的滤料篦子内。无论何原因，在浇注现场均不得随意向商品砼内加水搅拌后使用。（5）浇筑应连续进行，按设计要求不得留有施工缝，如有间歇应在混凝土初凝前接缝。6．地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮300mm。地下室外墙与底板间的施工缝设300mm宽、3mm厚钢板止水带，止水带接长采用搭接满焊，为了保证止水带的稳定，应在止水带两侧焊φ10短钢筋与墙板钢筋撑牢。7．底板砼的养护：底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜上铺两草垫子保温养护。若气温较低、表面气温降低较快或砼内部温度与表面温度、以及表面温度与大气温度之差超过25℃时，可增加一层塑料薄膜布，再增铺两层用塑料布包裹的草垫子保温。8．砼试块制作按同强度等级、同楼层、每100m3留一组标准养护试块，三组同条件。不足100m3亦按100m3对待，同时每500立方增加一组抗渗试块。商品砼除砼厂内留置试块外，施工现场还应按规定留设。同时现场每层尚应留置适当数量的同条件试块。砼试块按规范应较常温至少多留置3组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，一组作检验转常温28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容（三）泵送砼浇筑的一些要求本工程混凝土浇注采用泵送，应此还应特别注意以下一些要求：1．首先要选好泵机的位置，远近适合，附近有水源和电源，无障碍物，考虑施工现场狭小，要保证搅拌车辆的进出方便；2．管道的铺设应注意以下几点：（1）管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，管道末端活动软管不的超过180度；（2）泵机出口应有一定长度的水平管然后再有弯管；（3）管路布置应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不是增设管段；（4）输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支撑或固定牢固；（5）当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。3．泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道的铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常；4．泵机料斗前应设专人值班，拾出拌和物中的石子和杂物；在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低，以至吸入空气，形成阻塞；5．泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上震动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固；6．泵送混凝土的性能应与泵车输送工艺相同。刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏水、漏气、漏浆，如有异常现象，应停泵检查，修理好后再转入正常工作；7．混凝土浇注落灰高度不宜超过2米，如超过2米应先铺一层***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容10cm厚的原混凝土配合比无石子沙浆；8．应连续浇筑，如供应不上，暂时中断供应时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免发生沉淀堵塞管道；9．机作业完成后应立即将泵机和管道清洗干净。三、施工注意事项（一）冬季施工注意事项1．砼搅拌好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。2．砼在浇灌前，应清除模板、钢筋、输送泵上的冰和污垢，浇灌砼用的输送泵应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行二次加热搅拌，保证砼的入模温度不低于15℃。3．砼试块按规范应较常温至少多留置3组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转温28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。4．对已浇注完的板，表面覆盖一层塑料薄膜，上铺两层草垫子保温。5．同时在冬期施工中要注重测温工作冬期施工中测温工作及其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须由专职试验员定时坚持作好下列测量工作：***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容①日大气最高、最低温度；②砼搅拌前水的加热温度；③砼的出机、入模等阶段温度；承台板砼测温采用热电偶测温仪测量砼底部、中部和上表面温度，底板测温点平面位置、间距及编号。根据砼水化温升规律确定测温时间大约为10-14天，测温阶段分为两个。第一阶段—升温阶段：自砼终凝后开始测温至砼最高温度；第二阶段—降温阶段：自砼最高温度到砼中心温度40摄氏度左右。各测温点的温度升温阶段每两小时侧一次，降温阶段每8小时测一次，并做好记录。测温人员及时将测温结果报技术负责人，以便及时调整养护措施。测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。（二）其他施工注意事项1、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定配合机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结抗渗性和耐久性。2、底板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设和防雷预埋接地完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行施工，避免错误和遗漏，而造成事故。3、混凝土浇筑时。操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。4、由于基础底板周侧为砖胎膜，应用木方子作好加固，防止涨膜，破坏防水。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容五、质量标准（一）保证项目1、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范的规定，并有出厂合格证及试验报告。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。4、结构裂缝应符合设计规范的规定。（二）基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹层等象现；检查构件数量及方法应符合《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）的要求。（三）允许偏差项目地下室底板混凝土的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置15尺量检查2标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±303基础截面尺寸+15-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和契形塞尺检查5预留洞口中心线位置偏差15尺量检查***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、混凝成品保护1、浇注混凝土时，防止踩踏弯起负筋、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。2、不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得踩踏止水片、模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一步工序操作和堆放少量物品。4、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。5、地下室浇注完成后，应及时回填四周基坑土方，避免长期暴露出现干缩裂缝。七、安全措施1、混凝土搅拌开始前，应对输送泵及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。2、输送泵运转时，严禁将锹、耙等工具伸入泵内，必须进泵扒土时，要停机进行。工作完毕，应清洗干净。输送泵应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，不用时电闸箱应锁上。3、浇筑混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。4、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。5、所有操作人员应戴安全帽，夜间作业应有足够的照明。6、建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室底板混凝土浇注交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容远离火源。在现场配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖，导致火灾发生。7、防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。施工现场临时用电遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。8、防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。9、施工现场水源及消火栓应设置标记。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备㈠材料要求：SBS改性沥青防水卷材其质量和技术性能必须符合国家现行规范、标准的规定，有出厂合格证。进场卷材经过监理工程师进行验收，并根据规范规定外观检验和取样复试合格。基层处理剂选用配套的SBS橡胶沥青防水涂料。各种防水材料已备好，运至现场，并经复查质量符合设计及规范要求。㈡施工机具：施工机具主要有滚筒、铁桶、汽油喷灯或热喷枪、手持压辊、剪刀、量尺、墨斗、笤帚、小平铲、吸尘器等。主要工具如热喷枪等应预先检查一遍，看开关是否灵验，有无漏气等缺陷。㈢作业条件：1．水位降至基底以下至少500mm；防水找平层施工完毕；2．基层表面平整、牢固，无起砂、空鼓等缺陷，地坑、排水沟放坡尺寸符合设计要求，阴阳角处作成圆弧形，同时表面洁净干燥，含水率不大于9%，不达到规定的要求不得施工；3．砖胎膜砌筑抹灰结束，内表面用水泥砂浆抹灰找平，并已经干燥。（四）劳动力组织必须保证专业防水工人30人，防水专业工程师1名。二、施工工艺本工程处于冬期施工阶段，故采用热熔法、满粘滚铺施工。（一）工艺流程基层处理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容（二）施工操作工艺要点1．基层要求及处理铺贴卷材前，基层必须经过严格检查验收。a)水泥沙浆找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。b)基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用掺加占水泥重量15%107胶的水泥砂浆抹平。c)基层表面应清洁干净。施工前必须将基层表面的残渣、尘土、杂物等清理干净，必要时可用高压吹风机进行清理。尤其是阴阳角、管道根部等部位更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。d)基层表面的阴阳角处、凸出表面的管道根部均应作成圆弧角或钝角。e)卷材铺贴前基层应干燥。干燥程度的简易检验方法是：将1m2卷材平坦的干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即为基层干燥。若基层表面干燥有困难时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，使卷材与基层贴紧。必要时可增铺一层卷材。2．涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚筒将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得有透底或漏刷现象。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h左右干燥（干燥程度以不粘脚为好）方可进行热熔法施工。3．细部附加增强处理对于阴阳角、地坑坡面等部位应做增强处理。施工时先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯或热喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。5．熔铺贴卷材此底下防水采用满粘滚铺法施工，先铺粘大面、后粘接搭接缝。施工温度不应低于-10℃。a)弹线：在已经处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。b)熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的墨线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面手持热喷枪，慢旋开关，点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状态即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实。这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再进行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。c)滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持热喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角喷枪距卷材及基层加热处约30~50cm，施行往复烘烤（不得将火焰停留在一处直火烘烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量气泡），即及时推滚卷材进行铺贴，后随一人施行排气压实工作。d)粘贴立面卷材：本工程地下室底板高度内采用外防内贴法施工，以上部分采用外防外贴法施工。所以从立面转向底板上表面的卷材，恰为有热熔胶的底面背对基面，因此这***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容部分卷材应使用与卷材配套的粘合剂以冷粘法铺贴在基面上（冷粘铺贴时禁止在0℃以下施工），与这部分卷材衔接继续向上铺贴的卷材仍用热熔法施工，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。铺贴底板高度范围内卷材时，应先铺转角、再铺立面、最后平面，平面与立面转角处，卷材接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm.地下室底板突出轴线部分上表面及墙体部分采用外防外贴法施工，铺贴时先铺平面后铺立面，交接处交叉搭接。由于此部分卷材需等地下室结构完成后才能施工，同底板部分卷材施工有一段时间间隔，所以施工时先将接茬部位（接茬部位前次施工时的甩头应砌临时墙保护）的卷材揭开，并将表面清理干净。如卷材局部有损伤，应及时进行修补，接茬搭接长度不小于150mm。立面铺贴自下而上，先根据高度将卷材裁好，当基层表面的处理剂达到要求的干燥程度后，即进行卷材铺贴。施工时，将卷材筒中心插入一根Φ30，长1500mm的铁管，卷材胶结面向外，由两人手持卷芯两端，借助于两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴。一人持热喷枪从上斜向卷材与立面的夹角烘烤，其方法同平面铺贴。下面一人持长柄压辊滚压卷材排气，排气时先滚压中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。⑤卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺贴是影响防水质量的关键环节之一，其施工不得随大面一次铺贴，而应做专门处理。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，然后用SBS橡胶沥青防水涂料沿缝封严。操作方法***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容如下：a.为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到接缝以外的卷材，应使用隔热板沿搭接线移动，热喷枪随隔热板移动，则达到熔掉接缝处隔离层而不影响其他卷材。b.粘贴搭接缝：一手用刮刀将接缝卷材掀起，另一手持热喷枪烘烤接缝处卷材面，随烘烤熔融随铺贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平、压实，并用密封材料封严。6．作保护层：防水卷材施工完毕后，报监理公司检查验收，合格后，立即进行保护层施工。底板为C20细石砼，立面为30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，采用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘。立面防水应在回填土马上施工前进行，保护层施工完毕，应立即进行回填土施工。三、质量标准保证项目：1．防水材料的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明；2．卷材防水层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定；3．防水层严禁有破损和渗漏的现象；基本项目：1．基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角；2．胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象；3．卷材防水附加层的宽度应符合规范的要求；分层的搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固；1．卷材黏结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡皱折等缺陷。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容四、应注意的质量问题1.接头搭接不良接头搭接不符合规范或有关规定，主要体现在搭接形式及搭接长度。铺贴前，应根据铺贴面积以及卷材规格，在基层上弹好铺贴边线和搭接线，搭接保证短边不小于100mm，长边不小于150mm，施工时齐线铺贴；搭接形式亦按规定，立面自下而上上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。接头卷材粘接不牢，有空鼓、翘边等现象。施工时应保持卷材接头处清洁干燥，勿使受到污染。接头甩茬应妥加保护，避免受到环境和交叉施工的污染；接头搭接施工应仔细认真，烘烤时一定达到熔融状态，用力压紧接缝，并将挤出的沥青用刮刀刮平，密封材料封严。接头甩茬破坏。施工时砌临时墙加以保护，避免破坏卷材甩茬。对已破坏的接头甩茬，可采用重新铺贴或加铺卷材。2．空鼓卷材空鼓的原因主要有基层潮湿、不平整、不清洁，操作时刷油不匀、压铺用力不匀等。施工时应先检查基层，使之符合要求。涂刷基层处理剂时要均匀，不得透底、漏刷，不宜反复涂刷形成凝胶。铺贴卷材应及时按横向顺序用力滚压，以便排除空气。2.管道部位卷材粘贴不良主要原因是施工操作不细致，以及管道上有油污、锈迹。施工时必须将管道上的污垢和锈迹清理干净。穿过砼墙结构的管道，可预埋带法兰盘的套管。卷材铺贴前，先将法兰盘及夹板处理干净，并涂刷胶粘剂，卷材防水层铺贴在法兰盘上，粘贴宽度最少100mm，再用夹板将卷材压紧，夹板下加卷材衬垫。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室防水工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容未加套管的管道，施工前先在管道根部做增补处理，方法是用聚氨脂防水涂料涂刷在管道根部周围距管道中心不小于200mm的范围内。聚氨脂固化后再铺贴卷材。1.转角处渗漏水转角处的基层应作成圆弧角或钝角，以有利于卷材贴实。铺贴前，先对转角处进行加强处理，可增铺一层卷材，或用聚氨脂涂膜进行处理。五、安全注意事项1.易燃材料应储存在阴凉、远离火源的地方，储仓及现场应严禁烟火，并配备一定数量的灭火器。2.施工操作人员应戴好安全帽、防护口罩、防护手套，避免有毒材料沾染皮肤。3.加热冷底子油，应缓慢升温，严格控制温度，防止着火。4.地下室通风不良时，应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。5．铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级及以上大风不得施工。6．严禁热喷枪火焰对着人或易燃材料施工。7．严禁酒后上岗，严禁在基坑内嬉戏、打闹。8．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；9．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。10．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件1．上一道工序结束，施工缝凿毛处理完毕，予留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，钢筋上的锈斑、混凝土全部用钢丝刷除净；2．根据工程进度，根据图纸、施工方案进行钢筋翻样，计算好下料长度，画出大样图，钢筋的弯钩及长度应符合图纸、规范、设计方案和抗震设计要求，钢筋加工场根据下料单已全部下好钢筋成品；3．在钢筋绑扎前，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部有关人员前往钢筋加工场对已经加工的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量、外观质量进行检验，合格后方可允许运往施工现场；4．从钢筋加工场至施工现场的钢筋运输工具提前预备好，施工现场的水平和垂直运输工具已准备好，并检查良好，保证有足够的备用运输工具,至少保证2辆钢筋运输车；5．加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整清理好，挖好排水沟，铺好垫木，按施工顺序，按型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐；6．进入施工楼层的脚手通道应搭设好，配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设；8．清理好面层，复核测量控制线和水准基点，在基层上弹好剪力墙、暗柱钢筋位置线；9．确定研究好钢筋分段绑扎安装顺序。10．与安装等有关工种作好配合工作，作好予留、予埋及避雷安装工作。（二）施工材料1．钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范规定在经理部试验员和监理见证下取样复试，焊接接头经取样试验合格；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容2．钢筋进场后，应核对运到钢筋加工场对钢筋原材的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题及时解决；3．冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，无断裂或起皮现象，机械性能符合设计和规范要求；4．绑扎丝采用22#镀锌铁丝，无锈蚀或过硬现象，绑扎丝长度根据钢筋直径按要求切断；5．垫块制作：外墙板钢筋的保护层厚度为35mm，其余墙、板为15mm，梁为25mm，采用细石混凝土垫块，尺寸50mm见方，垫块要提前制作，以保证使用时的强度足够，按800mm—1000mm距离梅花型与外层钢筋绑牢，在绑扎钢筋后验收模板前应放置垫块。（三）主要机具设备1．机械设备：在施工现场配备砂轮切割机两台，交流电焊机两台。2．主要工具：各种钢筋钩子80把、管钳60把、钢丝刷30把、撬棍20根、扳子20把、绑扎架20个、钢筋运输车3辆、手推车15辆、粉笔、尺子等。（四）劳动力组织钢筋工150人，电焊工8人，电工2人，钢筋运输30人，其他配合工种20人，管理人员10人。劳动力将根据进度情况做适当调整。二、施工操作工艺（一）钢筋绑扎操作工艺绑柱子钢筋：套柱子箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1．套柱子箍筋：按设计要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱子中心；2．连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的位置和搭接长度应符合设计和有关标准规范要求，保证搭接长度，接头位置应相互错开；闪光对焊接头应符合闪光对焊规范要求；3．画箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上按设计间距划好箍筋间距线；4．在划好的箍筋位置线将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；5．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花交错绑扎；6．柱箍筋弯头应弯成135度，平直部分长度不小于10d；7．柱箍筋应按设计或有关标准规范要求加密，加密区长度及加密间距应符合设计要求，拉筋应钩住箍筋；1．柱子保护层厚度为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为800--1000mm，保证保护层厚度准确，当柱子截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸应符合设计要求。剪力墙钢筋绑扎：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋1．将墙身处予留钢筋调直理顺，施工缝表层凿毛并将表面砂浆等杂物清理干净。先绑2-4根竖筋，并划好竖筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余的竖筋，最后绑其余的横筋，横筋应在竖筋外边；2．竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容位置应符合设计要求；3．剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间要绑拉筋，横向间距按600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋按设计和规范要求加密。3．剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接按设计及规范要求。竖向分布钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求，受拉钢筋绑扎搭接长度不小于规范要求；4．剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计规范要求施工，与暗柱连接处，水平筋应锚固到暗柱内，其锚固长度应符合设计和规范要求；5．墙板钢筋搭接应逐点全部绑扎，必须保证受力钢筋不发生位置偏移；6．剪力墙的水平钢筋在“丁”字接点及转角接点的绑扎锚固，锚固长度应满足规范及设计要求；7．剪力墙连梁上下水平钢筋深入墙内的长度不小于设计要求。8．剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求；9．剪力墙予留洞口和予埋管件周围应按设计和图集要求绑扎补强钢筋；10．绑扎细石混凝土垫块，垫块厚度按设计要求，按800mm-1000mm距离梅花型摆放，要于外层钢筋绑扎牢固；11．模板合模后应对伸出墙体的钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇完后立即对伸出的钢筋进行修整。梁筋绑扎：先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后再按以下顺***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋1．梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，按抗震要求箍筋弯钩应为1350。2．弯起钢筋和负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。3．梁的受拉钢筋应按设计要求接头。搭接长度按设计和规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于规范要求。接头不应设在梁的最大弯矩处。受拉区域内Ι级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4．纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。5．主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支持在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵受力钢筋之上。6．梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。如不能保证主梁截面尺寸应将次梁放在主梁钢筋内侧。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容板钢筋绑扎：1．绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距；2．按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，予埋件、电线管、予留孔等同时配合安装并固定；3．钢筋搭接长度、位置和数量符合设计和标准规范要求。4．板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5．板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交叉绑扎，板配双层钢筋，两层钢筋之间许设钢筋支架，以保证上层钢筋的位置正确。6．对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫沙浆垫块，以防止被踩下。特别对雨棚、挑沿、阳台等悬臂板，要严格的控制负筋位置，防止变形。7．楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时板的边跨支座可安跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点（L-板的中-中跨度）。楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块；主筋接头数量和位置均应符合设计要求和标准规范的规定。三、质量标准（一）保证项目：1．钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容合设计要求和有关标准的规定；2．钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；3．钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定；1．钢筋焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（二）基本项目：1．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；2．弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；3．箍筋的数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施规范的规定；3．钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔、烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程规定。4．对焊接头处的钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm；5．焊接点焊缝厚度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于4度。（三）钢筋绑扎的允许偏差值：详见附表***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取其最大值2绑扎±203骨架宽、高度±5尺量检查4骨架长度±105箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值6绑扎±207受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其大8排距±59钢筋弯起点位移20各一点取其最大值10受力钢筋保护层基础底板±10尺量检查11梁、柱±512墙、板±313焊接预埋件中线位移5尺量检查14水平高差+3四．成品保护1．加工好的成型钢筋，运到现场后按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；1．钢筋绑扎时，应放好脚手马凳，要牢固，避免操作时对钢筋踩踏，造成钢筋变形；2．由于钢筋加工场地不在施工现场，钢筋运输过程中应注意对成品的保护，特别是较长的钢筋，应设置若干支点，以防钢筋产生过大扰曲。3．绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，如碰撞应按设计位置重新固定***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容牢固；6．