斜井进洞施工技术交底 4页

技术交底记录表编号：项目名称主持人交底内容摘要参加人员签名书面资料附件目录斜井进洞施工技术交底交底时间交底人交底地点斜井进洞施工、双层小导管、导拱1、《斜井进洞施工技术交底》。\n记录人记录时间年月日中铁二局宝兰客专BLTJ-12标斜井进洞施工技术交底斜井进洞采用双层超前小导管支护进洞。进洞后改为按设计VH-DM围岩支护方式（即单层超前小导管支护）。预留沉降设置为20cm。一．设计参数1.导拱：钢架各单元由Ⅰ16型钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，钢架拱脚垫钢板，接头处焊接根据钢结构的有关要求进行，焊缝高度不小于6mm。拱架预制时半径应加大20cm。导拱下设C25砼基础，尺寸为：40×40×30cm。2.小导管：小导管为φ42mm×3.5mm热轧无缝钢管，长度L=3.5米。小导管布置在拱部130度范围内,环向间距30cm，外插角分别采用10°、40°交错布置。每环小导管纵向间距本按2.4m设计。进洞后，改用单层小导管，环向间距40cm，纵向2.4cm。3.锁脚锚管：设置8根锁脚锚管（φ42mm×3.5mm热轧无缝钢管），长度为3米。二．施工方法1.开挖：在施工完洞口边、仰坡及支护后，开始进行导拱的施工。\n先在洞口根据施工图的要求，确定导拱的位置,采用留核心土的方法进行开挖，开挖至拱脚设计位置，开始立架。2．拱架安装：拱架预制时半径应加大20cm。先进行测量放样，确定拱架安装位置，再采用人工安装。拱架基础夯实，开始安装拱架，设置锁脚锚管将拱架锁定。拱架安装固定好后，应立即进行喷射砼进行封闭。3．小导管：洞口设置一环双层小导管，进洞后，改用单层小导管。4．小导管施工要求(1)小导管安设一般采用引孔顶入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径打3～5mm，然后将小导管用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90％，并用高压风将钢管内的砂石吹出；（2）小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。（3）隧道的开挖长度应小于小导管的预支护长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。（4）小导管管体与钻孔间应压浆充填密实。（5）需进行小导管预注浆时，应满足一下要求：a.需进行预注浆时，注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆。（每次3～5根）b.注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。c.注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注\n浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。d.当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔空注浆。当注浆压力突然升高时应停机查明原因，当水泥浆进浆量很大，压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。5．注浆结束8小时浆液凝固后，进行暗洞的掘进。开始应采取保留核心土，短进尺，早支护，循序渐进。三．施工注意事项1．开挖作业时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板是否稳定，如有松动的土石或裂缝，应先予以清除或支护。2．保证喷射砼强度等级。3．导拱基础承载力必须合格，达到250KPa以上，基础无浮土。4．加强洞口端的监控量测，以实测数据指导施工，防止侵线，确保进洞安全。