人工挖孔桩施工技术交底书 11页

..技术交底书工程名称桥梁工程交底编号部位名称桩根底工序名称人工挖桩施工单位中铁二十二局集团沪昆客专段工程指挥部第三工程部交底容：人工挖桩根底施工现场技术人员须依据此交底，对每根桩基单独进展交底。三、施工准备施工前必须认真核对施工图和地质资料，包括桩位、桩长、水文地质条件等原设计情况，满足人工挖桩施工条件时，可组织人工挖桩施工，并根据水文和地质条件选择相应的施工技术措施，分析研究地质情况对可能出现的流泥、溶洞及有害气体等情况，制定针对性的平安防护措施。组织足够的施工机械和人员进场，根据现有的技术条件合理安排施工，优化资源配置，正常推算施工方案。1、平整场地，去除外表危浮土，口四挖排水沟，做好排水系统，安装提升设备，布置好出碴道路，准备空压机、送风机、抽水机等辅助机械设备。2、测量班进展测量放样，并报测量监理工程师复测，点位准确后可施工。3、人工挖施工机具及材料准备：提升机具包括：提升金属架、电动提升设备、吊桶、软梯。挖机具包括：短柄铁锹、钎、风镐、电钻。水平运输工具包括：手推车。混凝土浇筑机具包括：ZN35型插入式振动器、漏斗、串筒。-.可修编.\n..材料供给：施工用混凝土由混凝土集中拌合站供给，钢筋笼由钢筋加工场加工成节段，再用平板车运输至现场，钢筋笼拼装成整体一次吊装就位。四、施工工艺1、挖桩施工工艺流程详见下表安装护壁模板放样检测桩身截面净空绑扎锁口护壁钢筋及支模绑扎护壁钢筋成孔及终孔确认制作护壁钢筋笼及模板拌制混凝土施工准备放样定位挖第一节桩孔土方浇筑锁口混凝土测量放样挖土桩土方开挖安装防护照明起吊等设施进入下道循环灌注护壁混凝土核对桩孔垂直度及直径制作护壁钢筋拌制护壁混凝土吊放钢筋笼灌注桩身混凝土钢筋检测制作钢筋笼成桩检测-.可修编.\n..2、施工技术措施挖桩施工壁应封闭成型，锁口和护壁采用钢筋混凝进展支护。〔1〕人工将桩四清理干净，引出桩位十字桩后，进展锁口和第一节桩的土开挖。挖土次序为先挖中间局部后挖边，允尺寸误差+5cm。弃土装入吊桶垂直运输，吊至地面上后，用手推车运出。〔2〕锁口圈是防止护壁塌落的重要保护措施，施工中不得扰动或松动其下土层。锁口采用厚35cm厚的C25钢筋混凝土，高出原地面不少于30cm，钢筋采用双层Φ8mmHPB235光圆钢筋，单层钢筋网间距20cm×20cm。锁口圈初凝后，立即用钢钉将桩心十字控制桩引至锁口圈并用红漆加以标识并测量锁口顶标高。〔3〕挖：口安放并固定好电动提升设备提升架，电动提升设备提升出碴。土开挖采用短柄铁锹、钎、风镐等工具施工，岩层采用浅眼松动小爆破，格控制炮眼深度、密度和单次爆破用药量。施工时，为确保平安，每天都要在挖前校核一次挖桩位置是否歪斜，移位，尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。挖过程中，随时利用锁口十字桩挂大线坠，用水平尺检验和校正桩桩径净空尺寸和垂直度。开挖过程中应经常检查地质情况，及时记录岩层变化深度、并及时对地质取样与设计地质进展对照，绘制地质柱状图，倘假设与设计资料不符时，应报现场监理工程师确认，并报工程部提请设计单位进展现场核对。〔4〕出碴，从中取出的土须随出随运，暂不能运走的，应离口边1m外且堆高不超过0.5m。〔5〕护壁：护壁采用C25钢筋砼，一般地质地段桩护壁采用厚20cm的C25混凝土，地质条件极差时护壁厚度须加厚至25cm，护壁钢筋采用单层Φ-.可修编.\n..8mmHPB235光圆钢筋网，钢筋间距25cm×25cm。每开挖成0.9～1.2米，立即施做护壁,护壁与护壁间重叠局部不小于10cm，且护壁混凝土必须用机械拌合。〔6〕开挖中如地下水，渗水或涌水量较大时，可采取如下措施：①渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，卷扬机提升排水，渗水较大时，设潜水泵，将集水排出桩外。②桩群施工时，可将附近一桩超前开挖，使附近地下水聚集于此桩，用潜水泵抽排水，起降水井作用，将围桩地下水位下降，在桩排水时应注意桩水质变化，防止地面下沉给其他设施带来危害。③在护壁的相应部位设泄水，用以排除护壁外侧水压。〔7〕开挖过程中，如出现护壁裂缝，应尽量减小护壁厚度减轻自重，在护壁加配φ8100mm竖向钢筋，上下节竖向钢筋要连接牢靠，裂缝一般可不做处理，但要加强施工监视、观测。〔8〕挖到设计标高后，应立即进展验。去除底表层浮碴和外表松软物，嵌入岩层深度应符合设计要求，嵌岩深度不符合设计要求时，应报现场监理工程师确认，并报工程部提请设计单位进展现场核对。〔9〕成后须先自检〔用检器检查径、垂直度〕，按设计径尺寸制作一个5m长的简易钢筋笼作为检器，对挖桩的直径和垂直度进展检验，缓慢下放检器，至底后再缓慢吊起，往复2-3次，如规顺利升降，那么挖桩几尺寸符合规要求。挖桩挖允偏差序号项目允偏差〔mm〕检验法1位中心50测量检查2倾斜度0.5%〔10〕根底挖到设计底标高后，应立即进展对桩底地质进展钎探。采用手持式风枪钻机钻探至底以下6m围，底边布置3个钻探，以查明和验证底下部地质情况。待成检查完成、地质钎探无异常情况后填写合格的报验申请表和检验批报监理工程师验收。-.可修编.\n..五、钢筋笼制作与安装1、桩基钢筋笼制作时采用滚焊机加工成节段，运输到场后拼装成整体并一次吊装就位。2、钢筋骨架保护层的设置法钢筋笼主筋接头采用挤压套筒连接，受拉区的受力钢筋接头数量不宜超过50％，受压区钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。