2021年地连墙施工技术交底 19页

苏州轨道交通工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.工程名称交底提要：地下连续墙施工技术交底交底内容：一.工艺操作施工单位第1页，共19页\n地连墙施工流程图|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.1.成槽开挖1)导墙验收合格后，放出地下连续墙的分幅线，并经监理复测无误后用红油漆在导墙内侧标出分幅线；单元槽段成槽前、用钢尺再次检查导墙上的分幅线，确保相邻分幅线误差掌握在10mm范畴内，然后在已浇注的导墙上用红油漆划好其它两线（即开挖边线，锁口管安放中心线，并严控外放宽度不得超过150mm），同时在导墙上定位出每一斗抓斗的中心位置，并放第2页，共19页\n上标志物，以确保每次抓斗下放位置一样，防止抓斗左右倾斜；1)成槽方法|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.依据划分槽段，各槽段依据“顺抓法”施工，第一施工首开槽，然后施工顺抓槽；成槽工序为地下连续墙施工关键工序之一，既掌握工期又影响质量，依据地质情形，采纳地下连续墙液压抓斗施工；在抓土过程中，抓斗应对准导墙中心挖土，通过液压抓斗的纠偏系统调整抓斗纠偏板的位置，确保成槽垂直度，以掌握成槽进度；本工程基本槽段（6米一个槽）采纳一槽三抓挖槽法，先两边后中间，异型槽也基本采纳一槽三抓挖槽法；槽段分序进行施工，其中编号按槽段划分图；为保证地连墙的稳固性，在地连墙的转角处分别设有“L”型槽.“Z”型槽；每个抓斗分管两区域，采纳跳抓，但每个区域抓槽实行顺抓施工，依据已放出的槽段线，先在每一个挖掘单元的两端分别使用液压抓斗成槽至设计标高，然后将成槽设备抓斗移至该槽段的中部，抓槽至设计标高；抓斗就位前要求场地平整坚实，以满意施工垂直度要求，保证液压抓斗机与导墙垂直；挖槽应连续施工，因故中断时，应将液压抓斗从沟槽内提出，并使设备第3页，共19页\n远离槽段，以防塌方埋斗或设备侧翻；抓斗提升出地面时要准时补浆，以保持槽内泥浆面高度，一般应使泥浆保持在导墙顶面下200mm左右，挖槽过程中随着槽深的向下延长，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完，以防坍槽；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.当槽段挖至设计高程后（施工中应确保地下连续墙坑底以下部分进入强风化岩不小于.进入中风化岩不小于3m），应准时检查槽位.槽深.槽宽和垂直度，并作好记录；为保证施工质量，在施工中应严格按操作规程进行，并掌握槽段的垂直性，成槽的答应偏差：槽段检测检查频率检查方项目答应偏差范畴点数法每抓一成槽垂直度1/500每幅2点超声波点接头相邻两槽段的中心线0－50mm，并不能影响内部限界每幅一次两点钢尺挖槽深度清孔后不小于设计深度每幅三测绳线清孔及槽底淤泥厚度小于100mm每幅3重锤线1)成槽机就位后技术人员先检查抓斗为否平行于导墙，抓斗的中心线为否与第4页，共19页\n导墙的中心轴线重合，确保无误后方可进行开挖；挖土过程中，现场值班人员应严格检查每次抓斗中心为否对准放在导墙上的孔位标志物，保证挖土位置精确；成槽开挖时抓斗应闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度掌握在左右，上.下抓斗时要缓慢进行，防止形成涡流冲刷槽壁，引起坍|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.方，同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔邻近行走产生振动；①成槽垂直度掌握在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测外表显示的成槽垂直度情形，准时调整抓斗的垂直度，做到随挖随纠，确保垂直精度在1/300以上，力争达到1/400以上;在成槽机具挖土时，现场值班人员要留意检查悬吊机具的钢索为否放松，确保钢索呈垂直张紧状态，这为保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作;单元槽段成槽完毕和暂停作业时，即令成槽机离开作业槽段；②成槽时泥浆面掌握成槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位以上，同时也不能低于导墙顶面，杜绝泥浆供应不足的情形发生；③清底槽段挖至设计标高后，将成槽机移位，用超声波测量槽段断面，并且在已浇筑段处测量时要对接头面的垂直度进行检测，以防前一次浇筑锁口管提拔时，因操作不规范造成砼塌落，导致此次钢筋笼得不到准时修改而下放不到位；对于槽段接头清理，用刷壁器清刷；此后应进行清底，其方法为用成槽机抓斗细抓扫底清底，施工时应做到如下几点：a.