保证予埋线管等位置准确，如发生冲突可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开予埋管，但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋；7．模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋；8．各工种不准任意踩踏、掰动、切割钢筋。五．应注意的质量问题1．墙、柱钢筋绑扎时应搭设高凳或临时脚手架，以免水平筋发生位移；2．绑扎时应将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎，如下层伸出钢筋位移较大，应进行矫正处理；3．门窗洞口的钢筋应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正；4．对拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。5．混凝土浇注前加强检查，浇注过程中严禁碰动钢筋，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止漏筋、钢筋错位等情况发生。6．配制箍筋时应按内皮尺寸；7．注意梁柱加密区箍筋间距符合设计和有关标准规范要求；8．箍筋末端应弯成135度，平直部分长度应为10d；9．绑扎钢筋时一定用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；10．绑扎受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，钢筋要采取措施固定，防止柱、墙钢筋骨架倾斜。9．钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。要绑扎时应对每个接头进行尺量，检搭接长度是否符合设计和施工规范要求，对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出的施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。12．钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块控制侧面保护层。主筋插筋与底板上下铁件须仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇注前，加强检查，浇注过程中由专人负责休整。13．板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头和对焊接头错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时对焊处要错开一个搭接长度。应次，下料加工时，凡距钢筋端头搭接500mm以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯距处。14．柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后在绑扎，搭接部位应有三个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣；必要时墙柱要在架子上进行绑扎。15．钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇注混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。六、安全措施1、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容2、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。3、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。1、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行等时，电压不得超过36V。2、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。3、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。1、入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容附：施工参考资料1．本工程设计图纸2．本工程的施工组织设计及施工方案3．图纸会审及技术核定单4．98ZG003、00G101图集5．其他相关规范、标准、图集及操作规程等***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队\n交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件1．地下室底板施工后，将底板施工缝凿毛处理完毕，予留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，钢筋上的锈斑、混凝土全部用钢丝刷除净；2．根据工程进度，根据图纸、施工方案进行钢筋翻样，计算好下料长度，画出大样图，钢筋的弯钩及长度应符合图纸、规范、设计方案和抗震设防要求，钢筋加工场根据下料单已全部下好钢筋成品；3．现场钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以正常使用；4．在钢筋绑扎前，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长、质检人员，前往钢筋加工场对已经加工的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量、外观质量进行检验，合格后方可允许运往施工现场；5．从钢筋加工场至施工现场的钢筋运输工具提前预备好，施工现场的水平和垂直运输工具已准备好，并检查良好，保证有足够的备用运输工具,至少保证2辆钢筋运输车；6．加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整清理好，挖好排水沟，铺好垫木，按施工顺序，按型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐；7．进入基坑的脚手马道应搭设好，配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设；8．清理好底板基层，复核测量控制线和水准基点，在基层上弹好剪力墙、暗柱钢筋位置线；9．作好周围排水，保持边坡稳定；做好降水工作，应保证在施工期间地下水位始终低于基底1．0m以上，并作好对防水层、轻型***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n井点管、电缆线的保护工作。11．确定研究好钢筋分段绑扎安装顺序。12．与安装等有关工种作好配合工作，作好予留、予埋及避雷安装工作。（二）施工材料1．钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范规定在经理部试验员在监理见证下取样复试合格，焊接接头经取样试验合格；2．钢筋进场后，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长核对运到钢筋加工场对钢筋原材的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题及时解决；3．冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，无断裂或起皮现象，机械性能符合设计和规范要求；4．绑扎丝采用22#镀锌铁丝，无锈蚀或过硬现象，绑扎丝长度按300mm切断；5．垫块制作：外墙板钢筋的保护层厚度为35mm，梁为25mm，50mm见方，采用细石混凝土垫块，其余墙为15mm，30mm见方,水泥砂浆垫块，尺寸符合要求，墙柱垫块制作时应先预埋扎丝，以便同钢筋绑牢，垫块要提前制作，以保证使用时的强度足够，按800mm—1000mm距离梅花型与外层钢筋绑牢，在绑扎钢筋后支模板前应放置垫块，迎水面钢筋保护层厚度为50mm。（三）主要机具设备1．机械设备：在施工现场配备砂轮切割机两台，交流电焊机两台。2．主要工具：各种钢筋钩子80把、管钳60把、钢丝刷30把、撬棍20根、扳子20把、绑扎架20个、钢筋运输车2辆、手推车15辆、粉笔、尺子等。（四）劳动力组织***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n钢筋工150人，电焊工8人，电工2人，钢筋运输30人，其他配合工种20人，管理人员10人。劳动力将根据进度情况做适当调整。二、施工操作工艺（一）钢筋绑扎操作工艺绑柱子钢筋：套柱子箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1．套柱子箍筋：按设计要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱子中心；2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，保证搭接长度不小于30d，且长度不小于300mm，接头位置应相互错开；闪光对焊接头应符合闪光对焊规范要求；3．画箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上按设计间距划好箍筋间距线；应该在两根对角线钢筋主筋上划线；4．在划好的箍筋位置线将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；5．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花交错绑扎；6．柱箍筋弯头应弯成135度，平直部分长度不小于10d；7．柱上下端箍筋应加密，加密区长度及加密间距应符合设计要求，拉筋应钩住箍筋；8．柱子保护层厚度为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为800—1000mm，保证保护层厚度准确，当柱子截面尺寸有变化时，其钢筋弯折应符合设计和有关规范标准要求。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n剪力墙钢筋绑扎：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋1．将墙身处予留钢筋调直理顺，施工缝表层凿毛并将表面砂浆等杂物清理干净。先绑2-4根竖筋，并划好竖筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余的竖筋，最后绑其余的横筋，横筋应在竖筋外边；2．竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置应符合设计要求；搭接长度范围内至少绑扎3个丝扣；3．剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间要绑拉筋，横向间距，剪力墙底部加强部位的拉筋加密要按照图纸设计和相关标准规范要求。3．剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接按设计及规范要求。竖向分布钢筋接头位置应错开，搭接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求，受拉钢筋绑扎搭接长度不小于30d；4．剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工，与暗柱连接处，水平筋应锚固到暗柱内，其锚固长度应符合设计或规范要求；钢筋的所有弯钩朝向混凝土内。5．墙板钢筋搭接应逐点全部绑扎，必须保证受力钢筋不发生位置偏移；6．剪力墙的水平钢筋在“丁”字接点及转角接点的绑扎锚固，锚固长度应满足规范及设计要求；7．剪力墙连梁上下水平钢筋深入墙内的长度不小于设计要求。8．剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求；9．剪力墙予留洞口周围应按设计要求绑扎补强钢筋；10．绑扎垫块，垫块厚度按设计要求，按800mm-1000mm距离梅花型摆放，要于外层钢筋绑扎牢固；***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n11．模板支模后应对伸出墙体的钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇完后立即对伸出的钢筋进行修整。三、质量标准（一）保证项目：1．钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；2．钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；3．钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定；4．钢筋焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（二）基本项目：1．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；2．弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；3．箍筋的数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施规范的规定；3．钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔、烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程规定。4．对焊接头处的钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm；5．焊接点焊缝厚度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于4度。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（三）钢筋绑扎的允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接±10尺量连续三档，取其最大值2绑扎±203骨架宽、高度±5尺量检查4骨架长度±105箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值6绑扎±207受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其大8排距±59钢筋弯起点位移20各一点取其最大值10受力钢筋保护层基础底板±10尺量检查11梁、柱±512墙、板±313焊接预埋件中线位移5尺量检查14水平高差+31.成品保护1．加工好的成型钢筋，运到现场后按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；2．地下室周侧卷材防水层应妥善保护，以防被钢筋戳破；3．钢筋绑扎时，应放好脚手马凳，要牢固，避免操作时对钢筋踩踏，造成钢筋变形；4．由于钢筋加工场地不在施工现场，钢筋运输过程中应注意对成品的保护，特别是较长的钢筋，应设置若干支点，以防钢筋产生过大扰曲。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n5．绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢固；6．保证予埋线管等位置准确，如发生冲突可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开予埋管，但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋；7．模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋；8．各工种不准任意踩踏、掰动、切割钢筋。五．应注意的质量问题1．墙、柱钢筋绑扎时应搭设高凳或临时脚手架，以免水平筋发生位移；2．绑扎时应将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎，如下层伸出钢筋位移较大，应进行矫正处理；3．门窗洞口的钢筋应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正；4．对拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。5．混凝土浇注前加强检查，浇注过程中严禁碰动钢筋，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止漏筋、钢筋错位等情况发生。6．配制箍筋时应按内皮尺寸；7．注意梁柱加密区箍筋间距符合设计；8．箍筋末端应弯成135度，平直部分长度应为10d；9．绑扎钢筋时一定用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；10．绑扎受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，钢筋要采取措施固定，防止柱、墙钢筋骨架9．钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。要绑扎时应对每个接头进行尺量，检搭接长度是否符合设计和施工规范要求，对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出的施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。12．墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）控制侧面保护层。六、安全措施1、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。3、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行等时，电压不得超过36V。6、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。7、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。8、现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程地下室为剪力墙结构。剪力墙、柱子、梁、板均采用竹胶大模板。一、材料1、配套竹胶大模、木楔子、工具盒等。2、隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具：锤子、活动扳手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、、拖把等。三、模板及支架首先必须符合下列规定。1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。四、作业条件1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图。逐一编号。2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），签验隐蔽工程。5、在墙身线外测测过底板标高，用水泥砂浆沿墙身线外测粉出两条找平层。为防止竹胶大模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。6、提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。7、、大模板的板面清净并涂刷脱模剂。五、施工操作工艺***市建设工程质量监督站监制技术交底\n工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、模板制作工艺流程：模板进场验收放模板就位线做砂浆找平层安装穿墙螺栓固定调整模板垂直混凝土浇筑拆模板清理下段施工。2、模板支设方法1）校正清理模板。2）、复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。3）、墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。4）、梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2m时，按1/300起拱，支撑时严格控制梁底、班底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。5）、梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。3、对拉螺杆的布置竹胶墙体模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊。4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠。一般梁支撑纵向间距为600~800mm，楼板支撑为800×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，向上每隔1400mm加一道纵横水平拉杆。间距4~6m加一斜撑。横杆步距约为***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1.5m。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。5、模板安装1）砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50mm厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。门窗2）门窗洞口模板安装：安装墙模板时，应想安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50×100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁定。门窗洞模板两侧要贴海绵条或胶带。3）内墙模板安装：外墙内模板：竹胶大模板安装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用短钢管固定。4）外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧竹胶模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：①将外侧大模板安放就位、校正。②用木楔背紧，使大模板紧贴外墙面无缝隙。③在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道墙体水平施工缝。5）为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n3）角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。4）柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。后浇带的留设按施工方案留设，留设处所有的墙梁板隔开处要封闭好，防止漏浆。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件，而后浇筑砼或后按预制件的位置也必须预留预埋件。8）墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。9）模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。10）梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处开始支，支到中间部位不够模数的用小竹胶板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。竹胶板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。立杆间距控制在600~1000mm范围内。同时，梁端部下部必须有支撑，而且支撑需撑到底部。未接触地面的支撑需在底部垫木块。一、施工质量标准1）竹胶大模板的下口及竹胶大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。1）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n准确，其允许偏差应符合下表的规定预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n七、预防大模板门窗洞口变形、位移措施1）大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢管加木方的散支散拆方案，用木方支撑。2）预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。3）为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向，次龙骨平行于洞口长方向，间距不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。4）将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框，间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。5）严禁任何人移动、拆卸固定的木盒。八、大模板拆除1）在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2）冬期施工的砼墙体模板在砼强度达到4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4）模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。5）清除模板平台上的杂物。6）模板拆除顺序：框架柱剪力墙模楼板模梁侧模梁底模侧模拆除时要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底现浇模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除。结构拆模***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100九、操作注意事项1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢。2）模板拼装不平，扣件几何尺寸偏差过大，拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何不准的通病，确保构件质量。3）模板轴线必须进行校核以便及时发现模板是否移位，好采取措施。4）模板支设前，施工缝垃圾要清理干净，对有浮浆和松动石子的要进行剔凿，表面光滑的要凿毛。未经允许，严禁在模板上随意打眼。5）模板支设完后施工队必须进行自检、检查整改完后交经理部专检。十、成品保护1、保证大模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。1、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n3、板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、当门窗洞口、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护。十一、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模板表面清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆除过早造成。4、角模与大模板接缝处跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时接缝过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板钢度不够，应加强支撑，注意浇注砼时对称下料。十二、现场文明施工1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管，严禁从上向下仍东西，以免砸伤人员。竹胶模板未经同意严禁锯割。3、模板及支架搭好后，达到砼浇筑条件时，现场留有钢管、模板、扣件要清理干净，做到工完场清。十三、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁从高空向下抛掷物体，以免高空坠物伤人。3、严禁模板上带有竖钉以防扎伤人。4、严禁在机械运行的过程中进行测量工件和清理工作，以及跨越机械传动部分传递工件或工具。5、操作带锯机严禁在运行中上、下跑车。6、使用圆盘锯的锯线走偏时，不得猛扳。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间2004-6-1工程部位地下室模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n7、使用平刨时严禁戴手套操作，严禁将手按在节疤上送料。8、使用压刨时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。9、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。10、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。11、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。12、模板必须架设稳固，连接可靠。13、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。14、拆除模板时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。15、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。16、脚手架搭设人员必须佩带安全带并站稳把牢。17、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。18、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程为框架—剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用竹胶大模板。一、材料1、配套竹胶大模、木楔子、工具盒等。2、隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具：锤子、活动扳手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、、拖把等。三、模板及支架首先必须符合下列规定。1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。四、作业条件1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图。逐一编号。2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），签验隐蔽工程。5、在墙身线外测测过底板标高，用水泥砂浆沿墙身线外测粉出两条找平层。为防止竹胶大模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。6、提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。7、、大模板的板面清净并涂刷脱模剂。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位标准层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、施工操作工艺1、模板制作工艺流程：模板进场验收放模板就位线做砂浆找平层安装穿墙螺栓安装外墙固定调整模板垂直混凝土浇筑拆模板清理下段施工。2、模板支设方法1）校正清理模板。2）、复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。3）、墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。4）、梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2m时，按1/300起拱，支撑时严格控制梁底、班底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。5）、梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。3、对拉螺杆的布置竹胶墙体模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊。4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠。一般梁支撑纵向间距为600~800mm，楼板支撑为800***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，向上每隔1400mm加一道纵横水平拉杆。间距4~6m加一斜撑。横杆步距约为1.5m。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。5、模板安装1）砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50mm厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。门窗2）门窗洞口模板安装：安装墙模板时，应想安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50×100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁定。门窗洞模板两侧要贴海绵条或胶带。3）内墙模板安装：外墙内模板：竹胶大模板安装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用卡具固定。