道路标线施工技术交底 3页

标线施工技术交底表（一）工程名称分部工程道路标线分项工程名称道路标线施工交底交底日期交底内容：交通标线材料道路标线材料使用热熔型DPI涂料（路标漆），厚度为1.5~2.5mm，其技术指标应满足《道路标志和标线》（GB5768-1999）（GB5768-2009）的要求玻璃珠应符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的规定1、施工进度安排正常情况下，主线施工每天可完成标线工程量800-1000㎡，导流线每天可完成400-600㎡，导向箭头每天可完成60个。2、施工方法标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组合标线涂布组。施工气温一般在100℃~300℃为宜，环境低于100℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥，无尘土。\n2.1扫放线组：首先使用手推式路面清洗机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其它有害物质，并按要求标出导线。标导线有多种方式，一种是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员积水要求高，凭经验保证导线的曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一种用钢钉拉线索，能保证较好的导线曲、直度，但进度较慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，将根据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完毕。2.2化搅拌组：将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为保证较好的标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm），使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最佳。2.3标线布置组：热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时，必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火，保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。交底内容：3、施工过程控制3.1施工前认真检查施工设备，确保其正常。3.2划线前，应对准备划线区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。3.3为提高路面与涂膜的粘结力，必须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆未干燥前，不得进行涂料画线。3.4喷涂时，道路表面要干净、干燥。喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。\n3.5所有横向标线、图例、符号和箭头都有应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。3.6标线施工时避免涂料长时间高温加热，以防止涂料变色。热劣化。涂料运距不宜过长。3.7划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。3.8标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠。玻璃珠用量为0.3~0.4kg/m，并根据涂料温度严格控制撒布时间。3.9施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏，直到标线充分干燥。3.10不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修补，材料应跟换。交底人年月日接受人年月日