承台施工技术交底记录 3页

技术交底记录2005年12月15日05工程名称达成线扩能改建工程小龙门嘉陵江特大桥分部工程基础工程分项工程名称承台施工交底内容：一、承台开挖1、承台开挖条件在单个墩台的最后一根桩基混凝土浇筑完成24小时后，才能进行承台开挖。2、开挖操作（1）、承台开挖采用挖掘机开挖，人工检平基底，开挖在河滩部分按1：1.25放坡进行，在干处按1：0.75进行放坡，机械开挖超挖20厘米，然后采用人工对基坑进行检平，开挖每边应超出承台尺寸80厘米以上。（2）、基坑开挖好后，进行桩基的破桩工作，破桩采用空压机配合人工进行，在桩头破到设计标高后，如果发现桩身还有夹泥或松散现象，应继续往下破桩，直到满足强度和外观要求，对深入承台部分的桩身，桩外层必须清洗干净，并进行凿毛处理。（3）、破桩完成后，在河滩有水部分，采用10厘米厚的15号混凝土进行铺底，顺便检平基底，并在承台四周设置排水沟和集水坑，以利于排水；对无水部分的承台，底面采用5厘米后的水泥砂浆进行检平；铺底的混凝土宽度每边超过承台10厘米，并控制好铺装层的标高。二、钢筋绑扎及模板安装（1）、在基底完成铺装后，放样出承台平面位置，绑扎承台钢筋，承台\n钢筋制作在钢筋棚进行，按设计图纸进行加工，钢筋接长采用双面塔接焊，接头在一个断面数量不大于50%；钢筋安装时，应注意底面保护层应垫好，避免在浇筑承台钢筋往下沉。（2）、钢筋安装好后，开始进行模板安装，承台施工模板采用主墩模板的直摸板，对不足的摸板，采用建筑钢模板和竹胶板进行配模，模班安装要求平、顺、直，为保证在浇筑混凝土后，承台尺寸和设计值一致，模板在安装时，每边往里收0.5厘米，模板要求有3道拉杆，对模板底部，采用方木进行支撑加固，对纵横向位置，拉杆设置的间距按模板加工的间距进行，具体操作见示意图。（3）、承台钢筋和模板安装好后，对模板和钢筋进行验收，钢筋验收主要检查钢筋尺寸、钢筋焊接接头、钢筋保护层、钢筋安装间距是否满足设计和施工规范要求；模板检查主要检查底面铺底标高、模板垂直度、模板安装尺寸、模板支撑情况、模板之间的接缝是否满足施工规范要求和混凝土浇筑要求，对检查不合格的应进行整改处理，检查合格后才能进行下道工序。三、承台混凝土浇筑（1）混凝土拌和场地的设置混凝土采用自拌混凝土，拌和站设置在3#墩位置，混凝土运输采用混凝土运输车运输，最远距离约1公里左右，混凝土运到位后，采用吊车将混凝土吊送承台内或采用混凝土泵输送到承台内。（2）混凝土采用的材料：混凝土粗骨料采用卵石，卵石粒径在5~31.5mm之间，为连续级配；砂子采用南充市产的细砂和人工砂相互掺合，掺合细度模数在2.2以上的砂子。水泥采用大厂42.5水泥，但必须经过试验合格的水泥；外加剂采用缓凝剂或减水剂，出厂厂家和用量须做试验确定；对主桥承台，应混凝土厚度为3米，属于大体积混凝土，为减少水化热，必须掺粉煤灰，具体掺量由试验决定。（3）混凝土搅拌混凝土拌和坍落度如果采用采用吊车或人工入模，坍落度以7～10cm为宜，\n如果采用泵送混凝土，坍落度宜控制在16～20cm，混凝土灌注时间较长，须在混凝土中掺人缓凝剂延长初凝时间，以便混凝土不产生施工缝。（4）混凝土浇筑混凝土按分层进行浇筑，每层厚度不超过30厘米，采用插入式振动器震动密实，对浇筑上一层混凝土时，插入下一层的深度不小于5厘米，混凝土振动应由熟练的操作工人进行，在混凝土浇筑完成初凝后，对和墩柱接触部分进行人工凿毛，近早将墩柱工作缝进行处理。（5）混凝土养护混凝土养护采用撒水覆盖养护，每个承台混凝土浇筑完成5个小时后，在承台上面覆盖麻袋，然后撒水进行养护；对主桥承台，因混凝土体积较大，对头两天，采用浇筑热水进行养护。（6）墩身模板预埋件件在浇筑承台混凝土时，应注意预埋桥墩模板固定钢筋，在墩身位置，里面埋设40厘米长的短钢筋节，间距为一米一根，埋入深度20厘米，外面埋设固定模板稳定的拉环，拉环采用φ20圆钢制作，在顺桥向方向，每边埋设两个拉环，拉环艰巨为3米。四、质量检测（1）桩顶要求对桩基，除进行桩身的无损检测外，在破桩到设计标高后，如果发现混凝土有松散或夹泥等现象，必须继续往下破，直到桩头密实、干净为止；对超破部分的桩基，混凝土按普通混凝土浇筑。（2）承台检测承台主要控制底面和顶面标高，承台长、宽尺寸，所以在施工时，必须控制好铺底的标高和模板安装时垂直度和安装尺寸，并应加固完善，避免在浇筑混凝土时发生胀模，使承台尺寸发生改变。（3）混凝土试件在浇注承台混凝土时，每个承台制作2组(每组3块)的混凝土试块。（4）资料整理每个承台在施工时，必须填写模板检查记录、放样记录、高程检查记录、混凝土浇筑记录、钢筋检查记录等隐蔽工程资料。技术负责人交底人接受人