成槽时掌握每一斗挖土，每次挖土不能抓得过满，防止土体挤出抓斗，形成土渣；b.成槽时每一抓挖至设计标高以上100mm后停止挖土，进行其次次挖土第5页，共19页\n施工，直至全槽达到设计标高100mm以上后刷壁；a.清底应在刷壁完成后静置约两小时左右进行，有利于刷壁产生的泥渣沉于槽底后和的槽段土一起清除；b.清底采纳成槽机抓斗由一端向另一端细抓，每一斗进尺掌握在15cm，|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.这样抓斗下部由土体封闭，上部可以存装沉渣，将槽底沉渣和污泥清除；a.清底应至每一斗土体提出槽壁后无沉渣和污泥.槽底标高达到设计标高为止，清底终止后测量槽深和沉渣厚度并作好记录；b.清底终止后应达到如下要求：槽深：不小于设计深度；沉渣厚度：不大于100mm孔底泥浆比重：不大于cm3〕刷壁后续槽段挖至设计标高后，用相对应的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉渣或泥皮，上下刷壁的次数应不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新老砼接合紧密；①泥浆的掌握在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁.携渣.冷却机具.切土润滑的作用；性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳固，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用；泥浆的主要技术性能指标见下表：新奇浆液性能指标及其测定项目比重性能指标～测试方法泥浆比重计粘度25～30s500ml/700ml漏斗法第6页，共19页\n|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.含砂量泥皮厚度＜5%＜含砂量测定仪泥浆过滤装置PH值7～9PH试纸失水量＜10ml/30min泥浆过滤装置胶体率＞98%量洞法循环泥浆性能指标及其测定表项目比重性能指标小于测试方法泥浆比重秤粘度25～35S500ml/700ml漏斗法含砂量＜7%含砂量测定仪泥皮厚度1～3mm/30min失水量仪PH值8＜PH＜11PH试纸a.在施工中定期对泥浆的指标进行检查（一般在开头成槽前测一次原浆，然后每一抓测一次，最终待清底完成后测一次），并依据实际情形对泥浆指标进行适当调整；新拌泥浆须贮存24小时后方可使用；b.严格掌握泥浆污染的液位，保证泥浆液位在地下水位米以上，并不低于导墙顶面以下米，液位下落应准时补浆，以防坍塌；c.挖槽终止及刷壁完成后，分别取槽内上.中.下三段的泥浆进行比重.粘度.含砂率和PH值的指标设定验收，并作好记录；2.入岩部分成槽方法何山路站南端头井右线主体围护结构范畴内存在中风化凝灰岩层（地基第7页，共19页\n承载力3000kpa），该岩层岩石强度大，岩层标高变化差异较大，不易击碎，成槽机成槽难度大，拟在成槽机无法抓动部分，利用冲击钻机在槽内引孔，然后采纳方锤铣槽协作成槽机抓进施工作业；1)入岩前抓槽次序；对于不入岩的槽段采纳“一槽三抓”开挖，即先挖两端|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.最终挖中间〔主要步骤如下图1所示〕使抓斗两侧受力匀称;在转角处部分槽段因一斗无法完全挖尽时或一斗能挖尽但无法保证抓斗两侧受力匀称时依据现场实际情形在抓斗的一侧下放特制钢支架来平稳另一侧的阻力防止抓斗因受力不匀导致槽壁左右倾斜；2)入岩后冲槽次序；待上部成槽完成后改用冲击钻机对下部岩层进行冲击（冲击次序如下图2.3所示）施工，冲击应间隔施工，先冲击奇数孔位后冲击偶数孔位最终冲击孔位间的棱角部分；待棱角部位冲孔完毕即开头用方锤铣槽；奇数孔与偶数孔咬合间距应掌握在200mm，一次冲击深度掌握在1—2m，确保槽壁垂直；第8页，共19页\n冲击钻钻点示意图3|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.