4）外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧竹胶模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：①将外侧大模板安放就位、校正。②用木楔背紧，使大模板紧贴外墙面无缝隙。③在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道墙体水平施工缝。5）板缝隙处理为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。1）角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。2）柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。后浇带的留设按施工方案留设，留设处所有的墙梁板隔开处要封闭好，防止漏浆。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件，而后浇筑砼或后按预制件的位置也必须预留预埋件。8）墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。9)模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。10）梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处开始支，支到中间部位不够模数的用小竹胶板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。竹胶板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。立杆间距控制在600~1000mm范围内。同时，梁端部下部必须有支撑，而且支撑需撑到底部。未接触地面的支撑需在底部垫木块。六、施工质量标准1）竹胶大模板的下口及竹胶大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1003）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n3七、预防大模板门窗洞口变形、位移措施1）大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢管加木方的散支散拆方案，用钢管支撑。2）预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。3）为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向，次龙骨平行于洞口长方向，间距不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。4）将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框，间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。5）严禁任何人移动、拆卸固定的木盒。八、大模板拆除1）在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2）冬期施工的砼墙体模板在砼强度达到4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4）模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。5）清除模板平台上的杂物。6）模板拆除顺序：框架柱剪力墙模楼板模梁侧模梁底模侧模拆除时要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n4现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100九、操作注意事项1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢。2）模板拼装不平，扣件几何尺寸偏差过大，拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何不准的通病，确保构件质量。3）板轴线必须进行校核以便及时发现模板是否移位，好采取措施。4）模板支设前，施工缝垃圾要清理干净，对有浮浆和松动石子的要进行剔凿，表面光滑的要凿毛。未经允许，严禁在模板上随意打眼。模板支设完后施工队必须进行自检、检查整改完后交经理部专检。十、成品保护1、保证大模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3、板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、当门窗洞口、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n十一、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模板表面清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆除过早造成。4、角模与大模板接缝处跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时接缝过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板钢度不够，应加强支撑，注意浇注砼时对称下料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位主体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n十二、现场文明施工1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管，严禁从上向下仍东西，以免砸伤人员。竹胶模板未经同意严禁锯割。3、模板及支架搭好后，达到砼浇筑条件时，现场留有钢管、模板、扣件要清理干净，做到工完场清。十三、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁从高空向下抛掷物体，以免高空坠物伤人。3、严禁模板上带有竖钉以防扎伤人。4、严禁在机械运行的过程中进行测量工件和清理工作，以及跨越机械传动部分传递工件或工具。5、操作带锯机严禁在运行中上、下跑车。6、使用圆盘锯的锯线走偏时，不得猛扳。7、使用平刨时严禁戴手套操作，严禁将手按在节疤上送料。8、使用压刨时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。9、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。10、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。11、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。12、模板必须架设稳固，连接可靠。13、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。14、拆除模板时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。15、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。16、脚手架搭设人员必须佩带安全带并站稳把牢。17、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。18、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程为框架—剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用竹胶大模板。一、材料1、配套竹胶大模、木楔子、工具盒等。2、隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具：锤子、活动扳手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、、拖把等。三、模板及支架首先必须符合下列规定。1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。四、作业条件1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图。逐一编号。2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），签验隐蔽工程。5、在墙身线外测测过底板标高，用水泥砂浆沿墙身线外测粉出两条找平层。为防止竹胶大模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。6、提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。7、大模板的板面清净并涂刷脱模剂。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、施工操作工艺1、模板制作工艺流程：模板进场验收放模板就位线做砂浆找平层安装穿墙螺栓固定调整模板垂直混凝土浇筑拆模板清理下段施工。2、模板支设方法1）校正清理模板。2）、复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。3）、墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。4）、梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2m时，按1/300起拱，支撑时严格控制梁底、班底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。5）、梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。3、对拉螺杆的布置竹胶墙体模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊。4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠。一般梁支撑纵向间距为600~800mm，楼板支撑为800×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，向上***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n每隔1400mm加一道纵横水平拉杆。间距4~6m加一斜撑。横杆步距约为1.5m。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。5、模板安装砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50mm厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。1）洞口模板安装：装墙模板时，应想安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50×100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁定。门窗洞模板两侧要贴海绵条或胶带。1）内墙模板安装：外墙内模板：竹胶大模板安装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用卡具固定。2）外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧竹胶模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：①将外侧大模板安放就位、校正。②用木楔背紧，使大模板紧贴外墙面无缝隙。③在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道墙体水平施工缝。4）大模板缝隙处理为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。5）角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。6）柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。后浇带的留设按施工方案留设，留设处所有的墙梁板隔开处要封闭好，防止漏浆。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件，而后浇筑砼或后按预制件的位置也必须预留预埋件。7）墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。8）模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。9）梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处开始支，支到中间部位不够模数的用小竹胶板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。竹胶板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。立杆间距控制在600~1000mm范围内。同时，梁端部下部必须有支撑，而且支撑需撑到底部。未接触地面的支撑需在底部垫木块。六、施工质量标准1）竹胶大模板的下口及竹胶大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1003）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n七、预防大模板门窗洞口变形、位移措施1）大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢管加木方的散支散拆方案，用钢管支撑。2）预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。3）为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向，次龙骨平行于洞口长方向，间距不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。4）将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框，间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。5）严禁任何人移动、拆卸固定的木盒。八、大模板拆除1）在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2）冬期施工的砼墙体模板在砼强度达到4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开底脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4）模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。5）清除模板平台上的杂物。6）模板拆除顺序：框架柱剪力墙模楼板模梁侧模梁底模侧模拆除时要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100九、操作注意事项1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢。2）模板拼装不平，扣件几何尺寸偏差过大，拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何不准的通病，确保构件质量。3）轴线必须进行校核以便及时发现模板是否移位，好采取措施。1）模板支设前，施工缝垃圾要清理干净，对有浮浆和松动石子的要进行剔凿，表面光滑的要凿毛。未经允许，严禁在模板上随意打眼。模板支设完后施工队必须进行自检、检查整改完后交经理部专检。十、成品保护1、保证大模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3、板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、当门窗洞口、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n十一、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模板表面清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆除过早造成。4、角模与大模板接缝处跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时接缝过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板钢度不够，应加强支撑，注意浇注砼时对称下料。十二、现场文明施工1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管，严禁从上向下仍东西，以免砸伤人员。竹胶模板未经同意严禁锯割。3、模板及支架搭好后，达到砼浇筑条件时，现场留有钢管、模板、扣件要清理干净，做到工完场清。十三、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁从高空向下抛掷物体，以免高空坠物伤人。3、严禁模板上带有竖钉以防扎伤人。4、严禁在机械运行的过程中进行测量工件和清理工作，以及跨越机械传动部分传递工件或工具。5、操作带锯机严禁在运行中上、下跑车。6、使用圆盘锯的锯线走偏时，不得猛扳。7、使用平刨时严禁戴手套操作，严禁将手按在节疤上送料。8、使用压刨时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。9、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n10、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。11、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。12、模板必须架设稳固，连接可靠。13、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。14、拆除模板时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。15、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。16、脚手架搭设人员必须佩带安全带并站稳把牢。17、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。18、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程为框架—剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用竹胶大模板。一、材料1、配套竹胶大模、木楔子、工具盒等。2、隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具：锤子、活动扳手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、、拖把等。三、模板及支架首先必须符合下列规定。1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。四、作业条件1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图。逐一编号。2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），签验隐蔽工程。5、在墙身线外测测过底板标高，用水泥砂浆沿墙身线外测粉出两条找平层。为防止竹胶大模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。6、提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。7、、大模板的板面清净并涂刷脱模剂。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、施工操作工艺1、模板制作工艺流程：模板进场验收放模板就位线做砂浆找平层安装穿墙螺栓固定调整模板垂直混凝土浇筑拆模板清理下段施工。2、模板支设方法1）校正清理模板。2）、复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。3）、墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。4）、梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2m时，按1/300起拱，支撑时严格控制梁底、班底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。5）、梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。3、对拉螺杆的布置竹胶墙体模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊。4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠。一般梁支撑纵向间距为600~800mm，楼板支撑为800***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，向上每隔1400mm加一道纵横水平拉杆。间距4~6m加一斜撑。横杆步距约为1.5m。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。5、模板安装砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50mm厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。门窗2）1）洞口模板安装：装墙模板时，应想安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50×100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁定。门窗洞模板两侧要贴海绵条或胶带。2）内墙模板安装：外墙内模板：竹胶大模板安装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用钢管固定。3）外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧竹胶模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：①将外侧大模板安放就位、校正。②用木楔背紧，使大模板紧贴外墙面无缝隙。③在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道墙体水平施工缝。4）大模板缝隙处理为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。5）角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。6）柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。后浇带的留设按施工方案留设，留设处所有的墙梁板隔开处要封闭好，防止漏浆。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件，而后浇筑砼或后按预制件的位置也必须预留预埋件。7）墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。8）模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。9）梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处开始支，支到中间部位不够模数的用小竹胶板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。竹胶板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。立杆间距控制在600~1000mm范围内。同时，梁端部下部必须有支撑，而且支撑需撑到底部。未接触地面的支撑需在底部垫木块。六、施工质量标准1）竹胶大模板的下口及竹胶大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1003）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5七、预防大模板门窗洞口变形、位移措施1）大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢管加木方的散支散拆方案，用钢管支撑。2）预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n线加以控制。3）为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向，次龙骨平行于洞口长方向，间距不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。4）将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框，间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。5）严禁任何人移动、拆卸固定的木盒。八、大模板拆除1）在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2）冬期施工的砼墙体模板在砼强度达到4Mpa才能拆模，拆模应以同条件试块抗压强度为准。作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。3）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开底脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。4）模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。5）清除模板平台上的杂物。6）模板拆除顺序：框架柱剪力墙模楼板模梁侧模梁底模侧模拆除时要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100九、操作注意事项1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢。2）模板拼装不平，扣件几何尺寸偏差过大，拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何不准的通病，确保构件质量。3）轴线必须进行校核以便及时发现模板是否移位，好采取措施。4）模板支设前，施工缝垃圾要清理干净，对有浮浆和松动石子的要进行剔凿，表面光滑的要凿毛。未经允许，严禁在模板上随意打眼。5）模板支设完后施工队必须进行自检、检查整改完后交经理部专检。十、成品保护1、保证大模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3、板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、当门窗洞口、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n十一、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模板表面清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆除过早造成。4、角模与大模板接缝处跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时接缝过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板钢度不够，应加强支撑，注意浇注砼时对称下料。十二、现场文明施工1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管，严禁从上向下仍东西，以免砸伤人员。竹胶模板未经同意严禁锯割。3、模板及支架搭好后，达到砼浇筑条件时，现场留有钢管、模板、扣件要清理干净，做到工完场清。十三、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁从高空向下抛掷物体，以免高空坠物伤人。3、严禁模板上带有竖钉以防扎伤人。4、严禁在机械运行的过程中进行测量工件和清理工作，以及跨越机械传动部分传递工件或工具。5、操作带锯机严禁在运行中上、下跑车。6、使用圆盘锯的锯线走偏时，不得猛扳。7、使用平刨时严禁戴手套操作，严禁将手按在节疤上送料。8、使用压刨时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。9、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位二层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n10、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。11、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。12、模板必须架设稳固，连接可靠。13、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。14、拆除模板时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。15、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。16、脚手架搭设人员必须佩带安全带并站稳把牢。17、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。18、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程为框架—剪力墙结构。柱子、剪力墙、梁、板均采用竹胶大模板。一、材料1、配套竹胶大模、木楔子、工具盒等。2、隔离剂，水乳型脱模剂。二、主要机具：锤子、活动扳手、开孔钻、撬杆、线坠、扎线板、卷尺、、拖把等。三、模板及支架首先必须符合下列规定。1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、模板的接缝不应漏浆。四、作业条件1、根据工程施工图及现场条件合理划分流水段。进行配板设计，绘制模板组装平面图。逐一编号。2、备好各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。3、配置好的模板堆放在塔吊工作半径的范围之内。4、弹好楼层墙身线、门窗洞位置线及标高线。检查墙体钢筋及各种预埋件（水电线盒、预埋件、门窗洞口等），签验隐蔽工程。5、在墙身线外测测过底板标高，用水泥砂浆沿墙身线外测粉出两条找平层。为防止竹胶大模板下跑浆，墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。5、提前支好供外墙模板操作的架子，并应确保安全可靠。6、大模板的板面清净并涂刷脱模剂。五、施工操作工艺1、模板制作工艺流***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n模板进场放模板就位线做砂浆找平层安装穿墙螺栓固定调整模板垂直混凝土浇筑拆模板清理下段施工。2、模板支设方法1）校正清理模板。2）、复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。3）、墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。4）、梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2m时，按1/300起拱，支撑时严格控制梁底、班底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密封，缝隙较大处用宽胶带密封。5）、梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。3、对拉螺杆的布置竹胶墙体模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作，对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜，柱子截面小于和等于1000mm的，中间设一道对拉螺杆，截面大于1000×1000mm的，每个面应设两排螺杆，高度方向间隔500mm。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。对高度大于700mm的梁，中间应加一道对拉螺杆，水平间距约为600mm。地下室外墙模板必须确保接缝严密不漏浆，其穿墙螺杆采用止水螺杆，螺杆中间加焊50×50×3mm止水片，止水片与螺杆周围应满焊。4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48的钢管作支撑，该支撑应搭设合理，牢固可靠。一般梁支撑纵向间距为600~800mm，楼板支撑为800×800mm，所有支撑均要与钢管扫地杆连接，扫地杆距地100mm，向上每隔1400mm加一道纵横水平拉杆。间距4~6m加一斜撑。横杆步距约为1.5m。模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。支撑扣件不应在同一方向。5、模板安装砼竖向施工缝应在大模板安装前处理，用50mm厚木板制作，碰水平筋处木模开槽。利用大模板的穿墙螺栓作支点，用木方将立板楔紧。门窗2）1）洞口模板安装：装墙模板时，应想安装门窗洞口模板，在墙体钢筋绑扎完毕后，依照已弹好的门窗洞口水平位置线和50线，找准标高，确定门窗洞口位置，拉通线保证上下通顺，为固定模板不位移，洞口模板外侧采用12开口套与墙体筋扎牢进行限位，顶紧模板；内侧采用50×100木方支撑，不少于三道，同时四角加斜拉接，安装完毕用大模板锁定。