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  • 2022-12-08 09:33:50 发布

2021年地暖施工技术交底

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地暖施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)水泥:采用“天柱”牌PC32.5级普通硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。(2)砂子:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净。(3)豆石:采用泾河直径2-3cm的豆石。|精.(4)保温板|品.|可.|编.(5)反射膜|辑.|学.(6)铁丝网|习.|资.|料.(7)地暖管*|(8)分、集水器*|*2、机具准备:|*|(1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。|欢.|迎.(2)抹灰工具:水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁|下.|载.纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。(3)充分准备好打压设备。二、施工前准备用料的现场加工:1、地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。2、保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。三、施工作业流程1、施工前清理平整地面。2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。4、安装采暖管。5、打压式检验无漏水。6、浇注前满铺板。7、铺C15豆石混凝土填充层。8、收面、楼地面基层清理四、施工工艺1、楼地面基层清理凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。2、聚苯板保温层施工1)、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。2)、门、过口处要增加伸缩缝。第1页,共4页\n3、钢丝网加固层的施工(1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。(2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。4、加热盘管敷设(1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。|精.(3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网|品.|可.上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热|编.|辑.|学.管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。|习.|资.(4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。|料.*|(5)在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大*|*两号,内填保温边角余料。|*5、分、集水器安装||欢.|迎.(1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、|下.|载.水表一起安装。安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验。(2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不小于300mm。(3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150mm。(4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。6、细石混凝土敷设层施工(1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定,优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。(2)敷设细石混凝土前,必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l~2mm),其安装方法同水磨石嵌条。(3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损伤盘管和保温层,要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。(4)细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d以上。五、安全生产和成品保护措施1、对耐高温聚乙烯管(PE—RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验,不合格品禁止流人施工现场,以免误用。2、耐高温聚乙烯管(PE—RT)在运输、搬动过程中,不能有划伤、压伤、折断等损伤,轻装、轻卸,不能拖拉运送,在敷设前应认真检查,发现不合格者绝对不能使用,并对不合格产品作标记.另行堆放。第2页,共4页\n3、不得接触明火。4、在加热管开始敷设至隐蔽之前,杜绝交叉施工,防止践踏,落物砸伤、利器划伤,在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入。5、若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品保护。六、检验和验收1、检验1)中间验收地辐射供暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程,从加热管道|精.敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行|品.|可.试压止,由施工单位会同监理单位进行。|编.|辑.|学.2)水压试验|习.|资.浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验。水|料.*|压试验应符合下列要求:①水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定*|*和养护措施。②试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。③冬季|*进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。||欢.|迎.3)水压试验步骤|下.|载.水压试验应按下列步骤进行:①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。②充满水后,进行水密性检查。③采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过O.05MPa无渗漏为合格。2、竣工验收1)竣工验收时,应具备下列文件①施工图、竣工图和设计变更文件。②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。③中间验收记录。④试压和冲洗记录。⑤工程质量检验评定记录。2)竣工验收标准符合以下规定,方可通过竣工验收:①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。②填充层表面不应有明显裂缝。③管道和构件无渗漏。④阀门开启灵活、关闭严密。七、质量标准1、一般规定(1)适用于以不超过60℃的热水作热媒,将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。2)每一集配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过120m。第3页,共4页\n3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。2、主控项目(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。检验方法:隐蔽前现场查看。(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。检验方法:稳压lh内压力降不大于O.05MPa且不渗、不漏。(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定。1)塑料管:不应小于管道外径的8倍。2)复合管:不应小于管道外径5倍。检验方法:尺量检查。(4)加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于lOOmm的柔性套管。检验方法:隐蔽前现场查看。|精.(5)填充前墙、柱的交接处,应填充厚度≥lOmm的软质绝热保温材料。|品.|可.检验方法:隐蔽前现场查看。|编.|辑.|学.3、一般项目|习.|资.(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合|料.*|设计要求。检验方法:对照图纸检验产品合格证。*|*(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应|*便于检修、维护和观察。检验方法:对照图纸及产品说明书,尺量检查,现场观察。||欢.|迎.(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水|下.|载.器装置的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。检验方法:观察检查。(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±lOmm。检验方法:拉线和尺量检查。(5)同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度控制在±5mm内。检验方法:尺量和观察检查。(6)填充层强度标号应符合设计要求。检验方法:作试块抗压试验。(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4MPa的余压。检验方法:现场抽查,并检查工序施工记录。(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,检验方法:观察和检查管路冲洗记录。(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距≤lOOmm时,应采取保温措施。检验方法:观察和检查管路。(10)混凝土填充层的养护周期,应不小于48h。检验方法:现场抽查,并检查工序交接记录八、成品保护1、回填混凝土时,不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平混凝土,然后再铺设竹胶板,以保护管线,防止压坏管线和施工中破坏管线。2、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管,防止硬物或重物破坏管线。3、打压后在与地板供暖分水器接通前,应防脏物进入地板供暖系统中。九、安全环保措施1、管材对接环境应干净卫生,无杂物,特别是应无易燃易爆物品,应认真、小心使用热熔焊机确保安全施工。2、管材对接安装完成后,应工完场清。不要将剩余材料随意丢弃。第4页,共4页