加强箍筋与主筋连接全部采用焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度需用与桩基混凝土同标号的圆形混凝土垫块，设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆布置4个。3、钢筋笼骨架在运输过程中需考虑设置防止骨架变形的措施，当骨架长度在9米以时可用两部平板车直接运输。当长度超过9米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。4、骨架的起吊和就位钢筋笼吊装需满足一定的强度和刚度不致使骨架起吊时变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架焊接三角支撑，以加强其刚度，用两点法起吊。骨架进入口后，应将其扶正下降，禁摆动碰撞壁。当骨架下降到吊点附近的加强箍接近口，可用木棍或型钢〔视骨架轻重而定〕等穿过加强箍筋的下，将骨架临时支承于口，将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架下降，骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位，必须由测定的口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接定位。钢筋笼定位时必须使钢筋笼中心与桩位中心重合。挖桩钢筋骨架允偏差序号项目允偏差〔mm〕检验法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查-.可修编.\n..2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5 尺量检查不少于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线尺量检查六、混凝土浇筑1、在灌注混凝土前应再次对底地质、径、深、型全部检查，并报监理工程师验收，经检验合格后可灌注混凝土。2、消除底积水的影响浇筑前要抽干积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩。〔1〕为了减少地下水的积聚，任一根挖桩封底时都要把邻近位的积水同时抽出。以减少邻的积水对工作的影响。〔2〕如果地下水很多，而且挖桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种方法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完底渣土后让水继续上升，等到中溢水根本上平静时，用导管伸入底，往导管里输送大于设计强度等级的水下混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土根本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进展处理。将外表混凝土〔这局部混凝土中的水泥浆会逸散到水中〕松散局部去除运到外，再继续下一道工序。3、混凝土浇注混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，串筒输送砼施工，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5℃，也不高于+30℃，混凝土浇筑采用分层浇筑法，每层厚度应控制在40cm，振捣混凝土采用ZN60插入式振捣棒振捣，振捣应先外环后环，快插慢拔，直至混凝土外表泛浆即停顿振捣，否那么采用经专业监理工程师批准的施工措施进展调整办理。-.可修编.\n..4、桩身混凝土的密实性，是保证混凝土到达设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串连筒及分层振捣浇筑的施工法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。5、在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。6、振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土外表气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与护壁保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。七、桩基隐伏岩溶探测两河特大桥地处云贵高原侵蚀型中低山丘陵区，为构造溶蚀性地貌特征，桥址区属岩溶多发地区，为了防止将桩根底设置在未经处理的岩溶地基上，人工挖桩施工最可靠的法就是加强对地质的勘探，本桥人工挖桩施工优先利用超前钻探的法进一步查明基岩的地质情况。〔1〕施工前准备：空气压缩机、YT-28手持式风枪、6m长钻杆，主要用于开挖地质钻探。〔2〕施工法岩溶地区的地质情况非常复杂，不仅岩面变化大，还存在溶洞、牙、探头等。如果钻探刚好落在牙或探头上，桩基底部就可能出现一局部悬空，重影响桩基的承载能力。为防止这种情形的发生，确保整个桩基落在完整的基岩上，在人工挖桩施工时采用超前钻探法对桩部位进展隐伏岩溶复查和探测，施工法如下：①-.可修编.\n..桩根底开后，应及时施作锁口、护壁，施作法按照本交底4.2节容进展。