门窗洞模板两侧要贴海绵条或胶带。2）内墙模板安装：外墙内模板：竹胶大模板安装控制线和平面位置对号入座，就位找正后，用穿墙螺栓与外侧模板拧紧固定，上口拉通线检查，符合要求后，上口用钢管固定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n2）外墙模板安装：外墙混凝土采用内错台硬接槎方法，为此要求先安装外侧竹胶模板，便于观察和处理与混凝土接面缝隙，其工艺操作方法如下：①将外侧大模板安放就位、校正。②用木楔背紧，使大模板紧贴外墙面无缝隙。③在距外侧大模板内侧6cm处调一道通长侧帮，高度比相应楼顶板高1cm。混凝土拆模板后外墙形成内错台，作为楼顶板的拦板可减少一道墙体水平施工缝。4）大模板缝隙处理为防止大模板缝隙漏浆，采取以下措施：大模板之间的连接缝隙粘贴海绵条或胶带，位置在模板侧帮内侧2mm处。门窗洞口模板周边与大模板接面的内侧2mm粘贴海绵条或胶带。5）角模板外侧3mm处粘贴海绵条。楼顶板混凝土施工，采取有效措施直接抹平（安装大模板时不需再抹砂浆找平层），保证大模板底口平整严密。6）柱墙在支模配模时浇筑口和清扫口一并留出，柱留在柱脚的一侧，墙每隔2m设一清扫口，到顶板模板及钢筋绑扎完，上部达到打砼条件后，清理墙柱施工缝然后把清扫口封闭。后浇带的留设按施工方案留设，留设处所有的墙梁板隔开处要封闭好，防止漏浆。所有墙柱、梁，根据图纸要求预埋预埋件，而后浇筑砼或后按预制件的位置也必须预留预埋件。7）墙柱与梁板接头处严禁有碎拼现象。柱墙模板支到中间部位，然后从上向下支，把模板顶到梁底和板底部。8）模板底部木龙骨间距应均匀，龙骨接头处应错开30cm左右。9）梁的底板支设时要严格控制好梁底标高和梁的轴线位置。梁底上表面标高允许偏差±3mm。梁支模时应先从梁与梁、梁与柱、梁与墙接头处***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n开始支，支到中间部位不够模数的用小竹胶板拼整齐，用铁钉固定好。梁底根据下层板上的放线位置向上吊线来确定轴线位置。梁标高根据放出的控制线量取，在支梁底和侧模时要拉通线严格控制。竹胶板两头和交接处及中间部位采用木方固定，其余部位用钢管架设，板模表面允许偏差±3mm。板与梁柱交接处决不能出现错茬。板与板拼缝要严密。板块之间高度差允许偏差±2mm，支完后竹胶板严禁下塌现象。梁底支撑用双排立杆放在梁的两侧。立杆间距控制在600~1000mm范围内。同时，梁端部下部必须有支撑，而且支撑需撑到底部。未接触地面的支撑需在底部垫木块。六、施工质量标准1）竹胶大模板的下口及竹胶大模板与接缝处要严密，不得漏浆，模板接缝处接缝的最大宽度不得超过1.5mm，模板与砼的接触面应清理干净。2）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n3）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5七、预防大模板门窗洞口变形、位移措施1）大模板门窗洞口为防变形、位移，其预留洞口采用钢管加木方的散支散拆方案，用钢管支撑。2）预埋木盒前仔细阅图，并对门窗洞口的位置、尺寸、高度通过定位放线加以控制。3）为防止木盒边框变形，内部设双向龙骨支撑，主龙骨平行于洞口短方向，次龙骨平行于洞口长方向，间距不大于300，四个角被主次龙骨分成的小方格内设斜撑杆，同顶点形成不变形的三角形。4）将加工成型的木盒置于图纸设计洞口位置后，底部用马凳支撑，钢筋固定后，四周焊垂直于边框的直径不小于φ20的短钢筋支撑，顶紧边框，间距不大于200，且距端部不大于100，以防位移。5）严禁任何人移动、拆卸固定的木盒。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位转换层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n八、大模板拆除1）在常温条件下，墙体砼强度必须达到1.2Mpa，并能保证表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板，后拆横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开底脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附粘结，不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，以保证拆模时不晃动砼墙体，尤其是拆门洞口模板时不能用大锤砸模板，以防连梁砼受振裂缝。3）模板应先拆外墙外侧，再拆除内侧模板。4）清除模板平台上的杂物。5）模板拆除顺序：框架柱剪力墙模楼板模梁侧模梁底模侧模拆除时要在砼强度达到模板拆除时不破坏砼表面时方可拆除。梁板底模在砼强度达到以下要求且满足施工安全时方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位三层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n九、操作注意事项1）复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢。2）模板拼装不平，扣件几何尺寸偏差过大，拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何不准的通病，确保构件质量。3）轴线必须进行校核以便及时发现模板是否移位，好采取措施。4）模板支设前，施工缝垃圾要清理干净，对有浮浆和松动石子的要进行剔凿，表面光滑的要凿毛。未经允许，严禁在模板上随意打眼。5）模板支设完后施工队必须进行自检、检查整改完后交经理部专检。十、成品保护1、保证大模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3、板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。4、当门窗洞口、楼梯模板拆除后，应及时进行成品保护。十一、应注意的质量问题1、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3、混凝土墙面表面粘连：由于模板表面清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆除过早造成。4、角模与大模板接缝处跑浆：模板与角模拼装时，因角度与大模板不平行，造成拼装时接缝过大，或是连接固定措施不牢靠。应注意加强检查，及时处理。5、门窗洞口砼变形：门窗洞口的模板钢度不够，应加强支撑，注意浇注砼时对称下料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位三层模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n十二、现场文明施工1、现场模板、扣件、钢管要归类堆放。2、在施工过程和拆模时严禁乱割钢管，严禁从上向下仍东西，以免砸伤人员。竹胶模板未经同意严禁锯割。3、模板及支架搭好后，达到砼浇筑条件时，现场留有钢管、模板、扣件要清理干净，做到工完场清。十三、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁从高空向下抛掷物体，以免高空坠物伤人。3、严禁模板上带有竖钉以防扎伤人。4、严禁在机械运行的过程中进行测量工件和清理工作，以及跨越机械传动部分传递工件或工具。5、操作带锯机严禁在运行中上、下跑车。6、使用圆盘锯的锯线走偏时，不得猛扳。7、使用平刨时严禁戴手套操作，严禁将手按在节疤上送料。8、使用压刨时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。9、按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。10、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。11、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。12、模板必须架设稳固，连接可靠。13、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。14、拆除模板时按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。15、拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。16、脚手架搭设人员必须佩带安全带并站稳把牢。17、在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。18、搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备（一）作业条件1．根据本工程结构的形式、特点及现场条件，确定模板工程施工为地下室墙板、暗柱、梁及顶板模板采用高强覆塑竹胶板体系，按清水模板要求一次制作和安装，东楼施工后，转入西楼使用；2．根据施工图纸，提前确定结构模板的平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向和位置；3．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制出组装定型的尺寸及其与周边的关系；4．在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图；5．弹好楼层墙身线、门窗洞口位置线及标高线，轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到予留插筋或其他过渡引测点，并验收合格；6．模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，防止模板下口跑浆，根据定标高线准确找平，但找平层不能伸入墙身内。外墙、外柱的外边跟部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆；7．设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50-80mm，根据模板线按照保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n平位移；8．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、予留洞、予埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐予检手续；9．予组拼装模板：拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装平台；10．按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧；11．剪力墙、柱子模板在拼装时，应予留清扫口、振捣口。12．组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并刷脱模剂，脱离剂应在模板安装前涂刷，避免污染钢筋及混凝土接触面，安装前应把大模板清理干净，分规格堆放。井点管、电缆线的保护工作。（二）施工材料1．钢框高强覆塑竹胶大模板，按规定经理部技术人员、监理检验质量、尺寸合格；2．定型角模；3．连接附件：U型卡、扣件、防水穿墙对拉螺杆等；4．支撑系统：定型龙骨、横杆、斜杆、立杆垫座、模板侧向支腿、木方；5．水性脱模剂；（三）主要机具设备1．机械设备：在施工现场配备平刨、压刨、圆锯各一台，交流电焊机两台。2．主要工具：打眼电钻、手锯、斧子、铁木榔头、撬棍、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、线坠、轻便爬梯、脚手板、吊车及吊装索具等。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n二、施工操作工艺（一）墙体模板安装操作工艺组装前检查安装门窗口模板安装两侧模板调整模板平直安装穿墙螺栓加斜撑并调模板平直与柱、墙楼板模板连接1．安装模板前，复查墙模板安装位置的定位基准，按照位置线安装门窗洞口的模板，与墙体钢筋固定，并安装好予埋件或木砖等；2．先预先拼装好一侧的模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺杆。3．清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，模板边安装锁定边插入穿墙对拉螺栓，并将两侧模板对准墙线使之稳定，然后用钢管、方木和卡扣固定，调整两侧模的平直；3．用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部，用螺母将扇形扣件拧紧，使之两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱楼板模板连接；4．穿墙对拉螺杆等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。5．模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密，门窗洞口的模板支撑是否牢固等，并办完予检手续。（二）柱子模板安装操作工艺搭设安装架子模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍按有梁口的柱模板全面检查校正群体固定1．先将柱子模板就位组拼好，使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等，在适当高度对模板进行拉接和支撑，以防倾倒；***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象交底人接收人参加交底人员内容\n2．对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定，检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定；3．将柱根模板内清理干净，封闭清理口。（三）模板拆除施工工艺1．在常温条件下，墙体混凝土强度必须达到1Mpa，现在还处于冬期，全现浇外墙体混凝土强度必须达到7。5Mpa才能拆摸，内墙体混凝土强度必须达到4Mpa才能拆摸，拆摸时以同条件养护试块抗压强度为准。2．侧模拆除：在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；3．已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，架设临时支撑。4．拆除模板的顺序和方法应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则；5．模板工程作业组织，应遵循支模与拆摸统有一个作业班组执行。其好处是，支模就考虑拆摸的方便与安全，拆摸时，人员熟知情况，易找拆摸关键点位，对拆摸进度、安全、模板及配件的保护都有利；6．模板拆除流程：拆除斜撑自上而下拆掉穿墙螺杆及加固木方拆除竹胶模板模板及配件运输及维护7．拆除时，先拆两端接缝窄条模板，然后再向中心逐块拆除。自上而下用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离混凝土，切注意不可在棱角处撬离模板。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n8．拆除时应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板；9．注意不得用大锤砸模板，保证拆摸是不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤砸模板；10．模板存放地点必须一次到位放稳，及时进形板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。三、质量标准（一）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分应有足够的支撑面积。（二）基本项目：1．模板下口及接缝处要严实不得漏浆。模板接缝最大宽度不得大于1.5mm，用观察或契形塞尺检查；2．模板表面应清理干净，并防止黏结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板不应大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2隔离剂涂刷均匀。检查方法用尺量计算统计。（三）允许偏差值：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n项次允许偏差（mm）检验方法1墙、梁、柱轴线位移3尺量检查2标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3墙、梁、柱截面尺寸±2尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检查5相临两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查7予埋钢板中心线位移38予埋管予留孔中心线位移39予埋螺栓中心线位移2尺量检查10外露长度+10，013予留洞中心线位移10尺量检查14截面内部尺寸+10，0六、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以次保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在拼组的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板的碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。5．绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢固；6．保证予埋线管等位置准确，如发生冲突可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开予埋管，但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋；7．模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋；8．各工种不准任意踩踏、掰动、切割钢筋。五．应注意的质量问题1．墙、柱钢筋绑扎时应搭设高凳或临时脚手架，以免水平筋发生位移；2．绑扎时应将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎，如下层伸出钢筋位移较大，应进行矫正处理；3．门窗洞口的钢筋应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正；4．对拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。5．混凝土浇注前加强检查，浇注过程中严禁碰动钢筋，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止漏筋、钢筋错位等情况发生。6．配制箍筋时应按内皮尺寸；7．注意梁柱加密区箍筋间距符合设计；8．箍筋末端应弯成135度，平直部分长度应为10d；9．绑扎钢筋时一定用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；10．绑扎受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，钢筋要采取措施固定，防止柱、墙钢筋骨架***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体模板工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n11．钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。要绑扎时应对每个接头进行尺量，检搭接长度是否符合设计和施工规范要求，对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出的施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。12．墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）控制侧面保护层。六、安全措施1、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。3、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。1、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行等时，电压不得超过36V。2、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。3、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位防水保护层混凝土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备（一）施工材料及机具该垫层C20细石砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。施工机具：手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。（二）作业条件：1．防水施工完毕并经验收合格；2．砼保护层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完，并检查符合设计要求；3．实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。二、施工操作工艺（一）工艺流程：防水层验收、处理找标高、水平控制线混凝土铺设振捣找平养护（二）施工要点1．清除防水表层的杂物等并验收合格；2．沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m做一混凝土饼，将标高抄在上面，作为标高控制桩，细石混凝土顶面标高为-5.5；3．在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持1.0m以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象；4．按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，脚手板下铺一层彩条布，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位防水保护层混凝土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n5．进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；6．在铺设砼前注意作好对防水保护层的保护；7．铺设混凝土：混凝土垫层厚度为40mm。为控制垫层的厚度，提前按照5m左右间距作好砌筑控制标高的平墩；8．振捣：用铁锨摊平砼，使用铁锨注意不要破坏了防水层，厚度略高于控制标高，要确保砼的密实；9．找平：摊平压实后按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面；10．该砼浇筑属于冬期施工，砼中按实验室配比掺有防冻剂，并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。三、质量标准1．商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定；2．砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定；3．砼摊匀压实，无蜂窝、孔洞等现象；4．砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。5．在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；绑扎钢筋前基层必须经过严格检查验收。6．基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位防水保护层混凝土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。7．基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作出设计角度，棱角顺直在一条直线上。8．垫层砼允许偏差表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查；标高：±10mm，用水平仪检查；坡度：不大于30mm，用坡度尺检查；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。四、成品保护1．在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行下一道工序施工；2．在基础混凝土垫层浇筑时，随时作好对防水层的保护，小推车腿要用软材料包好，运料车道要铺一层彩条布，再铺脚手板，卸料时要轻放，避免破坏防水层。五、应注意的质量问题1．砼不密实：摊铺要均匀压实，局部垫层太薄也会造成不密实；2．表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线掌握砼的铺设厚度，振压密实后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍；3．不规则裂缝：摊铺不均匀，面积太大没有压实等。六、安全注意事项1、进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。1、禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁在防护栏杆内堆放材料，边坡近处严禁堆放重物。随时注意保护边坡，保持稳定，不得直接在坡顶卸料，以防失稳。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位防水保护层混凝土交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1、确保灯光照明正常。4、安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，接入坑内的配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，振动时严禁振击电线。5、振动器操作人员必须戴胶皮手套，以防触电，其中要有专人负责移动胶皮线。两台振动器相临作业时，前后距离不得小于5米。6、所用的电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不的共用。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n附：施工参考资料1．本工程设计图纸2．本工程的施工组织设计及施工方案3．图纸会审及技术核定单4．98ZG001、00G101图集5．其他相关规范、标准、图集及操作规程等***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称河南省人民医院配电房交底时间工程部位屋面保温层、找坡、找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备1．材料：加气砼块，表观密度500-600KG/MM3，抗压强度不低于0.2Mpa;2．工具:平锨、木刮杆、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等；3．作业条件：将将屋面基层清理干净，要求干燥平整，不得有松散开裂、空鼓等缺陷；4．材料的运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。二、操作工艺要求1.基层清理：将屋面结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。2．屋面保温层本工程屋面保温为干铺150厚加气砼块。基层应平整、干净、干燥，块体材料不得破碎，缺棱掉角、铺设时，遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料：应找平拉线铺设，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。在已铺完的板状保温层上行走或用小推车运输材料时，应在其上铺脚手板。3．弹线找坡：按首先根据保温层设计厚度最薄处20mm和屋面排水方向，拉线找出2%的坡度，在女儿墙上标出高度控制点。根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为100×100mm，材料同找坡层相同。4．1：8水泥加气砼块碎渣找坡层铺设前，根据配合比先将水泥加气砼块碎渣拌合均匀，（掺适量水分），铺设时由一端退着另一端推进，用木抹子拍实，当厚度超过150mm时，分层铺设拍实，表面抹平，做成粗糙面。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称河南省人民医院配电房交底时间工程部位屋面保温层、找坡、找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n找坡层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以免雨水浸泡进入下面保温层。6．找平层施工（1）根据标高控制要拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为50×50mm，材料同找平层相同。（2）铺设找平层应由一端退着铺向另一端，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。（3）压实要求：砂浆稍稍收水后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整密实，注意不得漏压（尤其高出屋面管道根部，水落口周围及边角部位）并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。（4）找平层分格按5m×5m分格（分格缝穿透保温层），缝宽6cm并作排气道，分格缝交叉点部位埋设φ80PVC管，作排气管，高出屋面不少于350mm，下端开多个V形口，埋入至保温导底部，与排气道相通，排气道内将杂物清理干净，内填卵石或粒径不小于3cm的大石子，同找平层上皮相平，上面加铺12cm宽油毡条覆盖，用油筋同两侧找平层粘接。排气管上口用白铁皮作伞形帽覆盖，以免雨水进入管内且保证排气通畅。（6）边角处理：找平层与凸出屋面结构的连接处以及基层的转角处等均应抹成圆角。（7）注意将出屋面的管件根部封堵处理好。（8）砂浆找平层抹平压实后，常温时24小时后护盖草袋浇水养护、养护时间一般不少于7d；经干燥后方可上人铺设防水层。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称河南省人民医院配电房交底时间工程部位屋面保温层、找坡、找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n三、质量标准保温层：1．保证项目保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工验收标准的规定；材料的技术指标应有试验资料；按设计要求及规范规定采用配合比及粘结料。2．基本项目应紧贴基层铺设、铺平垫稳、找坡正确，保温材料上下层应错缝，嵌填密实。3．允许偏差（1）整体保温层表面平整度允许偏差5MM（用2M靠尺和楔形检查）；（2）保温层厚度整体-5%；找平层保证项目：（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定；（2）找平层的坡度符合设计要求；基本项目：（1）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷；（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧或钝角，且要求整齐平顺；（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工验收规范的规定；（4）允许偏差：表面平整度5MM四、成品保护***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称河南省人民医院配电房交底时间工程部位屋面保温层、找坡、找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1．在已铺好的松散保温层上施工，应采取必要的措施，防止不受损坏；2．保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果；3．抹好的找平层上，推小车运输时应铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面；4．找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏；5．雨水口在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。五、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；1．入现场必须戴好安全帽。2．注意防止中暑。3．上人爬梯应安全稳固。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备（一）材料准备及要求1．加气砼块规格为600mm×250mm×175mm，宽为175mm，强度等级按干体积密度划分为B06级，即干体积密度不大于600kg/m3。材料在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。2．水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。3．砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。4．混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏，白灰膏中不得含有未熟化的颗粒。5．拌制砂浆砂浆用水使用。（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。