①由于冲击钻机将岩层冲碎泥浆中含砂率较大，应加强泥浆测试频率，适时调整泥浆比重；②确保成槽垂直度；入岩槽段标准单元槽段分11孔采纳跳打的方法保证锤头受力均衡，垂直度不至显现较大偏差；冲击钻圆锤一次冲击深度完成后，用方锤或成槽机铣槽保证槽段的垂直.平整；③准时清理底部沉渣；由于冲击钻机将岩层冲碎泥浆中含砂率较大，影响进度与质量；本工程采纳气举反循环法即将压缩空气通过导管打入槽底利用压强差将底部沉渣抽到滤砂机里进行滤砂可有效的将槽段中的砂过滤出来；④留意转角幅及异型幅；对于需入岩的转角幅.异性幅应加快成槽速度.即尽量削减冲击钻作业时间；防止由于冲击钻长时间振动造成转角处大面积坍塌；1)清槽当成槽并沉淀一小时后，用抓斗抓起槽底余土及沉渣，此为“一清”；3如沉渣厚度和孔底邻近泥浆达不到规范要求时，浇筑砼前再利用灌注导管（采纳双3PN大泵并联）进行正循环清渣，流量在100～200m/h；清槽后测定泥浆比重应小于，含砂率不大于5％，粘度不大于30s；槽底沉渣厚度小于80mm，此为“二清”；①清槽要点：下笼后，应保证泥浆的循环，以免在泥浆静置时，悬渣沉第9页，共19页\n淀；通过导管的泥浆正循环，开头时应将导管提起5～6m，进行循环，待泥浆比重基本一样开头逐步下放至槽底；②槽深测量及掌握：每槽段在成槽完成后进行超声波检测，测定地下墙垂直度及实际挖掘面的平整度，检测结果应上报监理工程师确认，进入施工|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.档案，对不合格要求槽段重新进行修正；槽段开挖后的质量标准见表：地连墙成槽质量标准序项目单位质量标准号1垂直度‰≤3‰不小于设计深2槽深mm度3槽宽mm0－＋504沉渣厚度mm≤803.钢筋笼制作.安装1)钢筋笼制作①钢筋笼应严格依据地下连续墙墙体设计配筋和单元槽段的划分来制作；钢筋笼制作在特地搭设的加工平台上进行，加工平台应保证平台面水平，四个角应成直角，以保证钢筋笼加工时能精确定位和钢筋笼标准横平竖直，钢筋间距符合规范和设计的要求；②为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不行复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，水平桁架筋竖向设置8道，竖向桁架筋设置4道；拐角形钢筋笼要增设定位斜拉杆；桁架在专用模具上加工，在钢筋笼施工前先制第10页，共19页\n作，以保证每片桁架平直，桁架的高度一样，确保钢筋笼的厚度；桁架利用钢筋笼的主筋制作，并对焊成一根相同直径的通长钢筋；③钢筋笼在平台上先安放水平分布筋再放下层的主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.④纵向钢筋的底端应距离槽底面，并且纵向钢筋底端应稍向内侧弯折以防吊放钢筋笼时擦伤槽壁，但向内侧弯折的程度不影响浇灌混凝土的导管插入；⑤要在密集的钢筋中预留出导管的位置，以便于浇筑水下混凝土时导管的插入，同时四周增设箍筋和连接筋进行加固；为防止横向钢筋有时会阻碍导管插入，钢筋笼制作时把主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧；每幅预留两个砼浇注的导管通道口，两根导管相距3～4米，导管距两边1米；⑥钢筋笼的主筋采纳对焊接头或搭接焊，主筋与水平筋采纳点焊连接；主筋与水平筋的交叉点除四周.桁架与水平筋相交处及吊点四周全部点焊外其余部分采纳50%交叉点焊；⑦钢筋笼端部与接头管或混凝土接头面间应留有50mm的间隙；竖向钢筋爱护层厚度迎土面为70mm，背土面为70mm；为保证钢筋的爱护层厚度，在钢筋笼外侧焊定位垫块；按深度方向间距4m设置两列钢垫块焊于钢筋笼上，每层设2块，垫块采纳5mm厚钢板制作；⑧钢支撑采纳Ф609钢管支撑，分为固定端和活络端，活络端施加应力，Q235b钢，壁厚16mm，临时立柱采纳Q235b钢；钢系杆采纳Q235B钢，采纳双拼40a槽钢；⑨型钢.钢板的材料为Q235B钢，焊条采纳E4303型，HPB300级钢筋焊条采纳E4303型，HRB400级钢筋焊条采纳E5503型；第11页，共19页\n1)钢筋笼吊放钢筋笼的起吊采纳100T吊机协作200T的履带吊一次性整体起吊入槽；钢筋笼起吊采纳8点起吊法，起吊时两台吊机同时平行起吊，然后起主吊，放副吊，直至钢筋笼吊竖直；钢筋笼在起吊及行走过程中应小|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.