场地平整后安装空气压缩机设备及手持式风枪就位，在开底部边进展钻探，底边均布3个钻探，探外插角为5°，有效探测并查明底部岩溶发育或分布情况。②挖过程中对于存在溶腔及溶槽串带发育的情况，应及时报请相关进展现场办公，确定处理案。③人工挖至设计桩底标高时，应继续对底隐伏岩溶探测，采取5m长钻杆钻探至底5m围,假设遇到岩溶情况，应暂停施工并及时报请监理、业主、设计进展现场办工确定适宜的处理案。八、综合接地挖桩浇筑施工前，按照?铁路综合接地系统?〔通号【2021】9301〕(含修改)相关要求进展设置综合接地体。接地装置应通过构造物预埋的接地端子与贯穿地线可靠连接，接地端子应直接浇筑在混凝土构造；桩根底接地应在每根桩中应设一根通长接地钢筋，桩中接地钢筋在承台中应环接，且桥墩中应设置二根接地钢筋，一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连，桩中接地钢筋与承台环接钢筋之间均采用“L〞型焊接式可靠连接。桩中接地钢筋长度应与桩长一致，即接地钢筋比桩基钢筋长度长出10cm，桩中接地钢筋设置一根，优先利用桩基构造钢筋；为便于辨识，和以后桩中接地钢筋连接承台环向接地钢筋焊接时可起到可区分作用，桩中接地钢筋身应涂刷红油漆，对于桩长较长，需要焊接搭接时，搭接焊缝长度需满足：采用单面焊接，搭接焊缝长度不小于10d,即20cm，采用双面焊接，搭接焊缝长度不小于5d，即10cm；桩中接地钢筋与承台环向接地钢筋采用“L〞型焊接，焊缝长度应满足上述要求。九、施工考前须知1、人工挖桩施工过程中须对每地层段开挖出来的碴样及时收集，碴样采用专门碴样袋收装保存好，并及时拍照留存，按实际地质反映情况绘制地质柱状图。-.可修编.\n..2、人工桩施工应尽早施作锁口。一般土层应在第一节桩开挖后即施作锁口；人工挖桩一般不得在放炮破，假设遇特殊情况，实施爆破格按照浅爆破原那么，控制装药量和布眼，口应在开挖1m左右及时施做锁口，锁口、护壁直径比设计挖桩直径大20cm,以保证桩基直径，并预留有一定保护层厚度。3、挖至设计高程时，必须按图纸说明现场检验嵌岩深度，嵌岩深度达不到要求时，须及时通知现场监理，并报工程部通知设计进展现场核对，由设计出示处理措施后再施工。符合设计要求的，须及时通知现场监理，并报工程部通知设计进展现场核对，同时及时进展清渣、验，不能及时浇筑的成桩基应用盖板进展封盖，防止基底长时间浸泡，承载力达不到设计要求。4、开挖过程中，碰到特殊地质情况，比方溶洞提醒、断层影响带等地质情况与设计不符的情况时，禁私自回填或作其他措施处理，须第一时间通知现场监理进展现场确认，并报工程部提请设计代表进展现场核对，由设计单位出具体施工案后，可按照要求进展施工。现场技术人员须做好相应的技术准备：现场拍摄附有尺寸的照片、描绘地质柱状图、描述溶洞、断层概况。5、合理安排施工工序在可能的条件下，先施工比拟浅的桩，后施工深一些的桩。因为一般桩愈深，难度相对愈大，较浅的桩施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围〔或迎水部位〕的桩，这局部桩混凝土护壁完成后，可保存少量桩先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以便其它位的施工。保证了桩的施工速度和成质量。十、平安考前须知1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施〔尤其是遇到溶洞时〕。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定平安措施，并要经常检查和落实。-.可修编.\n..2、下作业不得超过2人，作业时须戴平安帽。下作业人员和上人员要有联络信号。地面围不得摆放铁锤、锄头、头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1小时，井下人员和地面人员进展交换。3、井下人员应注意观察壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。4、地面人员应注意下以出的联络信号，反响灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢，提上来的土要倒干净，卸在口1m以外。5、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。6、从中抽水时排水口应距口5m以上，并保证施工现场排水畅通。7、挖应随挖随浇筑护壁,人员离开施工现场，要把口盖好，必要时要设立明显戒备标志。8、由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到中，因此，要预防有害气体的侵害。施工人员和检查人员下前10min把盖翻开，如有异常气味应暂时停工，排除有害气体后可作业，情况特别重时及时上报；对于底集中CO2气体，每次开挖前应先采用CO2浓度测定仪，测出CO2气体浓度，并辅助进展鼓风处理稀释底CO2气体。9、挖6～10m深，每天至少向通风1次，超过10m每天至少通风2次，下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。十一、此交底中未交到事宜，按客专有关规和设计要求办理。接收：日期：教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。-.可修编.\n..-.可修编.