（三）作业条件1．砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净；2．拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，焊接牢固，不能漏焊也不能过焊，焊渣要清除干净，膨胀螺杆要牢固，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。3．在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等；4．按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n数杆之间拉水平线。与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。二、施工操作工艺1．砂浆搅拌要求：砌筑用Mu5混合砂浆，严格按照试验室试配后出具的配合比，施工现场配备好计量器具，并挂牌标明配合比。2．现场搅拌砂浆，各组分材料应采用重量比严格计量，搅拌均匀。3．砌筑砂浆采用砂浆搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。4．砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2h和3h内使用完毕。5．砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。6．制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。7．砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚度在20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。9．在砌筑墙底部。砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖，高度不宜小于200mm（内墙按4皮砖砌筑，外墙洞口按3皮砖砌筑，详见附图）。10．合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好；装卸运输材料时应轻拿轻放，避免碰撞破损。11．砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用Mu5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。12．砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在1.5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。13．加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。14．砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。15．墙体洞口上部应放置2根6的钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。16．砌块墙与承重墙交接处，应在承重墙内予埋拉接筋，原墙体已经予埋铁板，提前按准确位置剔除出来，拉接筋的设置应按皮数标线设在砌体灰缝处，不得在连接处随意弯折拉接筋，其间距为500mm，用6钢筋搭接焊牢，钢筋伸入墙内不小于1000mm，末端应有90。弯钩，端头突出墙面不超出5mm。17．砌块与门口的连接：采用后塞口，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2米时，每边砌筑四块；予埋砖应作防腐处理，木砖的木纹应与钉垂直。混凝土块要求按300×250×175制作，木砖按100×100×60制作，成楔型。18．加气混凝土块每天砌筑高度不宜超过1.8米。三、质量标准***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（一）主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块的试验报告。（二）一般项目1．填充墙砌体一般尺寸允许偏差（见附表1）；2．加气混凝土块砌体不得与其它块材混砌；3．填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法（见附表2）4．填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体的皮数相符合合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。5．填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。6．填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。7．填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。附表1：填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3米5用2米托线板或吊线、尺检查大于3米102表面平整度8用2米靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n附表2：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土块水平不小于80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直不小于80%四、成品保护1．加气混凝土块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放；2．加气混凝土块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角；3．门框安装后，施工时应将门口框两侧300MM-600MM高度范围订铁皮保护，防止手推车撞坏；4．落地砂浆、砌块碎渣及时清除干净，以免与地面粘结，影响楼面施工；5．在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。五、施工注意事项1．切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈；2．不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不应和其它砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌；3．断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工不得上墙；4．拉结筋应按规定留置，其间距按530mm，以保证墙体的稳定；一、安全注意事项***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．注意防止中暑。7．上人爬梯应安全稳固。8．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。9．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。10．墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。11．起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。12．临边洞口的防护铁栅栏应在焊接拉接筋后及时恢复，砌筑前才能拆除，并保证拆除后马上进行墙体砌筑，避免洞口漏防。13．临边洞口砌筑时应有防坠落安全带等设施，防止高空坠落，并保证砌块等杂物从洞口外落伤人。14．上料坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。七、其它1．其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。2．附图：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n加气砼块内填充墙体抹灰一、施工准备（一）材料及机具准备加气砼块填充墙体抹灰材料底层为1：1：6水泥石灰砂浆，面灰为1：0.5：3水泥石灰砂浆。（厨房、卫生间内墙为15厚1：3水泥砂浆）1．水泥：用32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。3．砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有杂物，使用前过5mm孔径的筛。4．石灰膏：混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏，白灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。5．801胶。6．防裂材料：钢丝网：防裂剂：详见使用说明书7．拌制砂浆用水使用生活用水。（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。（三）作业条件1．主体结构工程验收合格；2．加气混凝土墙体整修完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗洞口位置是否正确，门窗安装连接是否牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，对缝隙较大的应在砂浆中掺小量的麻刀，门口处应用竹胶板条设置保护措施，以防碰坏。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250MM，以利操作。架木要牢固、稳定、可靠。二、操作工艺在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。填充墙抹灰按从上向下的顺序，厨房、卫生间按从下向上的顺序组织施工。（一）工艺流程：基层处理撒水湿润找规矩贴灰饼冲标筋做护角抹低层灰和中层灰抹窗台（踢脚板或墙裙在内）抹面灰清理保护（二）施工操作：1．基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用1：3：9混合砂浆掺用水量15%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。2．撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润透。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走而形成空鼓。浇水量以水分渗入砌块深度8-10MM为宜，且浇水宜在抹灰前两天进行（每天2-7次）。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量15%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。3．找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n面积较大时，应先在地上弹出墙角线。随即在距阴角100MM处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙面厚度控制线。4．贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离不大于2.0M。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，作成50MM见方的灰饼，间距不大于2M。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，从水平或垂直方向各灰饼之间冲筋，反复搓平上下吊垂直。5．抹护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1：2.5水泥砂浆护角，其高度为1800MM，护角每侧包边的宽度不小于40MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量15%的801胶素水泥浆。用1：2.5水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用阳角抹子抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。6．抹底子灰：加气混凝土块砌筑的墙面抹灰，一般情况下在冲完筋4H左右就可以抹灰，加气混凝土块刷好掺用水量15%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1：1：6，厚度为5-7MM，不要漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装档，压实抹平，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹一遍1：1：6水泥石灰砂浆，厚度与所冲筋齐平。用大杆将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。7．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n8．防裂处理：见5.99．抹罩面灰：底灰约六、七成赶时即抹厚度为2-3MM的1：0.5：3罩面灰。两遍成活，先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下顺序进行，压实、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。三、质量标准保证项目：1．材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。2．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。基本项目：1．表面：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2．孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐光滑。管道后面，平整、洁净。3．护角、门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施工规范规定。4．分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺平整。允许偏差项目：加气混凝土墙面允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阴阳角方正3用20CM方尺和楔形塞尺检查5分割条（缝）平直3拉5M小线和尺量检查***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n四、成品保护1．收口抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题应进行认真的调整，使其符合设计和验收规范的规定。门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗2．抹灰前在门框根部以上500-600MM范围内，订竹胶板加以保护，刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染，防止施工中碰坏。3．地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4．铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。5．搬运物料及拆除脚手架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。6．保护好墙面的予埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所予留的孔洞不要抹死，包括整体外提升架的予留孔洞。7．抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。五、应注意的质量问题1．粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，用水湿润，湿润不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他予留孔洞和不用的孔洞，在抹灰前填平抹实。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n2．抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次性成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋来控制，每遍厚度保持7-9MM为宜。操作时应分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。3．门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序有专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。4．抹灰配比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂。因此各层灰的配合比要严格按照设计规定，严格计量，搅拌均匀。5．抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花。原因：（1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定强度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。（2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现摸纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。（3）淋制灰膏和侵泡生石灰时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，未充分熟化的灰膏不得上墙。6．抹灰面表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。7．窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根据出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线调直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部、使之方正、顺直。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位加气砼块内填充墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n8．混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，要铺钉钢板网或钢丝网；配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。9．防止外墙窗底洞同砼面接缝处渗水的处理措施本工程外墙窗底洞采用加气砼块砌筑，但不同墙体材料间接缝处抹灰裂缝极难控制，尤其是本工程采用清水砼，接缝处更是薄弱环节，本工程采用如下方法处理接缝及防止外墙渗漏。（1）砌筑前先将洞口同砌体的连接面凿毛，在侧面处用射钉固定钢板网，钢板网宽度不小于200。弯折后的钢板网固定在加气砼块上。（2）外墙（窗洞口）面用掺加防水剂的防水砂浆分遍抹灰压实。六．安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．上人爬梯应安全稳固。7．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。8．抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。9．临边洞口的防护铁栅栏应在施工后及时恢复，抹灰前才能拆除，并保证拆除后马上进行墙体抹灰，避免洞口漏防。10．临边洞口抹灰时应有防坠落安全带等设施，防止高空坠落，并保证杂物不能从洞口外落伤人；上料坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。七、其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n砼外围内墙体抹石膏珍珠岩保温砂浆砼外围内墙体抹灰材料：结合层为5mm厚甩浆处理，浆料使用的801胶为水泥用量的10%，然后分三次抹石膏膨胀珍珠岩，每次厚度不超过15厚，面层3厚罩面层压光，设计保温总厚度为53mm。一、施工准备（一）材料所用保温砂浆为亚佳特专业墙体保温材料厂家的石膏珍珠岩复合保温材料。材料由厂家按既定配比生产后提供。现场用水和石膏珍珠岩复合保温材料按1：1.3（重量比）的比例，在现场砂浆桶内搅拌均匀、颜色一致、和易性良好时马上使用。调配好的浆料宜在1小时内用完。（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、大杆、小杆、托线板、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。（三）作业条件1．主体结构工程验收合格。2．混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作（暂无法施工项可甩项待抹灰）。3．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，对缝隙较大的应在砂浆中掺小量的麻刀，门口处应用竹胶板条设置保护措施，以防碰坏。4．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250MM，以利操作。架木要牢固、稳定、可靠。二、操作工艺在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹膨胀珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。（一）工艺流程：基层处理撒水湿润、甩浆找规矩贴灰饼抹低层灰和中层灰抹面灰抹窗台等特殊部位（护角、踢脚板或墙裙在内）清理保护（二）施工操作：1．基层处理：抹灰前检查混凝土墙体，对表面的加渣、灰尘、污垢和油渍等应清除干净。梁拼缝及梁板下的顶头缝，用1：3水泥砂浆掺用水量20%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰渣刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。对现浇混凝土墙面应事先拉毛，使界面处理剂与水泥混合沙浆在墙面上呈均匀毛钉状，毛钉应均匀。由于保温砂浆厚度较大，在保温砂浆厚度方向的墙面接槎部位要全部拉毛。2．撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，基层需适当湿润，但不过湿，因膨胀珍珠岩灰浆有良好的保水性。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。3．找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出墙角线。随即在距阴角100MM处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙面厚度控制线。4．贴灰饼（严禁标筋）：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以2.0米为宜。用水泥砂浆，作成50MM见方的灰饼，间距为1500MM。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。5．抹保温砂浆：混凝土墙面保温砂浆抹灰应分层进行，第一遍抹不大于10MM，抹时应慢而薄，不要漏抹，抹子稍立，要用力压，以免产生气泡。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n使涂抹层呈毛面，以便与第二层涂抹的砂浆进行有效的结合。第一层基本干燥（达5-6成干，手感无水分，不粘手,）后再抹第二层、第三层，单层厚度不超过15mm，直到达到设计要求50MM厚为止。保温材料涂抹完毕后，用大杆由下往上找平。然后用木抹子搓平，低处用保温砂浆补平，然后在所打灰饼的基础上，再打不低于3mm的点，最后用石膏珍珠岩保温材料专用的罩面材料，以点为基准找平、提浆、收光，直接压光成型。涂抹时适度按压，以保证保温层与墙面的黏结用铁抹子压出光面。用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。6．在踢脚部位留出踢脚高度，距设计厚度5mm处，做水泥砂浆，罩面材料在踢脚线上切成45度斜角，以便与水泥砂浆的结合。也可在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量25%的801胶素水泥浆，抹灰为2：1：8水泥石灰砂浆底子灰。底灰分二遍抹平（底层灰、中层灰），与所贴灰饼抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1：2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚墙面抹灰完成后，应与其他墙面保持一平。7．保温材料在阳角处，应留出5-8cm，且应用抹子压抹成45度斜槎，便于抹护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1：2.5水泥砂浆护角，其高度为1800MM，护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量25%的801胶素水泥浆。用1：2.5水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。参见图98ZJ501-1/20。7．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。三、质量标准***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n主控项目：1．灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应撒水湿润；2．抹灰所使用材料的品种和性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰等级、做法符合图纸规定。3．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。4．抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂纹。一般项目：1．表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分割缝应，清晰美观。，线角和灰线平直、方正。检查方法：观察；手摸检查。2．护角、孔洞、槽、盒、管道周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检查方法：观察。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检查方法：检查施工记录。4．抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度、深度均匀一致，表面应光滑，棱角整齐。检查方法：观察；尺量检查5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽的深度的宽度均不小于10mm，并整齐一致。检查方法：观察；尺量检查6．允许偏差项目：一般墙面抹灰允许偏差***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n允许偏差项目：墙面抹保温砂浆允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阴阳角方正3用20CM方尺和楔形塞尺检查5分割条（缝）平直3拉5M小线和尺量检查四、成品保护1．抹灰收口前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题应进行认真的调整，使其符合设计和验收规范的规定。门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗.2．收口抹灰前在门框根部以上500-600MM范围内，订竹胶板加以保护，砂浆洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染，防止施工中碰坏。3．地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4．塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对门窗的污染和损坏。5．搬运物料及拆除脚手架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。6．保护好墙面的予埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所予留的孔洞不要抹死，包括整体外提升架的予留孔洞。7．抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。五、应注意的质量问题***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1．产品储存及运输时严禁受潮，雨淋。储存温度应大于0摄氏度。保存期45天。2．严禁擅自在调配好的保温砂浆里掺加其他材料。配制浆料不得过稀或过稠，可适当调整水量或加适量干保温料进行调整。一次投料应根据工程量确定，必须在初凝前用完，初凝后的浆料不得二次加水使用。3．保温砂浆抹灰应防止渗水、漏水、碰撞，以确保保温材料的质量。4．施工前应对施工人员进行培训，操作人员相对固定，确保土建、水暖、电气各工种之间搭配合理，避免合理。5．粘结不牢、空鼓、裂缝：混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，用水湿润，湿润不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他予留孔洞和不用的孔洞，在抹灰前填平抹实。6．抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次性成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度严禁通过冲筋来控制，每遍厚度保持10-15MM为宜。操作时应分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。7．门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序有专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。8．抹灰配比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂。因此各层灰的配合比要严格按照设计规定，严格计量，搅拌均匀。9．抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花。原因：（1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定强度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。（2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现摸纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。10．抹灰面表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、作灰饼不认真，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。11．踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根据出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线调直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部、使之方正、顺直。12．保温砂浆与混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，要铺钉钢板网或钢丝网；配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。13．防止外墙窗底洞同砼面接缝处渗水的处理措施本工程外墙窗底洞采用加气砼块砌筑，但不同墙体材料间接缝处抹灰裂缝极难控制，尤其是本工程采用清水砼，接缝处更是薄弱环节，本工程采用如下方法处理接缝及防止外墙渗漏。（1）砌筑前先将洞口同砌体的连接面凿毛，在侧面处用射钉固定钢板网，钢板网宽度不小于200。弯折后的钢板网固定在加气砼块上。（2）外墙（窗洞口）面用掺加防水剂的防水砂浆分遍抹灰压实。14．刮平修整过程中刮搓下的材料超过1小时的不得再次使用。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位砼墙抹石膏珍珠岩保温砂浆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n六．安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．上人爬梯应安全稳固。7．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。8．抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。9．临边洞口的防护铁栅栏应在施工后及时恢复，抹灰前才能拆除，并保证拆除后马上进行墙体抹灰，避免洞口漏防。10．临边洞口抹灰时应有防坠落安全带等设施，防止高空坠落，并保证杂物不能从洞口外落伤人。11．