心.慢速平稳操作同时在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵，严防钢筋笼抖动而造成槽壁坍塌以及钢筋笼自身产生不行复原的变形，钢筋笼在槽口按设计要求位置对正就位后缓慢下放入槽，严禁放空档冲放，遇障碍物不能下放时，应重新吊起，待查明缘由并实行措施后再吊入；钢筋笼下放到位后，用特制的钢扁担搁置在导墙上，并通过掌握笼顶标高来确保钢筋预埋件的位置精确；4.水下砼灌注1)钢筋笼安放后应在4小时内浇灌砼，浇灌前先检查槽深；确定沉渣厚度为否超限，判定有无坍孔，如沉渣厚度超限或有坍孔现象可采纳导管向槽底循环泥浆的方法及导管直接清孔法加以解决，最终运算所需砼方量；2)本标段车站工程连续墙砼设计强度C35〔水下〕；砼的坍落度按规范及水下砼要求，采纳180-220mm；每幅连续墙坍落度试验不得少于2次；3)砼浇灌采纳卷扬机协作砼导管完成，导管采纳法兰盘连接式导管，导管连接处用橡胶垫圈密封防水；导管安装前应检查每根导管的丝扣和密封圈为否完好及有无砼浆粘在丝扣上，如有应用钢丝刷刷净后再安装，安装时应用导管扳手卡紧，以防假接，在砼灌注过程中脱掉；4)导管在砼浇注前先用吊机直接吊入槽中砼导管口，再将导管连接起来，导管下口距槽底50cm，导管上口接上方形漏斗；5)砼浇筑第12页，共19页\n①开头浇注时，先在导管内放置隔水球以便砼浇注时能将管内泥浆从管底排出，隔水球最终通过在导管底端点焊两个内扣的小钢钉把它弄破，以免隔水球留在砼中影响质量；砼浇灌采纳砼车直接浇注的方法，初灌时保证每根导管有6m3砼的用量；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.②砼浇注中要保持砼连续匀称下料，砼面上升速度掌握在不小于2m/h，导管下口在混凝土内埋置深度掌握在2～6m，整个浇筑过程，标准段浇筑时间掌握在～5h之间，端头井掌握在1～5h之间；在浇注过程中随时观看.测量砼面标高和导管的埋深，严防将导管口提出砼面；同时通过测量把握砼面上升情形.浇筑量和导管埋入深度，防止导管下口暴露在泥浆内，造成泥浆涌入导管；当混凝土浇捣到地下连续墙顶部邻近时，导管内混凝土不易流出，一方面要降低浇筑速度，另一方面可将导管的最小埋入深度减为1m左右，如混凝土仍浇捣不下去，可将导管上下抽搐，但上下抽搐范畴不得超过10cm；③在浇筑过程中，导管不能作横向运动以防沉渣和泥浆混入混凝土中；不能使混凝土溢出料斗流入导沟；同时要留意观看砼的颜色为否有变化；④置换出的泥浆应准时处理，不得溢出地面；⑤砼浇注应两根导管同时浇灌，确保砼面匀称上升，砼面高差小于50cm，以防止因砼面高差过大而产生夹层现象；⑥浇筑过程中，每浇筑两灌车砼后量测一次混凝土面的高程，并运算导管的埋深深度，以便准时拆管；砼面至少在三处量测（已浇筑段邻近，导管之间，锁口管邻近）；砼浇注面应高出设计标高50cm左右；对砼浇注过程的每一次量测要作好具体记录；⑦每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件二组；第13页，共19页\n1)锁口管安放和顶拔①锁口管下放过程中必需用铅锤吊线检查垂直度；②锁口管下放后必需检查锁口管入土深度（保证在槽底以下300～500mm）.定位为否正确，底座反力架为否已在导墙上用锚固钢筋固定牢|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.固；③锁口管在钢筋笼下放之前安放，锁口管按设计分幅位置精确就位，锁口管下放后，再用吊机向上提升2m左右，检查为否能够松动，然后利用其自重沉入槽底土中，并将其上部固定，背后间隙用粘土回填密实；防止锁口管在砼灌注过程中移位或砼绕流下幅槽段，从而影响下幅槽段成槽施工和钢筋笼下放；④第一车砼和以后每根锁口管接头部位现场制作砼试块，放置于施工现场，用以判定砼的凝固情形，并依据砼的实际情形打算锁口管的松动和拔出时间；⑤锁口管提拔在砼达到终凝后开头，第一车砼在现场作好砼试块放置于施工现场，用以判定砼的凝固情形，并综合砼的实际情形打算锁口管的松动和拨出时间；⑥锁口管在混凝土灌注2-3h后进行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50-100mm，直至终凝后全部拔出；⑦砼灌注和锁口管松动过程中，值班人员应随时检查锁口管的垂直度和偏移情形等，发觉反常立刻停止松动，准时加固；⑧锁口管拔出后水平放置在硬地坪上，冲洗凉干后刷上脱模剂为下幅槽段施工备用；2)后续槽段开挖后，应对前槽段竖向接头进行清刷，清除附着土渣.