隧道过轨管施工技术交底大全 18页

-.中铁二十一局集团新建黔常铁路项目部二分部技术交底编号：工程名称新建黔常铁路项目隧道工程接受交底队各架子队交底项目隧道过轨管施工交底日期交底依据：《隧道附属洞室、洞室接地、过轨设计参考图》（图号：黔常施隧参211）。交底容：1.适用围适用于新建铁路黔江至至9标二分部隧道工程过轨管施工。2.隧道过轨管设置2.1专业洞室过轨管设置（具体布设见下图）-可修编.\n-.专用洞室过轨管平面布设图-可修编.\n-.1、电力过轨：在电力电缆槽里设10根过轨钢管，连接对侧正洞电力电缆槽-可修编.\n-.2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管，钢管均需抗震抗压；过轨钢管与线路成45度夹角，过轨管间中至中距离为50cm；钢管一端与电力电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，另一端伸至线路对侧电力电缆槽，钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。3、通信过轨：在洞室两侧通信电缆槽里各设2根φ100热浸塑钢管，预埋过轨管与隧道成45度夹角，一端至洞室对侧通信信号电缆露头，一端至洞室交叉口处通信信号电缆槽露头，洞室两侧各设2根φ50热浸塑过槽钢管，用于连通洞室处通信信号电缆槽与电缆腔通信信号电缆槽。钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。4、侧壁预埋管：在隧道的洞室余长电缆腔与洞室侧壁之间预埋2根φ50热浸塑钢管，预埋管位置距洞室侧壁交叉口1.5m，预埋管一端通至专用洞室余长电缆腔露头，另一端通至洞室侧壁距地面1.3m处露头。5、各预埋管预穿φ4mm铁丝2根，其两端缠绕在管口，且管口临时封堵，以免杂物掉入，各管线露头不小于1m。-可修编.\n-.2.2专业洞室及无线直放站过轨布设（具体布设见下图）专用洞及无线直放站过轨管布设图-可修编.\n-.-可修编.\n-.1、电力过轨：在电力电缆槽里设10根过轨钢管，连接对侧正洞电力电缆槽。2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管，钢管均需抗震抗压；过轨钢管与线路成45度夹角，过轨管间中至中距离为50cm；钢管一端与电力电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，另一端伸至线路对侧电力电缆槽，钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m-可修编.\n-.、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。3、通信过轨：在洞室两侧通信电缆槽里各设2根φ100热浸塑钢管，预埋过轨管与隧道成45度夹角，一端至洞室对侧通信信号电缆露头，一端至洞室交叉口处通信信号电缆槽露头，洞室两侧各设2根φ50热浸塑过槽钢管，用于连通洞室处通信信号电缆槽与电缆腔通信信号电缆槽。钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。4、侧壁预埋管：在隧道的洞室余长电缆腔与洞室侧壁之间预埋2根φ50热浸塑钢管，预埋管位置距洞室侧壁交叉口1.5m，预埋管一端通至专用洞室余长电缆腔露头，另一端通至洞室侧壁距地面1.3m处露头。5、在专用洞室与无线直放站隔离门处纵向依次埋设4根φ50热浸塑钢管，预埋管一端通至专用洞室电缆槽露头，另一端通至专用洞室对面的电缆槽露头。6、在专用洞室与无线直放站两侧边墙处横向穿过隔离门门框墙每测依次埋设4根φ50热浸塑钢管，预埋管一端通至专用洞室电缆槽露头，另一端通至无线直放站电缆槽露头。7、各预埋管预穿φ4mm铁丝2根，其两端缠绕在管口，且管口临时封堵，以免杂物掉入，各管线露头不小于1m。2.3照明箱变洞室过轨管设置（具体布设见下图）-可修编.\n-.照明箱变洞室过轨平面布设图-可修编.\n-.-可修编.\n-.1、电力过轨：在照明箱变洞室处，电力电缆槽里两侧应分别预埋5根过轨钢管，平面八字节布设，预埋过轨管与隧道成45度夹角。