上料坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。12．使用射钉枪应按操作要求进行，严禁对人，防止迸裂伤人。13．做到工完场清。七、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、施工注意事项1．切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈；2．不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不应和其它砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通黏土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌；3．断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工不得上墙；4．拉结筋应按规定留置，其间距按530mm，以保证墙体的稳定；5．当砌块与墙柱相交处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆中掺107胶代替粘结砂浆使用，以免造成粘结不牢，而影响墙体的稳定性。六、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．注意防止中暑。7．上人爬梯应安全稳固。8．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。9．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。10．墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。11．起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。七、其它1．其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。2．附图：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备1．材料要求：涂料：按设计要求，本工程外墙涂料定为JOTASHIELD水性纯丙外墙平光防霉漆（E-05），封闭底漆为JOTASEALER（P-07）。产品有合格证、出厂日期及使用说明书。腻子为耐水性能腻子。涂料的工作粘度或稠度需加以控制，应根据不同墙面材料和环境温度而定，不可过稀过稠，在其施涂过程中不透底、不流坠、不现刷纹。施涂过程中不得任意稀释。2．主要机具：脚手板、人字梯、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、扫帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3．作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；（3）抹灰墙面存在大面积空鼓的，将其空鼓部位全部铲除，清理干净重新做基层；若为局部空鼓，可用注射器注入低黏度的环氧树脂进行修补。（4）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（5）门窗玻璃已提前安装完毕。（6）地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。（7）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-350C之间。4．大面积施工前按设计要求做好样板间，经经理部组织验收合格后方可进行大面积施工。本工程所使用的涂料为新材料，应试用符合要求后方可大面积投入使用。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n二、操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料1．基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动、粉化及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补完好。细小的缝隙根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝应将裂缝部位凿成V形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸磨平。表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，然后用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对混凝土墙面漏筋或予留埋件，先用砂轮打平，然后涂刷两道防锈涂料；也可将露出钢筋头周围的混凝土凿除10MM左右，将筋头除去，再用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对墙面的油渍先用温和的洗涤剂或溶剂清洗，再用清水彻底的洗净，确保洗涤剂或溶剂的完全清除。2．修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙及麻面等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3．刮腻子：刮腻子的遍数根据本工程基层的平整度要求为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及癍迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；粘结强度应满足要求。4．抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，能够增强面漆和混凝土的附着力，它能有效的保护涂层免受水泥漆面的化学性破坏。5．外墙涂料工程应分段进行：以分割缝、墙的阴阳角、一层窗台下檐分别为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。6．施涂第一遍水性薄涂料：施涂顺序是应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。该涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。7．施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。8．施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不得有漏涂和流坠现象。如以上3遍涂料施工后达不到原装饰效果可再增加1-2遍涂料。8．施涂方法采用刷涂：刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4H。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n三、外墙涂料施工刚好进入冬期施工，应注意采取如下措施：1．充分利用气温较高的时间段，先阴面，后阳面，组织力量，尽快做完。2．油漆中不得随意加入稀释剂，也不可将尤其进行加热等降低质量的做法。3．应保证基层充分干燥，否则不宜施工。四、质量标准该涂料为水性涂料涂饰工程（水溶性涂料）。（一）主控项目：1．水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2．水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。3．涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。4．水性涂料涂饰工程的基层处理符合要求。检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（一般项目）：涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3流坠、疙瘩不允许观察4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）1拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n四、成品保护1．施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2．施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3．最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4．涂料未干前，不得打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。5．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。五、应注意的质量问题1．涂料工程基层的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子。3．透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。1．接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5．刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6．分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7．涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。8．应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即停止施工.***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n9．施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，应及时清理以便后用。六、施工安全注意事项1．施工场地应有良好的通风条件。2．在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。3.进入施工现场应戴好安全帽。4.注意施工现场和堆放材料的防火。1．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。2．按规范要求搭设脚手架和操作平台：（1）架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业要系好安全带。（2）未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。（3）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。（4）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。（5）剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。（6）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料（7）搭设中应统一指挥、协调作业（8）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。10）禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。11）防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。此外，作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n七、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备1．材料要求：涂料：按设计要求，本工程外墙涂料定为JOTASHIELD水性纯丙外墙平光防霉漆（E-05），封闭底漆为JOTASEALER（P-07）。产品有合格证、出厂日期及使用说明书。2．主要机具：脚手板、人字梯、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、扫帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3．作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。（2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（3）门窗玻璃已提前安装完毕。（4）地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。4．大面积施工前按要求事先做好样板间，经经理部组织验收合格后方可进行大面积施工。二、操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料1．基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷容剂型涂料时，含水率不得8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应满足要求。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-350C之间。涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。2．修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3．刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及癍迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。1．施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5．施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6．施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳液漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。三、质量标准1．油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2．油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。四、成品保护1．施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n2．施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3．最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4．涂料未干前，不得打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。5．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。五、应注意的质量问题1．涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2．涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。3．透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。4．接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5．刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6．分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7．涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。六、质量记录1．各类涂料的出厂合格证、施工说明书等2．本分项工程评定表。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位地上一层脚手架工程交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n脚手架搭设安全操作注意事项：1）架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢。2）未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。3）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。4）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。5）剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。6）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料7）搭设中应统一指挥、协调作业8）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。9）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。10）禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，都应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。11）防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。此外，作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位±0.00以上墙体砌筑交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、施工注意事项1．切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈；2．不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不应和其它砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通黏土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌；3．断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工不得上墙；4．拉结筋应按规定留置，其间距按530mm，以保证墙体的稳定；5．当砌块与墙柱相交处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆中掺107胶代替粘结砂浆使用，以免造成粘结不牢，而影响墙体的稳定性。六、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．注意防止中暑。7．上人爬梯应安全稳固。8．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。9．砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。10．墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。11．起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。七、其它1．其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸方案的规定。2．附图：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、施工准备1．材料要求：涂料：按设计要求，本工程外墙涂料定为JOTASHIELD水性纯丙外墙平光防霉漆（E-05），封闭底漆为JOTASEALER（P-07）。产品有合格证、出厂日期及使用说明书。腻子为耐水性能腻子。涂料的工作粘度或稠度需加以控制，应根据不同墙面材料和环境温度而定，不可过稀过稠，在其施涂过程中不透底、不流坠、不现刷纹。施涂过程中不得任意稀释。2．主要机具：脚手板、人字梯、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、扫帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3．作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。（2）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；（3）抹灰墙面存在大面积空鼓的，将其空鼓部位全部铲除，清理干净重新做基层；若为局部空鼓，可用注射器注入低黏度的环氧树脂进行修补。（4）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（5）门窗玻璃已提前安装完毕。（6）地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。（7）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-350C之间。4．大面积施工前按设计要求做好样板间，经经理部组织验收合格后方可进行大面积施工。本工程所使用的涂料为新材料，应试用符合要求后方可大面积投入使用。二、操作工艺***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料1．基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动、粉化及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。细小的缝隙根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝应将裂缝部位凿成V形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸磨平。表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，然后用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对混凝土墙面漏筋或予留埋件，先用砂轮打平，然后涂刷两道防锈涂料；也可将露出钢筋头周围的混凝土凿除10MM左右，将筋头除去，再用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对墙面的油渍先用温和的洗涤剂或溶剂清洗，再用清水彻底的洗净，确保洗涤剂或溶剂的完全清除。2．修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙及麻面等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3．刮腻子：刮腻子的遍数根据本工程基层的平整度要求为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及癍迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；粘结强度应满足要求。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n4．抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，能够增强面漆和混凝土的附着力，它能有效的保护涂层免受水泥漆面的化学性破坏。5．外墙涂料工程应分段进行：以分割缝、墙的阴阳角、一层窗台下口分别为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。6．施涂第一遍水性薄涂料：施涂顺序是应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。该涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。7．施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。8．施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不得有漏涂和流坠现象。如以上3遍涂料施工后达不到原装饰效果可再增加1-2遍涂料。8．施涂方法采用刷涂：刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4H。三、冬期施工注意事项外墙涂料施工刚好进入冬期施工，应注意采取如下措施：充分利用气温较高的时间段，先阴面，后阳面，组织力量，尽快做完。1．油漆中不得随意加入稀释剂，也不可将尤其进行加热等降低质量的做法。2．应保证基层充分干燥，否则不宜施工。四、质量标准3．该涂料为水性涂料涂饰工程（水溶性涂料）。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（一）主控项目：1．水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2．水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法：观察。3．水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察，手摸检查。4．水性涂料涂饰工程的基层处理符合要求。检查方法：观察；手摸检查；检查施工记录。涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（一般项目）：涂料的涂饰质量和检验方项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）1拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查五、成品保护1．施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2．施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3．最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通、预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4．涂料未干前，不得打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。5．涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n六、应注意的质量问题1．涂料工程基层的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2．涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙应使用具有耐水性能的腻子。3．透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6．分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7．涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。1．应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即9．施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，应及时清理以便后用。七、施工安全注意事项1．施工场地应有良好的通风条件。2．在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。3．进入施工现场应戴好安全帽。4．注意施工现场和堆放材料的防火。5．操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。6．按规范要求搭设脚手架和操作平台：***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位配电房外墙涂料交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（1）架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业要系好安全带。（2）未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。（3）在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。（4）剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。（5）搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料（6）搭设中应统一指挥、协调作业（7）确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求。（8）禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。（9）禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。（10）防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落此外，作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板。八、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位厨房、卫生间烟道安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、进场预制烟道构件质量要求1．烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求；2．外观质量：烟道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。3．尺寸允许偏差：烟道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚误差≤2mm，侧向弯曲误差≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。4．副烟道进气口下隔板应封闭严密，不得有空隙，副烟道尺寸应上下对齐。1．承载力：轴心受压承载力设计值大于20KN，抗弯承载力设计值等于4KN，构件壁厚冲动力大于0.4N/mm.2．烟道制品的耐火极限>1.0h，满足国家、行业的有关规定。二、烟道施工安装要求1．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工；2．安装前必须对烟气道进行检查，并校对型号，清理烟气道毛边；3．烟气道安装时与厨房、厕所内隔墙砌筑穿插进行，应加强对成品的保护，并注意烟道口的留置方向正确；4．烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装；5．烟道首层安装前必须用1：2水泥砂浆找平；3．安装前，对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线，烟道就位要对准烟道中心线，就位准确无误后，用小木楔临时固定，检查上下两个烟道接头处的缝隙，以及副烟道是否对准，挂线校直，上下烟道结合面满涂沥青防水油胶，再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整，填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。（顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成）用相同的方法逐层向上安装，待混凝土完全凝固后，拔取***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位厨房、卫生间烟道安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n临时固定木楔，再用C20细石混凝土嵌实，保证不漏气、不渗水，然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实（烟气道下端部为了防止渗漏水，在靠墙部位的密封膏应嵌到踢脚线高度），待楼地面、前面抹灰完毕，使烟道更为牢固、达到密封要求。1．烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道中，管口应采取遮盖措施。2．烟道进气口方向位置应正确；3．安装时，应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定；三、质量标准1．烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm；2．上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm，每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。四、成品保护1．运输过程中，以两点托底搬运；2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得超过6皮；3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击，不得在管道上行走或堆放其他物品。4．