泥浆等第14页，共19页\n物；二.质量要求现场严格依据图纸.规范及技术交底施工，施工中要求每道工序必需报检，经项目部技术员（质检员）与监理检验合格后方可施工下道工序；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.①焊接：采纳钢筋电弧焊焊条，各型号钢筋及相应的焊接方式需要的焊条严格满意设计要求；②地下连续墙结构主筋的混凝土爱护层厚度外侧：70mm；开挖面：70mm；为保证爱护层厚度，垫块安装必需满意设计和规范要求；③钢筋笼制作与安装要严格依据设计要求施做，其偏差值下表所示；钢筋笼制作答应偏差值（㎜）项目偏差检查方法钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢筋网检查上中钢筋笼宽度±20钢筋笼厚度0，－10下三处主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，分布筋间距±20取平均值作为一点每片钢筋网上测四点预埋件中心位置±10抽查接驳器标高±10水准仪全数检查④路面板下.墙底位于碎石土层及墙底如岩区段地下墙幅应每5-6m幅宽设置2根注浆管，每根导管注浆量为2m3、对墙趾土体进行注浆加固，削减墙体的垂直沉降，墙底注浆压力应进行试验而定；第15页，共19页\n⑤每副地下连续墙必需按墙宽的钢筋总数放足，钢筋间距可适当调整；每一槽段为一幅钢筋笼，标准幅钢筋笼需整幅吊下，部位“Z”“L”字幅可分段下放钢筋笼，但必需整体浇注混凝土；⑥地下连续墙施工完成后，考虑墙顶混凝土浇注难以密实，要求地下墙|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.浇注标高应比设计标高高出300-500mm、施做冠梁前凿除余外部分；⑦地下连续墙采纳声波透射法检测墙身结构质量，检测槽段不少于总槽段的20%，并不少于3个槽段；三.安全要求①现场全部安全防护设施和安全标志等，要齐全醒目，摆放整齐，严禁私自移动和拆除，如需临时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立刻复原；②高空作业人员必需系安全带，安全带生根处需安全牢靠；悬空作业处应有牢靠的立足处，并视具体情形配置防护网.栏杆或其他安全设施；③成槽机不得在有暗沟，地下管道，防空洞或地基松软等地地基不坚固的地面下作业，如必需在其上工作时，需对其地基进行加固，压实；④起重机械施工中要严格遵循“十不吊”：1.指挥信号不明不准吊；2.斜拉斜挂不准吊；3.吊物重量不明或超负荷不准吊；4.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5.吊物上有人不准吊；6.埋在地下物不准吊；7.安全装置失灵或带病不准吊；8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9.棱刃物与钢丝绳直接接触无爱护措施不准吊；10.六级以上强风不准吊；⑤现场依据相关规范配置相应数量的灭火器，防止火灾发生第16页，共19页\n⑥现场低压带电作业时应做到：设专人监护，使用有绝缘柄的工具；工作时要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，要穿长袖工作服并束紧袖口.裤脚；严禁使用金属尺.锉刀和带有金属物的毛刷等工具；⑦槽壁机.200t履带起重机.100T履带起重机.反铲挖掘机.超声波|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.测壁仪.液压顶升架.渣土车.废浆运输车，全部设备必需具有年检证书并经报检通过后方可投入使用；技术负责人交底人接受交底人第17页，共19页\n交底题要：导墙施工技术交底接受交底人签字：|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.交底日期：第18页，共19页\n注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档；|精.|品.|可.|编.|辑.|学.|习.|资.|料.*|*|*|*||欢.|迎.|下.|载.第19页，共19页