2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管和φ100浸塑钢管，钢管均需抗震抗压；过轨钢管与线路成45度夹角，过轨管间中至中距离为50cm；钢管一端与电力电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，另一端伸至线路对侧电力电缆槽，钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ-可修编.\n-.4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。3、通信过轨：在洞室两侧通信电缆槽里各设2根φ100热浸塑钢管，预埋过轨管与隧道成45度夹角，一端至洞室对侧通信信号电缆露头，一端至洞室交叉口处通信信号电缆槽露头，洞室两侧各设2根φ50热浸塑过槽钢管，用于连通洞室处通信信号电缆槽与电缆腔通信信号电缆槽。钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。4、侧壁预埋管：在隧道的洞室余长电缆腔与洞室侧壁之间预埋2根φ50热浸塑钢管，预埋管位置距洞室侧壁交叉口1.5m，预埋管一端通至专用洞室余长电缆腔露头，另一端通至洞室侧壁距地面1.3m处露头。5、各预埋管预穿φ4mm铁丝2根，其两端缠绕在管口，且管口临时封堵，以免杂物掉入，各管线露头不小于1m。2.4隧道洞口过轨管设置（具体布设见下图）-可修编.\n-.隧道口过轨管平面布设图-可修编.\n-.-可修编.\n-.1、电力过轨：在隧道洞口预埋4根φ150热浸塑钢过轨管，预埋管分两组预埋，每组两根，第一组预埋管一端通至对侧电力电缆槽，另一端通至正洞的电力电缆槽并在距离洞口里程2m处露头，第二组预埋管预埋在距离洞口里程约5m的位置预埋，两端在隧道两侧的电力电缆槽露头。2、电力过轨钢管采用直径为φ150的热浸塑钢管，钢管均需抗震抗压；过轨钢管与线路成45度夹角，过轨管间中至中距离为50cm；钢管一端与电力电缆槽沟通，钢管底部应高出电缆槽底3～5cm，另一端伸至线路对侧电力电缆槽，钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°-可修编.\n-.夹角以满足电缆敷设要求；要求电缆槽露头1cm，预埋弯曲半径不小于0.6m，下穿弧度同仰拱曲率。3、通信过轨：在隧道洞口预埋2根φ100热浸塑钢管，预埋过轨管与隧道成45度夹角，其中一端至对侧通信信号电缆露头，一端通至隧道洞口的通信信号电缆槽并在距离洞口里程5m处露头。钢管两端用布包好，以防异物进入，管口高出沟底3～5cm，过轨管设置时两端应用泡沫填充剂封堵、并在每根管中预设两根φ4mm的铁丝，过轨管管口及壁应光滑无毛刺、弯曲半径不小于0.6m、当预埋过轨钢管有弯曲时，弯曲角度不能小于120度，电力电缆过轨保护钢管弯成S形，预埋时S形管所在平面与水平面呈45°夹角以满足电缆敷设要求。4、隧道进、出口2m处预留无线馈线，紧急的引上钢管2根，在所有隧道进、出口4m处预留视频引上钢管2根，同时在距隧道进出口5m处分别预埋φ100过轨钢管2根。5、侧壁预埋管：先期开工段隧道进、出口均需预留紧急预埋钢管及视频前端设备预埋钢管。6、各预埋管预穿φ4mm铁丝2根，其两端缠绕在管口，且管口临时封堵，以免杂物掉入，各管线露头不小于1m。3.洞室里程位置统计表隧道洞室统计表序号隧道名称里程线路左侧或右侧数量所处位置围岩洞室名称1家寨隧道DK273+573左侧1Ⅴ专用洞室DK273+323右侧1Ⅲ专用洞室DK273+左侧1Ⅳ专用洞室-可修编.\n-.DK272+823右侧1Ⅱ专用洞室直放站DK272+588右侧1Ⅱ照明箱变DK272+573左侧1Ⅱ照明箱变DK272+323右侧1Ⅱ专用洞室DK272+左侧1Ⅱ专用洞室DK271+823右侧1Ⅱ专用洞室DK271+573左侧1Ⅱ专用洞室DK271+323右侧1Ⅱ专用洞室2家岭隧道DK279+270右侧1Ⅳ专用洞室DK279+520左侧1Ⅳ专用洞室DK279+770右侧1Ⅳ专用洞室DK280+020左侧1Ⅳ专用洞室DK280+左侧1Ⅳ照明箱变DK280+090右侧1Ⅳ照明箱变DK280+270右侧1Ⅳ专用洞室3落家坪隧道DK277+945左侧1Ⅴ专用洞室DK278+195右侧1Ⅳ专用洞室DK278+295左侧1Ⅴ专用洞室DK278+310右侧1Ⅴ专用洞室4.安全施工技术措施1、非施工人员禁进入施工现场。-可修编.\n-.2、施工人员必须佩戴安全帽进行施工。3、所有机械操作人员必须持证上岗。5.环（水）保技术措施1、做好洞口排水，做到规划布置合理，在隧道施工排水达到排放要求后才能排放，禁污染环境。2、格执行环保措施，确保环保目标的实现。接底人复核人交底人-可修编.