注意与砌体工程施工的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护；***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位厨房、卫生间烟道安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n五、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹；2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护；4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．进入现场必须戴好安全帽；6．楼层严禁大小便，违者1000元重罚；7．楼层严禁烟火，严禁生火做饭；8．并注意楼层的洞口、临边防护等处，避免安全事故发生；9．注意对楼层已施工完毕的砌体、抹灰等成品保护和对施工现场机具的爱护，禁止乱涂乱画；10．加强对工人的教育，自行办理地方有关部门对民工管理的有关要求，工人存在任何违法行为均由你队自行承担。六、其他未尽事宜按照国家、行业有关标准规范和现场施工管理人员的要求执行。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位窗套制作、安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一、预制窗套质量要求1．窗套尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求；2．预制构件要求达到清水混凝土不抹灰效果，对成型和安装后的构件禁止做修补处理；3．外观质量：外表面应光滑洁净，棱角方正顺直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝、歪斜及损坏，无露筋，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。4．制作的构件尺寸允许偏差：水平度或垂直度按每米不得超出2mm，几何尺寸偏差不得超出2mm。5．预制构件进场应经过检查验收，材质、图饰应符合设计要求。强度符合设计要求即不小于C40，并满足硬度、刚度的要求标准。6．满足国家、行业的其他有关规定。二、施工安装要求1．熟悉施工图纸和设计要求，严格核对施工图纸尺寸和造型，1．预制构件必须达到一定强度方可安装。2．必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工；3．安装前必须对窗套进行检查，并校对型号，清理预制构件毛边；4．窗套安装可能与窗框穿插进行，应加强对成品的保护；5．按照自下而上的顺序进行逐层安装，上下吊垂直线；6．安装前，对照设计平面位置图在墙上弹出位置线；1．基层将予埋铁件剔出后，将墙面灰渣清除干净；2．安装前基层浇水湿润；10．因为窗套要分块安装，必须先按设计要求进行试装，经调整检查合格后方可正式安装固定；3．考虑窗套安装后不再抹灰，上下两块构件安装比洞口实际位置边线各内缩25mm，两侧构件比洞口实际位置边线各内缩***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位窗套制作、安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n20mm。12．预制构件与墙体予埋件应焊接牢固，要求所有接触面满焊，焊缝饱满均匀，禁止过烧、漏焊、点焊，焊渣清除干净；所有外露部分的焊接铁件要求刷两道防锈漆；13．窗洞上下两块构件的流水坡向正确，坡度符合要求（外边缘低内边缘5mm）；14．分块安装完毕，应用1：2水泥砂浆（加膨胀剂）进行灌缝，分层捣实，在强度达到终凝后再捣一次；15．最后清理干净周边堵缝砂浆，并修补整齐。用砂纸将构件表面打磨光滑洁净。三、质量标准构件安装牢固，拼缝应严密吻合；表面光洁、线条顺直，棱角方正分明；不得有裂缝、缺棱掉角、翘曲、露筋、麻面等外观质量缺陷；强度应满足设计要求。尺寸允许偏差：构件水平度或垂直度按每米≦2mm，全长≦6mm；窗框对角线长度偏差≦2mm；窗框正侧面垂直度≦2mm；与相临窗线的平行度≦2mm；内框的几何尺寸≦2mm四、成品保护1．运输过程中，应固定保护，避免碰撞破损；2．成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得过高；3．在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击；4．注意与空调搁板、窗框安装的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护；五、安全注意事项***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位窗套制作、安装交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹；2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护；4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．进入现场必须戴好安全帽；6．高空作业必须系好安全带，并经常检查；7．构件吊装、焊接，其下方严禁站人，并派专人对施工场地周侧负责监护；8．构件安装时，其下部应拉设临时安全兜网，防止高空坠物；9．操作脚手架严格按规范搭设，保证安全，脚手板绑扎牢固，并将安全网、密目网封闭严实；10．严禁上下楼层同时作业；11．电焊工施焊时应将下方及周边易燃物品清理干净或浇水湿润，防止失火，并备好消防器材；12．楼层严禁大小便，违者1000元重罚；13．楼层严禁烟火，严禁生火做饭；14．注意楼层的洞口、临边防护等处，避免安全事故发生；15．注意对楼层已施工完毕的砌体、抹灰等成品保护和对施工现场机具的爱护，禁止乱涂乱画；16．加强对工人的教育，自行办理地方有关部门对民工管理的有关要求，工人存在任何违法行为均由你队自行承担。六、其他未尽事宜按照国家、行业有关标准规范和现场施工管理人员的要求执行。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n该技术交底主要针对混凝土外墙抹灰，施工部位包括地下室、塔楼、女儿墙、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶、空调搁板和突出腰线等，其做法按设计和建筑构造要求。按设计要求，底面为12厚1：3水泥砂浆，面层为8厚1：2.5水泥砂浆木抹搓平。一、施工准备（一）材料及机具准备1．水泥：用32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。3．砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有杂物，使用前过5mm孔径的筛。4．石灰膏：混合砂浆不得采用脱水硬化的石灰膏，白灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于15d，罩面用的磨细石灰粉的石灰粉熟化期不得小于3d。5．外墙窗台下口抹灰必须使用防水砂浆，具备防水防潮功能；5．801胶。6．拌制砂浆用水使用生活用水。（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。（三）作业条件1．主体结构工程验收合格；2．墙上的施工孔洞堵塞密实；3．混凝土墙体整修完毕，完成水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。4．抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗洞口位置是否正确，门窗安装连接是否牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞严实，对缝隙较大的应在砂浆中掺小量的麻刀，门口处应用竹***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n胶板条设置保护措施，以防碰坏。5．按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250MM，以利操作。架木要牢固、稳定、可靠。6．抹灰前检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层厚度控制线，作为控制的依据。二、操作工艺在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。（一）工艺流程：基层处理撒水湿润找规矩贴灰饼做护角抹低层灰和中层灰抹窗台抹灰清理保护（二）施工操作：1．基层处理：抹灰前检查混凝土墙体，对表面的加渣、灰尘、污垢和油渍等应清除干净。梁拼缝及梁板下的顶头缝，用1：3水泥砂浆掺用水量20%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的灰渣刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、缺棱掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。对表面光滑的现浇混凝土墙面应事先拉毛，或将光滑的表面剔毛，剔去光面使其表面粗糟不平，用水湿润基层，也可先将表面清除干净然后用粥状细石水泥砂浆在墙面上呈均匀毛钉状，用手掰不动为好。对于整个混凝土墙面，抹灰前一定要先刮素水泥浆一道；窗洞口的加气混凝土块填充墙应先刷掺有水泥重量10%%801胶的水泥浆一道。2．撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，基层需适当湿润，但不过湿。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的801胶素水泥浆，再开始抹灰。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n3．找规矩：按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出墙角线。随即在距阴角100MM处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往上翻引弹出阴角两面墙面厚度控制线。4．贴灰饼（严禁标筋）：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的数量。一般水平及高度距离以2.0米为宜。用与保温材料同配比砂浆，作成50MM见方的灰饼，间距为1500MM。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到的垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。5．抹护角：室门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1：2.5水泥砂浆护角，其高度为1800MM，护角每侧包边的宽度不小于50MM，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量25%的107胶素水泥浆。用1：2.5水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。参见图98ZJ501-1/20。6．混凝土墙面抹灰应分层进行，第一遍抹1：3水泥砂浆，厚度不大于8MM，抹时应慢而薄，不要漏抹，要用力压，以免产生气泡。一层基本干燥（不粘手,须隔夜再抹第二层）后再抹第二层，直到达到设计要求12MM厚为止，并在表面找平。涂抹时适度按压，以保证砂浆与墙面的黏结。砂浆涂抹完毕后，用大杆由下往上找平。7．面层为1：2.5水泥砂浆，先用然后用木抹子搓平，低处用砂浆补平，然后用铁抹子压出面层，表面压光不得少于2遍。用托线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。罩面后次日进行撒水养护。8．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电器设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。9．外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面按设计要求做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。三、质量标准主控项目：1．灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应撒水湿润；2．抹灰所使用材料的品种和性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰等级、做法符合图纸规定。3．抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。4．抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓。面层应无爆灰和裂纹。一般项目：1．表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分割缝应，清晰美观。，线角和灰线平直、方正。检查方法：观察；手摸检查。2．护角、孔洞、槽、盒、管道周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检查方法：观察。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检查方法：检查施工记录。4．抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度、深度均匀一致，表面应光滑，棱角整齐。检查方法：观察；尺量检查5．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n水线应内高外底，滴水槽的深度的宽度均不小于10mm，并整齐一致。检查方法：观察；尺量检查6．允许偏差项目：一般墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立面垂直3用2M托线板检查2表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阴阳角方正3用20CM方尺和楔形塞尺检查5分割条（缝）平直3拉5M小线和尺量检查6墙裙、勒脚上口直线度3拉5M小线和钢直尺检查四、成品保护1．抹灰收口前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题应进行认真的调整，使其符合设计和验收规范的规定。门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗.2．收口抹灰前在门框根部以上500-600MM范围内，订竹胶板加以保护，砂浆洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染，防止施工中碰坏。3．地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4．塑钢窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对门窗的污染和损坏。5．搬运物料及拆除脚手架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。6．保护好墙面的予埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所予***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n留的孔洞不要抹死，包括整体外提升架的予留孔洞。7．抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。五、应注意的质量问题1．施工前应对施工人员进行培训，操作人员相对固定，确保土建、水暖、电气各工种之间搭配合理，避免合理。2．粘结不牢、空鼓、裂缝：混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，光面不剔毛也不甩毛，用水湿润，湿润不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他予留孔洞和不用的孔洞，在抹灰前填平抹实。3．抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次性成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋来控制，每遍厚度保持7-9MM为宜。操作时应分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。4．门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序有专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。5．抹灰配比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂。因此各层灰的配合比要严格按照设计规定，严格计量，搅拌均匀。6．抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花。原因：（1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定强度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现摸纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。7．抹灰面表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、作灰饼不认真，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根据出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线调直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部、使之方正、顺直。8．面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩的不规矩，留槎不平，故接槎时难以找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分割缝或不显眼处；抹灰用水泥一定要采取同批号同品种进场的水泥，保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。1．窗台吃口：统一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先应提前核效结构标高，考虑抹灰层厚度，并注意流水坡向。10．分割条起条后不整齐不美观，应用素水泥浆勾缝，将损坏的棱角及时修补好。11．防止外墙窗底洞同砼面接缝处渗水的处理措施本工程外墙窗底洞采用加气砼块砌筑，但不同墙体材料间接缝处抹灰裂缝极难控制，尤其是本工程采用清水砼，接缝处更是薄弱环节，本工程采用如下方法处理接缝及防止外墙渗漏。（1）砌筑前先将洞口同砌体的连接面凿毛，在侧面处用射钉固定钢板网，钢板网宽度不小于200。弯折后的钢板网固定在加气砼块上。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位混凝土墙体抹灰交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（2）外墙（窗洞口）面用掺加防水剂的防水砂浆分遍抹灰压实。12．砂浆搅拌要求：严格按照试验室试配后出具的配合比，施工现场配备好计量器具，并挂牌标明配合比，各组分材料应采用重量比严格计量，搅拌均匀。采用砂浆搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。4．砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当班搅拌的砂浆必须全部用完，严禁使用过夜砂浆；落地灰应随及清理干净并重新搅拌使用，如时间过长，则禁止施工。六．安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．上人爬梯应安全稳固。7．上下脚手架应走斜道。不准站在砖筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。8．抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。9．临边洞口的防护铁栅栏应在施工后及时恢复，抹灰前才能拆除，并保证拆除后马上进行墙体抹灰，避免洞口漏防。10．临边洞口抹灰时应有防坠落安全带等设施，防止高空坠落，并保证杂物不能从洞口外落伤人。11．上料坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。七、其它其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n本工程的设计的饰面砖施工部位包括厨房、卫生间、电梯间前室及公共走道的楼地面和墙面。其中电梯间前室为白色大理石墙面，电梯间前室及公共走道地面为淡黄色花岗岩；厨房、卫生间内墙面饰为釉面瓷砖，地面为陶瓷锦砖。饰面砖的品种、规格应符合建设单位及设计要求，其质量应符合设计和规范标准的要求。一、施工准备饰面砖工程应在结构验收完工之后先作样板，经建设、监理、设计、施工各部门验收合格后方准大面积施工。饰面砖镶贴应遵循装饰施工的先粗后细、先湿后干的顺序，并应做好与其他装饰、门窗、防水、水、电、暖气、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。1．材料准备：A．水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥及325#以上的白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格试验单。B．砂子选用中砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质。C．饰面砖的品种、规格应符合建设单位及设计要求，其质量应符合设计和规范标准的要求。D．其他材料：801胶、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；与饰面砖颜色接近的各种矿物质颜料。2．施工机具准备磅秤、筛子、手推车、小型电动砂轮切割机、粉线包、刮杆、托线板、线坠、勾缝托灰板、铅丝、钢丝刷水桶、硬木拍板、橡皮锤等。3．劳动力准备3人一组进行操作，熟练操作技术工人不少于60人，其他配合工人根***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n据实际情况若干。提前作好对工人的技术交底和岗前培训。4．作业条件做好内隔墙砌筑，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。安装好门、窗框，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对塑钢窗窗框应做好保护（一般用塑料薄膜缠绕）。脸盆架、镜卡、管卡、水箱等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。厨房、卫生间已作好防水层并打好垫层。对不同基层已做处理。统一弹出墙面上+50cm水平线。5．绘制排砖大样图对标准层不同户型房间根据实测尺寸绘制出排砖大样图。(附图见后)6．根据排砖大样图予排予排要注意同一面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖,并尽可能保证对称美观。非整砖行应排在次要部位或阴角处，用接缝宽度调整砖行。接缝宽度在1-1.5mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面美观。墙面排砖的水平缝与窗台齐平，竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据确定的缝子大小做分隔条和划出皮数杆。排砖按直线排列考虑。考虑到材料可能存在外形尺寸偏差，采取单块留缝镶贴，用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖的尺寸不一致的缺点。对可能存在饰面砖厚薄不一，提前将厚薄的砖分开、分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，以保证墙面平整。地砖镶贴时根据房间大小、先进行排砖时，尽量以房间的中心线对称排砖。半砖必须大于二分之一砖。有找坡的房间，四周必须在同一标高上，找坡坡向地漏，坡度按设计要求。根据予排情况，砖的损耗率在3%。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n三、施工操作工艺：A．基体为加气砼块墙面贴釉面砖（厨房、卫生间墙面）清理基层，对于残存在基层上的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。15mm厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。待底层灰六、七成干时，按图纸要求，根据面砖规格及结合实际条件在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线，横向不足整块宜留在最下一皮与地面连接处。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。上下用托线板挂直，横向每隔1.5m左右作一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳，防止釉面砖因自重而向下滑移。贴釉面砖前，应将面砖在浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。抹8mm厚1：1：6水泥石灰混和砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使其平齐。要求砂浆饱满，亏灰即低于标志块时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。制作非整块砖时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿剧切割。对墙面上的予留洞，应先将釉面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后用切割机切裁。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多，难度大的部位。B.基体为混凝土墙面贴釉面砖（厨房、卫生间墙面）基层处理：应剔凿砼墙面胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺801胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。10mm厚1：3水泥砂浆在砼墙面上打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。-条施工操作工艺同加气砼块墙面部分的-条方法相同。C.基体为混凝土墙面镶贴大理石（电梯间前室墙面）清理基层，对于残存在基层上的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。对于表面光滑上的基层表面应进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。15mm厚1：2.5水泥砂浆打底，找规矩；打底要分两层涂抹，每层厚度宜5-7mm，随即抹平搓毛。其垂直度和平整度要达到中级抹灰标准要求。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，确定饰面板表面距基层的距离（一般为30-40mm）。根据垂线，在地面上顺墙、柱面弹出饰面板外轮廓线，此线即为安装基础线。然后，弹出第一排标高基础线，并将第一层板的下沿线弹到墙上。然后根据板面的实际尺寸和缝隙，在墙面弹出分块线。横向不足整块宜留在最下一皮与地面连接处。将湿润并阴干的大理石板，在其背面均匀的抹上2-3mm801胶水泥砂浆（801胶掺量按水泥的重量的10%-15%），依照水平线，先镶贴底层两端的两块饰面板，然后拉通线，按编号依次镶贴。第一层贴完，进行第二层镶贴。依次类推，直至贴完。每贴三层，垂直方向用靠尺靠平。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\nD.陶瓷锦砖地面镶贴（厨房、卫生间地面）本工程的厨房、卫生间（地）面均铺贴陶瓷锦砖。陶瓷锦砖的品种、规格、颜色应符合设计规定及建设单位要求。陶瓷锦砖的质量要求应符合现行的产品标准的规定；陶瓷锦砖的技术等级、外观质量要求应符合现行的国家标准《建筑陶瓷锦砖产品》的规定。陶瓷锦砖铺贴前应认真进行选砖，尺寸偏差及色差较大、缺棱、掉角有裂纹等缺陷的面砖一律剔除不用。同时对面砖的四边进行溜尺寸，共分三档。镶贴时根据房间大小、先进行排砖。排砖时，尽量以房间的中心线对称排砖。半砖必须大于二分之一砖。有找坡的房间，四周必须在同一标高上，找坡坡向地漏，坡度按设计要求。基层为钢筋混凝土楼板面，表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；已压光的板面上划（凿）毛或涂刷界面处理剂。基层的抗压强度不小于1.2N/mm2,在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比0.4-0.5，并随刷随铺。铺砖时，基层控制在30mm左右，超过部分用细石砼找平。铺贴面砖的砂浆采用干硬性砂浆。结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应10-15mm。配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5#。水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定；配制水泥砂浆的体积比为1：2，相应强度等级不小于M15，稠度为25-35。铺贴前必须先进行试铺。试铺的目的是将地面能铺到设计所确定的标高位置。试铺完成后，拿去面砖，在面砖背面刮一层内掺15%-20%的801胶的素水泥浆，稠度为0.5，将面砖与砂浆能有机结合不致空鼓。面砖之间的缝隙按1mm考虑，每天下班前必须将面砖表面用棉纱清理干净，保持表面整洁。在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时，应符合下列要求：a.在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n浸水湿润后晾干待用；b.结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴，在铺贴前，应刷水泥浆，其厚度宜2-2.5mm，并应随刷随铺贴，用抹子拍实；c.陶瓷锦砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，并不得有空隙。在靠墙处不得采用砂浆填补；d.陶瓷锦砖面层在铺贴后，应淋水、揭纸，并应采用白水泥擦缝，做面层的清理和保护工作。e.在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。f.面砖的缝隙宽度应符合设计要求。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作；面层铺贴待经理部通知后进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。E.花岗岩地面镶贴（电梯间前室、公共走道地面）本工程电梯厅、公共走道为磨光花岗岩楼面。磨光花岗岩楼面的镶贴工艺及要求如下：花岗岩的花色、品种、规格等应符合设计要求，并且要求其表面光亮、色泽明显、晶体裸露，不允许有裂纹，加工允许偏差长度0~1mm，厚度±2mm。水泥采用32.5#普通水泥，中砂含泥量≤3%。做好选料备料工作。根据设计图纸和镶贴排列的要求及结构实际尺寸，放样绘制石材加工图，并编好号码，加工量在计划量的基础上多加3%，以备运输施工过程中的损耗，委托加工应留好样品，以便验货对照。施工机具，除常用的工具外，另备细砂轮、橡皮锤、靠尺板等。检查验收结构的平整度，偏差较大的事先凿毛和修补；在铺贴前按放样加工图对进场的花岗石板进行检查验收，将缺棱、掉角、裂纹和局部***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n污染变色的花岗石挑出来，完好的再进行套方检查，如有偏差应磨边修正；同一房间的花岗石，颜色纹理应基本一致。花岗岩楼面的铺贴，应在顶棚和墙面施工完后进行，先铺地面后安踢墙面最下一排砖。基本的操作顺序如下：抄平放线→基层清理→块材的清理与挑选→铺干硬性砂浆→板材铺贴→贴墙面最下一排砖→清扫打蜡→养护与擦缝。施工要点：a．贴前一天用水湿润基层，铺贴时应先纵铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般采用从中线向两侧退步法铺贴。花岗石应先洒水湿润，阴干备用。b．铺设时，在基层上随刷801胶素水泥浆，随铺20厚掺801界面剂的1：3干硬性水泥砂浆，板块先试铺纵横对好缝后，用橡皮锤将板材敲至标高，后将板搬起检查基层情况，如有空隙不实处，及时补上；板材背面抹3~5mm厚掺801胶的水泥浆，铺平用胶皮锤敲实。c．板材铺放后加强养护，等待经理部通知后擦缝，铺后3天内不得上人踩踏，并加强成品保护，在工程竣工之前清扫打蜡。F．烟道镶贴面砖清理基层，对于残存在基层上的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净。将烟道壁面与混凝土墙面的缝隙用砂浆填塞捣实，将连接的混凝土面凿毛，在侧面处用射钉固定钢板网，钢板网宽度不小于200。弯折后的钢板网将烟道裹住，固定在混凝土上。-条施工操作工艺同加气砼块墙面部分的-条方法相同。四、质量标准（一）地面砖镶贴：一般规定1．在验收建筑地面工程时，应检查采用材料和完成的楼地面各层构造及其连接件等是否符合设计要求和本规范的规定。2．对完成的地面下的基层，各种防护层以及防腐处理的结构或连接件，***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n应做工程中间验收，并应提供隐蔽工程和浸水试验记录。3．已完工工程的验收，应检查下列各项：（1）建筑地面各层的强度和密度以及上下层结合的牢固性；（2）建筑地面各层的坡度、厚度、标高和平整度；（3）变形缝的位置和宽度，板、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量；（4）不同类型面层的连接，面层与墙和其它构筑物（地沟、管道等）的结合以及图案等。