独立柱施工技术交底 6页

独立柱施工技术交底 交底内容：一、施工准备：  1.熟悉图纸，核对钢筋、模板的规格及技术要求。 2.所有机具均应在施工前进行检查，同时配备专职技工，随时检修 3.作业面清理干净、无杂物。二、工艺流程：  清理→钢筋绑扎→隐蔽验收→支模板→清理→验收→混凝土浇筑→模板拆除  本工程由于独立柱超高，所以分两步进行。三、施工方法： 1.钢筋绑扎：   1）：材料准备 ①成型钢筋：柱子纵筋、箍筋；钢筋加工形状准确，表面除锈干净，并通过质检及有关人员的验收，合格后方能下现场使用。 ③直螺纹套筒：规格32及加带塑料保护帽。   ④塑料垫块：能保证柱混凝土保护层厚度25mm。   2）、机具准备：\n钢筋钩子、钢筋扳子、撬棍、錾子、锤子、吹风机、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、墨斗、小白线等。   3）工艺流程： 调整柱子钢筋→→套柱箍筋→→连接柱子主筋→→画箍筋间距线→→绑扎箍筋→→安装垫块→→自检→→合格后报项目验收→→合格后报监理验收。   4）施工方法     ①按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的主筋上。注意在套箍筋时要将开口处顺次在四角错开。   ②连接柱子竖筋：独立柱纵筋全部采用直螺纹机械连接，第一批接头距离混凝土面不小于600mm，分批接头的净距应≥35d（d为钢筋直径），并确保同批接头在一水平面上，连接完毕后，吊线垂调直，保证柱子主筋垂直于板面。   ③现场连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒规格必须一致，并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净清洁、完好无损，并做除杂和除锈处理。   ④接头的连接采用管钳和扳手进行施工；钢筋连接时，将柱子钢筋丝头旋入连接套的另一端，检查两钢筋丝头在连接套两端外露尽量一致，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死。   ⑤\n钢筋连接完毕后，两丝头接触应在连接套之间位置，其偏移量不大于1P（P为螺距），同时连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效长度不得超过2P。审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。  技术交底记录表C2-1资料编号 工程名称  日期2021年3月5日施工单位 专业名称\n模板工程交底提要    ⑥钢筋连接接头的质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连接接头应及时调整，确保100％合格。   ⑦柱子竖筋固定完毕后，根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用石笔（削尖）划好分档线，第一道分档线自柱底起5cm。   ⑧将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。按分档线绑扎，箍筋与主筋的交点全部绑扎牢固，箍筋与主筋垂直，箍筋转角紧贴主筋；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。绑扎丝头全部弯向混凝土内部，确保柱子箍筋表面不出现扎丝毛头。   ⑨柱箍筋为全长加密的按图纸要求的间距进行绑扎，柱箍筋为上下两端加密，加密区箍筋间距按图纸要求进行。   ⑩项目质检、工程技术检查验收合格后，再由项目报监理联合验收，验收合格后，方可进行下道工序。   5）质量要求：   ①钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求，钢筋复试合格。   ②钢筋的表面清洁，无老蚀、缺陷、油污。\n   ③钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距等符合设计要求和构造要求。   ④钢筋绑扎牢固，不得有松扣、漏扣现象。   ⑤柱子纵筋竖直，柱箍筋拐角与主筋贴紧、到位。   ⑥柱钢筋的拉结筋的规格、尺寸、间距符合图纸要求。   ⑦钢筋安装允许偏差如下表所示：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目偏差检验方法柱受力主筋间距±10尺量柱箍筋间距±10尺量柱受力主筋保护层厚度±3尺量    6）成品保护：\n   ①成型钢筋按指定地点堆放，且要用垫木垫放整齐。   ②绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。   ③应保证预埋电管等的位置的正确，如发生冲突时，可绕开预埋件，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。   ④各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋审核人 交底人 接受交底人          本表由施工单位填写。