（5）各层表面与水平面或设计坡度的允许偏差，为房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差应为30mm。供排除液体的带有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格。不得有倒泛水和积水现象。主控项目1．面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求；2．面层与下一层的结合（黏结）应牢固，无空鼓。一般项目1．砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、棱角和缺棱等缺陷；2．面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑；3．踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4．楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。5．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。6．砖面层的允许偏差表面平整度：2.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直：3.0mm，用5m线和用钢尺检查接缝高低差：0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直：3.0mm，拉5m线和用钢尺检查***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n板块间缝隙宽度：2.0mm，用钢尺检查（二）大理石、花岗岩面层镶贴主控项目1．大理石、花岗岩所用板块的品种、质量必须符合设计要求；2．面层与下一层的结合应牢固，无空鼓。一般项目1．大理石、花岗岩的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷；2．踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4．楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直、固定。5．面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。6．砖面层的允许偏差表面平整度：1.0mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直：2.0mm，用5m线和用钢尺检查接缝高低差：0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直：1.0mm，拉5m线和用钢尺检查板块间缝隙宽度：1.0mm，用钢尺检查（三）墙面镶贴：一般规定（1）镶贴饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《木结构工程施工及验收规范》以及本规范的有关规定。饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。（2）饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n水。（3）饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（4）材料质量要求a.饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应具有产品合格证。b.天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜采用易褪色的材料包装。c.釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。d.陶瓷锦砖及玻璃锦砖应质地坚硬，边棱整齐，尺寸正确。锦砖脱纸时间不得大于10%。e.施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。f.饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理：将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；或1:1水泥细砂浆（内掺20%的801胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；主控项目（1）检查数量：全数检查。（2）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（3）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行的产品标准和工程技术标准的规定。（4）饰面砖安装（镶贴）必须牢固。（5）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n（2）阴阳角处的砖搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。（3）墙面突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求致。（5）有排水要求的部位应做滴水槽。流水坡向正确，坡度符合设计要求，滴水线（槽）顺直。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用1m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺垂直检测尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查五、施工注意事项为防止面砖脱落、空鼓和裂缝，施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加801胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。为了保证分格均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线、细致排砖、贴灰饼（距离1.6m）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。***市建设工程质量监督站监制技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容\n勾缝或擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强成品保护。在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正，避免地砖出现大小头。六、成品保护残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。提前作好水、电、暖通的设备安装工作，以防止损坏墙地面。各底层抹灰应在凝固前，防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。拆脚手架时应轻拿轻放，注意不要碰坏面砖。严防水泥浆、生石浆、涂料、油漆颜料等液体污染面砖，教育工人注意不要在已镶贴完好的墙地面乱涂乱划或脚蹬、手摸，以免造成污染。七、确保工程质量的措施为确保工程的施工质量，按高标准，严要求，细控制，创精品的原则下制定以下措施。1．施工质量管理人员要求施工队对两栋楼分栋号、分楼层安排固定施工员、质检员全过程进行质量控制，分工负责，明确责任；对作业人员，必须是熟练技术工人，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2．施工质量控制体系严格按照公司质量保证体系，使其真正运转正常，以真正达到控制质量的目的。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。3．保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品；***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4．严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同相关人员研究解决；管理人员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改。5．严格本单项工程与其他单项工程上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行。6．合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交接和验收，加强产品的保护。认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。7．要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员意见，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。8．实行样板引路，以样板指导施工。工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。八、安全文明施工措施建立安全保证体系，健全各级安全责任制，牢固树立"安全第一，预防为主"的思想，坚持实行标准化管理。针对装饰施工阶段队伍多、人员杂、交叉施工的特点制定安全保证措施，建立安全保证和检查监督体系，健全现场施工安全生产责任制。1．不同队伍的施工人员进入现场，进行安全意识及纪律教育，并坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，在施工中自觉做好安全防护，确保安全生产。2．坚持“五同时”、“四不放过”制度；坚持特种作业持证上岗制度；坚持定期检查制度，严格奖罚制度。3．施工现场的洞口、临边等危险区设明显的安全警示标志。施工楼***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容层禁止无关人员随便出入。4．要求分包商在高处或临边作业时，对手持小型工具必须全部生根，以防在高处操作时坠落。5．施工现场临时用电措施⑴临时用电线路采用架空敷设，潮湿和易触及带电体场所的临时照明采用不大于36V的安全电压。⑵施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由持有效证件的电工进行。⑶配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。⑷对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。⑸对固定移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养；（6）施工现场用电设备、机具，配专人进行维护和管理。使用的砂轮机、切割机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。6.防火安全作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。加强制度建设，创建无烟现场。现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。7．对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。对临边、洞口的防护按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》中的安全防护规定标准进行检查验收。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位面砖镶贴交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容施工队安全员进行每天的早巡视检查，定期进行安全文明施工检查，发现隐患，定人、定时、定措施进行整改。8．严禁在楼层随地大小便，泼淋污水；禁止在施工现场焚烧有毒、有害和恶臭气味的物质，装卸搬运水泥等有粉尘的材料时，应采取措施防止粉末飞扬，严禁随处或从楼层向下抛扔垃圾。9．楼层镶贴时施工现场加强操作人员节能教育，严禁长明灯，长流水，做到人走灯熄水停。九、其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面保温层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容该技术交底主要针对屋面保温层施工，按设计要求，上人屋面为150厚加气混凝土块保温层，一最薄处20厚1：8加气混凝土碎渣找坡2%。一、施工准备1．材料：加气砼块，表观密度500-600KG/MM3，抗压强度不低于0.2Mpa，含水率符合设计要求；水泥，不低于32.5#普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；中砂：含泥量不超过3%，有机杂质含量不超过0.5%，级配要良好，空隙率要良好；2．工具：砂浆搅拌机、手推胶轮车、平锨、木刮杆、水平尺、木拍子、木抹子等；3．作业条件：将将屋面基层清理干净，经检查上一道工序合格并办理完毕检查验收手续，要求干燥、干净、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；穿过女儿墙和屋面等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实，作好转角处理，将管根部固定；4．保温隔热材料的贮运、保管应符合下列规定：保温材料应采取防雨、防潮的措施；并应分类堆放，防止混杂；在搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。二、操作工艺要求基层清理弹线找坡管根固定保温层施工抹找平层1.基层清理：将屋面结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。2．管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3．弹线找坡：按首先根据保温层设计厚度最薄处20mm和屋面设计坡度及排水方向，拉线找出2%的坡度，确定保温层的厚度范围，在女儿墙上标出高度控制点。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面保温层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4．根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为100×100mm，材料同找坡层相同。5．屋面保温层本工程屋面保温为干铺200厚加气砼块；基层应平整、干净、干燥，块体材料不得破碎，缺棱掉角、铺设时，遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；保温材料缺棱掉角，可用同类材料的粉屑加适当水泥填嵌缝隙；干铺保温材料：应找平拉线铺设，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致；分层铺设，上下层板块缝应错开，表面相邻的板边厚度应一致。在已铺完的保温层上行走或用小推车运输材料时，应在其上铺脚手板。6．保温层按建筑构造图集98ZJ201要求，留设排气道，在做砂浆找平层分割缝排气道处留设，不得遗漏。6．1：8水泥加气砼块碎渣找坡层铺设前，根据配合比先将水泥加气砼块碎渣拌合均匀，（掺适量水分），铺设时由一端退着另一端推进，用木抹子拍实，当厚度超过150mm时，分层铺设拍实，表面抹平，做成粗糙面。7．找坡层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以免雨水浸泡进入下面保温层。三、质量标准1．主控项目保温材料的堆积密度、表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求和施工验收标准的规定；材料的技术指标应有试验资料；保温层的含水率必须符合设计要求。2．一般项目应紧贴基层铺设、铺平垫稳、拼缝严密，找坡正确，保温材料上下层***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面保温层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容应错缝，嵌填密实。整体保温层表面平整度允许偏差为+5%，且不大于4mm（用2M靠尺和楔形检查）。四、成品保护1．在已铺好的松散保温层上施工，应采取必要的措施，防止不受损坏；2．保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果；3．抹好的找平层上，推小车运输时应铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面；4．找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏；5．雨水口在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。6遇阴雨天气应及时覆盖保护。五、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．上人爬梯应安全稳固。7．女儿墙屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；电梯井出口、坑、洞等门口处要设盖板，或围栏、安全网。8．大风雷雨天气避免在屋面上施工。六、施工注意事项1．保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度保证达到保温效果；含水率控制在6%以内；铺设过程中尽量少撒水；2．铺设厚度不均匀：操作不认真。应拉线找坡，铺顺平整，避免材料堆积二次倒运，保证均质铺设；3．保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不整齐，影响找坡、找平和排***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面保温层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容水；4．保温材料铺贴不实：影响保温防水效果，造成找平层裂缝。严格操作，严格验收。七、其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容该技术交底主要针对屋面找平层施工，按设计要求，上人屋面共两道20厚1：2.5水泥砂浆找平层，一道20厚1：2水泥砂浆保护层；非上人屋面有一道20厚1：2.5水泥砂浆找平层，其工艺做法相同。一、施工准备（一）材料及机具准备1．水泥：用32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。2．砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有杂物，使用前过5mm孔径的筛。3．拌制砂浆用水使用生活用水。4．沥青：用30#、10#建筑石油沥青，其质量符合国家相关标准规范规定。（二）施工机具准备砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、托灰板、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。（三）作业条件1．按设计要求屋面结构层、保温隔热层或防水层施工完毕，并进行了隐蔽工程验收合格，办理验收交接手续。2．穿过屋面的各种予埋管件根部及烟囱、女儿墙、伸缩缝、天沟等已按设计要求施工完毕。3．屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度）。4．找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材料符合质量要求。5．施工前原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润。二、操作工艺要求基层清理管根封堵标高坡度弹线撒水湿润施工找平层养护（验收）***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1．基层清理：将屋面结构层、保温层或防水层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去、扫净，用水冲洗干净。2．弹线找坡：按首先根据保温层设计厚度最薄处和屋面排水方向，拉线找出2%的坡度，在女儿墙上标出高度控制点。3．冲饼或贴灰饼：根据设计要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋根据标高控制拉线冲筋、贴灰饼，灰饼间距为1.5m左右，尺寸为50×50mm，材料同找平层相同。4．大面积做找平层前先将出屋面的安装管根、变形缝、烟道、屋面沟墙根部交接处和基层的转交处处理好，抹成圆角，圆弧半径在100-150mm，内部排水的水落口周围，找平层应作成略底的凹坑。5．抹找平层：应由一端退着铺向另一端，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。结构基层找平前先在混凝土面层上撒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。6．压实要求：砂浆稍稍收水后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结、人踩上去有脚印但基本不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整密实，注意不得漏压（尤其高出屋面管道根部，水落口周围及边角部位）并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。7．分割缝留设：找平层分格按3m×3m分格（分格缝穿透保温层），分割缝宽为20mm，用小木条嵌缝，待砂浆凝固后将嵌缝木条取出后用密封材料嵌填分割缝；第二道缝并作排气道，可适当加宽为50mm并与保温层相同，分格缝交叉点部位埋设φ80PVC管，作排气管，高出屋面不少于350mm，下端开多个V形口，埋入至保温导底部，与排气道相通，排气道内将杂物清理干净，内填卵石或粒径不小于3cm的大石子，同找平层上皮相平，上面加铺12cm宽油毡条覆盖，用油筋同两侧找平层粘接。排气管上口用白铁皮作伞形帽覆盖，以免雨水进入管内且保证排气通畅。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容分割缝的详细留置方法和做法参照设计和构造图集的要求。雨水管、墙泛水、出水口、雨水口的做法参照98ZJ201。（8）砂浆找平层抹平压实后，常温时24小时后护盖草袋浇水养护、养护时间一般不少于7d；经干燥后方可上人进行下一道工序施工。三、质量标准主控项目保证项目：（1）原材料质量及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定；（2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求；用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。一般项目：（1）基层与突出屋面构造交接处和基层转角处，均应作成圆弧形，且要求整齐平顺；（2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得酥松、起皮、起砂等缺陷；（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工验收规范的规定；（4）允许偏差：找平层表面平整度5mm，用2m靠尺和契形塞尺检查。四、成品保护1．抹好的找平层上，推小车运输时应铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面；2．找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏；3．雨水口在施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4．找平层未达到要求的强度，不得进行下一道工序施工；临时堆放材料应分散堆放。五、安全注意事项1．严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹。2．夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3．安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位屋面找平层交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4．施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5．入现场必须戴好安全帽。6．上人爬梯应安全稳固。7．女儿墙屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；电梯井出口、坑、洞等门口处要设盖板，或围栏、安全网。8．大风雷雨天气避免在屋面上施工。六、施工注意事项1．抹找平层用的水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥；砂宜用中砂或中细砂，不宜采用粉细砂。2．找平层抹压时应防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒赶水泥，以防起皮。3．施工中严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。4．抹找平层时，基层必须干净，过于光华的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和裂缝。5．抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杆找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。6．水泥砂浆找平层施工后养护不好，找平层早期脱水容易造成起砂或裂缝。七、其它未尽事宜参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位车道土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备：（一）作业条件1、提前熟悉并用人工挖挑沟槽探明各种管线走向和位置；2、将面层混凝土路面开挖面0.5m，将管线挖出，具备开挖条件；3、疏通运土道路，夜间施工照明设施完备，危险地段设置好明显标志，对上下水管、电缆沟做好保护；4、对基坑周边建筑物作原始记录，开挖线控制桩、开挖控制标高均检验合格；5、施工区域内的地下、地上的障碍物已清除完毕；6、降水、支护喷锚、截桩、人工修整边坡和清理槽底等配合工作准备就绪。（二）施工机具：尖头铁锨10把，平头铁锨10把，扬镐10把，人工截桩用大锤10把，小锤5把，錾子10把，手推车6辆，电动空压机2台，小白线、20#铅丝钢卷尺及坡度尺等。（三）人员组织：保证开挖期间现场土方挖运调度、垃圾清理、降水、喷锚支护、测量等人员到位，值班人员明确，交接班有记录。二、施工顺序：1、基坑开挖平面图按施工方案，由测量员放线定位。2、开挖顺序：-1.2m以上表层土清运第一层土开挖第二层土开挖坡道退挖本车道土方开挖自前向后，西分三层依次退着挖运，第一层土开挖至标高-3.00m处，然后第二层土开挖，予留200-300mm余土人工清理找坡，在基坑内预留坡度为14%的车道。3、现场挖土人员必须坚守岗位，专人负责测定挖土深度，标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁，避免土方挖浅或挖深。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位车道土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容4、每层土挖至标高时，及时将露出的支护桩身截掉并随土方一起运走。5、第二层土开挖时，先挖一集水坑确保地下水位降至底面标高以下，确保作业面干燥，方便施工和保证基土质量。控制好标高，做好醒目标志，防止少挖或超挖，余土20-30cm人工清除。6、支护桩设计标高以上部分人工截除，人工截桩时应确保桩头质量及并保证凿好桩头至基底设计标高。7、截桩时要专人指挥作业，人与人之间要互相保护，截取较长桩身时，应在桩身顶部加设拉绳，控制桩身倾倒方向。8、安排专人看护避免电缆线破坏。9、土方开挖前做好周边道路、临边建筑物、支护桩、沉降观测控制点观测的原始数据。土方开挖期间，安排专人测量每两小时观测一次，并及时整理数据，发现问题及时上报处理解决。10、土方外运时，工地门口安排专人清理自卸车轮胎，避免泥土污染城市道路。11、在垫层施工前应对地基土覆盖保护。四、质量标准地基土符合设计要求，严禁扰动，允许偏差如下：1、表面标高：+0，-50mm，用水准仪检测2、长度、宽度：-0，用经纬仪、拉线和尺量检测3、边坡不允许偏陡五、安全注意事项：1、基坑周边做好安全防护栏杆，禁止攀越、穿过栏杆作业，严禁防护栏杆内堆放材料。2、入施工现场戴好安全帽。注意截桩时碎块飞起伤人及才料掉落砸伤。1、开挖基坑边严禁大型机械开行和堆放重物，防止边坡塌方。2、安全用电，禁止私拉乱设，用电应专人看护。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位车道土方开挖交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容1、严禁将积水和淤泥排放或堆积地下室，及时将水清理干净；2、加强防范交叉作业和高空物体打击，要有专人监护；3、夜间施工应确保灯光照明正常。8、严禁酒后作业。9、人工清土破桩时，人群不宜过度集中，避免工具碰伤。1、电缆线及其他各种管线挖出后应用竹胶板加以覆盖防护，并有专人防护。2、挖出土方及时清理到指定场地，做到工完场清。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位空调搁板栏杆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容栏杆焊接严格按照验收合格的样板式样、规格、尺寸进行加工和焊接。1．焊接栏杆前将予埋铁件剔凿出来，灰渣清理并用水清洗干净，对松动、移位或没有予留的埋件，应进行植筋处理；2．按变更设计要求，栏杆立杆使用Ф12钢筋，扶手为Ф32；3．钢筋（管）严格按尺寸统一下料，力求长度准确，其允许偏差±5mm；4．钢筋（管）的断口不得有马蹄型、毛刺或起弯等现象，如有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除；5．钢筋（管）应平直无局部曲折、变形，表面的油渍、锈斑、浮皮应清除干净；6．焊接质量要求：1）接头处不得有横向裂纹；2）与电极接触处的钢筋（管）表面，不能有明显烧伤；3）焊点处熔化金属均匀，焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤，焊缝宽度和高度一致；4）焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象；5）坡口焊加强高度为2-3mm；6）咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小与接头尺寸偏差不超过如下要求：项次偏差名称单位允许偏差1钢筋曲折度42轴线偏移mm0.1d3焊缝高度mm-0.05d4焊缝宽度mm-0.10d5焊缝长度mm-0.50d6横向咬肉深度mm0.57焊缝表面气孔、夹渣个/6mm22***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位空调搁板栏杆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容7）外观检查中当有一个焊点不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。7．立筋每一层每个搁板间距必须均匀一致，所有的尺寸必须统一，允许偏差不超过5mm，并保证上下在同一垂直线上，要求上下弹出控制边线，整个楼层高度范围内不超过10mm；1．立筋与钢管的焊接部位应保证钢筋与钢管的中间部位焊接；焊缝宽度不小于3.5mm，钢管周圈满焊。2．焊接后应将焊缝打磨光滑平整；3．栏杆焊接按楼层进行验收，合格后进行下一层施工。安全注意事项：1．施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。2．严格遵守操作规程，防止高空坠物伤人。3．现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。4．现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关；在停止工作时应断开电源。5．在焊机操作周围，不得放易燃物品，进行焊接时，应保持良好环境，采取防火措施，尤其应避免焊渣落入外脚手架。6．安全用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，严禁振击电线。7．施工前检查安全帽、安全带、面罩等劳动保护用品，未经落实时不得进行施工。8．施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求。9．在爬架上进行焊接作业时，必须在焊接现场配备消防器材，包括灭火器、消防水龙头，在焊接前和收工后对作业面以下部位喷水湿润。***市建设工程质量监督站监制\n技术交底工程名称***集团***水泥有限公司5000d/t生产线交底时间工程部位空调搁板栏杆交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容10.焊割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m,否则要有安全隔离措施；氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m,使用距离不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效；11．焊接过程中应在焊点下方采取有效措施，避免焊渣下落到下面防护层。12．钢管切割必须在楼层内进行，禁止在脚手架上下料。13．派专人负责楼层、地面的防火工作，杜绝火灾事故发生。未尽事宜严格按照设计要求、施工方案和有关规范标准施工。***市建设工程质量监督站监制